專利名稱：在光纖電纜上直接模塑套圈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖數(shù)據(jù)傳輸，并且特別地涉及光纖電纜連接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
光纖電纜廣泛地用于傳輸光信號(hào)從而用于高速數(shù)據(jù)傳輸。光纖電纜典型地包括 (1) 一個(gè)或多個(gè)光纖；( 圍繞光纖的緩沖層；C3)圍繞緩沖層的加強(qiáng)層；以及電纜護(hù)套。光纖的作用為承載光學(xué)信號(hào)。典型的光纖包括由被涂層覆蓋的包層所圍繞的內(nèi)芯。緩沖器(例如松或緊的緩沖管)典型地作用為圍繞和保護(hù)被涂敷的光纖。加強(qiáng)層為光纖電纜增加了機(jī)械強(qiáng)度從而保護(hù)內(nèi)部光纖在安裝期間和隨后免受施加于電纜的應(yīng)力的影響。示例加強(qiáng)層包括芳族聚酰胺纖維紗、鋼和環(huán)氧樹脂加強(qiáng)玻璃粗紗。外部護(hù)套提供保護(hù)以防止擠壓、磨損導(dǎo)致的損傷和其它物理?yè)p傷。外部護(hù)套還提供保護(hù)以防止化學(xué)損傷(例如臭氧、 堿、酸)。光纖電纜連接系統(tǒng)用于促進(jìn)光纖電纜的當(dāng)場(chǎng)連接或分離而不需續(xù)接器。用于互連兩個(gè)光纖電纜的典型光纖電纜連接系統(tǒng)包括安裝于光纖電纜末端處的光纖連接器。光纖連接器一般包括支撐光纖電纜的光纖末端的套圈。套圈的端面典型地被拋光和通常成角度。 為了特定的應(yīng)用，光纖適配器可用于對(duì)齊兩個(gè)光纖連接器和/或機(jī)械地將其耦合在一起。 光纖連接器可包括支撐單個(gè)光纖的套圈(即對(duì)應(yīng)于單光纖連接器的單光纖套圈)并且也可包括支撐多個(gè)光纖的套圈(即對(duì)應(yīng)于多光纖連接器的多光纖套圈)。對(duì)現(xiàn)有的單光纖的光纖連接系統(tǒng)的示例描述見(jiàn)于美國(guó)專利7，090，406 ；7, 090，407和7，111，990。多光纖連接系統(tǒng)的示例見(jiàn)于美國(guó)專利 5，214，730 ；6，579，014 ；6，648，520 和 6，899，467。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及模塑于光纖電纜的光纖末端上的套圈。在本發(fā)明中，套圈被定義為這樣的組件，其中光纖的末端被固定從而為光纖提供直接的支撐且有助于在需要被光學(xué)地耦合在一起的各光纖之間提供對(duì)齊。在包括多個(gè)光纖的套圈中，這樣的套圈可在多個(gè)光纖之間提供相對(duì)的間隔。套圈能包括自身的光纖連接器或能為光纖連接器的組件。本發(fā)明還涉及一種對(duì)光纖電纜的光纖末端施加光纖套圈的方法。該方法包括提供光纖電纜，其帶有至少一個(gè)光纖和位于該光纖周圍的電纜護(hù)套；從光纖電纜的末端移除電纜護(hù)套的一部分從而暴露出所述光纖的端部；將優(yōu)選包括薄膜的固定件與所述光纖的所述端部接合以保持住所述端部；在固定件使光纖的該末端相對(duì)于模腔定位的同時(shí)，實(shí)質(zhì)上將光纖電纜的該末端封閉在模具的模腔內(nèi)；將模塑材料注入模具的模腔內(nèi)從而形成光纖套圈的至少一部分；以及將固定件從所述光纖移除。所述光纖電纜能包括兩個(gè)或多個(gè)光纖，并且固定件能使各光纖的端部相對(duì)于彼此和相對(duì)于模具定位。固定于套圈的銷或銷組件也能相對(duì)于光纖和模具被固定件定位。銷組件可包括能電纜護(hù)套接合的電纜接合結(jié)構(gòu)。當(dāng)固定件被置于模具內(nèi)時(shí)，薄膜的面朝內(nèi)的一側(cè)可形成模腔的一部分。當(dāng)模塑材料被注入模腔內(nèi)時(shí)，模塑材料形成光纖套圈的鄰近于所述薄膜的面朝內(nèi)的一側(cè)的邊界部分。該薄膜限定的膜厚度控制了光纖端部延伸超出光纖套圈邊界部分的程度。光纖的端部典型地延伸超出套圈的突出長(zhǎng)度大致等于膜厚度。在注入模塑材料后薄膜優(yōu)選被移除，并且光纖的端部仍然延伸超出光纖套圈的邊界部分作為光纖突起。在固定件與光纖端部和/或銷端部接合之前，徑向定位器能保持和定位光纖和/ 或銷。徑向定位器可包括用于定位光纖和/或銷的靜態(tài)結(jié)構(gòu)?？蛇x地，徑向定位器可包括動(dòng)態(tài)地定位光纖和/或銷的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)。包括動(dòng)態(tài)定位結(jié)構(gòu)的徑向定位器可使用帶反饋的控制系統(tǒng)來(lái)定位光纖和/或銷。控制系統(tǒng)可包括視頻測(cè)量系統(tǒng)來(lái)確定光纖和/或銷的位置。當(dāng)與光纖和/或銷的端部接合時(shí)，固定件的薄膜最初是不堅(jiān)硬的。在與光纖和/ 或銷的端部接合后，薄膜可被硬化和/或固化。通過(guò)硬化薄膜，在徑向定位器被移除后由徑向定位器建立的光纖和/或銷位置能得到維持和保持。藉此薄膜可保持和維持光纖和/或銷的位置(由徑向定位器所建立)同時(shí)光纖電纜的末端實(shí)質(zhì)上被封閉在模具的模腔內(nèi)。在模塑材料被注入模腔且硬化后，硬化的模塑材料保持和維持由徑向定位器初始建立的光纖和/或銷位置。在硬化的模塑材料已經(jīng)硬化后，薄膜可從模塑材料被移除。本發(fā)明的光纖優(yōu)選地在其端部與固定件接合之前被激光所修齊。在某些實(shí)施例中，激光修齊可免除隨后對(duì)光纖末端的拋光。


圖1為示例光纖電纜的透視圖，所示的示例光纖電纜為多光纖帶狀電纜，包括多個(gè)光纖、位于每個(gè)光纖上的緩沖層以及位于緩沖層上的電纜護(hù)套；圖2為圖1的示例光纖電纜的透視圖，但電纜護(hù)套的一部分從示例光纖電纜的一端被去除從而暴露出緩沖層并且一部分暴露的緩沖層也被去除了從而暴露出光纖；圖3為圖2的示例光纖電纜的透視圖，但每個(gè)暴露的光纖被修齊從而形成了光纖的修齊端；圖4A為包括兩個(gè)銷和電纜護(hù)套接合結(jié)構(gòu)的示例銷組件的透視圖；圖4B為包括兩個(gè)銷、電纜護(hù)套接合結(jié)構(gòu)和模腔接合結(jié)構(gòu)的另一示例銷組件的透視圖；圖5為圖4A的示例銷組件鄰近于圖3的示例光纖電纜的光纖修齊端的透視圖；圖6為圖4A的示例銷組件的電纜護(hù)套接合結(jié)構(gòu)位于圖3的示例光纖電纜的光纖修齊端附近的電纜護(hù)套上從而形成示例電纜和銷預(yù)組件的透視圖；圖7為圖6的示例電纜和銷預(yù)組件鄰近于光纖和銷定位器的第一部件的透視圖；圖8為圖6的示例電纜和銷預(yù)組件與圖7的光纖和銷定位器的第一部件接合的透視圖；圖9為圖6的示例電纜和銷預(yù)組件與圖7的光纖和銷定位器的第一部件接合的局部放大立面圖；圖10為圖6的示例電纜和銷預(yù)組件與圖7的光纖和銷定位器的第一和第二部件接合從而形成帶有設(shè)置好的光纖和銷的示例預(yù)組件的透視圖；圖11為帶有圖10的設(shè)置好的光纖和銷的示例預(yù)組件的局部放大立面圖；圖12為示例光纖和銷固定件安裝于帶有圖10的設(shè)置好的光纖和銷的示例預(yù)組件的光纖的修齊端和兩個(gè)銷上以形成帶有設(shè)置和固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的透視圖；圖13為帶有圖12的設(shè)置和固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的俯視圖；圖14為帶有圖12的設(shè)置和固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的透視圖，但圖7的光纖和銷定位器的第一和第二部件被去除從而形成帶有固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的透視圖；圖15為帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的俯視圖；圖16A為帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件鄰近于模具的第一部件的空腔的透視圖；圖16B為帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件鄰近于圖16A的模具的第一部件的空腔的透視圖，其中圖4B的示例銷組件已經(jīng)替換了圖4A的示例銷組件；圖17A為帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件安裝在圖16A的模具的第一部件的空腔內(nèi)的透視圖；圖17B為帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件安裝在圖16A的模具的第一部件的空腔內(nèi)的透視圖，其中圖4B的示例銷組件已經(jīng)替換了圖4A的示例銷組件；圖18為示出帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件安裝在圖16A的模具的第一部件的空腔和第二部件的空腔(隱藏的)內(nèi)的透視圖，第一和第二部件的空腔形成了大致圍繞圖3的示例光纖電纜末端的模腔(隱藏的)；圖19為在模塑材料被注入圖18的模腔以及圖16A的模具中的圖18第二部件被去除之后帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件的透視圖，該注入的模塑材料已在圖14的固定好的示例預(yù)組件的一部分上形成模塑體；圖20為在圖16A的模具的第一部件和圖18的模具的第二部件已被去除之后形成于帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件之上的圖19的模塑體的透視圖；圖21為形成于帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件之上的圖19的模塑體的透視圖，其中圖12的示例光纖和銷固定件的襯塊被去除并且固定件的薄膜仍然位于模塑體上；以及圖22為形成于帶有圖14的固定好的光纖和銷的示例預(yù)組件之上的圖19的模塑體的透視圖，其中圖12的示例光纖和銷固定件的圖21的襯塊和薄膜被去除，這樣圖3的示例光纖電纜的光纖修齊端延伸超出圖19的模塑體作為光纖突起。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及模塑在光纖電纜的光纖末端上的光纖套圈。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，光纖電纜的光纖被精確地設(shè)置在模塑的光纖套圈內(nèi)。 在優(yōu)選實(shí)施例中，光纖突出超過(guò)模塑的光纖套圈末端一定的突出長(zhǎng)度。該突出長(zhǎng)度被精確地確定。在優(yōu)選實(shí)施例中，定位銷/套管也被精確地定位且模塑在模塑的光纖套管內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，在模塑前固定件被施加于光纖和/或定位銷/套管。優(yōu)選地，固定件連同光纖電纜的末端和/或定位銷/套管被一起插入模腔內(nèi)。固定件有助于光纖和/或定位銷/ 套管相對(duì)彼此和/或相對(duì)模塑的光纖套圈被精確定位。固定件還有助于精確地確定光纖的突出長(zhǎng)度。在優(yōu)選實(shí)施例中，固定件包括薄膜。本發(fā)明還涉及將光纖套圈施加/模塑于光纖電纜的方法。示例方法的順序在圖中被依次示出，始于圖1所示的示例光纖電纜20并且終止于圖22所示的待使用的示例端接光纖電纜組件10。特別地，圖1示出示例光纖電纜20，被示為包括多個(gè)光纖22、位于每個(gè)光纖22上的緩沖層26以及位于緩沖層沈上的電纜護(hù)套M的多光纖帶狀電纜。在某些實(shí)施例中，各光纖22彼此間隔約250微米的距離。圖2示出電纜護(hù)套M的一部分已從示例光纖電纜20 的一端觀被去除從而暴露出緩沖層沈的一段暴露緩沖層長(zhǎng)度27并且由此一部分暴露的緩沖層26也被去除以暴露出光纖22的一段暴露長(zhǎng)度23。去除緩沖層沈的一部分就形成了暴露緩沖層長(zhǎng)度27的修齊端25。圖3示出示例光纖電纜20被進(jìn)一步加工，其中每個(gè)光纖22已被修齊從而形成了光纖22的暴露長(zhǎng)度23的修齊端四。修齊光纖22的優(yōu)選方法包括使用激光作為修齊/切割工具。通過(guò)使用加工來(lái)修齊光纖22，可以極高的精度來(lái)修齊修齊端四從而得到修齊的光纖22的一致長(zhǎng)度。此外，在激光修齊后修齊端四可具有極高的表面質(zhì)量，從而消除了拋光修齊端四的需要。修齊端 29可被修齊為基本垂直于電纜20或以一定角度被修齊。在某些實(shí)施例中，修齊端四可被修齊為與包括光纖22縱軸的平面成81-83度角的平面。圖4A和4B示出包括兩個(gè)銷34和電纜護(hù)套接合結(jié)構(gòu)40的示例銷組件32。圖4B 還示出帶有模腔接合結(jié)構(gòu)42的示例銷組件32。銷34被示為具有飽滿的圓化截面形狀?？蛇x地也可使用其它截面形狀(如正方形、矩形、U形、0形等)。銷32被示為凸銷由此使示例端接光纖電纜組件10具有凸形?？蛇x地也可使用凹形銷(如套筒)從而得到具有凹形的示例端接光纖電纜組件。在其它實(shí)施例中，可使用單個(gè)銷或可使用除銷以外的對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。圖5和圖6示出示例銷組件32鄰近于光纖22的修齊端四被安裝在光纖電纜20 上。特別地，銷組件32的電纜接合結(jié)構(gòu)40滑過(guò)光纖22的暴露長(zhǎng)度23并且套在電纜護(hù)套 24上。電纜接合結(jié)構(gòu)40優(yōu)選與電纜護(hù)套M接合從而圍繞光纖電纜20定位銷組件32且形成示例電纜和銷預(yù)組件52。在優(yōu)選實(shí)施例中，一旦將銷組件32安裝在光纖電纜20上，銷組件32的銷34通常平行于光纖電纜20的光纖22。在優(yōu)選實(shí)施例中，光纖22的縱軸線與銷 34的縱軸一共平面。圖7-11示出施加和接合定位器90從而對(duì)光纖22的暴露長(zhǎng)度23和修齊端四以及銷組件32的銷34進(jìn)行接合和定位。所示的定位器90包括多個(gè)光纖接合結(jié)構(gòu)92和銷接合結(jié)構(gòu)94。在所示實(shí)施例中，定位器90包括上半部和下半部，并且光纖接合結(jié)構(gòu)92和銷接合結(jié)構(gòu)94包括將光纖22和銷34圍繞其各自的縱軸線徑向定位的V形槽。在其它實(shí)施例中，其它幾何形狀也可用于定位光纖22和/或銷34。定位器90的光纖接合結(jié)構(gòu)92優(yōu)選地與光纖22的暴露長(zhǎng)度23接合。在所示實(shí)施例中，光纖接合結(jié)構(gòu)92和銷接合結(jié)構(gòu)94是固定的并且相對(duì)于定位器90是靜態(tài)的。在其它實(shí)施例中，也可使用定位器的可移動(dòng)組件來(lái)動(dòng)態(tài)地和活動(dòng)地定位光纖22和/或銷34。在這些動(dòng)態(tài)光纖定位器中，反饋控制系統(tǒng)可用于調(diào)節(jié)光纖22和/或銷34的位置。反饋控制系統(tǒng)可利用視頻成像系統(tǒng)或光和照片檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)光纖22和/或銷34的實(shí)際位置。在某些實(shí)施例中，各光纖22的暴露長(zhǎng)度23被定位器90高精度地彼此間隔開一致的距離(如間距250微米)。各光纖22的修齊端四也因此極其精確地彼此間隔250微米。圖12和13示出了在定位器90已經(jīng)建立了各光纖22和銷34的位置后使用示例光纖和銷固定件60來(lái)保持光纖22和銷34相對(duì)彼此固定。固定件施加器70 (例如襯塊) 可額外地與固定件60結(jié)合使用。在優(yōu)選實(shí)施例中，固定件60為厚度t小于100納米的薄膜，在圖15中被放大示出。在其它實(shí)施例中，厚度t可為其它厚度。固定件60優(yōu)選地在薄膜處于軟化狀態(tài)時(shí)被施加于固定件施加器70。固定件60與固定件施加器70 —旦接觸就粘著地結(jié)合了。固定件60的第一側(cè)61 (參見(jiàn)圖21)優(yōu)選地與固定件施加器70在基準(zhǔn)面處接觸且共平面，并且第二側(cè)62 (參見(jiàn)圖1 背離固定件施加器70。在固定件60已被施加于施加器70后，固定件60的第二側(cè)62與光纖22的修齊端四相接觸，同時(shí)光纖22以所需的相對(duì)間隔被定位器90保持/支撐。因?yàn)楣潭?0目前還未硬化，修齊端四能穿透固定件60的厚度t且與固定件施加器70的基準(zhǔn)面接觸。修齊端四粘著地與固定件60結(jié)合。通過(guò)固定件施加器70的與修齊端四接觸的基準(zhǔn)面，固定件施加器70能縱向地定位光纖22并且在固定件施加器70的基準(zhǔn)面處將所有修齊端四設(shè)置為彼此共平面。固定件施加器70能包括與銷組件32的銷34對(duì)齊的孔72。銷34的末端36能突破未硬化的固定件60，并且當(dāng)固定件60與光纖22的修齊端四相接觸時(shí)銷34能與固定件施加器70的孔72接合。固定件施加器70的孔72與電纜和銷預(yù)組件52的銷組件32的銷 34之間的接合使得固定件60和固定件施加器70相對(duì)于電纜20、銷34和光纖22被定向。 因?yàn)樵摱ㄏ虮讳N34和孔72的接合所保持并且縱向位置被接觸固定件施加器70的基準(zhǔn)面的修齊端四所保持，固定件施加器70本身就是固定件。在帶有成角度的修齊端四的實(shí)施例中，固定件60和/或固定件施加器70能與修齊端四的角度匹配。這就導(dǎo)致固定件60和/或固定件施加器70具有楔形或其它形狀。一旦固定件60和固定件施加器70定位在銷34和光纖22之上并與其接合并且相對(duì)定位器90被定位時(shí)，固定件60被硬化。不同的方法可用于硬化固定件60，包括紫外線照射、加熱、和/或化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)硬化固定件60，在移除定位器90后由定位器90所建立的銷34和光纖22的高精度定位就能得到保持。此外，在不同負(fù)載包括模塑負(fù)載下能保持固定件60的薄膜厚度t。一旦固定件60硬化，定位器90可如圖14和15所示被移除從而形成帶有固定好的光纖22和銷34的示例預(yù)組件M。圖16A-18示出示例預(yù)組件M被安裝于模具80的模腔84內(nèi)。模具80可包括適于與電纜護(hù)套M接合和密封的電纜護(hù)套接合結(jié)構(gòu)82。模具80 優(yōu)選地包括用于保持和定位固定件60及固定件施加器70的凹穴86。在優(yōu)選實(shí)施例中，模腔84大致限定了套圈本體31的外形。由于模具80保持和定位了固定件60且由此保持和定位了銷34和光纖22的修齊端四，在套圈本體31、銷34和光纖22之間可得到極高的定位精確度。圖16B和17B進(jìn)一步示出了與模腔84接合從而相對(duì)模腔84定位了示例預(yù)組件M 的示例銷組件32的模腔接合結(jié)構(gòu)42。
一旦示例預(yù)組件M被安裝在模腔84內(nèi)，模腔可被充滿流體模塑材料。隨著模塑材料填充模腔84，套圈本體31形成于模腔84內(nèi)。模塑材料能緊貼地形成于光纖22的暴露長(zhǎng)度23上。模塑材料也能緊貼地形成于緩沖層沈的暴露長(zhǎng)度27上。在某些實(shí)施例中，模腔84可為圖16A-18所示的密閉模腔。模塑材料也可通過(guò)模具80的一個(gè)或多個(gè)注入口 88 被注入模腔84內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，使用低壓和/或低速注塑工藝來(lái)最小化光纖22和光纖電纜20上的模塑材料負(fù)載。在其它實(shí)施例中，可使用開放的模腔和/或可使用重力進(jìn)料來(lái)用模塑材料填充模腔。模塑材料優(yōu)選為熱塑性塑料、熱固性塑料或填充式熱塑性材料。固定件60的第二側(cè)62向內(nèi)面對(duì)模腔并且優(yōu)選地形成模腔84的一部分，并且固定件60和固定件施加器70從而形成模具80的一部分。由固定件60的第二側(cè)62形成的那部分模腔84鄰近于套圈本體31的末端37。套圈本體31的末端37的區(qū)域38 (即邊界部分)從而抵靠固定件60的第二側(cè)62被模塑。因?yàn)樵诠潭?0硬化之前光纖22的修齊端 29穿透固定件60，修齊端四延伸超出模腔84的突出長(zhǎng)度等于、幾乎等于或大致等于固定件60的厚度t。一旦模腔84被填充了模塑材料，模塑材料被固化/硬化?？赏ㄟ^(guò)多種方法來(lái)固化模塑材料，如加熱、冷卻、化學(xué)反應(yīng)、光化學(xué)反應(yīng)等。一旦模塑材料硬化，模具80被打開(參見(jiàn)圖19)并且硬化的套圈本體31從模具80被移除。優(yōu)選地，固定件60和固定件施加器70 連同套圈本體31 —起從模具80被移除(參見(jiàn)圖20)。一旦從模具80移除了套圈本體31、固定件60和固定件施加器70，固定件施加器 70和固定件60就依次地(參見(jiàn)圖21和2 或同時(shí)地從套圈本體31被移除。銷34的末端 36和光纖22的修齊端四突出超過(guò)套圈本體31末端37的區(qū)域38。硬化的套圈本體31維持了銷34和光纖22的突出修齊端四的精確定位。在所示的示例實(shí)施例中，模具80從套圈端接電纜組件30被移除。在其它實(shí)施例中，模具可為罩殼且成為光纖套圈的外殼。在此實(shí)施例中，模塑材料被注入罩殼內(nèi)且填滿罩殼內(nèi)的空間。在模塑材料已被注入后，罩殼作為光纖套圈的一部分得到保留。在某些實(shí)施例中，罩殼形成模腔的一部分，固定件60的第二側(cè)62形成模腔的另一部分，并且其它模具可形成該模腔的又一部分。圖中所示的示例實(shí)施例示出多終端套圈。這種多終端套圈一般具有矩形構(gòu)造，并且示例多終端適配器一般包括矩形多終端套圈插座以容納所述多終端套圈。多終端套圈可具有圖中所示實(shí)施例包括的單排光纖。多終端套圈的其它實(shí)施例可包括多排光纖或不成排的多個(gè)光纖。本發(fā)明的其它實(shí)施例包括帶有單個(gè)光纖的套圈。在本發(fā)明中，公開和示出了包括緩沖層的示例光纖電纜。包括不位于緩沖層內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)光纖的光纖電纜也可根據(jù)本發(fā)明被端接。類似地，討論和示出了包括電纜護(hù)套的示例光纖電纜。不位于電纜護(hù)套內(nèi)的光纖群也可根據(jù)本發(fā)明被端接。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“大致平行”包括基本平行和實(shí)際上平行的內(nèi)容和變動(dòng)。類似地，術(shù)語(yǔ)“大致垂直”包括基本垂直和實(shí)際上垂直的內(nèi)容和變動(dòng)。術(shù)語(yǔ)“大致地”和“大致的”(例如大致對(duì)齊，大致矩形)的其它使用也包括實(shí)際形狀，略微變動(dòng)的形狀，以及實(shí)質(zhì)上包括特定特征的形狀。從上面的詳述來(lái)看，很明顯可對(duì)公開的裝置和方法做出改進(jìn)和改變而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種施加光纖套圈的方法，該方法包括提供光纖電纜，該光纖電纜包括至少一個(gè)光纖和圍繞所述至少一個(gè)光纖設(shè)置的電纜護(hù)套；從光纖電纜的末端移除電纜護(hù)套的一部分從而暴露出所述至少一個(gè)光纖的端部；將固定件與所述至少一個(gè)光纖的所述端部接合并且藉此用該固定件保持住所述端部， 該固定件包括接合和保持所述至少一個(gè)光纖的所述端部的薄膜；實(shí)質(zhì)上將光纖電纜的所述末端封閉在模腔內(nèi)，該模腔位于模具內(nèi)且至少部分地由模具限定，所述固定件將所述至少一個(gè)光纖的所述端部相對(duì)于模具的模腔進(jìn)行定位；將模塑材料注入模具內(nèi)從而形成光纖套圈的至少一部分；以及將固定件從所述至少一個(gè)光纖的所述端部移除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，光纖電纜包括至少兩個(gè)光纖，固定件將所述至少兩個(gè)光纖的所述端部相對(duì)于彼此以及相對(duì)于模具進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括提供包括至少一個(gè)銷的銷組件， 將固定件與所述至少一個(gè)銷的端部接合，并且將所述銷組件的至少一部分封閉在模具內(nèi)， 該固定件將所述至少一個(gè)銷的所述端部相對(duì)于模具以及相對(duì)于所述至少兩個(gè)光纖的所述端部進(jìn)行定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，銷組件包括至少兩個(gè)銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，銷組件還包括電纜接合結(jié)構(gòu)，該電纜接合結(jié)構(gòu)接合光纖電纜的電纜護(hù)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，薄膜的面朝內(nèi)的一側(cè)形成模具內(nèi)模腔的一部分，其中模塑材料形成光纖套圈的鄰近于所述薄膜的面朝內(nèi)的一側(cè)的邊界部分，其中薄膜的膜厚度控制了光纖端部延伸超出光纖套圈邊界部分的突出長(zhǎng)度，并且其中當(dāng)注入模塑材料后薄膜被移除時(shí)光纖的端部仍然延伸超出光纖套圈的邊界部分作為光纖突起，該光纖突起延伸超出光纖套圈所述突出長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，從光纖電纜末端移除所述一部分電纜護(hù)套暴露出所述至少兩個(gè)光纖的一段長(zhǎng)度，該方法還包括沿光纖的所述暴露長(zhǎng)度將徑向定位器接合于所述至少兩個(gè)光纖并且沿所述至少一個(gè)銷的長(zhǎng)度接合徑向定位器從而徑向定位和對(duì)齊所述至少兩個(gè)光纖和所述至少一個(gè)銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在固定件與光纖的端部和所述至少一個(gè)銷接合之前徑向定位器與光纖的暴露長(zhǎng)度接合并且與所述至少一個(gè)銷的長(zhǎng)度接合，其中在固定件與光纖端部和所述至少一個(gè)銷接合接合之后徑向定位器被分開和移除，并且其中在實(shí)質(zhì)上將光纖電纜末端封閉在模具內(nèi)之前徑向定位器被移除。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，徑向定位器的光纖接合結(jié)構(gòu)和銷接合結(jié)構(gòu)被靜態(tài)地定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，徑向定位器的至少某些光纖接合結(jié)構(gòu)和銷接合結(jié)構(gòu)被動(dòng)態(tài)地定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，固定件的薄膜是在與光纖端部和所述至少一個(gè)銷接合之前最初不堅(jiān)硬但可硬化的膜，該方法還包括在徑向定位器沿光纖和所述至少一個(gè)銷的長(zhǎng)度被移除之前硬化所述可硬化的膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述可硬化的膜與光纖端部和所述至少一個(gè)銷的端部接合時(shí)光纖端部至少部分地穿透所述可硬化的膜并且至少一個(gè)銷完全穿透所述可硬化的膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，可硬化的膜的面向內(nèi)的一側(cè)形成模具內(nèi)模腔的一部分，其中模塑材料形成鄰近于所述可硬化的膜的面向內(nèi)的一側(cè)的光纖套圈的邊界部分，其中可硬化的膜的膜厚度控制了光纖端部延伸超出光纖套圈邊界部分的突出長(zhǎng)度，并且其中在注入模塑材料后可硬化的膜被移除，藉此光纖的端部仍然延伸超出光纖套圈的邊界部分作為光纖突起。
14.一種將光纖安裝于光纖套圈內(nèi)的方法，該方法包括將固定件連接于光纖的端部從而將各光纖相對(duì)于彼此保持就位，在固定件保持連接于光纖端部的同時(shí)，在所述光纖的至少一部分上模塑光纖套圈；以及在光纖套圈已經(jīng)模塑在光纖之上后將固定件從光纖移除。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，還包括將固定件連接于至少一個(gè)銷的端部，所述固定件將所述至少一個(gè)銷相對(duì)于光纖保持就位，在固定件保持連接于所述至少一個(gè)銷的端部的同時(shí)，在所述至少一個(gè)銷的至少一部分上模塑光纖套圈，以及在光纖套圈已經(jīng)模塑在光纖之上后將固定件從所述至少一個(gè)銷移除。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，電纜護(hù)套至少部分地覆蓋光纖并且光纖套圈模塑于電纜護(hù)套的一部分之上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，還包括將徑向定位器連接于光纖的一部分從而在固定件連接于光纖端部之前將各光纖相對(duì)彼此進(jìn)行定位。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，還包括將徑向定位器連接于光纖的一部分和所述至少一個(gè)銷的一部分從而在固定件連接于光纖端部和所述至少一個(gè)銷的端部之前將所述光纖和所述至少一個(gè)銷相對(duì)彼此進(jìn)行定位。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，固定件是在與光纖端部連接之前最初不堅(jiān)硬但可硬化的固定件，該方法還包括硬化所述可硬化的固定件且隨后從光纖上去除所述徑向定位器。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，固定件是在與光纖端部和所述至少一個(gè)銷的端部連接之前最初不堅(jiān)硬但可硬化的固定件，該方法還包括硬化所述可硬化的固定件且隨后從光纖和所述至少一個(gè)銷去除所述徑向定位器。
全文摘要
公開了一種在光纖電纜末端上直接模塑光纖套圈的方法。該方法優(yōu)選地包括從光纖電纜的光纖剝?nèi)ル娎|護(hù)套和/或緩沖層并且用激光器修齊光纖以在光纖上形成修齊端。光纖和優(yōu)選地銷組件被光纖和銷定位器保持在光纖電纜末端附近。光纖和銷定位器能靜態(tài)地或動(dòng)態(tài)地保持和定位光纖和銷組件。在光纖和/或銷組件被定位后，固定件連接于光纖修齊端和/或銷組件以保持了其彼此的相對(duì)位置。在固定件連接后，光纖和銷定位器被移除，且?guī)в羞B接的固定件的光纖電纜末端被置入模腔內(nèi)。模塑材料注入模腔內(nèi)以對(duì)光纖電纜末端的大部分包覆模塑并且形成光纖套圈的模塑體體。在模塑后，固定件被移除。固定件優(yōu)選地包括當(dāng)連接光纖和銷定位器時(shí)在光纖修齊端上硬化的薄膜。
文檔編號(hào)G02B6/36GK102405429SQ201080017199
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者M·J·奧特, T·P·休格里奇 申請(qǐng)人:Adc電信公司