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光學(xué)反射薄膜及其制備方法及使用該薄膜的液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):2757103閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):光學(xué)反射薄膜及其制備方法及使用該薄膜的液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜,具體涉及一種光學(xué)反射薄膜及其制備方法,及使用該薄膜 的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
光學(xué)薄膜在液晶顯示器組成中占有重要地位,其中每個(gè)液晶顯示器一般用到5-7 個(gè)光學(xué)薄膜,而光學(xué)反射薄膜是其中尤為重要的一種光學(xué)薄膜。光學(xué)反射薄膜廣泛應(yīng)用于 液晶顯示裝置、廣告燈箱、照明燈具、移動(dòng)通訊設(shè)備等需要光源的裝置上,以達(dá)到減少光源 損失,提高光源利用率,節(jié)約能源的目的。近年來(lái)液晶顯示裝置快速發(fā)展,并在移動(dòng)通訊設(shè) 備顯示裝置、筆記本型計(jì)算機(jī)、臺(tái)式計(jì)算機(jī)以及大尺寸液晶電視中得到廣泛應(yīng)用,這使得液 晶顯示裝置對(duì)光學(xué)反射薄膜的性能要求也日趨提高,主要集中在提高光學(xué)反射薄膜的反射 率,從而提高液晶顯示裝置的亮度上。液晶顯示裝置主要包括液晶面板、光源、光學(xué)反射薄膜、導(dǎo)光板、光學(xué)擴(kuò)散薄膜等, 其中光學(xué)反射薄膜在液晶顯示裝置中的主要作用是將散射的光線反射至導(dǎo)光板,以提高光 源的利用率?,F(xiàn)有的光學(xué)反射薄膜多為在普通的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材上涂布 反射層而制成。目前應(yīng)用的反射層主要為金屬反射層及含有無(wú)機(jī)粒子的反射層等,其中具 有金屬反射層的光學(xué)反射薄膜在柔韌性、重量等方面存在局限,使其應(yīng)用受到限制,而采用 反射層中含有無(wú)機(jī)粒子的光學(xué)反射薄膜(如中國(guó)專(zhuān)利CN 1329748C在光學(xué)反射薄膜的反射 層中使用了硫酸鋇粒子,中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN 1638962A在光學(xué)反射薄膜的反射層中使用了二 氧化鈦粒子)的反射率較低,難以滿(mǎn)足液晶顯示裝置高亮度的要求。另外,具有較高反射率的白色PET薄膜也可作為光學(xué)反射薄膜使用,如目前使用 的市售UX188光學(xué)反射薄膜(日本帝人株式會(huì)社),但其抗刮傷性較差,在裁切、包裝、運(yùn)輸 或者使用的過(guò)程中容易被摩擦損傷或其他物體劃傷,不利于提高產(chǎn)品合格率。因此,如何提高光學(xué)反射薄膜的反射率,同時(shí)使光學(xué)反射薄膜具有較好的抗刮傷 性,成為本領(lǐng)域亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種光學(xué)反射薄膜及其制備方法,及使用 該薄膜的液晶顯示裝置,能夠提高光學(xué)反射薄膜的反射率,從而提高液晶顯示裝置的亮度, 同時(shí)使光學(xué)反射薄膜具有較好的抗刮傷性。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種光學(xué)反射薄膜,包括基材,該基材表面涂布有 反射層,該反射層包含膠黏劑、二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子;其中,該反射層中二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100 10 100 100 ;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為50 100 150 100。如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述反射層中
二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100 30 100 80;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為70 100 130 100。如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述膠黏劑為聚氨酯膠黏劑、丙烯酸酯膠黏劑、 環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、聚醋酸乙烯酯膠黏劑及脲醛樹(shù)脂膠黏劑中的一種。如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子的粒徑為 IOO-IOOOnmo如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子的粒徑為 300-800nm。如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述基材為白色聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)。如上所述的光學(xué)反射薄膜,其中,所述基材單面或雙面涂布反射層。本發(fā)明還提供一種上述光學(xué)反射薄膜的制備方法,具體為在所述基材的表面涂布 所述反射層,反射層固化后得到光學(xué)反射薄膜。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置,包括背光模組及液晶面板,該背光模組包含至 少一個(gè)如上所述的光學(xué)反射薄膜。由以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明采用二氧化鈦粒子、硫酸鋇粒子與膠黏劑構(gòu)成 反射層,通過(guò)控制反射層中二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比、粒子與膠黏劑的重量比, 提高了光學(xué)反射薄膜的反射率,從而提高了液晶顯示裝置的亮度,有利于降低光源損失,提 高光源利用率,降低能源消耗;同時(shí),本發(fā)明提供的光學(xué)反射薄膜還具有較好的抗刮傷性, 減少了薄膜在裁切、包裝、運(yùn)輸或者使用的過(guò)程中引起的摩擦損傷或刮傷,從而有利于提高 產(chǎn)品的合格率;另外,本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜反射層中的二氧化鈦粒子、硫酸鋇粒子對(duì)紫外 線還具有較好的屏蔽作用,使本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜具有良好的抗紫外性,本發(fā)明的光學(xué) 反射薄膜還具有較好的附著性。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)反射薄膜的剖面示意圖;圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)反射薄膜的剖面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、2光學(xué)反射薄膜11、21 基材12、22 反射層
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜,包括基材和反射層,該反射層涂布于基材表面,該反射層 包含膠黏劑、二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子;其中,該反射層中二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100 10 100 100 ;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為50 100 150 100。更優(yōu)選地,反射層中各組分的比例為
4
二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100 30 100 80;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為70 100 130 100。本發(fā)明采用上述組成比例的二氧化鈦粒子、硫酸鋇粒子及膠黏劑組成反射層組合 物,使制備的光學(xué)反射薄膜具有較高的反射率;同時(shí),反射層中的二氧化鈦粒子、硫酸鋇粒 子對(duì)紫外線還具有較好的屏蔽作用,從而進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明光學(xué)反射薄膜的抗紫外性, 延長(zhǎng)了薄膜的老化時(shí)間,與采用普通紫外吸收劑的光學(xué)反射薄膜相比,本發(fā)明的光學(xué)反射 薄膜無(wú)毒且有利于環(huán)保。另外本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜還具有較好的抗刮傷性。本發(fā)明反射層中的膠黏劑可為聚氨酯膠黏劑、丙烯酸酯膠黏劑、環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、 聚醋酸乙烯酯膠黏劑及脲醛樹(shù)脂膠黏劑等中的一種,具體可為雙組份聚氨酯膠黏劑、單組 份聚氨酯膠黏劑、UV固化丙烯酸酯膠黏劑、高溫固化單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑等。其中雙組 份聚氨酯膠黏劑可包括聚酯多元醇主劑和固化劑,該聚酯多元醇主劑可為聚己二酸乙二醇 酯二醇(PEA)、聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇(PDA)、聚 己二酸乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4- 丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸乙二 醇-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇中的一種或其中至少兩種 的混合物;該固化劑可為1,6_己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、苯二亞甲 基二異氰酸酯(XDI)、甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)中 的一種或其中至少兩種的混合物。通過(guò)采用上述膠黏劑,使本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜的反射層與基材之間具有較好的 附著性。本發(fā)明的反射層中的二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子的粒徑可為lOO-lOOOnm,優(yōu)選的 粒徑為300-800nm,基材為白色PET。另外,為使本發(fā)明反射層組合物中的粒子分散更加均勻,可根據(jù)實(shí)際情況在反射 層組合物中加入分散劑,以利于涂布生產(chǎn)。本發(fā)明的基材可單面或雙面涂布反射層,可根據(jù)實(shí)際情況選擇基材涂布的范圍。本發(fā)明進(jìn)一步包括上述光學(xué)反射薄膜的制備方法,具體為在基材的表面涂布上述 反射層,反射層固化后得到本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜,其中,可采用普通的涂布方法,如噴涂、 輥涂或刮刀涂等涂布方法將反射層涂布于基材上。本發(fā)明還提供使用上述光學(xué)反射薄膜的液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置包括背光 模組及液晶面板,該背光模組包含光源、導(dǎo)光板、光學(xué)反射薄膜及光學(xué)擴(kuò)散薄膜,光源可為 冷陰極熒光燈、外部電極熒光燈、發(fā)光極管和熱陰極熒光燈中的至少一種。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)反射薄膜的剖面示意圖,如圖1所示,光學(xué)反射薄 膜1包括基材11和反射層12,其中,光學(xué)反射薄膜1單面涂布反射層12。圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的光學(xué)反射薄膜的剖面示意圖,如圖2所示,光學(xué)反射 薄膜2包括基材21和反射層22,其中,光學(xué)反射薄膜2雙面涂布反射層22。以下為本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施例。一、反射層組合物的制備實(shí)施例1 組合物1的制備
在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和10重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入220重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括200重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和20重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物1。實(shí)施例2 組合物2的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和12重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入216重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括196重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和20重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物2。實(shí)施例3 組合物3的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和14重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入212重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括194重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和18重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物3。實(shí)施例4 組合物4的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和16重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入208重量份的單組分聚氨酯膠 黏劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物4。實(shí)施例5 組合物5的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為300-800nm)和18重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入204重量份的單組分聚氨酯膠黏 劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物5。實(shí)施例6 組合物6的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和20重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入200重量份的丙烯酸酯膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物6。實(shí)施例7 組合物7的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為300-800nm)和22重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入197重量份的丙烯酸酯膠黏劑, 攪拌均勻,得到組合物7。實(shí)施例8 組合物8的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和25重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入194重量份的丙烯酸酯膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物8。實(shí)施例9 組合物9的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和28重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入190重量份的丙烯酸酯膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物9。實(shí)施例10 組合物10的制備
在容器中緩慢力100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和30重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入186重量份的單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠 黏劑(深圳永利科技有限公司),攪拌均勻,得到組合物10。實(shí)施例11 組合物11的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和33重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入182重量份的單組份環(huán)氧樹(shù)脂 膠黏劑(深圳永利科技有限公司),攪拌均勻,得到組合物11。實(shí)施例12 組合物12的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和36重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入178重量份的單組份環(huán)氧樹(shù)脂 膠黏劑(深圳永利科技有限公司),攪拌均勻,得到組合物12。實(shí)施例13 組合物13的制備在容器中緩慢加100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和40重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入175重量份的聚醋酸乙烯酯膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物13。實(shí)施例14 組合物14的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和43重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入172重量份的聚醋酸乙烯酯膠 黏劑,攪拌均勻,得到組合物14。實(shí)施例15 組合物15的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和47重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入169重量份的聚醋酸乙烯酯膠 黏劑,攪拌均勻,得到組合物15。實(shí)施例16 組合物16的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和50重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加167重量份的脲醛樹(shù)脂膠黏劑 (MUF-J20),攪拌均勻,得到組合物16。實(shí)施例17 組合物17的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和53重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入165重量份的脲醛樹(shù)脂膠黏劑 (MUF-J20),攪拌均勻,得到組合物17。實(shí)施例18 組合物18的制備在容器中緩慢加100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和57重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入162重量份的脲醛樹(shù)脂膠黏劑 (MUF-J20),攪拌均勻,得到組合物18。實(shí)施例19 組合物19的制備在容器中緩慢加100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和60重量份 的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入160重量份的單組分聚氨酯膠黏 劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物19。
實(shí)施例20 組合物20的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和63重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入158重量份的單組分聚氨酯膠 黏劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物20。實(shí)施例21 組合物21的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和67重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入156重量份的單組分聚氨酯膠 黏劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物21。實(shí)施例22 組合物22的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和70重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入154重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括140重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和14重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物22。實(shí)施例23 組合物23的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和72重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入150重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括135重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和15重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物23。實(shí)施例24 組合物24的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和75重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入147重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括135重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和12重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物24。實(shí)施例25 組合物25的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和78重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入143重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括130重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和13重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物25。實(shí)施例26 組合物26的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和80重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入139重量份的環(huán)氧樹(shù)脂膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物26。實(shí)施例27 組合物27的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和85重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入137重量份的環(huán)氧樹(shù)脂膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物27。實(shí)施例28 組合物28的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和90重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入136重量份的聚醋酸乙烯酯膠黏劑,攪拌均勻,得到組合物28。實(shí)施例29 組合物29的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和95重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入134重量份的聚醋酸乙烯酯膠 黏劑,攪拌均勻,得到組合物29。實(shí)施例30 組合物30的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和100重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入133重量份的脲醛樹(shù)脂膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物30。實(shí)施例31 組合物31的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和10重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入220重量份的雙組分聚氨酯膠 黏劑(包括200重量份的聚酯多元醇主劑(PC5000,廣州立邦涂料有限公司)和20重量份 的固化劑(PC2000,廣州立邦涂料有限公司)),攪拌均勻,得到組合物31。實(shí)施例32 組合物32的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和60重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為lOO-lOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入160重量份的單組分聚氨酯膠 黏劑(PU-94-116,寧波江東哲魯昌塑膠有限公司),攪拌均勻,得到組合物32。實(shí)施例33 組合物33的制備在容器中緩慢加入100重量份的二氧化鈦粒子(粒徑為IOO-IOOOnm)和100重量 份的硫酸鋇粒子(粒徑為IOO-IOOOnm),攪拌均勻后緩慢加入133重量份的脲醛樹(shù)脂膠黏 劑,攪拌均勻,得到組合物33。二、光學(xué)反射薄膜制備(1)光學(xué)反射薄膜1-30的制備分別將上述組合物1-30涂布于白色PET基材 上,涂布過(guò)程如下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠(chéng)塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷, 然后利用自制自動(dòng)上料系統(tǒng)上料,組合物在基材上涂布之后直接進(jìn)入烘箱,經(jīng)過(guò)三段烘板 箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘烤,烘箱溫度分別設(shè)為100-120°C、 90-110°C、70-9(TC,烘道長(zhǎng)度為10_30m,薄膜在烘道中停留時(shí)間約1-lOmin,最后經(jīng)收卷機(jī) (廣東仕誠(chéng)塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷,得到本發(fā)明單面涂布反射層的光 學(xué)反射薄膜1-30。(2)光學(xué)反射薄膜31-33的制備分別將上述組合物31_33涂布于白色PET基材 上,涂布過(guò)程如下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠(chéng)塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷, 然后利用自制自動(dòng)上料系統(tǒng)上料,組合物在基材上涂布之后直接進(jìn)入烘箱,經(jīng)過(guò)三段烘板 箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘烤,烘箱溫度分別設(shè)為100-120°C、 90-110°C、70-9(TC,烘道長(zhǎng)度為10_30m,薄膜在烘道中停留時(shí)間約1-lOmin,最后經(jīng)收卷機(jī) (廣東仕誠(chéng)塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷,得到本發(fā)明單面涂布反射層的光 學(xué)反射薄膜31-33 ;按照以上步驟,分別在基材的另一面涂布組合物31-33,得到本發(fā)明雙面涂布反射 層的光學(xué)反射薄膜31-33。
三、比較例市售UX188光學(xué)反射薄膜日本帝人株式會(huì)社四、光學(xué)反射薄膜的測(cè)試測(cè)試一附著力測(cè)試在無(wú)塵車(chē)間內(nèi),溫度25 士 5 °C,濕度55 % 士 5 %,利用漆膜劃格儀(昆 山三諾儀器QFH漆膜劃格儀,劃格等級(jí)最高級(jí)為0級(jí))分別測(cè)試上述光學(xué)反射薄膜1-33及 UX188光學(xué)反射薄膜的附著力。測(cè)試二硬度測(cè)試在無(wú)塵車(chē)間內(nèi),溫度25士5°C,濕度55% 士5%,利用鉛筆法硬度計(jì)(蘇 州柯樂(lè)瑞QHQ-A便攜式鉛筆法硬度計(jì))分別測(cè)試上述光學(xué)反射薄膜1-33及UX188光學(xué)反 射薄膜的硬度,其中,薄膜的硬度越大,說(shuō)明薄膜的抗刮傷性越好。測(cè)試三亮度測(cè)試分別將上述光學(xué)反射薄膜1-33及UX188光學(xué)反射薄膜應(yīng)用于液晶顯示 裝置的背光模組中,在無(wú)塵暗室內(nèi),溫度25士5°C,濕度55% 士5%,利用亮度色度計(jì)(上海 研德儀器BM-7型亮度色度計(jì))分別測(cè)試設(shè)置有光學(xué)反射薄膜1-33及市售UX188光學(xué)反射 薄膜的液晶顯示裝置的亮度,其中,液晶顯示裝置的亮度越大,說(shuō)明光學(xué)反射薄膜的反射率 越高。為便于比較,采用亮度比較值來(lái)計(jì)算液晶顯示裝置的亮度,具體為以采用市售 UX188光學(xué)反射薄膜的液晶顯示裝置的亮度為基準(zhǔn)(將其亮度比較值設(shè)為100),采用本發(fā) 明實(shí)施例中光學(xué)反射薄膜的液晶顯示裝置的亮度比較值按如下公式計(jì)算亮度(比較值)=實(shí)測(cè)亮度值(采用本發(fā)明光學(xué)反射薄膜)/實(shí)測(cè)亮度值(采用 市售UX188光學(xué)反射薄膜)X 100表1 反射層組合物1-33各組分比例組分 組合物膠黏劑 (A) /重量份二氧化鈦 (B) /重量份硫酸鋇(C) /重量份B:C(B+C): A組合物122010010100:1050: 100組合物221610012100:1252: 100組合物321210014100:1454: 100組合物420810016100:1656: 100組合物520410018100:1858: 100組合物620010020100:2060: 100組合物719710022100:2262: 100組合物819410025100:2564: 100組合物919010028100:2867: 100組合物1018610030100:3070: 100組合物1118210033100:3373: 100組合物1217810036100:3676: 100組合物1317510040100:4080: 100組合物1417210043100:4383: 100組合物1516910047100:4787: 100組合物1616710050100:5090: 100組合物1716510053100:5393: 100組合物1816210057100:5797: 100組合物1916010060100:60100: 100組合物2015810063100:63103: 100組合物2115610067100:67107: 100
1權(quán)利要求
一種光學(xué)反射薄膜,包括基材,該基材表面涂布有反射層,其特征在于,該反射層包含膠黏劑、二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子;其中,該反射層中二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100∶10~100∶100;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為50∶100~150∶100。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述反射層中 二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100 30 100 80 ;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為70 100 130 100。
3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述膠黏劑為聚氨酯膠黏劑、丙烯 酸酯膠黏劑、環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、聚醋酸乙烯酯膠黏劑及脲醛樹(shù)脂膠黏劑中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子 的粒徑為100-1000nm。
5.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子 的粒徑為300-800nm。
6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述基材為白色聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
7.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射薄膜,其特征在于,所述基材單面或雙面涂布反射層。
8.—種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的光學(xué)反射薄膜的制備方法,其特征在于,在所述基 材的表面涂布所述反射層,反射層固化后得到光學(xué)反射薄膜。
9.一種液晶顯示裝置,包括背光模組及液晶面板,其特征在于,該背光模組包含至少一 個(gè)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的光學(xué)反射薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)反射薄膜,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的光學(xué)反射薄膜反射率低、抗刮傷性差的問(wèn)題。本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜包括基材,該基材表面涂布有反射層,該反射層包含膠黏劑、二氧化鈦粒子和硫酸鋇粒子;其中,該反射層中,二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量比為100∶10~100∶100;二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子的重量和與膠黏劑的重量比為50∶100~150∶100。本發(fā)明通過(guò)控制反射層中二氧化鈦粒子與硫酸鋇粒子、粒子與膠黏劑的重量比,提高了光學(xué)反射薄膜的反射率,同時(shí)本發(fā)明的光學(xué)反射薄膜還具有較好的抗刮傷性。
文檔編號(hào)G02B5/08GK101975973SQ20101028743
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者張彥, 金亞?wèn)| 申請(qǐng)人:寧波激智新材料科技有限公司
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