專利名稱：：樹脂層包覆調(diào)色劑及其制造方法、顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法以及通過該制造方法得到的樹脂層包覆調(diào)色劑、含有所述樹脂層包覆調(diào)色劑的顯影劑以及使用所述顯影劑的顯影裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：以往，為了提高調(diào)色劑粒子等粉體粒子的特性，進(jìn)行了用包覆材料對粉體粒子的表面進(jìn)行包覆的表面改性處理。作為調(diào)色劑粒子等粉體粒子的表面改性處理方法，已知有如下方法通過利用螺桿、刮刀、輥等旋轉(zhuǎn)攪拌部對粉體粒子施加機(jī)械攪拌力而使粉體粒子在粉體流路內(nèi)流動，并由噴霧噴嘴向處于流動狀態(tài)的粉體粒子噴射包覆材料。例如在日本特公平5-10971號公報中公開了一種固體粒子的表面改性方法，其中，使旋轉(zhuǎn)攪拌部以圓周速度5160m/秒旋轉(zhuǎn)而使粉體粒子流動，并由噴霧噴嘴向處于該流動狀態(tài)的粉體粒子噴霧液狀物質(zhì)，由此使液狀物質(zhì)中所含的微小固體粒子固著在粉體粒子表面上或者在粉體粒子表面上形成液狀物質(zhì)中所含的包覆材料的膜。根據(jù)日本特公平5-10971號公報中公開的表面改性方法，可以提高包覆材料和粉體粒子的附著性，并且可以縮短表面改性處理所需的時間。但是，在日本特公平5-10971號公報中公開的方法中產(chǎn)生下述問題。通過用旋轉(zhuǎn)攪拌部施加機(jī)械攪拌力而使粉體粒子流動，從噴霧噴嘴向處于流動狀態(tài)的粉體粒子噴射含包覆材料的液狀物質(zhì)時，根據(jù)液狀物質(zhì)的種類，液狀物質(zhì)在粉體流路內(nèi)被氣化。因此，有必要將氣化的上述物質(zhì)向粉體流路的外部排氣，如果不使氣化的上述物質(zhì)向外部排氣，則液狀物質(zhì)的干燥速度變慢，因此殘留有未干燥的液狀物質(zhì)的粉體粒子附著到其他的粉體粒子上，生成粉體粒子的凝聚體，從而產(chǎn)生包覆粒子的收率降低的問題。另外，當(dāng)存在殘留有未干燥的液狀物質(zhì)的粉體粒子時，粉體粒子容易附著到裝置內(nèi)壁上，以附著的粉體粒子為核其他的粉體粒子和包覆材料可能會凝聚成長。若粉體粒子和包覆材料在裝置的內(nèi)壁上凝聚成長，則用于粉體粒子流動的流路會變窄，產(chǎn)生妨礙粉體粒子孤立流動的問題、以及包覆粒子的收率降低的問題。若不將氣化的上述物質(zhì)穩(wěn)定地向粉體流路的外部排氣，則不能解決這些問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法以及通過該制造方法制造的樹脂層包覆調(diào)色劑、含有所述樹脂層包覆調(diào)色劑的顯影劑以及使用所述顯影劑的顯影裝置及圖像形成裝置，所述樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，包括通過載氣從噴霧部向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑原料粒子及包覆材料粒子噴霧使這些粒子增塑化的液狀物質(zhì)、并使該液狀物質(zhì)氣化的工序，其中，通過將氣化的上述物質(zhì)穩(wěn)定地排出到粉體流路外來維持調(diào)色劑原料粒子及包覆材料粒子的流動狀態(tài)，從而以高收率制造膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。本發(fā)明是一種樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述裝置設(shè)有循環(huán)部，具有包括周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部、和包括旋轉(zhuǎn)攪拌室及循環(huán)管的粉體流路，利用旋轉(zhuǎn)攪拌部使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)再返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)節(jié)部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分上，并將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度；噴霧部，包括通過載氣向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒噴霧使這些粒子增塑的液狀物質(zhì)的二流體噴嘴；以及排出部，將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣排出到粉體流路外，使載氣在粉體流路內(nèi)循環(huán)，并且通過排出部將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣向粉體流路外連續(xù)排出，粉體流路內(nèi)的壓力P工與粉體流路外的壓力P。滿足下述式(1)，0atm<(粉體流路內(nèi)的壓力P「粉體流路外的壓力P。)《0.3atm...(1)。根據(jù)本發(fā)明，樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置設(shè)有循環(huán)部，利用旋轉(zhuǎn)攪拌部使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)；溫度調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度；噴霧部，包括通過載氣噴霧使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑的液狀物質(zhì)的二流體噴嘴；以及排出部，將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣排出到粉體流路外。在樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法中，載氣在粉體流路內(nèi)循環(huán)，并且含有氣化的所述物質(zhì)的載氣通過排出部被連續(xù)地排出到粉體流路外，粉體流路內(nèi)的壓力Pi和粉體流路外的壓力P。滿足上述式(1)。通過載氣從包括二流體噴嘴的噴霧部噴霧使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑的液狀物質(zhì)時，所述液狀物質(zhì)使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑，并且在裝置內(nèi)氣化。通過在所述裝置內(nèi)攪拌用所述液狀物質(zhì)增塑后的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒，得到樹脂微粒在調(diào)色劑母粒表面上形成了樹脂層的樹脂層包覆調(diào)色劑。在這種樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法中，從噴霧部送入載氣，通過循環(huán)部使其流動，使裝置內(nèi)壓力在較高狀態(tài)，通過排出部將含有氣化的上述物質(zhì)的載氣(以下也記載為"含氣化物質(zhì)的載氣")向粉體流路的外部排氣，此時通過使粉體流路內(nèi)的壓力&和粉體流路外的壓力P。滿足上述式(1)，能夠?qū)⒑瑲饣镔|(zhì)的載氣穩(wěn)定地排出到粉體流路外，因此能夠維持調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的流動狀態(tài)。并且，能夠抑制由液狀物質(zhì)的干燥速度變慢引起的粗大粒子的產(chǎn)生，另外能夠防止調(diào)色劑母粒及樹脂微粒附著到粉體流路內(nèi)壁上而凝聚成長。因此，能夠以高收率得到粗大粒子含量少、膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。當(dāng)粉體流路內(nèi)的壓力P:與粉體流路外的壓力P。之差為0atm以下時，不能將含氣化物質(zhì)的載氣穩(wěn)定地排出到粉體流路外，調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的流動狀態(tài)變得不穩(wěn)定。當(dāng)粉體流路內(nèi)的壓力P工與粉體流路外的壓力P。之差大于0.3atm、且粉體流路內(nèi)的壓力變得過高時，使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑的液狀物質(zhì)變得難以氣化，而且即使氣化也難以從粉體流路內(nèi)排出，因此氣化的液狀物質(zhì)被吸收到調(diào)色劑母粒及樹脂微粒內(nèi)部而產(chǎn)生凝聚物，從而粗粉含有率變高，包覆均一性及收率降低。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選粉體流路外的壓力P。為常壓，粉體流路內(nèi)的壓力Pi與粉體流路外的壓力P。滿足下述式(2)，0.03atm《(粉體流路內(nèi)的壓力P「粉體流路外的壓力P。)《0.25atm…(2)。根據(jù)本發(fā)明，粉體流路外的壓力P。為常壓，粉體流路內(nèi)的壓力Pi與粉體流路外的壓力P。滿足上述式(2)。由此，能夠使液狀物質(zhì)的噴霧狀態(tài)及含氣化物質(zhì)的載氣向粉體流路外的排出狀態(tài)更加良好。因此，能夠以更加高的收率得到粗大粒子的含量少、膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。另外，在本發(fā)明中，所述液狀物質(zhì)優(yōu)選至少含有醇。根據(jù)本發(fā)明，所述液狀物質(zhì)至少含有醇。由此，液狀物質(zhì)的粘度降低，因此利用噴霧部噴霧的液狀物質(zhì)的噴霧液滴直徑不會變粗大，可以進(jìn)行微細(xì)噴霧，并且可以實現(xiàn)均勻的液滴直徑的液狀物質(zhì)的噴霧。此外，在調(diào)色劑母粒以及樹脂微粒與液滴碰撞時，可以進(jìn)一步促進(jìn)液滴直徑的微細(xì)化。由此，可以得到作為包覆材料的樹脂微粒的包覆量的均勻性優(yōu)良的樹脂層包覆調(diào)色劑。此外，醇的蒸汽壓大，因此容易在粉體流路內(nèi)干燥和除去。因此，可以以更加高的收率得到粗大粒子的含量少、膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。另外，本發(fā)明為一種樹脂層包覆調(diào)色劑，其特征在于，通過上述樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法進(jìn)行制造。根據(jù)本發(fā)明，樹脂層包覆調(diào)色劑是利用本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法來制造。因此，本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑，作為包覆層材料的樹脂微粒相對于調(diào)色劑母粒的包覆量均勻，且各個樹脂層包覆調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻。此外，本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑由于具有由調(diào)色劑表面的樹脂層帶來的內(nèi)包成分保護(hù)效果，因此耐久性優(yōu)良。使用這種樹脂層包覆調(diào)色劑形成圖像時，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。另外，本發(fā)明為一種顯影劑，其特征在于，含有上述樹脂層包覆調(diào)色劑。根據(jù)本發(fā)明，顯影劑含有本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑。由此，可以得到各個樹脂層包覆調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻、且能夠維持良好的顯影性的顯影劑。另外，在本發(fā)明中，顯影劑優(yōu)選還含有載體，構(gòu)成雙組分顯影劑。根據(jù)本發(fā)明，顯影劑為由本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑和載體構(gòu)成的雙組分顯影劑。本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑，由于各個調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻，因此可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。另外，本發(fā)明為一種顯影裝置，其特征在于，使用所述顯影劑，使形成于像承載體上的潛像顯影而形成調(diào)色劑像。根據(jù)本發(fā)明，顯影裝置通過使用本發(fā)明的顯影劑來形成調(diào)色劑像。由此，可以穩(wěn)定地在像承載體上形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好的調(diào)色劑像。此外，本發(fā)明為一種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、在像承載體上形成潛像的潛像形成部、以及所述顯影裝置。根據(jù)本發(fā)明，圖像形成裝置設(shè)有本發(fā)明的顯影裝置。通過使用這種圖像形成裝置形成圖像，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。由下述詳細(xì)的說明和附圖，更加明確了本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點。圖1是表示作為本發(fā)明的第一實施方式的調(diào)色劑的制造方法的順序的一例的流程圖。圖2是表示在作為本發(fā)明的第1實施方式的調(diào)色劑的制造方法中使用的調(diào)色劑的制造裝置的構(gòu)成的正面圖。圖3是從剖切線A200-A200來觀察圖2所示的調(diào)色劑的制造裝置的示意截面圖。圖4是表示粉體投入部和粉體回收部周圍的構(gòu)成的正面圖。圖5是示意地表示作為本發(fā)明的第4實施方式的圖像形成裝置的構(gòu)成的截面圖。圖6是示意地表示圖5所示的圖像形成裝置中所具備的顯影裝置的概略圖。具體實施例方式以下，參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。1、調(diào)色劑的制造方法圖1是表示作為本發(fā)明的第1實施方式的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法的順序的一例的流程圖。如圖1所示，本實施方式的樹脂層包覆調(diào)色劑(以下也簡單記為"調(diào)色劑")的制造方法，包括制作調(diào)色劑母粒的調(diào)色劑母粒制作工序S1、制備樹脂微粒的樹脂微粒制備工序S2、以及在調(diào)色劑母粒上包覆樹脂微粒的包覆工序S3。(1)調(diào)色劑母粒制作工序在步驟S1的調(diào)色劑母粒制作工序中，制作要由樹脂層包覆的調(diào)色劑母粒。調(diào)色劑母粒是含有粘合樹脂和著色劑的粒子，對其制作方法沒有特別限定，可以利用公知的方法來獲得。作為調(diào)色劑母粒的制作方法，可列舉出例如粉碎法等干式法、懸浮聚合法、乳液凝聚法、分散聚合法、溶解懸浮法、熔融乳化法等濕式法。以下，對利用粉碎法制作調(diào)色劑母粒的方法進(jìn)行說明。(利用粉碎法的調(diào)色劑母粒制作方法)在使用粉碎法的調(diào)色劑母粒的制作方法中，將含有粘合樹脂、著色劑和其他添加劑的調(diào)色劑組合物用混合機(jī)進(jìn)行干式混合后，采用混煉機(jī)熔融混煉。將經(jīng)熔融混煉而得到的混煉物冷卻固化，將固化物利用粉碎機(jī)粉碎。之后根據(jù)需要，進(jìn)行分級等粒度調(diào)節(jié)，得到調(diào)色劑母粒。作為混合機(jī)可以使用公知的混合機(jī)，可列舉出例如亨舍爾混合機(jī)(商品名，三井礦山株式會社制造)、SuperMixer(商品名，株式會社川田制造)、Mechanomill(商品名，岡田精工株式會社制造)等亨舍爾型的混合裝置；*>夕"SA(商品名，HosokawaMicron株式會社制造)、HybridizationSystem(商品名，株式會社奈良機(jī)械制作所制造)、CosmoSystem(商品名，川崎重工業(yè)株式會社制造)等。作為混煉機(jī)可以使用公知的混煉機(jī)，可以使用例如雙螺桿擠出機(jī)、三聯(lián)輥、LaboPlastMill等普通的混煉機(jī)。進(jìn)而，具體可列舉出例如TEM-100B(商品名，東芝機(jī)械株式會社制造)、PCM-65/87、PCM-30(以上均為商品名，株式會社池貝制造)等單螺桿或雙螺桿的擠壓機(jī)、Kneadex(商品名，三井礦山株式會社制造)等開煉輥式的混煉機(jī)。這些混煉機(jī)中，優(yōu)選開煉輥式的混煉機(jī)。作為粉碎機(jī)，可列舉出例如利用超聲速噴射氣流進(jìn)行粉碎的噴射式粉碎機(jī)、以及將固化物導(dǎo)入高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器(轉(zhuǎn)子)和定子(襯墊)之間形成的空間中而進(jìn)行粉碎的沖擊式粉碎機(jī)。分級時可以使用能夠去除由利用離心力的分級和利用風(fēng)力的分級而過度粉碎的調(diào)色劑母粒的公知分級機(jī)，例如可以使用回旋式風(fēng)力分級機(jī)(旋轉(zhuǎn)式風(fēng)力分級機(jī))等。(調(diào)色劑母粒原料)如上所述，調(diào)色劑母粒含有粘合樹脂和著色劑。作為粘合樹脂沒有特別限定，可以使用黑色調(diào)色劑或彩色調(diào)色劑用的公知的粘合樹脂，可列舉出例如聚苯乙烯、苯乙烯_丙烯酸酯共聚樹脂等苯乙烯類樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸類樹脂；聚乙烯等聚烯烴類樹脂；聚酯；聚氨酯；環(huán)氧樹脂等。此外，還可以使用在原料單體混合物中混合脫模劑、進(jìn)行聚合反應(yīng)而得到的樹脂。粘合樹脂可以單獨使用一種，或者也可以并用兩種以上。在上述粘合樹脂中，聚酯由于透明性優(yōu)良、且可以賦予調(diào)色劑粒子良好的粉體流動性、低溫定影性和二次色彩再現(xiàn)性等，因此是適合用于彩色調(diào)色劑的粘合樹脂。作為聚酯可以使用公知的聚酯，可列舉出例如多元酸和多元醇的縮聚物等。作為多元酸，可以使用作為聚酯用單體已知的多元酸，可列舉出例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、苯均四酸、萘二羧酸等芳香族羧酸類；馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、鏈烯基琥珀酸酐、己二酸等脂肪族羧酸類；這些多元酸的甲酯化物等。多元酸可以單獨使用一種，或者可以并用兩種以上。作為多元醇，也可以使用作為聚酯用單體已知的多元醇，可列舉出例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、丙三醇等脂肪族多元醇類；環(huán)己二醇、環(huán)己二甲醇、氫化雙酚A等脂環(huán)式多元醇類；雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、雙酚A的環(huán)氧丙烷加成物等芳香族類二醇類等。多元醇可以單獨使用一種，或者可以并用兩種以上。多元酸和多元醇的縮聚反應(yīng)可以依照常法實施，例如在存在或不存在有機(jī)溶劑以及存在縮聚催化劑的條件下，通過使多元酸和多元醇接觸來進(jìn)行，直到生成的聚酯的酸值、軟化溫度等達(dá)到規(guī)定值時結(jié)束反應(yīng)。由此，可獲得聚酯。多元酸的一部分使用多元酸的甲酯化物時，進(jìn)行脫甲醇縮聚反應(yīng)。在該縮聚反應(yīng)中，通過適當(dāng)?shù)刈兏嘣岷投嘣嫉呐浜媳?、反?yīng)率等，例如可以調(diào)節(jié)聚酯末端的羧基含量，進(jìn)而可以改變所得到的聚酯的特性。此外，作為多元酸使用偏苯三酸酐時，通過在聚酯的主鏈中容易地導(dǎo)入羧基，也得到改性聚酯。也可以使用使羧基、磺酸基等親水性基團(tuán)與聚酯的主鏈和/或側(cè)鏈結(jié)合、且在水中的自分散性聚酯。此外，還可以將聚酯和丙烯酸樹脂接枝后使用。粘合樹脂優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為30°C以上、8(TC以下。粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于3(TC時，在圖像形成裝置內(nèi)部容易產(chǎn)生調(diào)色劑發(fā)生熱凝聚的結(jié)塊(blocking)，保存穩(wěn)定性可能會降低。粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度超過8(TC時，調(diào)色劑向記錄介質(zhì)的定影性降低，可能會發(fā)生定影不佳。作為著色劑，可以使用在電子照相領(lǐng)域中常用的有機(jī)類染料、有機(jī)類顏料、無機(jī)類染料、無機(jī)類顏料等。作為黑色的著色劑，可列舉出例如炭黑、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、活性炭、非磁性鐵素體、磁性鐵素體和磁鐵礦等。作為黃色的著色劑，可列舉出例如鉻黃、鋅鉻、鎘黃、黃色氧化鐵、礦物堅牢黃(mineralfastyellow)、鎳鈦黃、臍黃、萘酚黃S、漢撒黃(HanzaYellow)G、漢撒黃10G、聯(lián)苯胺黃G、聯(lián)苯胺黃GR、喹啉黃色淀、永固黃NCG、檸檬黃色淀、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃94、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185等。作為橙色著色劑，可列舉出例如紅色鉻黃、鉬橙、永固橙GTR、吡唑啉酮橙(pyrazoloneorange)、而f硫化橙(VulcanOrange)、陰丹士林亮橙(indanthrenebrilliantorange)RK、聯(lián)苯胺橙G、陰丹士林亮橙GK、C.I.顏料橙31、C.I.顏料橙43等。作為紅色著色劑，可列舉出例如鐵紅、鎘紅、鉛紅、硫化滎、鎘、永固紅4R、立索爾紅、吡唑啉酮紅(pyrazolonered)、華瓊紅(watchingred)、f丐鹽、色淀紅C、色淀紅D、亮胭脂紅(BrilliantCarmine)6B、曙紅色淀、羅丹明色淀B、茜素色淀、亮胭脂紅3B、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅3、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅6、C.I.顏料紅7、C.I.顏料紅15、C.I.顏料紅16、C.I.顏料紅48:1、C.I.顏料紅53:1、C.I.顏料紅57:1、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅139、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178、C.I.顏料紅222等。作為紫色著色劑，可列舉出例如錳紫、堅牢紫(fastviolet)B、甲紫色淀等。作為青色的著色劑，可列舉出例如普藍(lán)、鈷藍(lán)、堿性藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、酞菁藍(lán)、無金屬酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán)部分氯化物、耐曬天藍(lán)、陰丹士林藍(lán)BC、C.I.顏料藍(lán)15、C.I.顏料藍(lán)15:2、C.I.顏料藍(lán)15:3、C.I.顏料藍(lán)16、C.I.顏料藍(lán)60等。作為綠色的著色劑，可列舉出例如鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀石綠色淀、finalyellowgreenG、C.I.顏料綠7等。作為白色的著色劑，可列舉出例如氧化鋅、氧化鈦、銻白、硫化鋅等化合物。著色劑可以單獨使用一種，或者可以并用兩種以上的不同顏色的著色劑。此外，即使是同色，也可以并用兩種以上。著色劑的使用量沒有特別限定，優(yōu)選相對于粘合樹脂100重量份，為5重量份以上、20重量份以下，更優(yōu)選5重量份以上、10重量份以下。為了使著色劑在粘合樹脂中均勻地分散，可以將其進(jìn)行母料化后使用。此外，也可以將兩種以上的著色劑進(jìn)行復(fù)合粒子化后使用。復(fù)合粒子可以通過例如在兩種以上的著色劑中添加適量的水、低級醇等，用高速軋機(jī)等普通的造粒機(jī)進(jìn)行造粒，使其干燥來制造。母料和復(fù)合粒子在干式混合時混入到調(diào)色劑組合物中。調(diào)色劑母粒中，除了粘合樹脂和著色劑以外還可以含有電荷控制劑。作為電荷控制劑，可以使用在該領(lǐng)域中常用的正電荷控制用和負(fù)電荷控制用的電荷控制劑。作為正電荷控制用的電荷控制劑，可列舉出例如堿性染料、季銨鹽、季轔鹽、氨基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯基甲烷衍生物、胍鹽、脒鹽等。作為負(fù)電荷控制用的電荷控制劑，可列舉出例如石油炭黑、SpironBlack(》匕°口>7，'7々)等油溶性染料、含金屬偶氮化合物、偶氮絡(luò)合物染料、環(huán)烷酸金屬鹽、水楊酸及其衍生物的金屬絡(luò)合物及金屬鹽(金屬為鉻、鋅、鋯等)、硼化合物、脂肪酸皂、長鏈烷基羧酸鹽、樹脂酸皂等。電荷控制劑可以單獨使用1種或根據(jù)需要并用2種以上。電荷控制劑的使用量沒有特殊限制，可以在寬范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇，但優(yōu)選相對于粘合樹脂100重量份為0.5重量份以上、3重量份以下。此外，在調(diào)色劑母粒中，除了粘合樹脂和著色劑以外還可以含有脫模劑。作為脫模劑，可以使用該領(lǐng)域中常用的脫模劑，可列舉出例如石蠟及其衍生物、微晶蠟及其衍生物等石油類蠟；費托合成蠟及其衍生物、聚烯烴蠟(聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等)及其衍生物、低分子量聚丙烯蠟及其衍生物、聚烯烴類聚合物蠟(低分子量聚乙烯蠟等)及其衍生物等烴類合成蠟；巴西棕櫚蠟及其衍生物、米蠟及其衍生物、小燭樹蠟及其衍生物、木蠟等植物類蠟；蜂蠟、鯨蠟等動物類蠟；脂肪酸酰胺、苯酚脂肪酸酯等油脂類合成蠟；長鏈羧酸及其衍生物、長鏈醇及其衍生物、有機(jī)硅類聚合物、高級脂肪酸等。衍生物中包含氧化物、乙烯類單體與蠟的嵌段共聚物、乙烯類單體與蠟的接枝改性物等。蠟的使用量沒有特殊限制，可以在寬范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇，但優(yōu)選相對于粘合樹脂100重量份為0.220重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.510重量份，特別優(yōu)選為1.08.0重量份。在調(diào)色劑母粒制作工序Sl中得到的調(diào)色劑母粒，優(yōu)選體積平均粒徑為4iim以上、8iim以下。調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑為4iim以上、8iim以下時，可以長期穩(wěn)定地形成高精細(xì)的圖像。此外，通過小粒徑化以達(dá)到該范圍，即使用較少附著量也能得到高圖像濃度，產(chǎn)生能夠減小調(diào)色劑消耗量的效果。調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑小于4iim時，調(diào)色劑母粒的粒徑過小，可能會引起高帶電化和低流動化。若發(fā)生該高帶電化和低流動化，則無法穩(wěn)定地向感光體供給調(diào)色劑，可能會發(fā)生本底灰霧和圖像濃度降低等情況。調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑超過8iim時，調(diào)色劑母粒的粒徑大，形成圖像的層厚增高，成為感到明顯的粒狀性的圖像，無法獲得高精細(xì)的圖像，因此不優(yōu)選。此外，由于調(diào)色劑母粒的粒徑增大，會導(dǎo)致比表面積減少，調(diào)色劑的帶電量減小。調(diào)色劑的帶電量減少時，調(diào)色劑無法被穩(wěn)定地供給到感光體上，可能會發(fā)生因調(diào)色劑的飛散而導(dǎo)致的機(jī)內(nèi)污染。(2)樹脂微粒制備工序在步驟S2的樹脂微粒制備工序中，制備干燥后的樹脂微粒。干燥方法可以使用任意方法，例如可以使用熱風(fēng)受熱式干燥、傳導(dǎo)導(dǎo)熱式干燥、遠(yuǎn)紅外線干燥、微波干燥等方法獲得干燥樹脂微粒。樹脂微粒在后面的包覆工序S3中，作為包覆在調(diào)色劑母粒表面上的材料使用。通過將樹脂微粒作為調(diào)色劑母粒表面的包覆材料使用，例如可以防止在保存中由于調(diào)色劑母粒中所含的脫模劑等低熔點成分的熔融所導(dǎo)致的凝聚的發(fā)生。樹脂微粒例如可以通過樹脂的單體成分的乳化聚合反應(yīng)來獲得，或者將樹脂用均質(zhì)機(jī)等乳化分散而進(jìn)行細(xì)?；瘉慝@得。作為樹脂微粒原料使用的樹脂，例如可以使用在調(diào)色劑材料中使用的樹脂，可列舉出聚酯、丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物等。作為樹脂微粒，在上述例示的樹脂中，優(yōu)選含有丙烯酸樹脂、苯乙烯_丙烯酸共聚物。丙烯酸樹脂、苯乙烯_丙烯酸共聚物具有如下許多優(yōu)點質(zhì)量輕且具有較高強(qiáng)度，另外透明性高，廉價，容易獲得粒徑一致的材料等。作為樹脂微粒原料使用的樹脂，可以是與調(diào)色劑母粒中所含的粘合樹脂相同種類的樹脂，也可以是不同種類的樹脂，從進(jìn)行調(diào)色劑的表面改性的角度出發(fā)，優(yōu)選使用不同種類的樹脂。作為樹脂微粒原料使用的樹脂，在使用不同種類的樹脂時，作為樹脂微粒原料使用的樹脂的軟化溫度，優(yōu)選比調(diào)色劑母粒中所含的粘合樹脂、或者脫模劑等內(nèi)包成分的軟化溫度高。由此，用本實施方式的制造方法制造的調(diào)色劑，可以防止在保存中調(diào)色劑彼此熔融粘合，并且可以使保存穩(wěn)定性提高。此外，作為樹脂微粒原料使用的樹脂的軟化溫度，根據(jù)使用調(diào)色劑的圖像形成裝置而不同，但是優(yōu)選在8(TC以上且14(TC以下。通過使用該溫度范圍的樹脂，得到兼具有保存穩(wěn)定性和定影性的調(diào)色劑。樹脂微粒的體積平均粒徑必須足夠地小于調(diào)色劑母粒的平均粒徑，優(yōu)選在0.05m以上且1m以下。此外，樹脂微粒的體積平均粒徑進(jìn)一步優(yōu)選在0.1ym以上且0.5m以下。通過使樹脂微粒的體積平均粒徑為0.05m以上且1ym以下，從而變得容易增塑、變形，在調(diào)色劑表面上形成均質(zhì)的包覆層。由此，通過本實施方式的制造方法制造的調(diào)色劑，保存性、耐久性提高。(3)包覆工序〈調(diào)色劑的制造裝置〉圖2是表示在作為本發(fā)明的第1實施方式的調(diào)色劑的制造方法中使用的調(diào)色劑的制造裝置201的構(gòu)成的正面圖。圖3是從剖切線A200-A200來觀察圖2所示的調(diào)色劑的制造裝置201的概略截面圖。在步驟S3的包覆工序中，例如使用圖2所示的調(diào)色劑的制造裝置201，使在步驟S2的樹脂微粒制備工序中制備的樹脂微粒附著在步驟Sl的調(diào)色劑母粒制作工序中制作的調(diào)色劑母粒上，利用上述裝置內(nèi)的循環(huán)和由攪拌帶來的沖擊力的協(xié)同效果在調(diào)色劑母粒上形成樹脂膜。作為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的調(diào)色劑的制造裝置201，包含粉體流路202、噴霧部203、旋轉(zhuǎn)攪拌部204、未圖示的溫度調(diào)節(jié)用套、粉體投入部206、以及粉體回收部207而構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)攪拌部204和粉體流路202構(gòu)成循環(huán)部。(粉體流路)粉體流路202由攪拌部208和粉體流過部209構(gòu)成。攪拌部208是具有內(nèi)部空間的圓筒形狀的容器狀構(gòu)件。在作為旋轉(zhuǎn)攪拌室的攪拌部208中，形成開口部210、211。開口部210在攪拌部208的軸線方向一側(cè)的面208a的大致中央部，以在厚度方向貫穿含攪拌部208的面208a的側(cè)壁的方式形成。另外，開口部211在與攪拌部208的所述軸線方向一側(cè)的面208a垂直的側(cè)面208b上，以在厚度方向貫穿含攪拌部208的側(cè)面208b的側(cè)壁的方式形成。作為循環(huán)管的粉體流過部209，其一端與開口部210連接，另一端與開口部211連接。由此，攪拌部208的內(nèi)部空間與粉體流過部209的內(nèi)部空間連通，形成粉體流路202。調(diào)色劑母粒、樹脂微粒以及氣體流過該粉體流路202。粉體流路202以作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動的方向的粉體流動方向成為一定方向的方式進(jìn)行設(shè)置。(旋轉(zhuǎn)攪拌部)旋轉(zhuǎn)攪拌部204包括旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218、圓盤狀的旋轉(zhuǎn)盤219和多個攪拌葉片220。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218具有與攪拌部208的軸線一致的軸線，且以插通貫通孔221的方式進(jìn)行設(shè)置，是利用未圖示的發(fā)動機(jī)圍繞軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的圓柱棒狀構(gòu)件，所述貫通孔221是在攪拌部208軸線方向另一側(cè)的面208c上以厚度方向貫穿含有面208c的側(cè)壁的方式形成。旋轉(zhuǎn)盤219是以其軸線與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的軸線一致的方式被旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218支撐、并伴隨著旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的圓盤狀構(gòu)件。多個攪拌葉片220由旋轉(zhuǎn)盤219的邊緣部分所支撐，隨著旋轉(zhuǎn)盤219的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218可以使最外周的圓周速度達(dá)到50m/秒以上來旋轉(zhuǎn)。所謂最外周，是指在與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218垂直的方向上與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的距離最遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的部分。從后述的噴霧部向粉體流路202內(nèi)供給的載氣等，從連接粉體流路202內(nèi)與粉體流路202外的貫通孔221被排出到粉體流路202外。(噴霧部)噴霧部203被設(shè)置在粉體流路202的粉體流過部209中距調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動方向的開口部211最近側(cè)的粉體流過部中。噴霧部203具備貯藏液狀物質(zhì)的液體貯藏部、供給載氣的載氣供給部、將液狀物質(zhì)和載氣混合并將所得的混合物向粉體流路202內(nèi)存在的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒噴射而將液狀物質(zhì)的液滴噴霧到調(diào)色劑母粒及樹脂微粒上的二流體噴嘴。作為載氣，可以使用壓縮空氣等。二流體噴嘴具有液管和空氣管的一部分相連接且液管和空氣管的中心不偏離的結(jié)構(gòu)。通過利用噴霧部203以一定的速度將上述液狀物質(zhì)進(jìn)行噴霧，將粉體流路內(nèi)保持在一定濃度，利用上述循環(huán)部和溫度調(diào)節(jié)部的協(xié)同作用使樹脂微粒增塑，從而可以得到膜質(zhì)和粒度均勻的調(diào)色劑。另外，通過在二流體噴嘴的液體及壓縮空氣的噴出區(qū)域配置用于防止調(diào)色劑母粒及樹脂微粒附著的凸型防附著構(gòu)件，使該效果提高從而能夠以高收率進(jìn)行制造。(溫度調(diào)節(jié)用套)作為溫度調(diào)節(jié)部的未圖示的溫度調(diào)節(jié)用套，設(shè)置在粉體流路202的外側(cè)至少一部分上，在所述套內(nèi)部的空間通入冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)，將粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度。在本實施方式中，溫度調(diào)節(jié)用套優(yōu)選設(shè)置在粉體流路202的外側(cè)整體中。由此，調(diào)色劑母粒及樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著力進(jìn)一步降低，因此可以進(jìn)一步抑制調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著，并且可以進(jìn)一步抑制由調(diào)色劑母粒和樹脂微粒導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)變窄。因此，可以以更高收率制造樹脂微粒在調(diào)色劑母粒上均勻地包覆、成膜、且被樹脂層包覆的耐久性優(yōu)良的調(diào)色劑。(粉體投入部和粉體回收部)粉體投入部206和粉體回收部207與粉體流路202的粉體流過部209連接。圖4是表示粉體投入部206和粉體回收部207周圍的構(gòu)成的正面圖。粉體投入部206具備供給調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的未圖示的送料斗、連通送料斗和粉體流路202的供給管212、以及設(shè)置在供給管212上的電磁閥213。從送料斗供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒，在利用電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于開放狀態(tài)時，借助供給管212被供給到粉體流路202中。向粉體流路202供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒，通過旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌，以一定的粉體流動方向流過。另外利用電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于關(guān)閉狀態(tài)時，調(diào)色劑母粒和樹脂微粒不會被供給到粉體流路202中。粉體回收部207具備回收罐215、連通回收罐215和粉體流路202的回收管216、以及在回收管216上設(shè)置的電磁閥217。利用電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于開放狀態(tài)時，流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子借助回收管216被回收到回收罐215中。另外利用電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于關(guān)閉狀態(tài)時，流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子不被回收。使用上述這種調(diào)色劑的制造裝置201的包覆工序S3包括溫度調(diào)節(jié)工序S3a、樹脂微粒附著工序S3b、噴霧工序S3c、成膜工序S3d、以及回收工序S3e。(3)-l、溫度調(diào)節(jié)工序S3a在步驟S3a的溫度調(diào)節(jié)工序中，使旋轉(zhuǎn)攪拌部204旋轉(zhuǎn)的同時，使粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的溫度通過在它們的外側(cè)配設(shè)的溫度調(diào)節(jié)用套中通入介質(zhì)來調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度。由此，可以將粉體流路202內(nèi)的溫度控制為在后述的樹脂微粒附著工序中投入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。(3)-2、樹脂微粒附著工序S3b在步驟S3b的樹脂微粒附著工序中，在旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，從粉體投入部206將調(diào)色劑母粒和樹脂微粒供給到粉體流路202中。向粉體流路202中供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒利用旋轉(zhuǎn)攪拌部204攪拌，以箭頭214方向在粉體流路202的粉體流過部209中流動。由此，樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒表面上。(3)-3、噴霧工序S3c在步驟S3c的噴霧工序中，利用載氣從噴霧部203向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒噴霧不使這些粒子溶解且具有使它們增塑的效果的液狀物質(zhì)。液狀物質(zhì)被送液泵以一定流量送到噴霧部203中，利用噴霧部203噴霧的液狀物質(zhì)在粉體流路202內(nèi)氣化，氣化的所述物質(zhì)在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒表面延展。由此，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒增塑。(噴霧液體)作為不使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒溶解且具有增塑效果的液狀物質(zhì)，沒有特別限定，由于在液狀物質(zhì)的噴霧后必須從調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中除去，因此優(yōu)選容易蒸發(fā)的液狀物質(zhì)。作為這種液狀物質(zhì)，可列舉出含低級醇的液狀物質(zhì)。作為低級醇，可列舉例如甲醇、乙醇、丙醇等。液狀物質(zhì)含有這種低級醇時，可以提高作為包覆材料的樹脂微粒對調(diào)色劑母粒的潤濕性，使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒的整個表面或大部分上，進(jìn)而使變形和成膜變得容易。此外，低級醇的蒸汽壓大，所以可以進(jìn)一步縮短除去液狀物質(zhì)時的干燥時間，并且可以抑制調(diào)色劑母粒之間的凝聚。另外，由于通過含有醇使液狀物質(zhì)的粘度降低，因此由噴霧部噴霧的液狀物質(zhì)的噴霧液滴直徑并不粗大化，可以進(jìn)行微細(xì)噴霧，并且能夠進(jìn)行均勻的液滴直徑的液狀物質(zhì)的噴霧。而且，在調(diào)色劑母粒及樹脂微粒與液滴相碰撞時，能夠進(jìn)一步促進(jìn)液滴直徑的微細(xì)化。由此，能夠得到作為包覆材料的樹脂微粒的包覆量的均勻性優(yōu)良的樹脂層包覆調(diào)色劑。因此，能夠以更加高的收率得到粗大粒子的含量少、且膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。此外，液狀物質(zhì)的粘度優(yōu)選5cP以下。作為優(yōu)選的粘度5cP以下的液狀物質(zhì)，可列舉醇。作為醇，可列舉出甲醇、乙醇等。這些醇的粘度小，且容易蒸發(fā)，因此通過使液狀物質(zhì)含醇，從噴霧部203噴霧的液狀物質(zhì)的噴霧液滴直徑不會粗大化，可以實現(xiàn)微細(xì)液滴直徑的液狀物質(zhì)的噴霧。此外，可以進(jìn)行均勻的液滴直徑的液狀物質(zhì)的噴霧。調(diào)色劑母粒和液滴碰撞時，還可以進(jìn)一步促進(jìn)液滴的微細(xì)化。由此，將調(diào)色劑母粒和樹脂微粒表面均勻地潤濕，并使其融合，利用與碰撞能的協(xié)同效果使樹脂微粒軟化，可以得到均勻性優(yōu)良的包覆調(diào)色劑。液狀物質(zhì)的粘度在25t:時進(jìn)行測定。液狀物質(zhì)的粘度可以通過例如錐-板型旋轉(zhuǎn)式粘度計來進(jìn)行測定。作為二流體噴嘴的軸線方向的液體噴霧方向與粉體流路202中作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動的方向的粉體流動方向所成的角e優(yōu)選為o。以上且45°以下。角e在該范圍內(nèi)時，可以防止液狀物質(zhì)的液滴在粉體流路202內(nèi)壁上反彈，進(jìn)一步提高樹脂膜包覆的調(diào)色劑母粒的收率。由噴霧部203的液體噴霧方向與粉體流動方向所成的角e超過45°時，液狀物質(zhì)的液滴容易在粉體流路202內(nèi)壁上反彈，液狀物質(zhì)容易滯留，發(fā)生調(diào)色劑粒子的凝聚，從而使收率變差。二流體噴嘴以插通在粉體流路202的外壁上形成的開口的方式進(jìn)行設(shè)置。此外，由二流體噴嘴噴霧的液狀物質(zhì)的展開角度(K優(yōu)選是2(T以上且9(T以下。展開角度小不在該范圍時，可能難以實現(xiàn)液狀物質(zhì)向調(diào)色劑母粒的均勻噴霧。氣化的上述物質(zhì)在用于使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑化后，通過貫通粉體流路202內(nèi)和粉體流路202外的貫通孔221及氣體排出部222，與載氣一同被連續(xù)地排出到調(diào)色劑的制造裝置201外。在氣體排出部222中例如可以使用節(jié)流閥。貫通孔221及氣體排出部222相當(dāng)于排出部。在本實施方式中，優(yōu)選粉體流路202中調(diào)色劑母粒表面及樹脂微粒的流動速度穩(wěn)定后開始從噴霧部203噴霧液狀物質(zhì)。由此，能夠向調(diào)色劑母粒及樹脂微粒均勻地噴霧液狀物質(zhì)，因此能夠提高包覆層均勻包覆的調(diào)色劑的收率。在本實施方式中，通過從噴霧部203向粉體流路202內(nèi)供給的載氣，向粉體流路202內(nèi)施加壓力，使粉體流路202內(nèi)的壓力Pi保持在比粉體流路202外的壓力P。高的狀態(tài)。在本實施方式中，粉體流路202外是指調(diào)色劑母粒、樹脂微粒及氣體流過的粉體流路的外部，即裝置外部。優(yōu)選粉體流路內(nèi)的壓力Pi比常壓高，優(yōu)選粉體流路202外的壓力P。為常壓或減壓，但從壓力穩(wěn)定保持的觀點出發(fā)，最優(yōu)選粉體流路202外的壓力P。為常壓。其中，常壓是指所謂的大氣壓，即大約為101325Pa(latm)。通過從噴霧部203送入載氣，使粉體流路202內(nèi)的壓力處于比粉體流路202外的壓力高的狀態(tài)，將含氣化物質(zhì)的載氣向粉體流路的外部排氣，此時，通過將粉體流路202內(nèi)的壓力設(shè)定得比粉體流路202外高，能夠?qū)⒑瑲饣镔|(zhì)的載氣穩(wěn)定地向粉體流路202外排出，因此能夠維持調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的流動狀態(tài)。另外，能夠抑制由液狀物質(zhì)的干燥速度變慢所導(dǎo)致的粗大粒子的產(chǎn)生，進(jìn)而能夠防止調(diào)色劑母粒及樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁附著并凝聚成長。因此，能夠以高收率得到粗大粒子的含量少、膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。當(dāng)不利用粉體流路202內(nèi)外的壓力差而是使用泵等將粉體流路202內(nèi)的載氣及空氣進(jìn)行強(qiáng)制排氣時，調(diào)色劑母粒及樹脂微粒與載氣一同被排出，從而不能維持粉體流路202內(nèi)調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的流動狀態(tài)。(3)-4、成膜工序在步驟S3d的成膜工序中，通過利用調(diào)色劑的制造裝置201的循環(huán)和因攪拌所帶來的沖擊力的協(xié)同效果，進(jìn)而由攪拌產(chǎn)生的熱能，使得樹脂微粒軟化而成為連續(xù)的膜，在規(guī)定溫度下持續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌直到在調(diào)色劑母粒上形成樹脂膜，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動。在本工序中，與上述樹脂微粒附著工序S3b同樣，將含有氣化的上述物質(zhì)的載氣排出到粉體流路202夕卜，并將粉體流路202內(nèi)的壓力設(shè)定為比粉體流路202外的壓力更高的狀態(tài)。(3)-5回收工序在步驟S3e的回收工序中，結(jié)束由噴霧部的液狀物質(zhì)的噴霧，使旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)停止，將樹脂層包覆調(diào)色劑從粉體回收部207排出到裝置外，回收樹脂層包覆調(diào)色劑。如上所述，雖然制造了樹脂層包覆調(diào)色劑，但是在包含步驟S3aS3e的包覆工序S3中，旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度，優(yōu)選設(shè)定在30m/秒以上，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)定在50m/秒以上。旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周，是指在與旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218延伸的方向垂直的方向上，與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的軸線距離最遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的部分4a。通過使旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度為30m/秒以上，可以使調(diào)色劑母粒孤立地流動。最外周的圓周速度小于30m/秒時，由于無法使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒孤立地流動，因此不能將樹脂膜均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上。此外，在包覆工序S3中，在粉體流路202的至少一部分上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)用套，在所述套內(nèi)部空間中通過冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)將粉體流路202內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度。由此，在溫度調(diào)節(jié)工序S3a中，可以將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的外側(cè)的溫度調(diào)節(jié)到在樹脂微粒附著工序S3b中投入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。在噴霧工序S3c和成膜工序S3d中減少調(diào)色劑母粒、樹脂微粒和液狀物質(zhì)的溫度不均，可以使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒保持穩(wěn)定的流動狀態(tài)。此外，由合成樹脂等構(gòu)成的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒通常與粉體流路內(nèi)的內(nèi)壁多次碰撞，在碰撞時，一部分碰撞能量轉(zhuǎn)換成熱能，蓄積在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中。隨著碰撞次數(shù)的增加，在這些粒子中蓄積的熱能增多，雖然調(diào)色劑母粒和樹脂微粒即將軟化而附著在粉體流路的內(nèi)壁上，但是如上所述，在所述套內(nèi)部空間中通過冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，由此使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著力降低，因此能夠確實防止由裝置內(nèi)溫度的急劇上升所引起的調(diào)色劑母粒向粉體流路202內(nèi)壁的附著，從而能夠抑制由調(diào)色劑母粒及樹脂微粒導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)變窄。因此，可以以高收率來制造樹脂微粒均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上、且被樹脂層包覆的調(diào)色劑。在噴霧部203下游的粉體流過部209的內(nèi)部，噴霧的液狀物質(zhì)處于未干燥而殘留的狀態(tài)，溫度不適當(dāng)時，干燥速度減緩，液狀物質(zhì)容易滯留，調(diào)色劑母粒與其接觸時，調(diào)色劑母粒容易附著在粉體流路202內(nèi)壁上。這可能會成為調(diào)色劑母粒的凝聚發(fā)生源。在開口部210附近的內(nèi)壁上，流過粉體流過部209且由開口部210流入到攪拌部208中的調(diào)色劑母粒、與因旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌而在攪拌部208內(nèi)流動的調(diào)色劑母粒容易碰撞。由此，碰撞的調(diào)色劑母粒容易附著在開口部210附近。因此，通過在這種調(diào)色劑母粒容易附著的部分中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)用套，可以進(jìn)一步切實地防止調(diào)色劑母粒對粉體流路202內(nèi)壁的附著。將粉體流路202內(nèi)的溫度設(shè)定為調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。此外，粉體流路202內(nèi)的溫度進(jìn)一步優(yōu)選為3(TC以上且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。粉體流路202內(nèi)的溫度通過調(diào)色劑母粒的流動而在粉體流路202內(nèi)的任何部分大致趨于均勻。粉體流路202內(nèi)的溫度超過調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時，調(diào)色劑母粒在粉體流路202內(nèi)過度軟化，可能會發(fā)生調(diào)色劑母粒的凝聚。另外粉體流路202內(nèi)的溫度低于3(TC時，分散液的干燥速度減緩，生產(chǎn)率可能會降低。因此，為了防止調(diào)色劑母粒的凝聚，需要將內(nèi)徑比粉體流路管的外徑大的溫度調(diào)節(jié)用套配置于粉體流路管及旋轉(zhuǎn)攪拌部204的外側(cè)的至少一部分，并設(shè)有具備在其空間中過冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的功能的裝置，由此以便將粉體流路202及旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度維持在調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。如上所述，旋轉(zhuǎn)攪拌部204包括隨著旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤219，調(diào)色劑母粒和樹脂微粒優(yōu)選相對于旋轉(zhuǎn)盤219垂直地與旋轉(zhuǎn)盤219碰撞，更優(yōu)選相對于旋轉(zhuǎn)盤219垂直地與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218碰撞。由此，可以比調(diào)色劑母粒和樹脂微粒相對于旋轉(zhuǎn)盤219平行地碰撞更充分?jǐn)嚢枵{(diào)色劑母粒和樹脂微粒，因此可以將樹脂微粒更均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，可以使包覆層均勻地包覆的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步提高。在本實施方式中，在噴霧工序S3c中噴霧的液狀物質(zhì)，優(yōu)選進(jìn)行氣化使粉體流路202內(nèi)達(dá)到一定氣體濃度。由此，可以將粉體流路內(nèi)氣化的所述物質(zhì)的濃度保持一定，與沒有將氣化的所述物質(zhì)的濃度保持一定的情況相比，可以提高液狀物質(zhì)的干燥速度，因此可以防止殘留有未干燥的液狀物質(zhì)的調(diào)色劑粒子附著在其他的調(diào)色劑粒子上，并且可以進(jìn)一步抑制調(diào)色劑粒子的凝聚。因此，可以使包覆層均勻地包覆的調(diào)色劑的收率提高。在氣體排出部222中經(jīng)濃度傳感器測定的氣化的所述物質(zhì)的濃度優(yōu)選為約3%以下。通過使氣化的所述物質(zhì)的濃度為約3%以下，可以充分地提高液狀物質(zhì)的干燥速度，因此可以防止殘留有液狀物質(zhì)的未干燥的調(diào)色劑母粒附著在其他的調(diào)色劑母粒上，并且可以防止調(diào)色劑母粒的凝聚。此外，在氣體排出部222中，氣化的所述物質(zhì)的濃度，以濃度傳感器測定，進(jìn)一步優(yōu)選為O.1%以上且3.0%以下。噴霧速度在該范圍時，可以在不使生產(chǎn)率降低的情況下防止調(diào)色劑母粒的凝聚。氣化的所述物質(zhì)連續(xù)地排出到粉體流路202夕卜，使得粉體流路202內(nèi)的氣體濃度達(dá)到一定。此時，粉體流路202內(nèi)的壓力&與粉體流路202外的壓力P。滿足下述式(1)。Oatm<(粉體流路內(nèi)的壓力P「粉體流路外的壓力P。)《0.3atm...(1)粉體流路202內(nèi)的壓力P！與粉體流路202外的壓力P。之差為Oatm以下、即粉體流路202內(nèi)的壓力P工為常壓或減壓狀態(tài)時，不能穩(wěn)定地將含氣化物質(zhì)的載氣向粉體流路202外排出，調(diào)色劑母粒及樹脂微粒的流動狀態(tài)變得不穩(wěn)定。如果粉體流路202內(nèi)的壓力P工與粉體流路202外的壓力P。之差大于0.3atm，則粉體流路內(nèi)的壓力變得過高時，使調(diào)色劑母粒及樹脂微粒增塑的液狀物質(zhì)難以氣化，而且，即使氣化也難以從粉體流路內(nèi)排出，因此，氣化的所述物質(zhì)被吸收到調(diào)色劑母粒及樹脂微粒內(nèi)部并產(chǎn)生凝聚物，從而使粗粉含有率增高、包覆均勻性及收率降低。通過使粉體流路202內(nèi)的壓力&與粉體流路202外的壓力P。滿足上述式(1)，能夠使液狀物質(zhì)的噴霧狀態(tài)以及含氣化物質(zhì)的載氣向粉體流路202外的排出狀態(tài)良好。因此，能夠以更高收率得到粗大粒子含量少、膜質(zhì)良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。另外，粉體流路202內(nèi)的壓力P工與粉體流路202外的壓力P。之差更優(yōu)選為0.03atm以上、0.25atm以下。作為這種調(diào)色劑的制造裝置201，不限于上述構(gòu)成，可以進(jìn)行各種變更。例如，溫度調(diào)節(jié)用套可以設(shè)置在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)的整個面上，也可以設(shè)置在粉體流過部209或攪拌部208的外側(cè)的一部分上。在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)的整個面上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)用套時，可以進(jìn)一步切實地防止調(diào)色劑母粒向粉體流路202內(nèi)壁的附著。上述這樣的調(diào)色劑的制造裝置，還可以組合市售的攪拌裝置和噴霧部得到。作為具備粉體流路和旋轉(zhuǎn)攪拌部的市售的攪拌裝置，可列舉出例如HybridizationSystem(商品名，柱式會社奈良機(jī)械制作所制造)等。通過在這種攪拌裝置內(nèi)安裝液體噴霧單元，可以將該攪拌裝置作為在本發(fā)明的調(diào)色的劑制造方法中使用的調(diào)色劑的制造裝置使用。2、樹脂層包覆調(diào)色劑作為本發(fā)明的第2實施方式的調(diào)色劑，通過作為第1實施方式的調(diào)色劑的制造方法來制造。通過第1實施方式的調(diào)色劑的制造方法而得到的調(diào)色劑，由于作為包覆材料的樹脂微粒相對于調(diào)色劑母粒的包覆量均勻，因此各個樹脂層包覆調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻。另外，本發(fā)明的樹脂層包覆調(diào)色劑由于具有由調(diào)色劑表面的樹脂層帶來的內(nèi)包成分保護(hù)效果，因此耐久性優(yōu)良。使用這種樹脂層包覆調(diào)色劑形成圖像時，能夠穩(wěn)定地形成高精細(xì)、且沒有濃度不均的畫質(zhì)良好的圖像。本發(fā)明的調(diào)色劑中還可以添加外添加劑。作為外添加劑可以使用公知的物質(zhì)，可以列舉例如二氧化硅、氧化鈦等。此外，這些物質(zhì)優(yōu)選經(jīng)有機(jī)硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等進(jìn)行表面處理。外添加劑的使用量，相對于調(diào)色劑100重量份，優(yōu)選為110重量份。3、顯影劑作為本發(fā)明的第3實施方式的顯影劑，含有作為第2實施方式的調(diào)色劑。由此，可以制成各個調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻的顯影劑，因此得到能夠維持良好的顯影性的顯影劑。本實施方式的顯影劑，既可以作為單組分顯影劑使用，也可以制成雙組分顯影劑使用。作為單組分顯影劑使用時，不使用載體以調(diào)色劑單體的形式來使用。此外，作為單組分顯影劑使用時，通過使用刮刀及毛刷在顯影套筒上摩擦帶電，使調(diào)色劑附著到套筒上，來輸送調(diào)色劑，進(jìn)行圖像形成。作為雙組分顯影劑使用時，將第2實施方式的調(diào)色劑與載體一起使用。本發(fā)明的調(diào)色劑，由于各個調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻，因此可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)、且沒有濃度不均的畫質(zhì)良好的圖像。(載體)作為載體，可以使用公知的載體，可以列舉例如用包覆物質(zhì)對由鐵、銅、鋅、鎳、鈷、錳、鉻等構(gòu)成的單獨或復(fù)合鐵氧體以及載體芯粒子進(jìn)行表面包覆而成的樹脂包覆載體、或者使具有磁性的粒子分散到樹脂中的樹脂分散型載體等。作為包覆物質(zhì)，可以使用公知的物質(zhì)，可以列舉例如聚四氟乙烯、三氟氯乙烯聚合物、聚偏氟乙烯、有機(jī)硅樹脂、聚酯樹脂、二叔丁基水楊酸的金屬化合物、苯乙烯類樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、苯胺黑、氨基丙烯酸酯樹脂、堿性染料、堿性染料的色淀物、二氧化硅微粉、氧化鋁微粉等。另外作為用于樹脂分散型載體的樹脂也沒有特別限制，可以列舉例如苯乙烯丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氟類樹脂及酚樹脂等。均優(yōu)選根據(jù)調(diào)色劑成分進(jìn)行選擇，可以單獨使用1種，也可以并用2種以上。載體的形狀優(yōu)選球形或扁平形。此外載體的粒徑?jīng)]有特別限制，但考慮到高畫質(zhì)化，優(yōu)選為10iim100iim，進(jìn)一步優(yōu)選為20iim50iim。另外，載體的電阻率優(yōu)選為108Qcm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1012Qcm以上。載體的體積電阻率是通過如下操作而得到的值將載體放入具有0.50cm2的截面積的容器中并輕敲后，在充滿容器內(nèi)的粒子上施加lkg/cm2的載荷，讀取在載荷和底面電極之間施加產(chǎn)生1000V/cm電場的電壓時的電流值。當(dāng)電阻率低時，在顯影套筒上施加了偏壓的情況下，電荷被注入載體，載體粒子容易附著于感光體上。另外，容易引起偏壓的擊穿。[OH1]載體的磁化強(qiáng)度(最大磁化)優(yōu)選為10emu/g60emu/g，進(jìn)一步優(yōu)選為15emu/g40emu/g。磁化強(qiáng)度依賴于顯影輥的磁通密度，但是，在顯影輥的一般的磁通密度的條件下，當(dāng)其低于10emu/g時，磁性的束縛力不起作用，有可能成為載體飛散的原因。另外，當(dāng)磁化強(qiáng)度超過60emu/g時，由于載體的立起過高，因而在非接觸顯影中難以保持與像承載體的非接觸狀態(tài)。另外，在接觸顯影中，在調(diào)色劑像中有可能容易出現(xiàn)掃痕。雙組分顯影劑中的調(diào)色劑和載體的使用比例沒有特別限制，可以根據(jù)調(diào)色劑及載體的種類適當(dāng)選擇，但是，如果以樹脂包覆載體(密度58g/cm2)為例，則可以以在顯影劑中含有調(diào)色劑為顯影劑總量的230重量％、優(yōu)選220重量％的方式使用調(diào)色劑。另外，在雙組分顯影劑中，調(diào)色劑對載體的覆蓋率優(yōu)選為4080%。4、圖像形狀裝置圖5是示意地表示作為本發(fā)明的第4實施方式的圖像形成裝置100的構(gòu)成的截面圖。圖像形成裝置100是同時具有復(fù)印功能、打印功能及傳真功能的復(fù)合機(jī)，根據(jù)被傳遞的圖像信息，在記錄介質(zhì)上形成全彩色或單色圖像。即，在圖像形成裝置100中，具有復(fù)印模式、打印模式及傳真模式三種印刷模式，根據(jù)來自未圖示的操作部的操作輸入、來自使用個人計算機(jī)、便攜式終端裝置、信息記錄存儲介質(zhì)或存儲裝置的外部設(shè)備的印刷作業(yè)的信號等，由未圖示的控制單元選擇印刷模式。圖像形成裝置100包括作為像承載體的感光鼓11、圖像形成部2、轉(zhuǎn)印部3、定影部4、記錄介質(zhì)供給部5和排出部6。為了與彩色圖像信息中所含的黑(b)、青(c)、品紅(m)及黃(y)各顏色的圖像信息相對應(yīng)，構(gòu)成圖像形成部2的各構(gòu)件及轉(zhuǎn)印部3中所含的一部分構(gòu)件分別設(shè)置4個。在此，根據(jù)各顏色分別設(shè)置4個的各構(gòu)件，將表示各顏色的字母附加在參照標(biāo)號的末尾來進(jìn)行區(qū)別，總稱的情況僅用參照標(biāo)號表示。圖像形成部2包括帶電部12、曝光單元13、顯影裝置14和清潔單元15。帶電部12及曝光單元13作為潛像形成部起作用。帶電部12、顯影裝置14及清潔單元15在感光鼓11周圍以上述順序配置。帶電部12配置在顯影裝置14及清潔單元15的垂直方向下方。感光鼓11是通過未圖示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部繞軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置、并在其表面部形成靜電潛像的滾筒狀構(gòu)件。感光鼓ll的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部由通過中央處理裝置(CentralProcessingUnit;CPU)實現(xiàn)的控制單元控制。感光鼓11包含未圖示的導(dǎo)電性基體和在導(dǎo)電性基體的表面形成的未圖示的感光層而構(gòu)成。導(dǎo)電性基體可以采用各種形狀，可以列舉例如圓筒狀、圓柱狀、薄膜片狀等。其中，優(yōu)選圓筒狀。導(dǎo)電性基體由導(dǎo)電性材料形成。作為導(dǎo)電性材料，可以使用該領(lǐng)域中常用的導(dǎo)電性材料，可以列舉例如鋁、銅、黃銅、鋅、鎳、不銹鋼、鉻、鉬、釩、銦、鈦、金、鉬等金屬以及這些金屬的2種以上的合金；在合成樹脂薄膜、金屬薄膜或紙等薄膜狀基體上形成由鋁、鋁合金、氧化錫、金、氧化銦等1種或2種以上構(gòu)成的導(dǎo)電性層的導(dǎo)電性薄膜；以及含有導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦跃酆衔锏臉渲M合物等。作為導(dǎo)電性薄膜中所使用的薄膜狀基體，優(yōu)選合成樹脂薄膜，特別優(yōu)選聚酯薄膜。另外，作為導(dǎo)電性薄膜中的導(dǎo)電性層的形成方法，優(yōu)選蒸鍍、涂敷等。感光層通過例如層壓包含電荷產(chǎn)生物質(zhì)的電荷產(chǎn)生層和包含電荷輸送物質(zhì)的電荷輸送層來形成。此時，優(yōu)選在導(dǎo)電性基體與電荷產(chǎn)生層或電荷輸送層之間設(shè)置底涂層(undercoatlayer)。通過設(shè)置底涂層，得到如下優(yōu)點覆蓋存在于導(dǎo)電性基體表面的傷痕及凹凸，可使感光層表面平滑化，另外，防止反復(fù)使用時感光層的帶電性變差，提高在低溫和/或低濕環(huán)境下感光層的帶電特性。另外，也可以是在最上層設(shè)置了感光體表面保護(hù)層的、耐久性好的三層結(jié)構(gòu)的層壓感光體。電荷產(chǎn)生層以通過光照射產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生物質(zhì)為主要成分，根據(jù)需要含有公知的粘合樹脂、增塑劑、增敏劑等。作為電荷產(chǎn)生物質(zhì)，可以使用該領(lǐng)域中常用的電荷產(chǎn)生物質(zhì)，可以列舉例如茈酰亞胺、茈酸酐等茈類顏料；喹吖啶酮、蒽醌等多環(huán)醌類顏料；金屬及無金屬酞菁、鹵化無金屬酞菁等酞菁類顏料；方酸菁色素(squaliumdyes);奧鎗色素(azuleniumdyes);噻喃鎗色素；具有咔唑骨架、苯乙烯基二苯乙烯骨架、三苯基胺骨架、二苯并噻吩骨架、噁二唑骨架、芴酮骨架、二芪骨架、二苯乙烯基噁二唑骨架或二苯乙烯基咔唑骨架的偶氮顏料等。其中，無金屬酞菁顏料、氧鈦酞菁顏料、含有芴環(huán)和/或芴酮環(huán)的雙偶氮顏料、由芳香族胺構(gòu)成的雙偶氮顏料、三偶氮顏料等具有高電荷產(chǎn)生能力，適合用于得到高感光度的感光層。電荷產(chǎn)生物質(zhì)可以單獨使用l種或者并用2種以上。電荷產(chǎn)生物質(zhì)的含量沒有特別限制，但是，優(yōu)選相對于電荷產(chǎn)生層中的粘合樹脂100重量份為5重量份以上、500重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量份以上、200重量份以下。作為電荷產(chǎn)生層用的粘合樹脂，也可以使用該領(lǐng)域中常用的粘合樹脂，可以列舉例如三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、氯乙烯_乙酸乙烯酯共聚樹脂、聚碳酸酯、苯氧基樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚芳酯、聚酰胺以及聚酯等。粘合樹脂可以單獨使用l種或者根據(jù)需要并用2種以上。電荷產(chǎn)生層可以通過如下方法形成將各自適量的電荷產(chǎn)生物質(zhì)和粘合樹脂以及根據(jù)需要的增塑劑、增敏劑等溶解或分散在可以溶解或分散這些成分的適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑中，制備電荷產(chǎn)生層涂液，將該電荷產(chǎn)生層涂液涂敷在導(dǎo)電性基體表面上，并使導(dǎo)電性基體表面干燥。這樣得到的電荷產(chǎn)生層的膜厚沒有特別限制，優(yōu)選為0.05ym以上、5ym以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1iim以上、2.5iim以下。層壓在電荷產(chǎn)生層上的電荷輸送層，以具有接受由電荷產(chǎn)生物質(zhì)產(chǎn)生的電荷并進(jìn)行輸送的能力的電荷輸送物質(zhì)和電荷輸送層用的粘合樹脂為必需成分，根據(jù)需要含有公知的抗氧化劑、增塑劑、增敏劑、潤滑劑等。作為電荷輸送物質(zhì)，可以使用該領(lǐng)域中常用的電荷輸送物質(zhì)，可以列舉例如聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物、聚_Y-咔唑基乙基谷氨酸酯及其衍生物、芘_甲醛縮合物及其衍生物、聚乙烯基芘、聚乙烯基菲、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、咪唑衍生物、9-(對二乙氨基苯乙烯基)蒽、l，l-二(4-二節(jié)氨基苯基)丙烷、苯乙烯基蒽、苯乙烯基吡唑啉、吡唑啉衍生物、苯基腙類、腙衍生物、三苯基胺類化合物、四苯基二胺類化合物、三苯基甲烷類化合物、芪類化合物、具有3-甲基-2-苯并噻唑啉環(huán)的吖嗪化合物等供電子性物質(zhì)；芴酮衍生物、二苯并噻吩衍生物、茚并噻吩衍生物、菲醌衍生物、茚并吡啶衍生物、噻噸酮衍生物、苯并[c]噌啉衍生物、葉枯凈衍生物、四氰基乙烯、四氰基對醌二甲烷、四溴代對苯醌、四氯代對苯醌、苯醌等電子接受性物質(zhì)等。電荷輸送物質(zhì)可以單獨使用1種或者并用2種以上。電荷輸送物質(zhì)的含量沒有特別限制，但優(yōu)選相對于電荷輸送層中的粘合樹脂100重量份為10重量份以上、300重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30重量份以上、150重量份以下。作為電荷輸送層用的粘合樹脂，可以使用該領(lǐng)域中常用且能夠使電荷輸送物質(zhì)分散均勻的粘合樹脂，可以列舉例如聚碳酸酯、聚芳酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚酯、聚酮、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚乙烯酮、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、酚樹脂、苯氧基樹脂、聚砜樹脂、以及它們的共聚樹脂等。其中，若考慮成膜性、所得到的電荷輸送層的耐磨損性、電特性等，則優(yōu)選含有雙酚Z作為單體成分的聚碳酸酯(以后，稱為"雙酚Z型聚碳酸酯")、雙酚Z型聚碳酸酯與其他聚碳酸酯的混合物。粘合樹脂可以單獨使用l種或者并用2種以上。在電荷輸送層中，優(yōu)選含有電荷輸送物質(zhì)及電荷輸送層用的粘合樹脂的同時還含有抗氧化劑。作為抗氧化劑，可以使用該領(lǐng)域中常用的抗氧化劑，可以列舉例如維生素E、對苯二酚、受阻胺、受阻酚、對苯二胺、芳基鏈烷及其衍生物、有機(jī)硫化合物、有機(jī)磷化合物等。抗氧化劑可以單獨使用l種或者并用2種以上?？寡趸瘎┑暮繘]有特別限制，為構(gòu)成電荷輸送層的成分總量的0.01重量％以上、10重量％以下，優(yōu)選為0.05重量％以上、5重量％以下。電荷輸送層可以通過如下方法形成將各自適量的電荷輸送物質(zhì)、粘合樹脂以及根據(jù)需要的抗氧化劑、增塑劑、增敏劑等溶解或分散在能夠溶解或分散這些成分的適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑中，制備電荷輸送層用涂液，將該電荷輸送層用涂液涂敷在電荷產(chǎn)生層表面，并使電荷產(chǎn)生層表面干燥。這樣得到的電荷輸送層的膜厚沒有特別限制，但優(yōu)選為lOym以上、50iim以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15iim以上、40iim以下。也可以在一個層中形成存在電荷產(chǎn)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)的感光層。此時，電荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的種類、含量、粘合樹脂的種類、其他添加劑等，可以與分別形成電荷產(chǎn)生層及電荷輸送層的情況相同。在本實施方式中，采用使用如上所述的電荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)形成有機(jī)感光層而得到的感光鼓，但是，可以采用使用硅等形成無機(jī)感光層而得到的感光鼓替代上述感光鼓。帶電部12以面向感光鼓11、沿感光鼓11的長度方向、與感光鼓11表面具有間隙而隔離的方式配置，使感光鼓11表面以規(guī)定的極性及電位帶電。在帶電部12中，可以使用帶電刷型帶電器、充電器型帶電器、鋸齒型帶電器或離子產(chǎn)生裝置等。在本實施方式中，帶電部12以與感光鼓11表面隔離的方式設(shè)置，但是，并不限定于此。例如，作為帶電部12，可以使用帶電輥，并以帶電輥與感光鼓壓接的方式配置帶電輥，也可以使用帶電刷、磁刷等接觸帶電方式的帶電器。曝光單元13以如下方式配置與從曝光單元13射出的各色信息相對應(yīng)的光，通過帶電部12和顯影裝置14之間，照射到感光鼓11的表面。曝光單元13在該單元內(nèi)將圖像信息轉(zhuǎn)變?yōu)榕c黑、青、品紅、黃各色信息相對應(yīng)的光，對通過帶電部12以同樣的電位帶電的感光鼓11表面，用與各色信息相對應(yīng)的光進(jìn)行曝光，在該表面上形成靜電潛像。在曝光單元13中，可以使用例如設(shè)有激光照射部及多個反射鏡的激光掃描單元。此外，也可以使用適當(dāng)組合有LED陣列、或者液晶快門和光源的單元。清潔單元15將通過顯影裝置14在感光鼓11表面上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上后，除去殘留在感光鼓11表面上的調(diào)色劑，使感光鼓11表面清潔化。在清潔單元15中，使用例如清潔刮板等板狀構(gòu)件。在本實施方式的圖像形成裝置中，作為感光鼓ll，使用有機(jī)感光鼓，有機(jī)感光鼓的表面是以樹脂成分為主體，因此，由于因帶電裝置的電暈放電產(chǎn)生的臭氧的化學(xué)作用，有機(jī)感光鼓的表面容易變差。然而，變差的表面部分受到清潔單元15產(chǎn)生的摩擦作用而磨損，雖然緩慢但變差的表面部分確實被除去。因此，由臭氧等引起的表面變差的問題實際上被消除，可以長時間穩(wěn)定地維持由帶電操作產(chǎn)生的帶電電位。在本實施方式中雖然設(shè)置清潔單元15，但是，并不限定于此，也可以不設(shè)置清潔單元15。利用圖像形成部2，對通過帶電部12而處于均勻的帶電狀態(tài)的感光鼓11的表面，照射來自曝光單元13對應(yīng)于圖像信息的信號光，形成靜電潛像，由顯影裝置14向其供給調(diào)色劑，形成調(diào)色劑像，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上，然后，用清潔單元15除去殘留于感光鼓11表面上的調(diào)色劑。為了形成圖像反復(fù)進(jìn)行該一系列的調(diào)色劑像形成操作。轉(zhuǎn)印部3配置在感光鼓11的上方，包括中間轉(zhuǎn)印帶25、驅(qū)動輥26、從動輥27、各自與黑色、青色、品紅及黃色各色圖像信息對應(yīng)的4個中間轉(zhuǎn)印輥28、轉(zhuǎn)印帶清潔單元29和轉(zhuǎn)印輥30。中間轉(zhuǎn)印帶25是通過驅(qū)動輥26和從動輥27漲緊而形成環(huán)狀的移動路徑的環(huán)帶狀構(gòu)件，沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動輥26通過未圖示的驅(qū)動部繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置，通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，使中間轉(zhuǎn)印帶25向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。從動輥27設(shè)置為可隨著驅(qū)動輥26的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而從動旋轉(zhuǎn)，賦予中間轉(zhuǎn)印帶25—定的張力，以使中間轉(zhuǎn)印帶25不松弛。中間轉(zhuǎn)印輥28隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在感光鼓11上，并且通過未圖示的驅(qū)動部繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置。中間轉(zhuǎn)印輥28與如上所述施加轉(zhuǎn)印偏壓的未圖示的電源連接，具有將感光鼓11表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上的功能。中間轉(zhuǎn)印帶25在與感光鼓11接觸并且通過感光鼓11時，從隔著中間轉(zhuǎn)印帶25與感光鼓11相對配置的中間轉(zhuǎn)印輥28，施加與感光鼓11表面的調(diào)色劑的帶電極性相反極性的轉(zhuǎn)印偏壓，在感光鼓11表面形成的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上。全彩色圖像的情況下，由各感光鼓11所形成的各色的調(diào)色劑圖像，依次轉(zhuǎn)印并重疊在中間轉(zhuǎn)印帶25上，由此形成全彩色調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印帶清潔單元29以隔著中間轉(zhuǎn)印帶25與從動輥27相對、并與中間轉(zhuǎn)印帶25的外周面接觸的方式進(jìn)行設(shè)置。通過與感光鼓11的接觸而附著在中間轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑成為污染記錄介質(zhì)的原因，因此，轉(zhuǎn)印帶清潔單元29除去并回收中間轉(zhuǎn)印帶25表面的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印輥30隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在驅(qū)動輥26上，通過未圖示的驅(qū)動部繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置。在轉(zhuǎn)印輥30和驅(qū)動輥26的壓接部、即轉(zhuǎn)印夾持部，由中間轉(zhuǎn)印帶25承載并輸送過來的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到由后述的記錄介質(zhì)供給部5送來的記錄介質(zhì)上。承載調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被送至定影部4。利用轉(zhuǎn)印部3，在感光鼓11和中間轉(zhuǎn)印輥28的壓接部，由感光鼓11轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑像，通過中間轉(zhuǎn)印帶25向箭頭B方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部，從而被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。定影部4設(shè)置在比轉(zhuǎn)印部3更靠近記錄介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)，包括定影輥31和加壓輥32。定影輥31通過未圖示的驅(qū)動部可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置，將構(gòu)成承載在記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑像的調(diào)色劑加熱熔融。在定影輥31的內(nèi)部設(shè)有未圖示的加熱部。加熱部對定影輥31進(jìn)行加熱，以使定影輥31表面達(dá)到規(guī)定的溫度(以后也稱為"加熱溫度")。加熱部可以使用例如加熱器、鹵燈等。加熱部由定影條件控制部來控制。在定影輥31表面附近設(shè)有未圖示的溫度檢測傳感器，溫度檢測傳感器檢測定影輥31的表面溫度。溫度檢測傳感器的檢測結(jié)果被輸入到后述的控制單元的存儲部。加壓輥32以與定影輥31壓接的方式進(jìn)行設(shè)置，且可隨著定影輥31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而從動旋轉(zhuǎn)地被支撐。加壓輥32與定影輥31協(xié)作將調(diào)色劑像定影在記錄介質(zhì)上。此時，加壓輥32通過將利用來自定影輥31的熱而處于熔融狀態(tài)的調(diào)色劑像向記錄介質(zhì)擠壓，輔助調(diào)色劑像向記錄介質(zhì)的定影。定影輥31與加壓輥32的壓接部為定影夾持部。利用定影部4，在轉(zhuǎn)印部3中，轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被定影輥31和加壓輥32夾持，在通過定影夾持部時，調(diào)色劑像在加熱下被壓緊在記錄介質(zhì)上，由此，調(diào)色劑像被定影在記錄介質(zhì)上，形成圖像。記錄介質(zhì)供給部5包括自動送紙盒35、拾取輥36、輸送輥37、定位輥38和手動送紙盒39。自動送紙盒35設(shè)置在圖像形成裝置100的垂直方向下部，是貯存記錄介質(zhì)的容器狀構(gòu)件。記錄介質(zhì)例如有普通紙、彩色復(fù)印用紙、高射投影機(jī)用片材、明信片等。拾取輥36每次取出1張自動送紙盒35中所貯存的記錄介質(zhì)，送至用紙輸送路徑P1。輸送輥37是以相互壓接的方式設(shè)置的一對輥構(gòu)件，用于向定位輥38輸送記錄介質(zhì)。定位輥38是以相互壓接的方式設(shè)置的一對輥構(gòu)件，與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部同步地將由輸送輥37送來的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持部。手動送紙盒39是為了將記錄介質(zhì)取入圖像形成裝置100內(nèi)而用于貯存記錄介質(zhì)的裝置，手動送紙盒39中貯存的記錄介質(zhì)是與自動送紙盒35中所貯存的記錄介質(zhì)不同的記錄介質(zhì)，具有任意的尺寸。由手動送紙盒39取入的記錄介質(zhì)利用輸送輥37而在用紙輸送路徑P2內(nèi)通過，被送至定位輥38。利用記錄介質(zhì)供給部5，與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部同步地將由自動送紙盒35或手動送紙盒39供給的每次1張的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持部。記錄介質(zhì)排出部6包括輸送輥37、排出輥40和排出盒41。輸送輥37設(shè)置在用紙輸送方向上與定影夾持部相比更下游側(cè)，向排出輥40輸送由定影部4定影圖像后的記錄介質(zhì)。排出輥40將圖像被定影后的記錄介質(zhì)排出到設(shè)置在圖像形成裝置100的垂直方向上面的排出盒41中。排出盒41貯存圖像被定影后的記錄介質(zhì)。圖像形成裝置100包括沒有圖示的控制單元。控制單元例如設(shè)置在圖像形成裝置IOO內(nèi)部空間的上部，包括存儲部、運算部和控制部。向控制單元的存儲部輸入通過配置在圖像形成裝置100的上面的沒有圖示的操作面板的各種設(shè)定值、來自配置在圖像形成裝置100內(nèi)部各處的沒有圖示的傳感器等的檢測結(jié)果、以及來自外部設(shè)備的圖像信息等。并且寫入執(zhí)行各種功能要素的程序。各種功能要素是指例如記錄介質(zhì)判定部、附著量控制部、定影條件控制部等。存儲部可以使用該領(lǐng)域中常用的存儲裝置，可以列舉例如只讀存儲器(ROM)、隨機(jī)存取存儲器(RAM)以及硬盤驅(qū)動器(HDD)等。外部設(shè)備可以使用能夠形成或取得圖像信息、并且能與圖像形成裝置100電連接的電動、電子設(shè)備，可以列舉例如計算機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、電視接收機(jī)、錄像機(jī)、DVD錄像機(jī)、HDDVD、藍(lán)光光盤錄像機(jī)、傳真裝置、便攜式終端裝置等。運算部取出被寫入存儲部的各種數(shù)據(jù)(圖像形成命令、檢測結(jié)果、圖像信息等)及各種功能要素的程序，進(jìn)行各種判定?？刂撇扛鶕?jù)運算部的判定結(jié)果向相應(yīng)裝置發(fā)送控制信號，進(jìn)行動作控制?？刂撇考斑\算部包括通過具備中央處理裝置(CPU、CentralProcessingUnit)的微型計算機(jī)、微處理器等而實現(xiàn)的處理電路?？刂茊卧ㄉ鲜鎏幚黼娐泛椭麟娫矗娫床粌H對控制單元、而且也對圖像形成裝置100內(nèi)部的各裝置供電。5、顯影裝置圖6是示意地表示圖5所示的圖像形成裝置100所具備的顯影裝置14的概略圖。顯影裝置14包括顯影槽20和調(diào)色劑送料斗21。顯影槽20是如下容器狀構(gòu)件該容器狀構(gòu)件以面向感光鼓11表面的方式配置，將調(diào)色劑供給到形成于感光鼓11表面的靜電潛像上而進(jìn)行顯影，形成作為可見像的調(diào)色劑像。顯影槽20在其內(nèi)部空間收容調(diào)色劑，且收容并旋轉(zhuǎn)自由地支撐顯影輥50、供給輥51、攪拌輥52等輥狀構(gòu)件。此外，也可以代替輥狀構(gòu)件收容螺旋構(gòu)件。本實施方式的顯影裝置14，將作為調(diào)色劑的所述實施方式的調(diào)色劑收容于顯影槽20中。在顯影槽20的面向感光鼓11的側(cè)面形成開口部53，在隔著該開口部53與感光鼓11相對的位置上可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置顯影輥50。顯影輥50是在其與感光鼓11的壓接部或最接近部將調(diào)色劑供給到感光鼓11表面的靜電潛像上的輥狀構(gòu)件。在供給調(diào)色劑時，在顯影輥50表面施加與調(diào)色劑的帶電電位相反極性的電位作為顯影偏壓。由此，顯影輥50表面的調(diào)色劑順利地供給至靜電潛像。另外，通過改變顯影偏壓值，能控制供給至靜電潛像的調(diào)色劑量、即靜電潛像的調(diào)色劑附著量。供給輥51是面向顯影輥50并可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置的輥狀構(gòu)件，其將調(diào)色劑供給到顯影輥50周圍。攪拌輥52是面向供給輥51并可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動地設(shè)置的輥狀構(gòu)件，其將由調(diào)色劑送料斗21新供給到顯影槽20內(nèi)的調(diào)色劑送到供給輥51周圍。調(diào)色劑送料斗21以設(shè)置在其垂直方向下部的調(diào)色劑補(bǔ)充口54和設(shè)置在顯影槽20的垂直方向上部的調(diào)色劑接收口55連通的方式進(jìn)行設(shè)置，根據(jù)顯影槽20的調(diào)色劑消耗狀況補(bǔ)充調(diào)色劑。另外，也可以不使用調(diào)色劑送料斗21，以由各色調(diào)色劑盒直接補(bǔ)充調(diào)色劑的方式構(gòu)成。如上所述，顯影裝置14使用本發(fā)明的顯影劑將潛像進(jìn)行顯影，因此可以在感光鼓11上穩(wěn)定地形成高精細(xì)的調(diào)色劑像。因此，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好的調(diào)色劑像。此外，根據(jù)本發(fā)明，實現(xiàn)了具備形成潛像的感光鼓11、在感光鼓11上形成潛像的帶電部12和曝光單元13、以及如上所述可以在感光鼓11上形成高精細(xì)的調(diào)色劑像的本發(fā)明的顯影裝置14的圖像形成裝置100。通過用這種圖像形成裝置100形成圖像，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。實施例以下，列舉實施例及比較例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。以下，"份"和"％"只要不特別說明，則分別表示"重量份"和"重量％"。(物性測定)[粘合樹脂以及調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度]使用差示掃描熱量計(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會社制)，按照日本工業(yè)規(guī)格(JIS)K7121-1987，以每分鐘l(TC的升溫速度對試樣lg進(jìn)行加熱，測定DSC曲線。將所得DSC曲線的相當(dāng)于玻璃轉(zhuǎn)化的吸熱峰的高溫側(cè)的基線向低溫側(cè)延伸的直線、與在相對于從峰的立起部分到頂點的曲線斜率最大的點處引出的切線的交點的溫度作為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)而求得。[粘合樹脂的軟化溫度]流動特性評價裝置(商品名流動試驗儀CFT-100C、株式會社島津制作所制造)中，設(shè)定施加20kgf/Cm2(9.8X105Pa)的載荷，以使試樣lg從模具(噴嘴口徑lmm、長lmm)中擠出，并以每分鐘6t:的升溫速度進(jìn)行加熱，求得一半量的試樣從模具中流出時的溫度，作為軟化溫度(Tm)。[脫模劑的熔點]使用差示掃描熱量計(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會社制)重復(fù)進(jìn)行2次使lg試樣以每分鐘l(TC的升溫速度從溫度2(TC升溫至20(TC、然后使其從20(TC驟冷至2(TC的操作，測定DSC曲線。求得相當(dāng)于第二次操作中測定的DSC曲線的熔化的吸熱峰的頂點的溫度，將其作為脫模劑的熔點。[調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑]在50ml電解液(商品名ISOTON-II，BeckmanCoulter公司制)中加入20mg試樣及l(fā)ml烷基醚硫酸酯鈉，利用超聲波分散器(商品名臺式雙頻率超聲波清洗器VS-DIOO，AS-ONE株式會社制)，以超聲波頻率20kHz進(jìn)行3分鐘分散處理，制備測定用試樣。對于該測定用試樣，使用粒度分布測定裝置(商品名MultisizerIII、BeckmanCoulter公司制)，在孔徑100m、測定粒子數(shù)為50000計數(shù)的條件下進(jìn)行測定，由試樣粒子的體積粒度分布求出體積平均粒徑。[樹脂微粒的體積平均粒徑]在樹脂微粒的體積平均粒徑的測定中，使用激光衍射/散射法粒度分布測定裝置(商品名7^夕口卜，'7夕MT3000,日機(jī)裝株式會社制)。為了防止測定試樣(樹脂微粒)的凝聚，在含有77"S'j—7k'7)-(花王株式會社制)的水溶液中投入分散有測定試樣的分散液并進(jìn)行攪拌，然后注入上述裝置中，進(jìn)行2次測定并求出其平均值。作為測定條件，將測定時間設(shè)為30秒、試樣粒子折射率設(shè)為1.49、分散劑設(shè)為水、分散劑折射率設(shè)為1.33。對測定試樣的體積粒度分布進(jìn)行測定，由測定結(jié)果計算在累積體積分布中自小粒徑側(cè)開始的累積體積為50%的粒徑作為樹脂微粒的體積平均粒徑(ym)。(實施例l)[調(diào)色劑母粒制作工序S1]調(diào)色劑母粒原料及其添加量如下。聚酯樹脂(商品名夕'W^夕口>，三菱^s>株式會社制，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度5(TC，軟化溫度ll(TC)87.5%(100份)'C.I.顏料藍(lán)15:35.0%(5.7份)脫模劑(巴西棕櫚蠟，熔點82°C)6.0%(6.9份)電荷控制劑(商品名求>卜口>E84、OrientChemicalIndustry株式會社制)1.5%(1.7份)將以上各構(gòu)成成分用亨舍爾混合機(jī)(商品名FM20C，三井礦山株式會社制造)進(jìn)行預(yù)混合后，用雙螺桿擠出混煉機(jī)(商品名PCM65，株式會社池貝制)進(jìn)行熔融混煉。將該熔融混煉物用切割研磨機(jī)(商品名VM-16，Orient株式會社制)進(jìn)行粗粉碎后，用氣流粉碎機(jī)(HosokawaMicron株式會社制造)進(jìn)行微粉碎，再用風(fēng)力分級機(jī)(HosokawaMicron株式會社制造)進(jìn)行分級，制成體積平均粒徑6.5i！m、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度50°C的調(diào)色劑母粒。[樹脂微粒制備工序S2]將聚合苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸丁酯而得到的物質(zhì)凍干，作為樹脂微粒得到體積平均粒徑為0.15iim的苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物微粒(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度64t:、軟化溫度120°C)。[包覆工序S3]使用在以圖2所示的裝置為標(biāo)準(zhǔn)的HybridizationSystem(商品名NHS-1型，株式會社奈良機(jī)械制作所制造)上安裝了含有二流體噴嘴的液體噴霧單元的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置。作為液體噴霧單元，使用以通過送液泵(商品名SP11-12，株式會社7口A制)將液狀物質(zhì)連續(xù)地向二流體噴嘴定量送液的方式進(jìn)行連接的裝置。設(shè)定二流體噴嘴的安裝角度，以使液體噴霧方向與粉體流動方向所成角度(以下稱為"噴霧角度")平行(0°)。對調(diào)色劑母粒及樹脂微粒進(jìn)行攪拌，并在使其流動的狀態(tài)下進(jìn)行噴霧，使用乙醇作為使這些粒子增塑的液狀物質(zhì)。液狀物質(zhì)的噴霧速度和含氣化物質(zhì)的載氣排出速度可以使用市售的氣體檢測器(商品名XP-3110，新cosmo電機(jī)株式會社制)進(jìn)行觀察。溫度調(diào)節(jié)用套設(shè)置在粉體流過部和攪拌部壁面的整個面上。粉體流路中設(shè)置了溫度傳感器。在溫度調(diào)節(jié)工序S3a中，將粉體流過部和攪拌部的溫度調(diào)節(jié)到50°C。在樹脂微粒附著工序S3b中，將所述裝置的HybridizationSystem的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為100m/秒。在噴霧工序S3c及成膜工序S3d中，將圓周速度設(shè)為100m/秒。利用上述裝置，將調(diào)色劑母粒100重量份和樹脂微粒10重量份攪拌混合5分鐘后，將作為液狀物質(zhì)的乙醇以噴霧速度每分鐘1.0g、空氣流量每分鐘5L，進(jìn)行30分鐘噴霧，使樹脂微粒在調(diào)色劑母粒表面成膜。然后，停止乙醇噴霧，攪拌10分鐘，由此得到實施例1的樹脂層包覆調(diào)色劑。通過在旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)攪拌部上設(shè)置的貫通孔中安裝壓差計，對制造樹脂層包覆調(diào)色劑時的粉體流路內(nèi)與粉體流路外的壓力差進(jìn)行測定。粉體流路內(nèi)的壓力能夠通過調(diào)節(jié)從二流體噴嘴的空氣管向粉體流路內(nèi)供給的載氣的量、以及氣體排出部的節(jié)流閥的閥門進(jìn)行適當(dāng)改變。以使粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.03atm的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。此時通過貫通孔和氣體排出部排出的所述物質(zhì)的排出濃度穩(wěn)定為約2.8VolX。另外，向粉體流路外排出的空氣流量為每分鐘IOL。另外，粉體流路外的壓力為常壓。(實施例2)除了以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.04atm的方式調(diào)節(jié)來自旋轉(zhuǎn)軸部的空氣壓力以外，其余與實施例1同樣操作，得到實施例2的樹脂層包覆調(diào)色劑。(實施例3)除了以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.07atm的方式調(diào)節(jié)來自旋轉(zhuǎn)軸部的空氣壓力以外，其余與實施例1同樣操作，得到實施例3的樹脂層包覆調(diào)色劑。(實施例4)除了以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.12atm的方式調(diào)節(jié)來自旋轉(zhuǎn)軸部的空氣壓力以外，其余與實施例1同樣操作，得到實施例4的樹脂層包覆調(diào)色劑。(實施例5)除了以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.25atm的方式調(diào)節(jié)來自旋轉(zhuǎn)軸部的空氣壓力以外，其余與實施例1同樣操作，得到實施例5的樹脂層包覆調(diào)色劑。(實施例6)除了以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高0.30atm的方式調(diào)節(jié)來自旋轉(zhuǎn)軸部的空氣壓力以外，其余與實施例1同樣操作，得到實施例6的樹脂層包覆調(diào)色劑。(比較例1)除了開放粉體投入部及氣體排出部以使粉體流路內(nèi)的壓力與粉體流路外的壓力相同以外，其余與實施例1同樣地操作，得到比較例1的樹脂層包覆調(diào)色劑。(比較例2)以粉體流路外的壓力為常壓、粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力低0.10atm的方式，利用來自氣體排出部的泵進(jìn)行抽氣來調(diào)節(jié)空氣壓力，除此以外，與實施例1同樣操作，得到比較例2的樹脂層包覆調(diào)色劑。(評價)對于如上所得的實施例16和比較例1、2的樹脂層包覆調(diào)色劑，如下進(jìn)行收率、粗粉含有率和包覆均勻性的評價。[收率]使用下述式(3)計算樹脂層包覆調(diào)色劑的收率，對實施例16及比較例12的樹脂層包覆調(diào)色劑的收率進(jìn)行評價。樹脂層包覆調(diào)色劑的收率(％)={回收的樹脂層包覆調(diào)色劑的重量/(投入的調(diào)色劑母粒的重量+樹脂微粒固體成分的重量)}X100…(3)評價標(biāo)準(zhǔn)如下。〇良好。算出的樹脂層包覆調(diào)色劑的收率為90%以上?！?實用上沒有問題。算出的樹脂層包覆調(diào)色劑的收率為80%以上且小于90%。X:不良。算出的樹脂層包覆調(diào)色劑的收率小于80%。[粗粉含有率]通過粒度分布測定裝置(商品名Multisizer3，《"夕>-一A夕一公司制)對實施例16及比較例1、2的樹脂層包覆調(diào)色劑進(jìn)行測定，由該調(diào)色劑的體積粒度分布求出12iim以上的粗粉的含有率。評價標(biāo)準(zhǔn)如下。〇良好。樹脂層包覆調(diào)色劑中的粗粉含有率小于3%?！?實用上沒有問題。樹脂層包覆調(diào)色劑中的粗粉含有率為3%以上且小于5%。X:不良。樹脂層包覆調(diào)色劑中的粗粉含有率為5%以上。[包覆均勻性]向?qū)嵤├?6和比較例1、2的樹脂層包覆調(diào)色劑100部中混合并外添加用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行疏水化處理后的平均一次粒徑為20nm的二氧化硅粒子1.0部，使用該樹脂層包覆調(diào)色劑，根據(jù)高溫保存后凝聚物的有無來評價被膜均勻性。將外添加了二氧化硅的樹脂層包覆調(diào)色劑20g密閉在聚乙烯容器中，在5(TC下放置48小時后，將該樹脂層包覆調(diào)色劑取出并加到230目的篩上。測定在篩上殘留的樹脂層包覆調(diào)色劑的重量，求出作為該重量相對于樹脂層包覆調(diào)色劑總重量的比例的殘留量，用下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。數(shù)值越低，則表示調(diào)色劑越不發(fā)生結(jié)塊，保存性越良好。評價標(biāo)準(zhǔn)如下。〇微量凝聚。殘留量小于1%?！?少量凝聚。殘留量為1%以上且小于3%。X:大量凝聚。殘留量為3%以上。[綜合評價]基于上述收率、粗粉含有率和包覆均勻性的評價，進(jìn)行本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法的綜合評價。綜合評價標(biāo)準(zhǔn)如下。〇良好。全部評價結(jié)果為O?！?可。全部評價結(jié)果中沒有X，但有1個以上的A。X:不良。收率、粗粉含有率及包覆均勻性的評價結(jié)果的至少一個為X。將實施例1結(jié)果示于表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>如表1所示可知，粉體流路內(nèi)的壓力比粉體流路外的壓力高的實施例16能夠以高收率得到粗粉含有率低、包覆均勻性良好的樹脂層包覆調(diào)色劑。但是，由于實施例6的粉體流路內(nèi)的壓力與粉體流路外的壓力之差比較大，因此粗粉含有率稍稍增加，且包覆均勻性及收率稍稍降低。本發(fā)明可以在不脫離其精神或主要特征的情況下以其它各種方式實施。因此，上述實施方式在所有方面不過是示例，本發(fā)明的范圍為權(quán)利要求書所示的范圍，并不受說明書全文的任何限定。而且，屬于權(quán)利要求范圍的變形或變更也都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述裝置設(shè)有循環(huán)部，具有包括周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部、和包括旋轉(zhuǎn)攪拌室及循環(huán)管的粉體流路，利用旋轉(zhuǎn)攪拌部使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)再返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)節(jié)部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分上，并將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度；噴霧部，包括通過載氣向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑母粒及樹脂微粒噴霧使這些粒子增塑的液狀物質(zhì)的二流體噴嘴；以及排出部，將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣排出到粉體流路外，使載氣在粉體流路內(nèi)循環(huán)，并且通過排出部將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣向粉體流路外連續(xù)排出，粉體流路內(nèi)的壓力P1與粉體流路外的壓力P0滿足下述式(1)，0atm＜(粉體流路內(nèi)的壓力P1-粉體流路外的壓力P0)≤0.3atm…(1)。2.如權(quán)利要求1所述的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，粉體流路外的壓力P。為常壓，粉體流路內(nèi)的壓力Pi與粉體流路外的壓力P。滿足下述式(2)，0.03atm《(粉體流路內(nèi)的壓力P「粉體流路外的壓力P。)《0.25atm…(2)。3.如權(quán)利要求1所述的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，所述液狀物質(zhì)至少含有醇。4.一種樹脂層包覆調(diào)色劑，其特征在于，利用權(quán)利要求1所述的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法來制造。5.—種顯影劑，其特征在于，含有權(quán)利要求4所述的樹脂層包覆調(diào)色劑。6.如權(quán)利要求5所述的顯影劑，其特征在于，還含有載體，構(gòu)成雙組分顯影劑。7.—種顯影裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求5所述的顯影劑，使形成于像承載體上的潛像顯影而形成調(diào)色劑像。8.—種顯影裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求6所述的顯影劑，使形成于像承載體上的潛像顯影而形成調(diào)色劑像。9.一種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、在像承載體上形成潛像的潛像形成部、以及權(quán)利要求7所述的顯影裝置。10.—種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、在像承載體上形成潛像的潛像形成部、以及權(quán)利要求8所述的顯影裝置。全文摘要本發(fā)明提供樹脂層包覆調(diào)色劑及其制造方法、顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置。樹脂包覆調(diào)色劑的制造方法使用設(shè)有循環(huán)部、溫度調(diào)節(jié)部、噴霧部和排出部的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，通過載氣從噴霧部向處于流動狀態(tài)的調(diào)色劑原料粒子及包覆材料粒子噴霧使這些粒子增塑化的液狀物質(zhì)，使該液狀物質(zhì)氣化，使載氣在粉體流路內(nèi)循環(huán)，并且通過排出部將含有氣化的所述物質(zhì)的載氣連續(xù)地排出到粉體流路外，粉體流路內(nèi)的壓力P1與粉體流路外的壓力P0滿足下述式(1)，0atm＜(粉體流路內(nèi)的壓力P1-粉體流路外的壓力P0)≤0.3atm…(1)。文檔編號G03G15/08GK101727028SQ20091020815公開日2010年6月9日申請日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日發(fā)明者原高志,川瀨德隆,赤澤良彰申請人:夏普株式會社