專利名稱：電子成像裝置用碳粉筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及可拆卸地安裝于電子照相成像裝置中用于容納碳粉之類流動性 粉體顯影劑的碳粉筒，特別是用于激光復(fù)印機(jī)中容納碳粉的碳粉筒。
背景技術(shù)：
碳粉筒是用于對電子照相成像類設(shè)備，例如激光復(fù)印機(jī)供應(yīng)流動性碳粉之類顯影 劑的儲藏容器。用于激光復(fù)印機(jī)的碳粉筒以可拆卸的形式安裝在激光復(fù)印機(jī)的顯影裝置 中，通過把碳粉筒的出粉口對接到激光復(fù)印機(jī)顯影裝置的入粉口上，將碳粉筒中的碳粉供 應(yīng)到顯影裝置的顯影倉中，然后由位于顯影倉中的顯影輥把碳粉均勻地傳遞到設(shè)置于顯影 裝置中的感光鼓上，完成把感光鼓表面靜電潛像向碳粉形式可視化圖像的轉(zhuǎn)化，最終使其 定影在紙張等記錄介質(zhì)上。通常，前述碳粉筒的構(gòu)成部件包括一個外觀基本呈圓柱形的直徑較大的圓柱形 中空筒體，以及一個外觀基本接近于前述筒體的筒蓋。其中，筒體一般采用塑料以吹塑方式制備，因此這種筒體在構(gòu)成上是一個連續(xù)分 布的完整的獨(dú)立部件。筒蓋以螺旋匹配方式或者楔形卡扣配合方式套置于筒體軸向為碳粉 流動提供通路的開口上。此開口位于筒體端部，可稱為筒口。在筒蓋的對應(yīng)部位，同樣設(shè)置 有相應(yīng)的開口，該開口是碳粉自筒體內(nèi)經(jīng)過筒口流出并進(jìn)入顯影裝置之顯影倉內(nèi)的必經(jīng)通 道，稱為出粉口。在該出粉口上設(shè)置具有關(guān)閉和/或啟封功能的密封件。在把碳粉筒連接 到激光復(fù)印機(jī)之顯影裝置中的情況下，密封件開啟出粉口，建立起自筒體內(nèi)腔到激光復(fù)印 機(jī)顯影裝置的碳粉流動通路，碳粉筒內(nèi)儲藏的碳粉從筒口排出并被送入顯影裝置的顯影倉 中待用；與此同時，該密封件還是一個動力傳遞部件，還承擔(dān)著接受激光復(fù)印機(jī)所產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)扭矩，并將此旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給筒體以驅(qū)使該筒體旋轉(zhuǎn)的任務(wù)。前述碳粉筒在工作時，其筒體在激光復(fù)印機(jī)動力驅(qū)動裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，一個表 面上分布有貫穿通孔的平板放置在筒體內(nèi)部。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中，分布在筒體內(nèi)的碳粉在 重力的作用下，經(jīng)過平板上沿固定方向分布的通孔向前運(yùn)動，從而到達(dá)碳粉筒的出粉口。在 平板裝配到筒體內(nèi)部的過程中，平板與筒體內(nèi)壁之間必須保留一定的間隙以利于裝配。另 外，平板上的貫穿孔與筒體內(nèi)壁之間存留有較大的距離，從而使此段距離內(nèi)的碳粉會出現(xiàn) 較大的殘留量，而不能到達(dá)出粉口，形成浪費(fèi)。此外，用來控制碳粉筒出粉口啟/閉狀態(tài)的密封件主要有由兩個圓柱形的內(nèi)罩和 外罩構(gòu)成。內(nèi)罩插入外罩中。內(nèi)罩和外罩圓周方向的同一部位分別設(shè)置有貫通口。當(dāng)內(nèi)罩 沿軸向在外罩內(nèi)部抽動時，內(nèi)罩和外罩上的貫通口形成相互錯開或者相互對齊的狀態(tài)，從 而通過這種對齊或者錯開狀態(tài)實現(xiàn)碳粉筒出粉口的開啟/關(guān)閉。上述內(nèi)罩在外罩內(nèi)部所形 成的抽動是通過設(shè)置于內(nèi)罩中軸部位的軸桿來實現(xiàn)的。軸桿呈圓管形式，其一端抵靠于圓 柱形彈簧一端，另一端通過鎖銷與從外罩穿入的傳動桿連接。圓柱形彈簧的另一端固定于 在筒體內(nèi)部設(shè)置的固定件上。如此，在把碳粉筒連接到激光復(fù)印機(jī)之顯影裝置中的情況下， 傳動桿受顯影裝置的推壓進(jìn)而壓迫軸桿，使內(nèi)罩在外罩內(nèi)部形成移動，造成內(nèi)罩和外罩上的貫通口處于相互對齊的狀態(tài)，碳粉筒的出粉口得以開啟；反之則關(guān)閉。軸桿的圓管結(jié)構(gòu)形 式，會給注塑成形帶來較大的困難，這是因為在注塑模具抽芯時，圓管容易彎曲變形，導(dǎo)致 內(nèi)罩在裝配后不能活動自如；另一方面，在裝配內(nèi)罩時，需要用膠水堵塞圓管的內(nèi)孔，以預(yù) 防碳粉泄漏，這就增加了生產(chǎn)工序和膠水用料，導(dǎo)致成本增加；再者，用膠水堵塞圓管的內(nèi) 孔時還存在漏堵或沒有完全堵死的隱患，這也會形成碳粉泄漏的不良現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種用于激光復(fù)印機(jī)中容納碳粉的碳粉 筒。該碳粉筒的密封件結(jié)構(gòu)簡單且可有效預(yù)防碳粉泄漏。為達(dá)至上述本實用新型目的，本實用新型采取了具有下列特點的電子成像裝置用 碳粉筒。它包括筒體和固定于筒體上的筒蓋。筒蓋上設(shè)置有連通筒體之內(nèi)腔和外部環(huán)境的 出粉口。出粉口內(nèi)設(shè)置有由內(nèi)罩和外罩構(gòu)成的密封件。密封件控制出粉口的開啟/關(guān)閉。 在內(nèi)罩的中軸部位設(shè)置有軸桿。軸桿一端固定于內(nèi)罩之端蓋的內(nèi)壁上，而另一端抵靠于圓 柱形彈簧的軸向一端。圓柱形彈簧的軸向另一端同固定于筒體之內(nèi)腔中的支架保持固定連 接。軸桿沿筒體軸向的橫截面呈其輪齒由中心向外發(fā)散的實心齒輪。本實用新型電子成像裝置用碳粉筒，是用于容納碳粉之類流動性粉體顯影劑的容 器，它用來為激光復(fù)印機(jī)之顯影裝置供應(yīng)碳粉。作為碳粉筒用來控制其出粉口開啟/關(guān)閉 狀態(tài)的密封件，它由內(nèi)罩和外罩構(gòu)成。在內(nèi)罩的中軸部位設(shè)置有軸桿。該軸桿沿筒體軸向 的橫截面形狀被設(shè)計成其輪齒由中心向外發(fā)散的實心齒輪。在這種構(gòu)造方式下，內(nèi)罩的結(jié) 構(gòu)得到簡化，其生產(chǎn)合格率得到很大提升，且其注塑成形工藝也得以簡化，因此生產(chǎn)成本顯 著降低。此外，在該構(gòu)造方式下，原先碳粉泄漏的渠道被消除，因此，無碳粉泄漏的弊病。
圖1本實用新型電子成像裝置用碳粉筒透視圖。圖2本實用新型電子成像裝置用碳粉筒局部透視圖。圖3本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之推粉片透視圖。圖如本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之單節(jié)螺旋片透視圖一。圖4b本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之單節(jié)螺旋片透視圖二。圖如本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之單節(jié)螺旋片透視圖三。圖5本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件分解透視圖。圖6a本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件外罩透視圖一。圖6b本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件外罩透視圖二。圖7a本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件內(nèi)罩透視圖一。圖7b本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件內(nèi)罩透視圖二。圖本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件內(nèi)罩剖視圖一。圖8b本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件內(nèi)罩剖視圖二。圖9本實用新型電子成像裝置用碳粉筒之密封件墊圈透視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型電子照相成像裝置用碳粉筒。參見圖1 9，分別示出本實用新型電子照相成像裝置用碳粉筒及其構(gòu)件在不同 視角下透視圖和剖視圖。該碳粉筒100包括筒體101、筒蓋102、支架103、螺旋形推粉片104和密封件105。 它們都采用塑料以吹塑或者注塑方式制備。筒蓋102通過卡扣連接方式固定于筒體101的開放口上。在筒蓋102上，設(shè)置有 連通筒體101之內(nèi)腔和外部環(huán)境的出粉口(圖中未示出)。在筒蓋102固定于筒體101上的 狀態(tài)下，筒體101和筒蓋102共同包圍構(gòu)成用來容納碳粉的空腔，出粉口成為碳粉流出筒體 101的唯一通道。支架103固定于和筒蓋102相對應(yīng)的內(nèi)腔中。密封件105被設(shè)置于前述 出粉口中，它用來控制該出粉口的開啟/關(guān)閉，以控制碳粉的流動。筒體101為圓柱形中空圓柱筒。在筒體101的內(nèi)腔中，設(shè)置有螺旋形推粉片104。 螺旋形推粉片104沿著筒體101的軸向延伸，它的徑向外沿貼靠于筒體101的內(nèi)壁上。螺 旋形推粉片104由若干節(jié)螺旋片106通過沿著筒體101圓周方向首尾連接的方式構(gòu)成。單 節(jié)螺旋片106的弧長或周長所對應(yīng)的圓心角小于三百六十度。螺旋片106之間首尾連接的 方式通過以下構(gòu)造形態(tài)實現(xiàn)單節(jié)螺旋片106沿筒體101圓周方向的一端設(shè)置有凸榫107， 另一端設(shè)置有與凸榫107對應(yīng)的卯眼108。在若干節(jié)螺旋片106首尾連接構(gòu)成螺旋形推粉 片104的狀態(tài)下，一節(jié)螺旋片106上的凸榫107插接至相鄰節(jié)螺旋片106上的卯眼108中， 見圖2、3、4。為了加強(qiáng)螺旋片106之間首尾連接的牢固程度，在單節(jié)螺旋片106設(shè)置有凸榫 107的一端，還設(shè)置有爪扣109，在其設(shè)置有卯眼108的一端，還設(shè)置有舌板110。在若干節(jié) 螺旋片106首尾連接構(gòu)成螺旋形推粉片104的狀態(tài)下，一節(jié)螺旋片106上的爪扣109咬合 于位于相鄰節(jié)螺旋片106上的舌板110上。爪扣109具有在其兩個叉指112的末端分別橫 向伸出倒鉤111的構(gòu)造形式。爪扣109和舌板110之間的結(jié)合狀態(tài)即通過兩個叉指112夾 持于舌板110外側(cè)，進(jìn)而由倒鉤111扣住舌板110的方式來實現(xiàn)的。在上述構(gòu)造狀態(tài)下，當(dāng) 筒體101產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)時，螺旋形推粉片104亦隨之形成旋轉(zhuǎn)，從而以螺旋推進(jìn)方式將筒體101 內(nèi)部的碳粉傳輸至出粉口。用來控制碳粉筒100之出粉口啟/閉狀態(tài)的密封件105的構(gòu)成主要包括兩個圓柱 形的內(nèi)罩113和外罩114。內(nèi)罩113沿著筒體101的軸向插入外罩114的內(nèi)腔中。在內(nèi)罩 113和外罩114沿筒體101圓周方向的同一部位分別設(shè)置有貫通口 115、116。在內(nèi)罩113 的中軸部位，設(shè)置有軸桿117。軸桿117沿筒體101軸向的橫截面呈其輪齒由中心向外發(fā)散 的實心齒輪。軸桿117 —端固定地連接于內(nèi)罩113的端蓋118的內(nèi)壁上，另一端抵靠于圓 柱形彈簧(圖中未示出)的軸向一端。圓柱形彈簧的軸向另一端與支架103保持固定連接。 在軸桿117連接端蓋118之內(nèi)壁的部位，于端蓋118上開設(shè)過渡孔119。過渡孔119深入 到軸桿117連接端蓋118之內(nèi)壁的根部。過渡孔119的孔徑小于軸桿117連接端蓋118之 內(nèi)壁的根部。在軸桿117連接端蓋118之內(nèi)壁的根部，開設(shè)了沿軸桿117徑向貫通的銷孔 120。過渡孔119和銷孔120相互交叉。在把內(nèi)罩113插入外罩114的內(nèi)腔中時，首先在內(nèi) 罩113的外柱面上套置海綿密封墊121，然后將內(nèi)罩113插入外罩114內(nèi)腔中，隨后把傳動 桿122的一端經(jīng)由外罩114插入到過渡孔119中，再使用鎖銷123穿入銷孔120，將傳動桿 122的插入端同軸桿117連接端蓋118之內(nèi)壁的根部固定在一起，以完成密封件105的裝配。通常，在內(nèi)罩113和外罩114完成組裝的狀態(tài)下，在傳動桿122和端蓋118的外壁之間 還加裝有橡膠材質(zhì)的襯墊124，以防止碳粉經(jīng)由銷孔120進(jìn)入過渡孔119中而漏出至筒體 101的外部，見圖5 9。 當(dāng)內(nèi)罩113沿筒體101軸向在外罩114內(nèi)部抽動時，內(nèi)罩貫通口 115和外罩貫通口 116形成相互錯開或者相互對齊的狀態(tài)，從而通過這種對齊或者錯開狀態(tài)實現(xiàn)碳粉筒100 之出粉口的開啟/關(guān)閉。如此，在把碳粉筒100連接到激光復(fù)印機(jī)之顯影裝置(圖中未示 出)中的情況下，傳動桿122受顯影裝置的推壓進(jìn)而壓迫軸桿117，進(jìn)而帶動內(nèi)罩113在外 罩114的內(nèi)腔中形成移動，直至內(nèi)罩貫通口 115和外罩貫通口 116處于相互對齊的狀態(tài)，碳 粉筒100的出粉口得以開啟，碳粉處于可流動的待用狀態(tài)；反之則關(guān)閉。
權(quán)利要求1.電子成像裝置用碳粉筒，包括筒體和固定于所述筒體上的筒蓋，所述筒蓋上設(shè)置有 連通所述筒體之內(nèi)腔和外部環(huán)境的出粉口，所述出粉口內(nèi)設(shè)置有由內(nèi)罩和外罩構(gòu)成的密封 件，所述密封件控制所述出粉口的開啟/關(guān)閉，在所述內(nèi)罩的中軸部位設(shè)置有軸桿，所述軸 桿一端固定于所述內(nèi)罩之端蓋的內(nèi)壁上而另一端抵靠于圓柱形彈簧的軸向一端，所述圓柱 形彈簧的軸向另一端同固定于所述筒體之內(nèi)腔中的支架保持固定連接，其特征在于，所述 軸桿沿所述筒體軸向的橫截面呈其輪齒由中心向外發(fā)散的實心齒輪。
專利摘要本實用新型是電子成像裝置用碳粉筒，包括筒體和固定于筒體上的筒蓋。筒蓋上設(shè)置有連通筒體之內(nèi)腔和外部環(huán)境的出粉口。出粉口內(nèi)設(shè)置有由內(nèi)罩和外罩構(gòu)成的密封件。密封件控制出粉口的開啟/關(guān)閉。在內(nèi)罩的中軸部位設(shè)置有軸桿。軸桿一端固定于內(nèi)罩之端蓋的內(nèi)壁上，而另一端抵靠于圓柱形彈簧的軸向一端。圓柱形彈簧的軸向另一端同固定于筒體之內(nèi)腔中的支架保持固定連接。軸桿沿筒體軸向的橫截面呈其輪齒由中心向外發(fā)散的實心齒輪。該碳粉筒結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，無碳粉泄漏弊病。
文檔編號G03G15/08GK201837834SQ20102057423
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者何喜忠, 何永剛 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司