專利名稱：液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示(LCD)器件，更具體地，涉及適用于降低制造成本的LCD 器件。
背景技術(shù)：
陰極射線管(CRT)為廣泛應(yīng)用的顯示器件之一。CRT主要用作TV、測量裝置、 信息終端等的監(jiān)視器。然而，CRT的大重量和大尺寸已經(jīng)成為制造小而輕的電子產(chǎn)品的
主要障礙。為了解決這個(gè)問題，LCD器件因其諸如亮度、薄以及低功耗的優(yōu)勢正逐漸被應(yīng) 用于各種各樣的應(yīng)用中。此外，LCD器件被制造為具有更大的屏幕、更薄并且消耗更低 的功率，以滿足用戶需求。這樣的LCD器件通過控制透過液晶的光的量來顯示圖像。不同于CRT，LCD器件并非自發(fā)光顯示器件。因此，LCD器件包括配備在LCD 面板的背面上的背光單元。背光單元包括獨(dú)立的光源以提供顯示圖像所需的光。背光單元配置成包括設(shè)置在由金屬材料形成的底蓋的內(nèi)部側(cè)表面上的光源。背 光單元進(jìn)一步配置成包括堆疊在底蓋內(nèi)部的反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)片。這樣的LCD器件包括LCD模塊，該LCD模塊具有設(shè)置在背光單元上的LCD面 板。該LCD面板通過嚙合背光單元的底蓋和金屬材料的頂蓋而與背光單元結(jié)合，從而完 成LCD模塊的裝配。該頂蓋形成為圍繞LCD面板的上表面邊。裝配后的LCD模塊與分別圍繞頂蓋和底蓋的上系統(tǒng)殼和下系統(tǒng)殼結(jié)合。另外， 在下系統(tǒng)殼內(nèi)安裝有配置成驅(qū)動LCD模塊的驅(qū)動系統(tǒng)，從而提供適于用戶使用的完整的 LCD器件。然而，LCD模塊的配置復(fù)雜。此外，在LCD器件中必須包括圍繞LCD面板的 頂蓋、圍繞LCD模塊的上部和下部的上系統(tǒng)殼和下系統(tǒng)殼等。這樣使得普通LCD器件 的構(gòu)造非常復(fù)雜。因此，普通LCD器件的制造成本變的更大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種LCD器件，其基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限性 和缺陷導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問題。本發(fā)明實(shí)施方式的一個(gè)目的在于提供一種適用于降低制造成本的LCD器件。本發(fā)明實(shí)施方式的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的描述中提出，其它特征和優(yōu)點(diǎn)的 一部分從描述中將顯而易見，或可通過實(shí)踐本發(fā)明實(shí)施方式而知曉。本發(fā)明實(shí)施方式的 優(yōu)點(diǎn)將從說明書及權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)和獲得。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一個(gè)大體方面，LCD器件包括配置成接收背光的矩形 框形狀的支撐主體；設(shè)置在支撐主體上的液晶顯示面板；以及設(shè)置成分別覆蓋該支撐主 體的第一和第二部分并且相互獨(dú)立和彼此分開的第一和第二頂蓋，其中所述第一和第二 頂蓋與所述支撐主體接觸并遮蓋位于它們之間的液晶顯示面板。在分析下面的附圖和詳細(xì)描述的基礎(chǔ)上，其它系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說將是、或?qū)⒆兊蔑@而易見。意在使所有這些其它系統(tǒng)、方法、 特征和優(yōu)點(diǎn)都包含在本說明書中、包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)并被權(quán)利要求所保護(hù)。不應(yīng)將 這一部分的任何內(nèi)容理解成對權(quán)利要求的限制。下面將結(jié)合實(shí)施方式討論本發(fā)明進(jìn)一步 的方面和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解對本發(fā)明的前面的概括性描述和下面的詳細(xì)描述都是示例性和說 明性的，意在提供對要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步說明。


所包括用于向本發(fā)明的實(shí)施方式提供進(jìn)一步理解并結(jié)合在內(nèi)組成說明書一部分 的附解了本發(fā)明的實(shí)施方式，并與說明書文字一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖 中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件的分解透視圖；圖2是示出圖1中的頂蓋和支撐主體的透視圖；圖3是示出沿圖1中的線1-1’截取的LCD器件的剖面圖；以及圖4是示出沿圖1中的另一條線11-11’截取的LCD器件的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，附圖中示出了實(shí)施方式的一些 實(shí)例。下文中介紹的實(shí)施方式作為實(shí)例以向本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員傳達(dá)其精神。因此， 這些實(shí)施方式可以不同形式體現(xiàn)，不局限為在此描述的實(shí)施方式。同樣地，為了繪制方 便，附圖中器件的尺寸和厚度可能會被擴(kuò)大。將盡可能地貫穿本發(fā)明，包括附圖使用相 同的參考標(biāo)記來指代相同或相似的部件。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件的分解透視圖。圖2是示出圖1中 的頂蓋和支撐主體的透視圖。圖3是示出沿圖1中的線1-1’截取的LCD器件的剖面圖。 圖4是示出沿圖1中的另一條線11-11’截取的LCD器件的剖面圖。參考圖1到圖4，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件包括配置成顯示圖像的LCD 面板110，以及設(shè)置在LCD面板110下方并配置成將光施加到LCD面板110的背光單元 130。LCD器件還包括配置成與LCD面板110的一邊相接觸的第一頂蓋101和配置成與 LCD面板110的另一邊相接觸的第二頂蓋103，所述另一邊與第一頂蓋101所接觸的邊相 對。第一頂蓋101和第二頂蓋103互相獨(dú)立并彼此分開。LCD面板110包括彼此相對設(shè)置并結(jié)合以在其間維持均勻的盒間隙的薄膜晶體 管基板111和濾色器(濾色片)基板113，在所述兩個(gè)基板之間提供有液晶層(未示出)。 盡管附圖中沒有詳細(xì)示出，但下面將描述薄膜晶體管基板111和濾色器基板113。薄膜晶 體管基板111包括彼此交叉形成的多條柵線和多條數(shù)據(jù)線，以及在該多條柵線和該多條 數(shù)據(jù)線的交叉處形成的多個(gè)薄膜晶體管。彼此交叉的該多條柵線和該多條數(shù)據(jù)線限定像素。薄膜晶體管分別與像素電極相連接，該像素電極各包括在像素中。另一方面，濾色 器(濾色片)基板113包括與像素相對的紅、綠和藍(lán)濾色器；框住各濾色器的黑矩陣； 以及形成為覆蓋所述濾色器和所述黑矩陣的公共電極。所述黑矩陣遮蔽所述柵線、數(shù)據(jù) 線和薄膜晶體管。LCD器件進(jìn)一步包括設(shè)置在LCD面板110旁的柵驅(qū)動器(未示出)和數(shù)據(jù)驅(qū)動 器(未示出)。柵驅(qū)動器與柵線連接以將掃描信號循序地施加給LCD面板110上的柵線。 數(shù)據(jù)驅(qū)動器與數(shù)據(jù)線連接以將數(shù)據(jù)信號施加給LCD面板110上的數(shù)據(jù)線。為此，柵驅(qū)動 器和數(shù)據(jù)驅(qū)動器通過以載帶封裝(TCP)配置的帶(tab)電連接到LCD面板110。LCD器件又還包括由模塑材料形成的矩形框狀的支撐主體120。支撐主體120 容納背光單元130并支撐LCD面板110。背光單元130包括設(shè)置在支撐主體120的內(nèi)側(cè)并配置成發(fā)射光的光源150，以及 緊鄰光源150設(shè)置并配置成將線性或點(diǎn)狀光轉(zhuǎn)換成二維光的導(dǎo)光板160。背光單元130還 包括設(shè)置在導(dǎo)光板160上并配置成散射和會聚來自導(dǎo)光板160的光的光學(xué)片140，以及設(shè) 置在導(dǎo)光板160下方并配置成將從導(dǎo)光板160向下行進(jìn)的光朝向LCD面板110反射的反 射片170。背光單元又還包括設(shè)置在反射片170的下表面的一部分上的底蓋180。導(dǎo)光板160由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)形成。盡管附圖中沒有示出，但導(dǎo)光 板160可以形成為隨著其遠(yuǎn)離設(shè)置有光源150的光入射表面而變薄的楔形。導(dǎo)光板160 包括在其背面上形成的棱鏡圖案。所述棱鏡圖案用于朝向所述光學(xué)片140折射入射光。光學(xué)片140包括擴(kuò)散片、會聚片和保護(hù)片。擴(kuò)散片散射光。會聚片用于會聚 光。保護(hù)片用于保護(hù)所述會聚片。盡管附圖中沒有示出，但光源150可以包括燈或至少一個(gè)發(fā)光二極管(LED)。 光源150進(jìn)一步可以包括設(shè)置為圍繞所述燈或至少一個(gè)LED的光導(dǎo)向器。所述光導(dǎo)向器 將所述燈或至少一個(gè)LED發(fā)出的光朝向所述導(dǎo)光板160反射。第一和第二頂蓋101和103彼此分開并且分別設(shè)置在平行于LCD面板110的長 軸(長軸的標(biāo)號用于使本發(fā)明更完整和清楚)的相對兩側(cè)上。換句話說，第一頂蓋101 設(shè)置在LCD面板110的第一邊上，而第二頂蓋103設(shè)置在LCD面板110的與所述第一邊 相對的第二邊上。第一和第二頂蓋101和103形成為與LCD面板110的兩個(gè)相對邊接觸。此外， 第一和第二頂蓋101和103分別接觸支撐主體120的第一側(cè)和第二側(cè)，該第一側(cè)和第二側(cè) 與LCD面板110的長軸方向平行并彼此相對。同樣地，第一和第二頂蓋101和103的內(nèi) 表面與支撐主體120的第一和第二側(cè)表面進(jìn)行表面接觸。如圖2中所示，第一和第二頂蓋101和103每個(gè)都包括在其上表面上以固定間隔 排列的多個(gè)第一突起105，該多個(gè)第一突起105形成為朝向LCD面板110的方向向內(nèi)突 出。同樣，第一和第二頂蓋101和103每個(gè)都包括在其側(cè)表面上以固定間隔排列的多個(gè)第 二突起107，該多個(gè)第二突起107形成為從第一和第二頂蓋101和103的側(cè)表面朝向LCD 面板110的方向向內(nèi)突出。第一和第二突起105和107可以形成為鉤狀。當(dāng)用模塑工序制造第一和第二頂 蓋101和103時(shí)，第一和第二突起105和107也可以與第一和第二頂蓋101和103 —起以 單一體形成。
支撐主體120包括多個(gè)第一鎖定凹槽125，該多個(gè)第一鎖定凹槽125形成為容納 相對應(yīng)的第一突起105。所述多個(gè)第一鎖定凹槽125以固定間隔形成在支撐主體120的上 表面上，并且每一個(gè)所述第一鎖定凹槽125都與相應(yīng)的第一突起105對準(zhǔn)。所述第一鎖 定凹槽125與所述第一突起105的端部以相同形狀形成。同樣地，所述第一突起105可 以被鎖定在所述第一鎖定凹槽125中以避免支撐主體120上的第一和第二頂蓋101和103 在第一方向y_y’ (即，LCD面板110的短軸方向)上移動。支撐主體120還包括多個(gè)第二鎖定凹槽127，該多個(gè)第二鎖定凹槽127形成為容 納相對應(yīng)的第二突起107。所述多個(gè)第二鎖定凹槽127以固定間隔形成在支撐主體120的 側(cè)表面上，并且每一個(gè)所述第二鎖定凹槽127都與相應(yīng)的第二突起107對準(zhǔn)。所述第二鎖 定凹槽127以與所述第二突起107的端部相同的形狀形成。據(jù)此，所述第二突起107可 以被鎖定在所述第二鎖定凹槽127中以避免支撐主體120上的第一和第二頂蓋101和103 在第二方向z-z，(即，LCD面板110的厚度方向)上移動。當(dāng)通過注塑工序制造所述支撐主體時(shí)，所述第一和第二鎖定凹槽125和127同時(shí) 在支撐主體120內(nèi)形成。所述第一和第二頂蓋101和103每個(gè)都包括配置成形成在兩端的固定翼109。支 撐主體120的側(cè)表面位于兩端之間，且所述固定翼109形成為配置成避免該兩端在長度 方向的移動。此外，固定翼109可以與支撐主體120的上表面接觸并包括所述第一頂蓋 101和第二頂蓋103中每個(gè)的相對兩端，從而在所述相對兩端之間提供角。所述第一和 第二頂蓋101和103的固定翼109可通過彎曲所述第一和第二頂蓋101和103的兩個(gè)相對 端形成從而使所述角與所述支撐主體120相適應(yīng)。同樣地，當(dāng)通過注塑工序制造第一和 第二頂蓋101和103時(shí)，固定翼109可以與第一和第二頂蓋101和103 —起以單一體形 成。這樣的固定翼109用于避免支撐主體120上的第一和第二頂蓋101和103在第三方 向x-x，(即，LCD面板110的長軸方向)上移動。每個(gè)所述固定翼109配置成包括圓部108。更具體地，所述圓部108與LCD面 板110的上表面邊接觸形成。這樣的圓部108起避免由所述LCD面板110和所述第一和 第二頂蓋101和103之間的摩擦所引起的對LCD面板110的損壞的作用。換句話說，所 述圓部108用于在將第一和第二頂蓋101和103安裝到LCD面板110或與LCD面板110 分開時(shí)，使由第一和第二頂蓋101和103引起的對LCD面板110的損壞最小。同樣地， 在通過注塑工序制造所述頂蓋101和103時(shí)同時(shí)形成所述圓部108。本發(fā)明的LCD器件描述為體現(xiàn)下述結(jié)構(gòu)位于第一和第二頂蓋101和103上的 第一和第二突起105和107被鎖定到位于支撐主體120上的第一和第二鎖定凹槽中，但不 限于此。換句話說，可以根據(jù)LCD器件的規(guī)格對頂蓋101和103與支撐主體120的組合 結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如果LCD器件包括配置為圍繞支撐主體120的至少兩個(gè)側(cè)表面的底蓋， 則需要在所述底蓋的至少兩個(gè)側(cè)壁上形成多個(gè)通孔。這種情況下，第二突起105經(jīng)由底 蓋上的通孔鎖定到位于支撐主體120上的第二鎖定凹槽127中。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD器件以將分開的第一和第二頂蓋101和 103設(shè)置在支撐主體的長度方向的兩個(gè)邊上并與LCD面板的長軸平行的結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置。 這樣的第一和第二頂蓋101和103可以比以單一體形成的普通頂蓋更小的體積形成。同 樣地，可以降低材料成本，此外還可以降低配送成本。
同樣地，第一和第二頂蓋101和103可以形成為相同的形狀。同樣地，第一和 第二頂蓋101和103可以通過相同的模具來制造。因此，可以降低制造成本。因此，與普通的頂蓋相比，第一和第二頂蓋101和103降低了至少50%的制造、 材料和配送成本。因此，可以降低LCD器件的生產(chǎn)成本。盡管僅針對上述描述的實(shí)施方式有限地說明了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員應(yīng)理解本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在不偏離本發(fā)明的精神的情況下做各種修改或變 型都是可能的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)僅由所附的權(quán)利要求及其等同要求確定。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器件，包括接收背光的矩陣框狀的支撐主體；設(shè)置在所述支撐主體上的液晶顯示面板；以及第一頂蓋和第二頂蓋，所述第一頂蓋和所述第二頂蓋設(shè)置為分別覆蓋所述支撐主體 的第一部分和第二部分并且互相獨(dú)立及彼此分開，其中所述第一頂蓋和所述第二頂蓋與 所述支撐主體接觸并且遮蓋位于其間的所述液晶顯示面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其中所述第一頂蓋和所述第二頂蓋每個(gè)都包 括多個(gè)第一突起和多個(gè)第二突起，所述多個(gè)第一突起和多個(gè)第二突起分別形成為朝向所 述液晶顯示面板所處的方向突出并且適于鎖定到所述支撐主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器件，其中所述支撐主體配置成包括多個(gè)第一鎖定 凹槽，所述多個(gè)第一鎖定凹槽在所述支撐主體與所述第一突起相對的上表面的區(qū)域上， 并且所述第一鎖定凹槽以與所述第一突起的端部相同的形狀形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器件，其中所述支撐主體配置成包括多個(gè)第二鎖定 凹槽，所述多個(gè)第二鎖定凹槽在所述支撐主體與所述第二突起相對的側(cè)表面的區(qū)域上， 并且所述第二鎖定凹槽以與所述第二突起的端部相同的形狀形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其中所述第一頂蓋和所述第二頂蓋與由所 述第一部分和所述第二部分的每一個(gè)組成的所述支撐主體的上表面和側(cè)表面進(jìn)行表面接 觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器件，其中所述第一突起和所述第二突起與所述第 一頂蓋和所述第二頂蓋一起以單一體形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其中所述第一頂蓋和所述第二頂蓋每一個(gè)都 包括形成在其兩端處并配置成避免其在長度方向移動的固定翼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器件，其中所述固定翼還與所述支撐主體的上表面 接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器件，其中所述固定翼與所述第一頂蓋和所述第二 頂蓋一起以單一體形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器件，其中每一個(gè)所述固定翼包括與所述液晶 顯示面板的上表面的邊接觸形成的圓部，所述圓部配置成保護(hù)所述液晶顯示面板不受損 壞。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于降低生產(chǎn)成本的液晶顯示器件。所述LCD包括配置成接收背光的矩形框狀的支撐主體；設(shè)置在所述支撐主體上的液晶顯示面板；以及設(shè)置成分別覆蓋所述支撐主體的第一部分和第二部分并相互獨(dú)立和彼此分開的第一和第二頂蓋，其中所述第一和第二頂蓋與所述支撐主體接觸并遮蓋位于其間的液晶顯示面板。
文檔編號G02F1/13GK102023400SQ20101028780
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者吳根澤 申請人:樂金顯示有限公司