專利名稱：清潔裝置,處理卡盒,圖像形成裝置以及清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用電子照相處理的復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，傳真機(jī)等的圖像形成裝置用的 清潔裝置，處理卡盒，圖像形成裝置以及清潔方法。
背景技術(shù)：
在電子照相方式的圖像形成裝置中，通過放電，給予所定極性電荷，使得作為像載 置體的感光體表面帶電，對(duì)帶電的感光體表面曝光，形成靜電潛像，向該靜電潛像供給帶有 與帶電極性相同極性電荷的調(diào)色劑，形成調(diào)色劑像。形成在感光體上的調(diào)色劑像此后轉(zhuǎn)印 在記錄紙等上，受到熱和壓力，定影在記錄紙等上。又，在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的感光體表面上殘留有沒有轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑，因此，在進(jìn)入下 一次充電工序前，通過清潔刮板、清潔刷等清潔部件清潔感光體表面。使用小粒徑化、球形 化的調(diào)色劑場(chǎng)合，在一般使用的刮板清潔方式中，難以得到充分成果，為了提高感光體表面 的刮板清潔性，提出以下方法在感光體表面上涂布脂肪酸金屬鹽等構(gòu)成的潤(rùn)滑劑，形成薄 膜，降低感光體表面摩擦系數(shù)。若降低感光體表面摩擦系數(shù)，則作用在感光體和調(diào)色劑之間 的附著力變小，刮板清潔良好，還能抑制成膜。在使用潤(rùn)滑材料涂布輥?zhàn)鳛橄蛳褫d置體的潤(rùn)滑材料涂布手段的方法中，一般將固 形潤(rùn)滑劑壓接在刷輥等涂布輥上，使得涂布輥回轉(zhuǎn)削取潤(rùn)滑劑涂布在像載置體表面上。在設(shè)有這種潤(rùn)滑劑涂布裝置的清潔裝置中，感光體或清潔刮板為新品時(shí)，或者實(shí) 行圖像面積大的打印時(shí)，為了一時(shí)增加潤(rùn)滑劑涂布量，實(shí)行所謂潤(rùn)滑劑涂布模式。若在通常 打印時(shí)增加涂布量，則過剩潤(rùn)滑劑附著在充電輥上，成為異常圖像原因，或者進(jìn)入顯影裝置 內(nèi)，成為背景污臟原因，因此，較好的是，僅僅涂布模式時(shí)增加涂布量。作為潤(rùn)滑劑涂布模式用的潤(rùn)滑劑涂布手段或方法可以列舉例如在打印動(dòng)作間歇， 感光體及涂布輥空轉(zhuǎn)的涂布模式，在感光體表面涂布足夠的潤(rùn)滑劑前持續(xù)空轉(zhuǎn)(如專利文 獻(xiàn)1)。該方法對(duì)于防止刮板新品時(shí)卷入或防止實(shí)行圖像面積大打印時(shí)的清潔不良很有效， 但是，實(shí)行空轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行打印，對(duì)于用戶來說，產(chǎn)生等待時(shí)間。再有，在進(jìn)行空轉(zhuǎn)期間，感 光體或涂布輥的軸承等滑動(dòng)部件發(fā)生磨耗，因此，長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)對(duì)裝置壽命帶來影響。專利文獻(xiàn)1特開2005-181742號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出來的，本發(fā)明的目的在于，提供能解決上述現(xiàn)有技 術(shù)所存在的在潤(rùn)滑劑涂布模式中空轉(zhuǎn)引起的待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、等待時(shí)間不起作用、零件壽命變 短的不良狀況、使用方便、長(zhǎng)壽命的清潔裝置，處理卡盒，圖像形成裝置以及清潔方法。為了解決上述課題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案。(1) 一種清潔裝置，包括清潔刮板，清潔回轉(zhuǎn)的被清潔體表面；潤(rùn)滑劑涂布裝置，設(shè)有固形潤(rùn)滑劑及涂布輥，所述固形潤(rùn)滑劑用于降低上述被清潔體表面的摩擦系數(shù)，所述涂布輥在正回轉(zhuǎn)時(shí)及逆回轉(zhuǎn)時(shí)滑擦刮取該固形潤(rùn)滑劑，涂布在 上述被清潔體表面上；其特征在于通過上述涂布輥向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量在涂布輥正回轉(zhuǎn)時(shí)和逆回 轉(zhuǎn)時(shí)不同。(2)在上述(1)所述的清潔裝置中，其特征在于通過上述涂布輥向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量，與通常動(dòng)作時(shí)的涂布輥正 回轉(zhuǎn)時(shí)相比，一時(shí)實(shí)行用于增加潤(rùn)滑劑涂布量的潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)涂布輥逆回轉(zhuǎn)時(shí)，即使 相同轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑劑涂布量多。(3)在上述(2)所述的清潔裝置中，其特征在于上述涂布輥是刷輥，該刷輥的刷纖維沿著周向以一定的傾斜植設(shè)，正回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì) 上述潤(rùn)滑劑以順方向接觸，逆回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上述潤(rùn)滑劑以逆方向接觸。(4)在上述(2)所述的清潔裝置中，其特征在于上述涂布輥是橡膠輥或海綿輥，該橡膠輥或海綿輥在表面設(shè)有凸條的研磨紋，其 沿著周向以大致一定間隔配置，截面相對(duì)法線形成非對(duì)稱，且沿軸向延伸，輥正回轉(zhuǎn)時(shí)，相 對(duì)上述潤(rùn)滑劑，研磨紋以順方向接觸，逆回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上述潤(rùn)滑劑以逆方向接觸。(5) 一種處理卡盒，其特征在于，將作為被清潔體的感光體，以及至少上述權(quán)利要 求1-4中任一個(gè)所述的清潔裝置構(gòu)成為一體。(6) 一種圖像形成裝置，包括像載置體，載置潛像；充電裝置，通過從外部施加電壓的充電部件，使得上述像載置體表面均一帶電；曝光裝置，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對(duì)帶電的上述像載置體表面進(jìn)行曝光，寫入靜電潛像；顯影裝置，向上述像載置體表面上形成的潛像供給調(diào)色劑，使其可視像化；轉(zhuǎn)印裝置，將上述像載置體表面的可視像轉(zhuǎn)印在被轉(zhuǎn)印體上；以及清潔裝置，用于除去轉(zhuǎn)印后殘留在作為被清潔體的上述像載置體上的殘留調(diào)色 劑；其特征在于上述清潔裝置是上述(1)_(4)中任一個(gè)所述的清潔裝置。(7) 一種清潔方法，包括涂布輥回轉(zhuǎn)時(shí)滑擦刮取固形潤(rùn)滑劑，涂布在被清潔體表面上，用于降低上述被清 潔體表面的摩擦系數(shù)；通常動(dòng)作時(shí)，控制涂布輥正回轉(zhuǎn)，向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量少；潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)，控制涂布輥逆回轉(zhuǎn)，向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量多。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明，與涂布輥的正回轉(zhuǎn)時(shí)相比，逆回轉(zhuǎn)時(shí)，即使相同轉(zhuǎn)速(相同圓周速 度)，向被清潔體的潤(rùn)滑劑供給量變多，在感光體或刮板為新品時(shí)或圖像面積大的打印時(shí) 實(shí)行的潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)，使得涂布輥逆轉(zhuǎn)，能在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束涂布模式，用戶不需要等待 時(shí)間，且能提高軸承等滑動(dòng)部件的壽命。


圖1是表示作為本發(fā)明實(shí)施對(duì)象的彩色圖像形成裝置構(gòu)成的概略截面圖。
圖2是該記成像單元之一的概略圖。圖3(a)、(b)是第一實(shí)施形態(tài)的固形潤(rùn)滑劑涂布機(jī)構(gòu)的概略圖。圖4(a)、(b)是詳細(xì)表示涂布刷(刷輥)和潤(rùn)滑劑前端部分的相接部的放大圖。圖5是詳細(xì)表示第二實(shí)施形態(tài)的涂布刷(橡膠輥、海綿輥)和潤(rùn)滑劑前端部分的 相接部的放大圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要 素，種類，組合，形狀，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于 此。一般，涂布潤(rùn)滑劑的涂布裝置大多構(gòu)成為使用刷輥或橡膠輥或海綿輥?zhàn)鳛橥坎?輥。其中，在用刷輥涂布潤(rùn)滑劑的涂布裝置中，本發(fā)明人通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)刷輥的圓周方向的倒 毛以順方向(參照?qǐng)D4(b)所示，箭頭A方向)接觸潤(rùn)滑劑場(chǎng)合，潤(rùn)滑劑削取量即刮取量少， 以逆方向(參照?qǐng)D4(b)所示，箭頭B方向)接觸潤(rùn)滑劑場(chǎng)合，潤(rùn)滑劑削取量多。因此，在第 一實(shí)施形態(tài)的裝置中，在感光體或刮板為新品時(shí)或圖像面積大的打印時(shí)進(jìn)行的潤(rùn)滑劑涂布 模式中，構(gòu)成為使得作為涂布輥的刷輥逆轉(zhuǎn)。由此，單位時(shí)間的潤(rùn)滑劑削取量，即潤(rùn)滑劑涂 布量增加，因此，能在短時(shí)間結(jié)束涂布模式，用戶不需要等待時(shí)間，且能提高軸承等滑動(dòng)部 件的壽命。[第一實(shí)施形態(tài)]圖1是表示作為本發(fā)明實(shí)施對(duì)象的彩色圖像形成裝置100構(gòu)成的概略截面圖。該 第一實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置是由黃色(以下簡(jiǎn)記為“Y”)、青色(以下簡(jiǎn)記為“C”)、品 紅色(以下簡(jiǎn)記為“M”)、黑色(以下簡(jiǎn)記為“K”)四色調(diào)色劑形成一圖像的圖像形成裝置。 該圖像形成裝置設(shè)有四個(gè)感光體1Y、1C、1M、IK作為像載置體，分別一邊與中間轉(zhuǎn)印帶31接 觸一邊沿圖示A方向被驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)。圖2是表示四個(gè)成像單元之一的概略圖，四色構(gòu)成相同，因此，僅圖示一個(gè)。各成 像單元系在各感光體1周圍分別配置充電裝置2、顯影裝置4、潤(rùn)滑劑涂布裝置3、清潔裝置 8形成作為處理卡盒。所述充電裝置2將電荷給與感光體1表面，所述顯影裝置4用各色 調(diào)色劑使得形成在感光體1表面的潛像顯影為調(diào)色劑像，所述潤(rùn)滑劑涂布裝置3向感光體 1表面涂布潤(rùn)滑劑，所述清潔裝置8清潔轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的感光體1表面。下面說明得到彩色圖像的過程。在圖1中，調(diào)色劑瓶10用于補(bǔ)給調(diào)色劑，圖示從 左至右分別充填黃色、青色、品紅色、黑色的調(diào)色劑，從調(diào)色劑瓶10通過沒有圖示的運(yùn)送路 徑，向各色顯影裝置4補(bǔ)給所定補(bǔ)給量的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印紙20由供紙輥21供給，運(yùn)送到二次 轉(zhuǎn)印輥34和中間轉(zhuǎn)印帶31的夾持部。寫入單元25用激光對(duì)預(yù)先由充電輥2充電均一帶 電的感光體1進(jìn)行曝光掃描，在感光體1上作成靜電潛像。各靜電潛像分別由各色顯影裝 置4顯影，由此，在感光體1表面形成黃色、青色、品紅色、黑色的調(diào)色劑像。接著，對(duì)一次轉(zhuǎn)印輥32施加電壓，各感光體1上的調(diào)色劑像順序轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印 帶31上。此時(shí)，各色成像動(dòng)作從上游側(cè)向著下游側(cè)，錯(cuò)開時(shí)間實(shí)行，使得該調(diào)色劑像不疊合 在中間轉(zhuǎn)印帶31的相同位置被轉(zhuǎn)印。形成在中間轉(zhuǎn)印帶31上的圖像運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印輥34的位置，二次轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙20上。轉(zhuǎn)印有各色調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印紙20被運(yùn)送到定影單元40，進(jìn)行熱定影，用排紙輥41 排紙。感光體1上的殘留調(diào)色劑等在各成像單元用各自的清潔手段8清除。又，中間轉(zhuǎn)印 帶31上的殘留調(diào)色劑通過轉(zhuǎn)印清潔手段33清除。通過上述清潔動(dòng)作收集的廢調(diào)色劑等通 過各清潔單元內(nèi)的廢調(diào)色劑運(yùn)送螺旋，從處理卡盒排出到設(shè)在圖像形成裝置的沒有圖示的 廢調(diào)色劑瓶。感光體1用的清潔手段8由清潔刮板8a、包含刷輥3a構(gòu)成的潤(rùn)滑劑涂布裝置3、 以及沒有圖示的排調(diào)色劑運(yùn)送螺旋等構(gòu)成。清潔刮板8a由橡膠等高分子材料等形成，涉及感光體1表面且感光體1寬度方 向整體，對(duì)感光體1以所定角度相接。在感光體1與清潔刮板8a相接狀態(tài)下，通過回轉(zhuǎn)，在 該相接部將附著在感光體1上的殘留調(diào)色劑等從感光體1表面剝離。作為本實(shí)施形態(tài)特征部的潤(rùn)滑劑涂布裝置3在感光體1表面設(shè)在清潔刮板8a的 上游側(cè)。下面參照?qǐng)D3和圖4詳細(xì)說明潤(rùn)滑劑涂布裝置3。圖3 (a)是固形潤(rùn)滑劑涂布機(jī)構(gòu) 的概略正面圖，圖3(b)是軸向放大截面圖。潤(rùn)滑劑涂布裝置3在框體3e內(nèi)設(shè)有固形潤(rùn)滑 劑3b以及刷輥3a，所述框體3e在裝置內(nèi)固定，所述刷輥3a與固形潤(rùn)滑劑3b接觸，削取潤(rùn) 滑劑，涂布在感光體1上。固形潤(rùn)滑劑3b可滑動(dòng)地收納在潤(rùn)滑劑收納框體3e中，固形潤(rùn)滑 劑3b通過潤(rùn)滑劑保持部件3c由加壓部件(壓縮彈簧)3d推壓在刷輥3a上，所述加壓部件 3d安裝在該潤(rùn)滑劑保持部件3c上。圖4是用于說明刷輥(涂布刷輥)3a的放大圖，其中，圖4(a)是軸向放大截面圖 (軸向一側(cè)省略)，圖4(b)是詳細(xì)表示與潤(rùn)滑劑前端部分的相接部的放大圖。本實(shí)施形態(tài) 特有的刷輥3a由筒狀部件3f以及作為刷纖維3g的集合體的涂布刷部3h構(gòu)成。筒狀部件 3f由金屬或紙等形成，在其一端緣部，形成用于卡合后述板簧3j、3j的一對(duì)切口 3k。在支承感光體1的框體的一側(cè)部la，回轉(zhuǎn)軸3m貫穿，在回轉(zhuǎn)軸3m的一端，設(shè)有圓 錐形狀的筒體支承部3η，在回轉(zhuǎn)軸3m的另一端，設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪3p，通過其他齒輪與沒有圖 示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。在筒體支承部3η固定一對(duì)板簧3j，所述板簧3j卡合在形成在筒狀部 件3f—端緣部的切口 3k中。通過同樣的安裝結(jié)構(gòu)，筒狀部件3f的另一端部也通過筒體支 承部3n(不設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪)支承在框體的相反側(cè)的側(cè)部。通過該結(jié)構(gòu)，通過沒有圖示的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)，經(jīng)驅(qū)動(dòng)齒輪3p使得回轉(zhuǎn)軸3m回轉(zhuǎn)，筒狀部件3f以一定的回轉(zhuǎn)速度朝正回轉(zhuǎn)方向 或逆回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)。涂布刷部3h的多根刷纖維3g使用直毛狀纖維，分別植設(shè)在筒狀部件3f外周面的 合適處，使其朝著周向一定方向倒毛(傾斜)，其前端局部總與感光體1相接。即，各刷纖維 3g相對(duì)刷輥3a的法線朝同一方向(正回轉(zhuǎn)方向時(shí)后方側(cè))傾斜，跨越感光體1寬度方向整 體植設(shè)。刷纖維可以使用環(huán)狀物，使得成環(huán)方向與刷輥3a軸向一致，沿周向傾斜植毛。通過控制沒有圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以控制筒狀部件3f相對(duì)感光體1的回轉(zhuǎn)方向以 一定圓周速度正回轉(zhuǎn)(在相接周面朝同一方向)，或朝著逆方向逆回轉(zhuǎn)，切換自如，由此，刷 纖維3g也一邊與感光體1及固形潤(rùn)滑劑3b相接，一邊朝著正回轉(zhuǎn)或逆回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)?；?轉(zhuǎn)方向切換由沒有圖示的公知的裝置控制部根據(jù)狀況實(shí)行。裝置控制部也控制其他裝置各 部的動(dòng)作。在圖4(b)中，在箭頭A所示通常打印時(shí)的正回轉(zhuǎn)方向中，固形潤(rùn)滑劑3b以順方向與刷纖維3g接觸，削取固形潤(rùn)滑劑3b能力低。在設(shè)計(jì)階段合適地選擇上述加壓部件3d，通 過調(diào)整其賦能力，得到適合通常打印時(shí)的必要量。與此相反，在稱為潤(rùn)滑劑涂布模式(在后文詳細(xì)說明)的臨時(shí)涂布模式時(shí)，若使得 刷輥3a逆轉(zhuǎn)(相同轉(zhuǎn)速，按圖4 (b) B方向回轉(zhuǎn))，刷纖維3g相對(duì)固形潤(rùn)滑劑3b以逆方向接 觸，因此，削取固形潤(rùn)滑劑3b能力比正回轉(zhuǎn)方向時(shí)高。由此，在相同加壓力狀態(tài)下，與正回 轉(zhuǎn)方向時(shí)相比，逆回轉(zhuǎn)方向時(shí)即使相同轉(zhuǎn)速(等圓周速度)也能增加固形潤(rùn)滑劑涂布量。涂布刷部3h還具備清潔功能，通過刷纖維3g回轉(zhuǎn)，從感光體1表面剝離的殘留調(diào) 色劑等朝排出調(diào)色劑螺旋移動(dòng)。并且，通過驅(qū)動(dòng)該排出調(diào)色劑螺旋回轉(zhuǎn)，排出調(diào)色劑移動(dòng)， 收集在用于回收調(diào)色劑的沒有圖示的回收機(jī)構(gòu)。用于潤(rùn)滑劑涂布裝置3的固形潤(rùn)滑劑3b可以使用由脂肪酸金屬鹽、氟系樹脂等構(gòu) 成的潤(rùn)滑劑，其中，脂肪酸金屬鹽尤其合適。作為脂肪酸金屬鹽，可以列舉例如肉豆蔻酸、 十六碳酸、硬脂酸、油酸等直鏈狀碳?xì)浠衔锏闹舅峤饘冫}，作為金屬，可以列舉例如鋰、 鎂、鈣、鍶、鋅、鎘、鋁、鈰、鈦、鐵等。較好的是，硬脂酸鎂，硬脂酸鋁，硬脂酸鐵等，硬脂酸鋅尤 其合適。固形潤(rùn)滑劑3b系將上述那樣的脂肪酸金屬鹽成形為長(zhǎng)方體狀，該固形潤(rùn)滑劑3b 用雙面膠帶或粘接劑等固定在潤(rùn)滑劑保持部件3c。所述固形潤(rùn)滑劑3b也有通過自重或在 潤(rùn)滑劑保持部件3c安裝重物，使其與涂布輥3a相接，但是，大多如本實(shí)施形態(tài)那樣，相對(duì) 潤(rùn)滑劑保持部件3c的長(zhǎng)度方向，配置多個(gè)加壓部件3d，將固形潤(rùn)滑劑3b朝涂布輥3a側(cè)積 極賦能。作為加壓部件3d，如圖3所示，大多使用壓縮彈簧。潤(rùn)滑劑保持部件3c —般使用 SECC等鋼板。固形潤(rùn)滑劑3b隨著時(shí)間減少，于是，加壓力也隨著時(shí)間減少。因此，較好的是，減 小彈簧常數(shù)，使得彈簧壓力不會(huì)隨著時(shí)間發(fā)生大的變化，能防止?jié)櫥瑒┫牧?刷輥3a向 感光體1的潤(rùn)滑劑涂布量)變化。為了減小彈簧常數(shù)，增大壓縮彈簧直徑是容易的方法，但 是，處理卡盒小型化場(chǎng)合，有時(shí)不能配置直徑大的彈簧。于是，作為在小型處理卡盒采用彈 簧常數(shù)小的彈簧的手段，也有采用橢圓形狀彈簧的例子。本實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置在公知的裝置控制部的控制下，除了作為基本圖像形 成動(dòng)作的通常打印模式，還設(shè)有稱為固形潤(rùn)滑劑涂布模式的臨時(shí)的潤(rùn)滑劑涂布模式。該潤(rùn) 滑劑涂布模式在感光體或清潔刮板為新品時(shí)，或?qū)嵭袌D像面積大的打印時(shí)實(shí)行。即，新品 時(shí)，感光體表面或刮板刀口沒有充分涂布固形潤(rùn)滑劑，因此，處于易發(fā)生結(jié)膜、清潔不良、刮 板卷入的狀態(tài)。又，實(shí)行圖像面積大的打印時(shí)與通常圖像形成相比，多量轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑進(jìn) 入刮板，因此，易發(fā)生清潔不良。為了防止這種狀況，根據(jù)需要適時(shí)實(shí)行潤(rùn)滑劑涂布模式，臨 時(shí)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，在調(diào)色劑沒有向刮板輸入狀態(tài)下涂布固形潤(rùn)滑劑。圖4(b)是詳細(xì)表示刷輥與潤(rùn)滑劑前端部分的相接部的放大圖，參照該圖說明本 發(fā)明涉及的潤(rùn)滑劑涂布動(dòng)作。在通常打印時(shí)，刷輥3a朝著圖4(b)箭頭A所示正回轉(zhuǎn)方向(逆時(shí)鐘方向)以一 定速度回轉(zhuǎn)。由此，固形潤(rùn)滑劑3b以順方向接觸，因此，削取適合通常打印時(shí)的固形潤(rùn)滑劑 3b，將必要數(shù)量的潤(rùn)滑劑涂布在感光體1上。與此相反，在潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)，刷輥3a以相 同速度朝著逆方向(箭頭B方向)回轉(zhuǎn)，刷纖維3g相對(duì)固形潤(rùn)滑劑3b以逆方向接觸，在以 相同轉(zhuǎn)速(相同圓周速度)、相同加壓力狀態(tài)下，能削取比通常打印時(shí)多的固形潤(rùn)滑劑3b，涂布在感光體1上。因此，在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束潤(rùn)滑劑涂布模式。不提高回轉(zhuǎn)速度，縮短動(dòng)作時(shí) 間，實(shí)現(xiàn)相關(guān)構(gòu)成的長(zhǎng)壽命化。在以往技術(shù)中，刷輥的刷纖維垂直植毛，因此，若是相同回轉(zhuǎn)速度，則正回轉(zhuǎn)時(shí)和 逆回轉(zhuǎn)時(shí)涂布量不變。因此，在涂布模式下為了得到固形潤(rùn)滑劑的必要數(shù)量需要某種程度 的空轉(zhuǎn)時(shí)間。為此，用戶不能復(fù)印或打印，產(chǎn)生等待時(shí)間。再有，空轉(zhuǎn)時(shí)與感光體或涂布輥 之間產(chǎn)生滑動(dòng)的軸承等發(fā)生磨耗，縮短壽命。與此相反，在本實(shí)施形態(tài)的刷輥中，在與涂布模式對(duì)應(yīng)的輥逆回轉(zhuǎn)時(shí)，涂布量增 加，因此，能縮短空轉(zhuǎn)時(shí)間，用戶不需要什么等待時(shí)間，還能提高清潔裝置的壽命。[第二實(shí)施形態(tài)]說明本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置。作為潤(rùn)滑劑涂布裝置的涂布輥，除 了上述刷輥之外，可以使用橡膠輥或海綿輥。本發(fā)明人通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在使用橡膠輥或海綿 輥場(chǎng)合，因其表面的研磨紋(沿軸向延伸的凸條部，將在后文詳細(xì)說明)回轉(zhuǎn)方向不同，潤(rùn) 滑劑涂布量不同，研磨紋以順方向與潤(rùn)滑劑接觸場(chǎng)合，潤(rùn)滑劑削取量少，以逆方向與潤(rùn)滑劑 接觸場(chǎng)合，潤(rùn)滑劑削取量多。由此，在第二實(shí)施形態(tài)涉及的清潔裝置中，在感光體或清潔刮板為新品時(shí)，或?qū)嵭?圖像面積大的打印時(shí)實(shí)行的潤(rùn)滑劑涂布模式中，作為涂布輥的橡膠輥或海綿輥設(shè)為具有凸 條部(將在后文詳細(xì)說明)的構(gòu)成，在潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)逆轉(zhuǎn)。由此，能增加單位時(shí)間的潤(rùn) 滑劑削取量，即潤(rùn)滑劑涂布量，因此，能在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束涂布模式，用戶不需要什么等待時(shí) 間，還能提高軸承等滑動(dòng)部件的壽命。本發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置100A僅僅涂布輥構(gòu)成不同，其他部分與圖 1-圖3所示第一實(shí)施形態(tài)相同，相同部分說明省略，參照?qǐng)D5僅說明涉及涂布輥的部分。圖5是詳細(xì)表示本實(shí)施形態(tài)的涂布輥3a和潤(rùn)滑劑前端部分的相接部的放大圖。第 二實(shí)施形態(tài)的涂布輥3a系橡膠輥或海綿輥，在其外周面表面上涉及全周形成多個(gè)凸條部 (研磨紋)3q,其沿軸向延伸，其凸?fàn)罱孛嫦鄬?duì)法線形成非對(duì)稱。在此，通過后加工，作為研 磨紋殘留，形成上述凸條部3q，但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以通過一體成形，將凸條部 3q形成為與輥本體部一體。如圖5所示，輥表面的凸條部3q(以下，記為“研磨紋3q”)在涂布輥3a表面上以 一定間隔設(shè)置，各研磨紋3q形成為在涂布輥3a的正回轉(zhuǎn)方向時(shí)(圖中箭頭A表示的逆時(shí) 鐘方向回轉(zhuǎn)時(shí))，前進(jìn)側(cè)的斜面(在本實(shí)施形態(tài)中為斜平面)與涂布輥3a表面所成的角度 (與在該部位的外周面切線之間形成的角度)比相反側(cè)的斜平面和涂布輥3a的外周表面所 成的角度小，即，前進(jìn)側(cè)的斜面為平緩的斜面。研磨紋3q不一定在軸向連續(xù)設(shè)為一條，也可 以設(shè)為在軸向適當(dāng)離散，但是，這種場(chǎng)合，與其他列的研磨紋3q合在一起，總體形成為沿軸 向整體分布。通過設(shè)為這種形狀，第二實(shí)施形態(tài)的涂布輥3a也與第一實(shí)施形態(tài)的刷輥場(chǎng)合相 同，當(dāng)正回轉(zhuǎn)方向時(shí)，研磨紋3q以順方向與固形潤(rùn)滑劑3b接觸，因此，削取固形潤(rùn)滑劑3b 能力低。相反，在逆轉(zhuǎn)時(shí)(B方向回轉(zhuǎn))，研磨紋3q以逆方向與固形潤(rùn)滑劑3b接觸，因此，削 取固形潤(rùn)滑劑3b能力高。由此，在相同加壓力狀態(tài)下，與正回轉(zhuǎn)方向時(shí)相比，逆回轉(zhuǎn)方向時(shí) 能增加固形潤(rùn)滑劑涂布量。在設(shè)計(jì)階段通過調(diào)整加壓部件3d(參照?qǐng)D3)的賦能力，能得到 適合通常打印時(shí)及潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)的涂布量。由此，即使在第二實(shí)施形態(tài)中也能與第一實(shí)施形態(tài)相同，能在與涂布模式對(duì)應(yīng)的逆回轉(zhuǎn)時(shí)增加涂布量，因此，能縮短空轉(zhuǎn)時(shí)間，用戶 不需要等待時(shí)間，還能提高裝置壽命的效果。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的清潔方法中，可以設(shè)有控制裝置及檢測(cè)裝置，在通常動(dòng) 作時(shí)，控制裝置控制涂布輥朝上述正回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，因此，削取固形潤(rùn)滑劑能力低，當(dāng)檢測(cè) 裝置檢測(cè)到需要實(shí)行潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)，控制裝置控制涂布輥朝上述逆回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，提 高削取固形潤(rùn)滑劑能力。上面參照

了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在 本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種追加、變更、刪除等，不管什么樣的形態(tài)，只要能實(shí)現(xiàn)本 發(fā)明的作用/效果，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，作為第一實(shí)施形態(tài)的涂布輥(刷輥)，并不局限于直毛刷，也可以采用環(huán)刷。 通過采用環(huán)刷，能提高從感光體上除去附著在感光體表面的生成物例如NOx或二氧化硅的 性能。又，作為第二實(shí)施形態(tài)的研磨紋(凸條部)，也可以在橡膠輥或海綿輥的涂布輥3a 的表面上，形成軸向截面具有一定寬度(厚度)的板狀凸?fàn)畈?，使得該板狀凸?fàn)畈肯鄬?duì)法線 朝著正回轉(zhuǎn)方向時(shí)后方側(cè)以一定角度傾斜，也能得到相同效果。又，關(guān)于被清潔體，可以是環(huán)狀帶。
權(quán)利要求
一種清潔裝置，包括清潔刮板，清潔回轉(zhuǎn)的被清潔體表面；潤(rùn)滑劑涂布裝置，設(shè)有固形潤(rùn)滑劑及涂布輥，所述固形潤(rùn)滑劑用于降低上述被清潔體表面的摩擦系數(shù)，所述涂布輥在正回轉(zhuǎn)時(shí)及逆回轉(zhuǎn)時(shí)滑擦刮取該固形潤(rùn)滑劑，涂布在上述被清潔體表面上；其特征在于通過上述涂布輥向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量在涂布輥正回轉(zhuǎn)時(shí)和逆回轉(zhuǎn)時(shí)不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于通過上述涂布輥向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量，與通常動(dòng)作時(shí)的涂布輥正回轉(zhuǎn) 時(shí)相比，一時(shí)實(shí)行用于增加潤(rùn)滑劑涂布量的潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)涂布輥逆回轉(zhuǎn)時(shí)，即使相同 轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑劑涂布量多。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于上述涂布輥是刷輥，該刷輥的刷纖維沿著周向以一定的傾斜植設(shè)，正回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上述 潤(rùn)滑劑以順方向接觸，逆回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上述潤(rùn)滑劑以逆方向接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于上述涂布輥是橡膠輥或海綿輥，該橡膠輥或海綿輥在表面設(shè)有凸條的研磨紋，其沿著 周向以大致一定間隔配置，截面相對(duì)法線形成非對(duì)稱，且沿軸向延伸，輥正回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上 述潤(rùn)滑劑，研磨紋以順方向接觸，逆回轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)上述潤(rùn)滑劑以逆方向接觸。
5.一種處理卡盒，其特征在于，將作為被清潔體的感光體，以及至少上述權(quán)利要求1-4 中任一個(gè)所述的清潔裝置構(gòu)成為一體。
6.一種圖像形成裝置，包括 像載置體，載置潛像；充電裝置，通過從外部施加電壓的充電部件，使得上述像載置體表面均一帶電； 曝光裝置，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對(duì)帶電的上述像載置體表面進(jìn)行曝光，寫入靜電潛像； 顯影裝置，向上述像載置體表面上形成的潛像供給調(diào)色劑，使其可視像化； 轉(zhuǎn)印裝置，將上述像載置體表面的可視像轉(zhuǎn)印在被轉(zhuǎn)印體上；以及 清潔裝置，用于除去轉(zhuǎn)印后殘留在作為被清潔體的上述像載置體上的殘留調(diào)色劑；其 特征在于上述清潔裝置是上述權(quán)利要求1-4中任一個(gè)所述的清潔裝置。
7.一種清潔方法，包括涂布輥回轉(zhuǎn)時(shí)滑擦刮取固形潤(rùn)滑劑，涂布在被清潔體表面上，用于降低上述被清潔體 表面的摩擦系數(shù)；通常動(dòng)作時(shí)，控制涂布輥正回轉(zhuǎn)，向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量少； 潤(rùn)滑劑涂布模式時(shí)，控制涂布輥逆回轉(zhuǎn)，向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量多。
全文摘要
本發(fā)明涉及清潔裝置，處理卡盒，圖像形成裝置以及清潔方法。清潔裝置包括清潔刮板以及潤(rùn)滑劑涂布裝置。所述清潔刮板清潔回轉(zhuǎn)的被清潔體表面，所述潤(rùn)滑劑涂布裝置設(shè)有固形潤(rùn)滑劑及涂布輥，所述固形潤(rùn)滑劑用于降低上述被清潔體表面的摩擦系數(shù)，所述涂布輥在正回轉(zhuǎn)時(shí)及逆回轉(zhuǎn)時(shí)滑擦刮取該固形潤(rùn)滑劑，涂布在上述被清潔體表面上。通過上述涂布輥向上述被清潔體供給潤(rùn)滑劑的供給量在涂布輥正回轉(zhuǎn)時(shí)和逆回轉(zhuǎn)時(shí)不同。設(shè)有潤(rùn)滑劑涂布模式，實(shí)行該模式時(shí)的逆回轉(zhuǎn)方向，潤(rùn)滑劑供給量變多。提供在潤(rùn)滑劑涂布模式中能縮短空轉(zhuǎn)引起的待機(jī)時(shí)間、提高使用方便性、實(shí)現(xiàn)零部件長(zhǎng)壽命的清潔裝置，處理卡盒，圖像形成裝置以及清潔方法。
文檔編號(hào)G03G21/00GK101923312SQ20101020282
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者唐澤信哉, 小池壽男, 巖崎琢磨, 畔柳雄太, 羽鳥聰, 荒井裕司, 雨宮賢 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光