專利名稱：用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的霧度優(yōu)選為5-60％，更優(yōu)選為15-25％。光擴散粘著劑層3的霧度為5％以上時，可以使光擴散到能改善干涉條紋現(xiàn)象的程度；光擴散粘著劑層3的霧度為60％以下時，可以確保為了用作等離子顯示器的過濾器而必須的光透過性，從這一觀點來看，優(yōu)選光擴散粘著劑層3的霧度為5-60％。
此外，光擴散粘著劑層的厚度優(yōu)選為1-100μm，更優(yōu)選為5-60μm。光擴散粘著劑層的厚度為1μm以上時，能得到充分的光擴散效果以及粘接力；光擴散粘著劑層的厚度為100μm以下時，可以恰好地防止壓敏粘接劑組合物從濾光器端部露出或滲出。
本發(fā)明涉及的對比度提高薄膜2用于向濾光器賦予對比度提高作用。對比度提高薄膜2可舉出例如，如專利文獻2公開的那樣，包括透鏡部和光吸收部的對比度提高薄膜。
光吸收部的楔形狀的剖面形狀在對比度提高薄膜2的平面內(nèi)的例如水平方向上延伸，該光吸收部在與該水平方向相垂直的方向上以例如間距為100μm呈多個平行地排列。
在光吸收部中填充有例如在透明的粘合劑樹脂中添加了光吸收粒子的材料。
另一方面，作為透鏡部的形成方法，可以使用例如將加熱后的模具推壓到熱塑性樹脂中的熱壓法、將熱塑性樹脂組合物注入模具內(nèi)使其固化的澆鑄法、注塑成形法、將紫外線固化型樹脂組合物注入到成形模具內(nèi)使其紫外線固化的UV法等以往公知的方法，但是在這些方法中，更優(yōu)選批量生產(chǎn)率優(yōu)良的UV法。UV法可以使用輥狀的模具，供給連續(xù)的片，同時對透鏡單元進行連續(xù)地模壓而生產(chǎn)。例如，透鏡部由具有電離放射線固化性的環(huán)氧丙烯酸酯等的材料而形成。作為電離放射線，優(yōu)選紫外線、電子射線等。
如上所述，形成透鏡部的同時，形成楔形的溝。在該楔形的溝中，填充光吸收粒子、和含有起粘合劑樹脂的作用的透明粘合劑樹脂的墨，通過固化形成光吸收部。光吸收粒子具有光吸收作用，因此，入射到光吸收部的內(nèi)部的光被該光吸收粒子所吸收，不能出射到光吸收部的外側(cè)。
作為成為光吸收部的透明粘合劑樹脂的材料，優(yōu)選使用具有電離放射線固化性的樹脂等的材料。構(gòu)成光吸收部的光吸收粒子可以使用市售的著色粒子，可以將其分散在作為粘合劑樹脂的透明粘合劑樹脂中墨化來使用。
為了提高制備上的容易性，也可以根據(jù)需要，在上述的墨中適當(dāng)添加少量的消泡劑或流平劑等的添加劑。
作為著色粒子，可以使用作為黑色粒子的碳黑等的黑色顏料或?qū)渲Ｗ永绫┧岬鹊耐该髁Ｗ釉谒鎏己诘鹊暮谏伭现羞M行染色后的物質(zhì)等。此外，也可以使用將上述黑色著色材料混合分散在除黑色顏料以外的藍色、紫色、黃色、紅色的各種顏料和/或染料的混合、或者藍色、紫色、黃色、紅色著色材料中，實質(zhì)上形成為黑色的材料。作為藍色顏料，可以使用銅酞菁等；作為紫色顏料，可以使用二噁嗪紫等；作為黃色顏料，可以使用雙偶氮黃等；作為紅色顏料，可以使用色素酞酸紅乙酸酯纖維(クロモフタルレツドタイペル)等，但是并不限于此，除顏料外，還可以使用染料。此外，也可以是用混合分散藍色、紫色、黃色、紅色、黑色顏料或染料后的著色顏色或染料，對樹脂粒子例如丙烯酸等的透明粒子進行著色后的著色粒子。
在上述著色粒子中，黑色粒子的光吸收性更高，因此優(yōu)選。
優(yōu)選本發(fā)明涉及的對比度提高薄膜2中的光吸收粒子的平均粒徑為1μm以上、光吸收部的上底面的寬度的一半以下。光吸收粒子的大小過于小時，不能得到充分的光吸收效果。另一方面，光吸收粒子的大小超過光吸收部的上底面的寬度的一半而過大時，在制備中，難以在楔形的溝中填充墨，填充率差，同時在單位楔形的溝之間的填充率參差不齊，產(chǎn)生光斑，不優(yōu)選。
此外，本發(fā)明涉及的對比度提高薄膜2中的光吸收粒子，優(yōu)選為光吸收部的全體的體積的10-50體積％。通過維持該比率，可以保證充分的光吸收效果、賦予容易的制備條件。
作為粘合劑樹脂，可以使用例如具有規(guī)定的折射率的透明的樹脂，具有電離放射線固化作用的紫外線固化型樹脂或電子射線固化型樹脂等。也有直接用電離放射線進行固化反應(yīng)的粘合劑樹脂，但是通常為通過稱為催化劑或引發(fā)劑用于激發(fā)反應(yīng)的物質(zhì)，來引發(fā)固化反應(yīng)。為了發(fā)生在波長為300-400nm的紫外線下的固化反應(yīng)，通常將稱為光引發(fā)劑的用于激發(fā)紫外區(qū)域的反應(yīng)的物質(zhì)以數(shù)％進行混合。作為光引發(fā)劑，有酮系或苯乙酮系的光引發(fā)劑，已知的有サンドレ-1000、Darocure1163、Darocure1173、Irgacure183、Irgacure184、Irgacure651等，可以根據(jù)用于固化的電離放射線的種類(波長特性)來適當(dāng)選擇。作為電離放射線固化型樹脂，可以適當(dāng)選擇反應(yīng)性低聚物[環(huán)氧丙烯酸酯系(例如，環(huán)氧乙烷改性雙酚A二丙烯酸酯等)、聚氨酯丙烯酸酯系、聚醚丙烯酸酯系、聚酯丙烯酸酯系、聚硫醇系等]、反應(yīng)性的單體(乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸對枯烯基苯氧基乙酯(p-クミルフエノキシエチルアクリレ—ト)等)。對于固化前的電離放射線固化型光吸收材料的流動性的調(diào)節(jié)，適當(dāng)變更反應(yīng)性的低聚物的種類或粘度較低的低分子量的反應(yīng)性單體的組成比即可。此外，可以根據(jù)需要添加合適的粘接性提高劑。作為粘接性提高劑，可舉出例如2-丙烯酰氧乙基琥珀酸(2-アクリロイロキシエチルコハク酸)等。
用三輥分散法等將上述適當(dāng)選擇的材料均勻分散(混合)墨化而使用。該墨的組成比，通過評價其由電離放射線引起的固化性、固化后的各個物理性質(zhì)來適當(dāng)決定即可，優(yōu)選在墨固體成分中，著色劑為10-50質(zhì)量％、粘合劑樹脂為50-90質(zhì)量％、光引發(fā)劑為1-10質(zhì)量％。用摩擦接觸法等的方法將墨填充到楔形的溝中后，利用紫外線等的電離放射線進行固化、固定。
在本發(fā)明涉及的對比度提高薄膜2中，也可以使用在上述楔形的溝的下底面上設(shè)有黑色條紋(ブラツクストライプ)的形態(tài)。從觀察者側(cè)入射到黑色條紋上的外面的光線被黑色條紋吸收了，可以進一步提高對比度。
將具有上述的對比度提高薄膜2的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體設(shè)置于等離子顯示器上而使用時，即使為外面的光線照射到顯示面上的環(huán)境，也難以引起等離子顯示器的對比度的降低。
接著，說明本發(fā)明涉及的電磁波屏蔽薄膜4。作為本發(fā)明涉及的電磁波屏蔽薄膜4，例如，如特開2007-246879中公開的那樣，優(yōu)選具有在透明薄膜的一個表面上設(shè)置的粘接劑層的表面上形成的網(wǎng)狀金屬箔的層壓薄膜。作為透明薄膜，可以使用丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、纖維素系樹脂、聚砜樹脂、或者聚氯乙烯樹脂等的薄膜。通常，優(yōu)選使用機械強度優(yōu)良、透明性高的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂等的聚酯樹脂的薄膜。透明薄膜的厚度，沒有特別的限定，從具有機械強度、對彎曲的抵抗性大這一點考慮，優(yōu)選為50μm-200μm。
作為形成電磁波屏蔽薄膜4的金屬網(wǎng)的方法，可舉出例如在透明薄膜的一個表面上經(jīng)由粘接劑設(shè)置金屬箔、進行蝕刻處理的方法。作為金屬箔，可以使用銅、鐵、鎳、或者鉻等的金屬，或者這些金屬的合金，或者以這些金屬中的一種以上為主體的合金的箔；沒有特別的限定，其中，從電磁波屏蔽性高、容易蝕刻、容易操作等方面考慮，優(yōu)選使用銅箔。
作為金屬箔的厚度，優(yōu)選為1μm-100μm，更優(yōu)選為5μm-20μm。金屬箔的厚度不足1μm時，電磁波屏蔽性不夠充分；金屬箔的厚度超過100μm時，不能無視側(cè)面蝕刻的進行，因此通過蝕刻難以形成規(guī)定的精度的開口部。
此外，金屬箔也可以為在透明薄膜側(cè)具有進行黑化處理后的黑化層的金屬箔，可以賦予防銹效果以及防止反射性能。作為在黑化層上的防銹處理，也可以進行鉻酸鹽處理。不使用預(yù)先進行黑化處理的金屬箔時，在以后的適當(dāng)?shù)墓ば蛑?，也可以進行黑化處理。此外，黑化層的形成可以通過使用著色成黑色的組合物形成能成為保護層的感光性樹脂層，在蝕刻結(jié)束以后，不除去保護層而使保護層殘留，從而形成黑化層，也可以使用賦予黑色系的覆蓋膜的電鍍法。
此外，作為形成電磁波屏蔽薄膜4的金屬網(wǎng)的其它的方法，可舉出例如在透明薄膜上將導(dǎo)電墨印刷成圖形狀，在該導(dǎo)電墨層上進行金屬電鍍的方法(例如，參考特開2000-13088號公報)；使用具有規(guī)定的格子狀(網(wǎng)狀)的圖形的印網(wǎng)掩模，將含有鈀膠體的漿糊印刷到近紅外線屏蔽層上，并將其浸漬于無電解銅電鍍液中，進行無電解銅電鍍，接著進行電解銅電鍍，再進行Ni-Sn合金的電解電鍍的方法(例如，參考特開2007-096049號公報)；通過粘接劑將透明薄膜和金屬箔層疊后，用光刻法使金屬箔成為網(wǎng)狀的方法(例如，參照特開平11-145678號公報)；在透明薄膜的一個面上形成導(dǎo)電處理層，在其上準(zhǔn)備通過電解電鍍形成有作為金屬電鍍層的金屬層的透明薄膜，用光刻法使該金屬電鍍后的透明薄膜的金屬電鍍層以及導(dǎo)電處理層成為網(wǎng)狀的方法(例如，參照特開2003-86991號公報)等。
作為透明薄膜，單獨使用熱熔合性高的乙烯-乙酸乙酯共聚物樹脂或者離子鍵聚合物樹脂等的熱融合性樹脂的薄膜、或者與其它的樹脂薄膜層壓使用時，透明薄膜和金屬箔的層壓也可以不設(shè)置粘接劑層，但是，通常，通過使用了粘接劑層的干式疊層法等來進行層壓。作為構(gòu)成粘接劑層的粘接劑，可舉出丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、氯乙烯/乙酸乙烯共聚物樹脂、或者乙烯-乙酸乙烯共聚物樹脂等的粘接劑，此外，也可以使用熱固性樹脂或電離放射線固化性樹脂(紫外線固化性樹脂、電子射線固化性樹脂等)。
優(yōu)選構(gòu)成本發(fā)明的光學(xué)層壓體1的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物含有(A)分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物、(B)交聯(lián)劑、以及(C)相對于該(甲基)丙烯酸酯系共聚物的折射率的差為0.03以上且平均粒徑為1-15μm的有機微粒子。
作為在構(gòu)成本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物中使用的(A)成分的分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，優(yōu)選可舉出酯部分的烷基的碳原子數(shù)為1-20的(甲基)丙烯酸酯、分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的單體、與根據(jù)需要使用的其它的單體的共聚物。
在此，酯部分的烷基的碳原子數(shù)為1-20的(甲基)丙烯酸酯的例子可舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酸酯等。這些可以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。
此外，所謂(甲基)丙烯酸包括丙烯酸以及甲基丙烯酸兩者。
此外，分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的單體，其官能團，優(yōu)選含有羥基、羧基、氨基、酰胺基中的至少一種，具體例子可舉出(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-3-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯等的(甲基)丙烯酸羥基烷基酯；(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺等的(甲基)丙烯酰胺類；(甲基)丙烯酸單甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基丙酯等的(甲基)丙烯酸單烷基氨基酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等的乙烯性不飽和羧酸等。這些單體可以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。
此外，作為根據(jù)需要使用的其它的單體，只要是使用的分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的單體和可共聚的化合物就沒有特別的限制?？膳e出例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基安息香酸等的苯乙烯系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等的腈系單體；丁二烯、異戊二烯等的二烯系單體；乙烯基芐基甲基醚、乙烯基縮水甘油醚等的乙烯基醚系單體；1-乙烯基-2-吡咯烷酮等中的一種或兩種以上。
用作(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，對于其共聚方式?jīng)]有特別的限制，可以為無規(guī)、嵌段、接枝共聚物中的任意一種。此外，作為分子量，優(yōu)選以重均分子量計為50萬以上。該重均分子量為50萬以上時，與被粘物的粘附性和粘接耐久性充分，不易產(chǎn)生起皮或脫落等?？紤]到粘附性以及粘接耐久性時，該重均分子量優(yōu)選為60萬-220萬，特別優(yōu)選為70萬-200萬。
此外，上述重均分子量是用凝膠滲透色譜(GPC)法測定的聚苯乙烯換算的值。
再者，在該分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物中，分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的單體單元的含量，相對于(甲基)丙烯酸酯系共聚物，優(yōu)選為0.01-10質(zhì)量％的范圍。該含量為0.01質(zhì)量％以上時，通過與后述的交聯(lián)劑的反應(yīng)，交聯(lián)充分，耐久性良好。另一方面，該含量為10質(zhì)量％以下時，不會由交聯(lián)性變得過高而引起與被粘物的粘貼適應(yīng)性降低，因此優(yōu)選?？紤]到耐久性和與被粘物的粘貼適應(yīng)性等，該具有交聯(lián)性官能團的單體單元的更優(yōu)選的含量為0.05-8.0質(zhì)量％，特別優(yōu)選為0.2-8.0質(zhì)量％的范圍。
在本發(fā)明中，該(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物可以使用一種，也可以兩種以上組合起來使用。
將由上述的酯部分的烷基的碳原子數(shù)為1-20的(甲基)丙烯酸酯和分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的單體和根據(jù)需要使用的其它單體所組成的聚合性單體進行聚合的方法，沒有特別的限制，可舉出例如陰離子聚合法、陽離子聚合法以及自由基聚合法等。其中，從能以簡便的操作、收率良好地得到目標(biāo)產(chǎn)物(A)成分即分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物方面考慮，優(yōu)選自由基聚合法。
作為將上述聚合性單體用自由基聚合法進行聚合，得到目標(biāo)產(chǎn)物即分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物的具體的方法，例如，可以通過將聚合性單體以及自由基聚合引發(fā)劑加到溶劑中，在用于聚合的反應(yīng)器中，在60-120℃下攪拌8-24小時而得到。
作為上述自由基聚合引發(fā)劑，沒有特別的限制，可舉出例如過氧化氫、異丁基過氧化物、叔丁基過氧化物、過氧化辛酰、過氧化癸酰、過氧化十二烷酰、過氧化苯甲酰、過硫酸鉀、過硫酸銨、過硫酸鈉等的過氧化物；偶氮二異丁腈、2，2′-偶氮二(4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈)、2，2′-偶氮二(2-環(huán)丙基丙腈)、2，2′-偶氮二(2-甲基丙腈)、2，2’-偶氮二(2-甲基丁腈)等的偶氮化合物；過氧化氫-抗壞血酸、過氧化氫-氯化鐵、過硫酸鹽-亞硫酸氫鈉等的氧化還原引發(fā)劑等。在上述自由基聚合引發(fā)劑內(nèi)，優(yōu)選偶氮二異丁腈等的偶氮化合物。
自由基聚合引發(fā)劑的添加量，相對于100質(zhì)量份的使用的聚合性單體，通常為0.05-1質(zhì)量份，優(yōu)選為0.1-0.8質(zhì)量份。
作為將聚合性單體進行聚合時使用的溶劑，只要為不妨礙聚合反應(yīng)的溶劑就沒有特別的限制。可舉出例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乳酸甲酯等的酯類；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、二乙基酮、環(huán)己酮等的酮類；二乙醚、二異丙基醚、二丁基醚、1，2-二甲氧基乙烷、四氫呋喃、1，4-二噁烷等的醚類；N，N’-二甲基甲酰胺、N，N’-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺(ヘキサメチルリン酸ホスホロアミド)、N-甲基吡咯烷酮等的酰胺類；ε-己內(nèi)酰胺等的內(nèi)酰胺類；г-內(nèi)酯、δ-內(nèi)酯等的內(nèi)酯類；二甲基亞砜、二乙基亞砜等的亞砜類；戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷等的脂肪族烴類；環(huán)戊烷、環(huán)己烷、環(huán)辛烷等的脂環(huán)式烴類；苯、甲苯、二甲苯等的芳香族烴類；二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、1，2-二氯乙烷、氯苯等的鹵代烴類；以及由這些中的兩種以上形成的混合溶劑等。其中，優(yōu)選使用酯類、酮類、芳香族烴類、或者由這些中的兩種以上形成的混合溶劑。
在將聚合性單體進行聚合時，相對于聚合性單體和溶劑的合計量，聚合性單體的濃度優(yōu)選為1-60質(zhì)量％的范圍。
在構(gòu)成本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物中，除作為(A)成分的分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物以外，根據(jù)需要，也可以配合粘著性賦予劑。對于粘著性賦予劑沒有特別的限制，可以從以往的粘著劑中作為粘著性賦予劑而慣用的粘著劑中適當(dāng)選擇使用。作為該粘著性賦予劑，可舉出松香系樹脂(生松香、氫化松香、松香酯系)、二甲苯樹脂、萜烯-苯酚樹脂、石油樹脂、香豆酮-茚樹脂、萜烯樹脂、苯乙烯樹脂、乙烯/乙酸乙烯樹脂、還有苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物、苯乙烯-異丙烯嵌段聚合物、乙烯-異丙烯-苯乙烯嵌段聚合物、氯乙烯/乙酸乙烯系聚合物、丙烯酸系橡膠等的彈性體等。
作為上述粘著性賦予劑的市售的具體例子有パインクリスタルKE-359[荒川化學(xué)工業(yè)社制]、ス—パ—エステルA-75[荒川化學(xué)工業(yè)社制]、ス—パ—エステルA-100[荒川化學(xué)工業(yè)社制]、ス—パ—エステルA-125[荒川化學(xué)工業(yè)社制]等的松香酯，ペンセルD125[荒川化學(xué)工業(yè)社制]、ペンセルD160[荒川化學(xué)工業(yè)社制]、リカタツクPCJ[理化フアインテツク社制]等的聚合松香酯，ニカノ—ルHP-100[三菱瓦斯化學(xué)社制]、ニカノ—ルHP-150[三菱瓦斯化學(xué)社制]、ニカノ—ルH-80等的二甲苯樹脂，YSポリスタ—T-115[ヤスハラケミカル社制]、マイテツクG125[ヤスハラケミカル社制]等的萜烯-苯酚樹脂，F(xiàn)TR-6120[三井化學(xué)社制]、FTR-6100[三井化學(xué)社制]等的石油樹脂等。
這些粘著性賦予劑可以僅單獨使用一種，也可以兩種以上組合起來使用，但是，其中，從粘著性賦予效果等的方面考慮，優(yōu)選使用松香酯系。
在本發(fā)明的壓敏粘接劑組合物中根據(jù)需要添加的粘著性賦予劑的含量沒有限制，為了得到希望的粘著力，適當(dāng)調(diào)節(jié)含量即可，但是，相對于由(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物以及粘著性賦予劑組成的粘著性樹脂成分的合計量，粘著性賦予劑的含量優(yōu)選為0-80質(zhì)量％(固體成分的量)的范圍，更優(yōu)選為0-40質(zhì)量％(固體成分的量)的范圍。
然后，對構(gòu)成本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物中所含的(B)成分即交聯(lián)劑進行說明。(B)成分的交聯(lián)劑，可舉出例如聚異氰酸酯化合物、金屬螯合物、聚環(huán)氧化合物、聚亞胺化合物、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、二醛類、羥甲基聚合物、乙撐亞胺系化合物、金屬醇鹽、金屬鹽等，但是優(yōu)選為聚異氰酸酯化合物和/或金屬螯合物。
在此，作為聚異氰酸酯化合物的例子，可舉出2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、1，3-苯二甲基二異氰酸酯、1，4-苯二甲基二異氰酸酯等的芳香族聚異氰酸酯；六甲撐二異氰酸酯等的脂肪族聚異氰酸酯；異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯等的脂環(huán)式聚異氰酸酯等；以及它們的縮二脲體、異氰脲酸酯體，還有與乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、蓖麻油等的低分子含活性氫化合物的反應(yīng)物即加合體(例如，苯二甲基二異氰酸酯系三官能團加合體)等。
此外，作為金屬螯合物，可舉出三乙酰乙酸乙酯鋁、乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁、三乙酰丙酮鋁等的多價金屬的配位化合物等。
作為聚環(huán)氧化合物，可舉出雙酚A型環(huán)氧化合物、雙酚F型環(huán)氧化合物、1，3-雙(N，N-二縮水甘油基氨甲基)苯、1，3-雙(N，N-二縮水甘油基氨甲基)甲苯、N，N，N’，N’-四縮水甘油基-4，4’-二氨基二苯基甲烷等。
作為聚亞胺化合物，可舉出N，N’-二苯基甲烷-4，4’-雙(1-氮丙啶酰胺)[N，N’-ジフエニルメタン-4，4’-ビス(1-アジリジンカルボキシアミド)]、三(β-氮丙啶基丙酸)三羥甲基丙烷酯、三(β-氮丙啶基丙酸)四羥甲基甲烷酯、N，N’-甲苯-2，4-雙(1-氮丙啶酰胺)三亞乙基三聚氰胺等。
在本發(fā)明中，上述交聯(lián)劑可以單獨使用，也可以兩種以上組合起來使用。此外，其使用量與交聯(lián)劑的種類有關(guān)，但是相對于100質(zhì)量份的作為(A)成分的分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，一般選定為0.01-20質(zhì)量份、優(yōu)選為0.1-10質(zhì)量份的范圍。
構(gòu)成本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物中所含的作為(C)成分的有機微粒子，相對于(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物的折射率的差為0.03以上，優(yōu)選為0.05以上，更優(yōu)選為0.07以上。折射率的差不足0.03時，光擴散效果降低，難以防止干涉條紋現(xiàn)象。此外，所述(甲基)丙烯酸酯系共聚物與有機微粒子的折射率的差一般為0.2以下。
再者，作為(C)成分的有機微粒子與(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物的比重的差優(yōu)選為不足0.5，更優(yōu)選為不足0.3，特別優(yōu)選為不足0.2。所述比重的差也可以為0。通過將所述比重的差變小，可以使壓敏粘接劑組合物中的有機微粒子的分散狀態(tài)均勻化，其結(jié)果，能夠得到發(fā)揮優(yōu)良的防止干涉條紋現(xiàn)象的效果的用于等離子顯示器的壓敏粘接劑組合物。
此外，作為(C)成分的有機微粒子，優(yōu)選為單分散性的微粒子。單分散性的微粒子能夠使光均勻地擴散。
此外，有機微粒子的平均粒徑優(yōu)選為1-15μm，更優(yōu)選為2-10μm，特別優(yōu)選為3-5μm。平均粒徑不足1μm時，有時會發(fā)生有機微粒子的二次凝集；超過15μm時，在粘貼時，有時得不到充分的粘附性。
此外，平均粒徑為用離心沉降透過法測定的值。測定使用離心式自動粒度分布測定裝置(堀場制作所制，商品名“CAPA-700”)，將由1.2g的有機微粒子和98.8g的異丙醇形成的液體充分攪拌后作為測定用試樣。
作為(C)成分的有機微粒子的含量，相對于100質(zhì)量份的由(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物以及根據(jù)需要添加的粘著性賦予劑組成的粘著性樹脂成分，優(yōu)選為0.1-3.0質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.1-2.0質(zhì)量份的范圍。為0.1質(zhì)量份以上時，可以發(fā)揮防止干涉條紋現(xiàn)象的效果；為3.0質(zhì)量份以下時，不會使全光線透過率降低，因此優(yōu)選。
作為(C)成分的有機微粒子，可舉出例如聚乙烯粒子、聚丙烯粒子等的聚烯烴系樹脂粒子，苯乙烯·二乙烯基苯共聚物粒子、聚苯乙烯粒子、丙烯酸系樹脂粒子等的高分子粒子，也可以為交聯(lián)后的交聯(lián)高分子粒子，例如交聯(lián)苯乙烯·二乙烯基苯共聚物粒子、交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子等。還可以為由選自乙烯、丙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯代三聚氰胺、甲醛、三聚氰胺、丁二烯等中的兩種以上進行共聚形成的共聚物形成的粒子。
上述(C)成分的有機微粒子中，苯乙烯·二乙烯基苯共聚物粒子(也含有交聯(lián)苯乙烯·二乙烯基苯共聚物粒子)因透明性高、且可得到良好的光擴散性而優(yōu)選。
苯乙烯·二乙烯基苯共聚物粒子，有市售的，可以適當(dāng)使用例如綜研化學(xué)(株)制的商品名“SX-350H”等。
構(gòu)成本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3的壓敏粘接劑組合物，根據(jù)需要，也可以含有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、防氧化劑等的各種添加劑。
本發(fā)明涉及的壓敏粘接劑組合物是將上述(A)成分、(B)成分、(C)成分等的配合物進行混合攪拌后，使用刮板涂布機、輥式刮刀涂布機、逆轉(zhuǎn)輥涂敷機、凹版涂布機、金屬型涂料機等的公知的涂布裝置，在對比度提高薄膜2的面上涂布希望的厚度，干燥后，層壓電磁波屏蔽薄膜4，或者在電磁波屏蔽薄膜4的面上涂布希望的厚度，干燥后，層壓對比度提高薄膜2，由此得到

圖1所示的光學(xué)層壓體1。
圖2或3所示的光學(xué)層壓體1，同樣地在對比度提高薄膜2或電磁波屏蔽薄膜4的面上涂布上述壓敏粘接劑組合物即可。
本發(fā)明涉及的壓敏粘接劑組合物，如上所述，也可以直接涂布在對比度提高薄膜2、電磁波屏蔽薄膜4等上，但是也可以預(yù)先通過在支持體或剝離片上涂布希望的厚度，得到成形為片狀的光擴散粘著劑層3后，在對比度提高薄膜2、電磁波屏蔽薄膜4等上進行層壓等。
此外，作為得到成形為片狀的光擴散粘著劑層3時使用的支持體，沒有特別的限制，可以使用例如聚乙烯醇、三醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚砜系樹脂、聚降冰片烯系樹脂等的各種光學(xué)部件中使用的片狀塑料材料；聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、乙烯·乙酸乙烯共聚物、聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰亞胺等的樹脂薄膜；優(yōu)質(zhì)紙、藝術(shù)紙、層壓紙等的紙；金屬箔；紡布；無紡布；或者它們的層壓體。這樣的支持體的厚度一般為6-300μm，優(yōu)選為12-200μm。
此外，在本發(fā)明涉及的成形為片狀的光擴散粘著劑層3的設(shè)置有支持體的相反側(cè)的面上，一般層壓有用于保護壓敏粘接劑組合物的剝離片。作為剝離片，例如可以使用在從上述的支持體中選擇的片材料上進行硅樹脂等的剝離處理后的剝離片。而且本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3，也可以為不使用上述支持體的形狀。在該情況下，本發(fā)明涉及的光擴散粘著劑層3為，以在其兩面上用剝離片進行保護的形狀而使用。作為剝離片，根據(jù)需要，可以適當(dāng)使用輕剝離型剝離薄膜和/或重剝離型剝離薄膜。
本發(fā)明的光學(xué)層壓體1中根據(jù)需要所用的粘接層5，只要是具有粘著性、能牢固地粘接薄膜之間或者薄膜和透明基板的粘接劑，任何粘接劑均可。例如，可以使用從在光擴散粘著劑層3上使用的壓敏粘接劑組合物中除去有機微粒子后的壓敏粘接劑組合物。
在上述得到的本發(fā)明的光學(xué)層壓體1上，還可以層壓透明基板、補色過濾器、防止反射過濾器、近紅外線吸收過濾器、氖光吸收過濾器、紫外線吸收過濾器等，形成濾光器。
作為濾光器的構(gòu)成，例如，通過粘接層5在透明基板的面上層壓圖1的光學(xué)層壓體1的對比度提高薄膜2或電磁波屏蔽薄膜4，根據(jù)需要通過粘接層5依次分別在透明基板的相反側(cè)的面上層壓補色過濾器以及防止反射過濾器而得到。防止反射過濾器一般配置在看等離子顯示器的視聽者側(cè)的最外部。補色過濾器雖然也可以配置在防止反射過濾器和透明基板之間，但是也可以配置在光學(xué)層壓體1和透明基板之間或者光學(xué)層壓體1的更內(nèi)側(cè)(等離子顯示器面板側(cè))。
上述透明基板，在可見光波長區(qū)域透明即可，可舉出玻璃、石英等的無機化合物成型物和透明的有機高分子成型物。作為有機高分子成型物，可舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜、聚醚砜(PES)、聚苯乙烯(PS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚芳酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚酰亞胺、三醋酸纖維素(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，但是并不限定于此。其中從價格、耐熱性、透明性方面考慮，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
補色過濾器是為了改善從等離子顯示器面板發(fā)光的色純度和色再現(xiàn)范圍、電源關(guān)閉時的顯示器顏色等而用于調(diào)節(jié)濾光器的顏色的。例如，可以將調(diào)色色素分散到粘合劑樹脂后的組合物制備成膜，或者將其涂布在透明基板或其它的功能性過濾器上，根據(jù)需要經(jīng)干燥、固化處理等而形成。
作為補色過濾器的調(diào)色色素，可以從在可見光區(qū)域即380-780nm具有最大吸收波長的公知的色素，根據(jù)需要將色素任意組合起來使用。作為可以用作調(diào)色色素的公知的色素，可以適當(dāng)使用特開2000-275432號公報、特開2001-188121號公報、特開2001-350013號公報、特開2002-131530號公報等中公開的色素。而且除此之外，也可以使用吸收黃色光、紅色光、藍色光等的可見光的蒽醌系、萘系、偶氮系、酞菁系、甲撐吡咯系、四氮雜卟啉系、方酸菁系、菁系等的色素。
作為補色過濾器的粘合劑樹脂，可以使用聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等的樹脂。此外，作為粘合劑樹脂的干燥、固化的方式，可以適當(dāng)使用將來自溶液(或者乳液)的溶劑(或者分散劑)干燥的干燥固化方式，利用由熱、紫外線、電子射線等的熱量的聚合、交聯(lián)反應(yīng)的固化方式，或者利用樹脂中的羥基、環(huán)氧基等的官能團與固化劑中的異氰酸酯基等的交聯(lián)、聚合等的反應(yīng)的固化方式等。
作為近紅外線吸收過濾器，使用具有近紅外線吸收劑的市售薄膜(例如，東洋紡績社制、商品名為No2832)，或者將在粘合劑樹脂中含有近紅外線吸收色素的組合物制備成膜，或者也可以將組合物涂布并層壓在透明基材上。作為近紅外線吸收色素，可以使用能夠吸收在等離子顯示器面板的前面使用濾光器的情況下、由等離子顯示器面板放出的因氙氣放電而產(chǎn)生的近紅外線區(qū)域、即800nm-1100nm的波長區(qū)域的近紅外線吸收色素。優(yōu)選該區(qū)域的近紅外線的透過率為20％以下，更優(yōu)選為10％以下。同時，近紅外線吸收過濾器，優(yōu)選在可見光區(qū)域、即380nm-780nm的波長區(qū)域具有充分的光線透過率。
作為近紅外線吸收色素，具體地說，可以使用聚甲炔系化合物、菁系化合物、酞菁系化合物、萘酞菁系化合物、萘醌系化合物、蒽醌系化合物、二硫酚系化合物、亞胺系化合物、二亞胺系化合物、胺鎓系化合物、吡喃鎓系化合物、噻里無木(セリリウム)系化合物、方酸菁系化合物、酮配位化合物類、鎳配位化合物類、二硫酚系金屬配位化合物類的有機系近紅外線吸收色素，氧化錫、氧化銦、氧化鎂、氧化鈦、氧化鉻、氧化鋯、氧化鎳、氧化鋁、氧化鋅、氧化鐵、氧化銻、氧化鉛、氧化鉍、氧化鑭、含銫的氧化鎢等的無機系近紅外線吸收色素中的一種或兩種以上。
此外，作為粘合劑樹脂，可以使用在上述補色過濾器中列舉的樹脂。
氖光吸收過濾器是為了在濾光器用于等離子顯示器時，能夠吸收從等離子顯示器面板放射的氖光、即氖原子的發(fā)光光譜而被設(shè)置。由于氖光的發(fā)光光譜區(qū)域為波長550-640nm，優(yōu)選設(shè)置得使氖光吸收過濾器的分光透過率在550-640nm處為50％以下。氖光吸收過濾器可以將作為至少在550-640nm的波長區(qū)域內(nèi)具有最大吸收的色素的以往利用的色素，分散在上述補色過濾器中列舉的粘合劑樹脂中而形成。
作為該色素的具體例子，可舉出菁系、氧醇(オキソノ—ル)系、甲川系、亞酞菁或者卟啉系等。
此外，作為紫外線吸收過濾器，例如可以將紫外線吸收劑分散在粘合劑樹脂中而形成。作為紫外線吸收劑，可舉出由苯并三唑、二苯甲酮等的有機系化合物，由微粒子狀的氧化鋅、氧化鈰等組成的無機系化合物形成的物質(zhì)等。作為該粘合劑樹脂，可以使用在上述補色過濾器中列舉的樹脂。
再者，作為防止反射(AR)過濾器，例如，一般為將低折射率層和高折射率層交替層壓后的多層結(jié)構(gòu)，也可以利用蒸鍍或濺射等的干式法、或者涂布等的濕式法來形成。此外，低折射率層使用硅氧化物、氟化鎂、含氟樹脂等，高折射率層使用氧化鈦、硫化鋅、氧化鋯、氧化鈮等。
此外，為了防止濾光器的表面或濾光器的各層的表面擦傷、污染，根據(jù)需要也可以層壓保護膜。作為保護膜，可舉出硬質(zhì)涂層(HC層)、防污層等。
實施例 然后，通過實施例對本發(fā)明作更詳細的說明。本發(fā)明并不限定于這些例子。
此外，光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗、光擴散粘著劑層的霧度以及厚度、有機微粒子的折射率以及(甲基)丙烯酸酯系共聚物的折射率，根據(jù)下述的方法來評價。
<光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)> 對于實施例以及比較例的光學(xué)層壓體，根據(jù)JIS K7105-1981，用積分球式光線透過率測定裝置(日本電色社制、商品名為“NDH-2000”)來測定全光線透過率(％)。
<光學(xué)層壓體的干涉條紋試驗> 實施例以及比較例的光學(xué)層壓體，用剪斷裝置(萩野精機制作所制、“ス—パ—カツタ—PN1-600”)，調(diào)節(jié)成233mm×309mm的尺寸，將銅網(wǎng)薄膜側(cè)面向熒光燈，并設(shè)置在距離該熒光燈30cm處，從相反側(cè)目測確認干涉條紋。
干涉條紋的測定由5個被實驗者來進行，5人全部判斷為未產(chǎn)生干涉條紋的情況下記為◎，5人中4人判斷為未產(chǎn)生干涉條紋的情況下記為○，5人中1-3人判斷為未產(chǎn)生干涉條紋的情況下記為△，5人全部判斷為產(chǎn)生干涉條紋的情況下記為×。
<光擴散粘著劑層的霧度> 將實施例以及比較例中得到的、兩面用剝離薄膜覆蓋的用于光學(xué)層壓體的光擴散粘著劑層的兩面的剝離薄膜剝離除去，根據(jù)JIS K7105-1981，用積分球式光線透過率測定裝置(日本電子工業(yè)(株)制、商品名為“NDH-2000”)，測定擴散透過率{Hd(％)}和全光線透過率{Ht(％)}，用下述式計算出光擴散粘著劑層的霧度。
霧度＝(Hd/Ht)×100 <光擴散粘著劑層的厚度> 用テクロツク社制的恒壓厚度測定機、商品名為“PG02”(測定子徑為5mm)進行測定。此外，通過將實施例以及比較例中得到的、兩面用剝離薄膜覆蓋的用于光學(xué)層壓體的光擴散粘著劑層的兩面的剝離薄膜剝離除去，重疊10片進行測定，然后將測定值除以10而計算出光擴散粘著劑層的厚度。
<有機微粒子的折射率> 將有機微粒子載到載玻片上，在有機微粒子上滴加折射率標(biāo)準(zhǔn)液，蓋上蓋玻片，制成試樣。在顯微鏡下觀察該試樣，最難看到有機微粒子的輪廓的折射率標(biāo)準(zhǔn)液的折射率為有機微粒子的折射率。
<(甲基)丙烯酸酯系共聚物的折射率> 根據(jù)JIS K7142-1996，用(株)アタゴ制阿貝折射率計(Na光源、波長為589nm)進行測定。
此外，實施例1-3以及比較例1中使用的電磁波屏蔽薄膜以及對比度提高薄膜，如下所述。
1、電磁波屏蔽薄膜 準(zhǔn)備厚度為100μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東洋紡績(株)制“コスモシヤインA4100”)、和單面進行了黑化處理的厚度為10μm的銅箔(古河サ—キツトフオイル(株)制、商品編號為BW-S)。用由聚氨酯樹脂構(gòu)成的粘接劑(武田藥品工業(yè)(株)制、以タケラツクA310(主劑)/タケラツクA10(固化劑)/乙酸乙酯＝12/1/21的質(zhì)量比進行混合)，將與所述銅箔的黑化處理面相反側(cè)的表面和所述聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜粘貼起來，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜/粘接劑層/銅箔的結(jié)構(gòu)的層壓體。
然后，在得到的層壓體的銅箔側(cè)，涂布以酪蛋白為主要成分的抗蝕劑溶液，干燥得到感光性樹脂層，使用形成有圖形的掩模進行紫外線的貼緊曝光，曝光后用水進行顯影，進行固化處理后，在100℃的溫度下進行烘烤，形成抗蝕劑圖形。作為掩模的圖形，使用間距為300μm、線寬為10μm的圖形。在形成有抗蝕劑圖形的上述層壓體上，從抗蝕劑圖形側(cè)，噴射氯化亞鐵溶液(波美度為42、溫度為30℃)進行蝕刻后，進行水洗，然后用堿溶液進行抗蝕劑剝離，剝離后進行洗滌以及干燥，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜/粘接劑層/銅網(wǎng)的結(jié)構(gòu)的電磁波屏蔽薄膜(銅網(wǎng)層壓薄膜)。銅網(wǎng)的開口率為80％、厚度為10μm。
2、對比度提高薄膜 50質(zhì)量份的作為電離放射線固化性成分的丙烯酸對枯烯基苯氧基乙酯(新中村化學(xué)工業(yè)社制、商品名為“NKエステルACMP-1E”、固體成分濃度為100質(zhì)量％、單官能團)、50質(zhì)量份的環(huán)氧乙烷改性雙酚A二丙烯酸酯(新中村化學(xué)工業(yè)社制、商品名為“NKエステルABE-300”、固體成分濃度為100質(zhì)量％、二官能團)、3質(zhì)量份的作為光聚合引發(fā)劑的1-羥基環(huán)己基苯甲酮(チバ·スペシヤルテイ·ケミカルズ社制、イルガキユア184、固體成分濃度為100質(zhì)量％)、0.1質(zhì)量份的作為粘接性提高劑的2-丙烯酰氧乙基琥珀酸(新中村化學(xué)工業(yè)社制、商品名為“NKエステルA-SA”、固體成分濃度為100質(zhì)量％)進行混合，得到電離放射線固化性組合物。
使用刮板涂布機將得到的電離放射線固化性組合物涂布在聚對苯二甲酸乙二醇酯制的透明的基材(東レ(株)制、商品名為“ルミラ—T60”、厚度為50μm、表面粗糙度(Ra)為0.001μm(以下稱為“PET薄膜”))上，使得電離放射線固化性層(半固化狀態(tài))的膜厚(目標(biāo)膜厚)為100μm，以涂布的所述電離放射線固化性組合物夾在形成為翻轉(zhuǎn)形狀的輥模具和所述PET薄膜之間的狀態(tài)，照射紫外線(使用熔融H燈泡、照度為400mW/cm2、光量為300mJ/m2)，形成如圖5所示的透鏡部21。
將在所述電離放射線固化型組合物中分散有作為光吸收粒子的碳黑的材料，填充到由上述工序形成的透鏡部21之間，通過照射紫外線(使用熔融H燈泡、照度為400mW/cm2、光量為300mJ/m2)，形成黑色條紋，制成圖5所示的具有透鏡部21和光吸收部22的對比度提高薄膜2。
在此，本實施例中的對比度提高薄膜2的規(guī)格如下所述。此外，開口率表示從PDP的發(fā)光層側(cè)觀察對比度提高層時，相對于全面積的除去黑色條紋的光透過的面積的比率；梯形錐角表示剖面形狀的梯形的斜面部分同對比度提高層與PET薄膜的邊界面(出光面)的法線所成的角度。
開口率75％ 透鏡部21的并列間距100μm 透鏡部21的原料的折射率1.56 透明樹脂的折射率1.55 光吸收部22的上底面寬度6μm 梯形錐角5° 光吸收粒子的粒徑5μm 光吸收粒子的濃度25％ 實施例1 將77質(zhì)量份的丙烯酸丁酯、20質(zhì)量份的丙烯酸乙酯、3質(zhì)量份的丙烯酸以及0.3質(zhì)量份的作為聚合引發(fā)劑的偶氮二異丁腈加到200質(zhì)量份的乙酸乙酯中，在65℃下攪拌17小時，得到含有折射率為1.47、比重為1.20、重均分子量為80萬的丙烯酸酯共聚物(A1)的溶液，該溶液的固體成分濃度為29質(zhì)量％。
將相對于100質(zhì)量份的所述丙烯酸酯共聚物(A1)為0.187質(zhì)量份的由苯乙烯·二乙烯基苯共聚物形成的有機微粒子(單分散性的交聯(lián)粒子、平均粒徑為3.5μm、折射率為1.59、比重為1.05、綜研化學(xué)(株)制SX-350H)、4質(zhì)量份的鋁螯合物(アルミキレ—ト)系交聯(lián)劑(綜研化學(xué)(株)M-5A)、30質(zhì)量份的甲基乙基酮、以及5質(zhì)量份的甲苯，在攪拌下，依次添加到上述丙烯酸酯共聚物(A1)的溶液中，得到用于光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物。
然后，用刮板涂布機將所述用于光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物涂布到作為重剝離型剝離薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET38T103-1”)的剝離處理面?zhèn)?。之后，?0℃下進行干燥處理1分鐘，在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上得到厚度為25μm的光擴散粘著劑層。而且，在該光擴散粘著劑層的露出的粘著面上，覆蓋聚對苯二甲酸乙二醇酯的輕剝離型剝離薄膜(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET381031H(AF)”)。
然后，剝離兩面用剝離薄膜覆蓋的用于光學(xué)層壓體的光擴散粘著劑層的所述輕剝離型剝離薄膜(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET381031H(AF)”)，將粘著面粘貼到與電磁波屏蔽薄膜的銅網(wǎng)面相反的面上。然后，將覆蓋用于等離子顯示器的粘著片的另一面的重剝離型剝離片(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET38T1O3-1”)剝離，粘貼到對比度提高薄膜上，得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例2 除光擴散粘著劑層的厚度為10μm以外，與實施例1同樣地得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例3 除光擴散粘著劑層的厚度為50μm以外，與實施例1同樣地得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例4 將68.5質(zhì)量份的丙烯酸丁酯、30質(zhì)量份的丙烯酸甲酯、1質(zhì)量份的丙烯酸-2-羥基乙酯、0.5質(zhì)量份的丙烯酸酰胺、以及0.3質(zhì)量份的作為聚合引發(fā)劑的偶氮二異丁腈加到200質(zhì)量份的乙酸乙酯中，在65℃下攪拌17小時，得到含有折射率為1.48、比重為1.22、重均分子量為80萬的丙烯酸酯共聚物(A2)的溶液，該溶液的固體成分濃度為29質(zhì)量％。
將相對于100質(zhì)量份的所述丙烯酸酯共聚物(A2)為0.0435質(zhì)量份的由苯乙烯·二乙烯基苯共聚物形成的有機微粒子(單分散性的交聯(lián)粒子、平均粒徑為3.5μm、折射率為1.59、比重為1.05、綜研化學(xué)(株)制SX-350H)、0.45質(zhì)量份的苯二甲基二異氰酸酯系三官能團加合體(綜研化學(xué)(株)制TD-75)、0.06質(zhì)量份的3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(信越化學(xué)工業(yè)(株)制KBM403)、30質(zhì)量份的甲基乙基酮以及5質(zhì)量份的甲苯，在攪拌下，依次添加到上述丙烯酸酯共聚物(A2)的溶液中，得到用于光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物。
然后，用刮板涂布機將所述用于光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物涂布到作為重剝離型剝離薄膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET38T103-1”)的剝離處理面?zhèn)?。之后，?0℃下進行干燥處理1分鐘，在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜上得到厚度為25μm的光擴散粘著劑層。而且，在該光擴散粘著劑層的露出的粘著面上，覆蓋聚對苯二甲酸乙二醇酯的輕剝離型剝離薄膜(リンテツク(株)制、商品名“SP-PET381031H(AF)”)。
然后，與實施例1同樣地得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例5 使用實施例4得到的丙烯酸酯共聚物(A2)的溶液，除將所述有機微粒子(綜研化學(xué)(株)制SX-350H)的添加量從0.0435質(zhì)量份變到0.87質(zhì)量份以外，與實施例4同樣地得到用于光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物。
然后，與實施例1同樣地得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例6 除如圖2所示的層結(jié)構(gòu)以外，與實施例1同樣地得到實施例6的光學(xué)層壓體。得到光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
實施例7 除如圖3所示的層結(jié)構(gòu)以外，與實施例1同樣地得到實施例7的光學(xué)層壓體。得到光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
比較例1 使用實施例1得到的丙烯酸酯共聚物(A1)的溶液，除不含所述有機微粒子(綜研化學(xué)(株)制SX-350H)以外，與實施例1同樣地得到壓敏粘接劑組合物。
然后，使用得到的壓敏粘接劑組合物與實施例1同樣地得到如圖1所示的層結(jié)構(gòu)的層壓體。在該層壓體的對比度提高薄膜2的面上，通過得到的壓敏粘接劑組合物(厚度為25μm)層壓防眩薄膜(リンテツク(株)制、商品名“AGPET100×5”)，得到如圖4所示的層結(jié)構(gòu)的比較例1的光學(xué)層壓體。得到的光學(xué)層壓體的全光線透過率(％)以及干涉條紋試驗以及光擴散粘著劑層的霧度根據(jù)上述方法進行評價。結(jié)果如第1表所示。
如第1表所示，使用具有規(guī)定的霧度以及層的厚度的擴散粘接劑層的光學(xué)層壓體的實施例1、6以及7均能發(fā)揮與比較例1同等程度的全光線透過率以及干涉條紋現(xiàn)象的防止效果，本發(fā)明的光學(xué)層壓體作為比較例1的代替品有效。此外，實施例2以及4的光學(xué)層壓體的全光線透過率與實施例1、6以及7相當(dāng)，也能發(fā)揮防止干涉條紋現(xiàn)象的效果，而且，雖然實施例3以及5的光學(xué)層壓體的全光線透過率較低，但是，也能發(fā)揮與實施例1、6以及7相當(dāng)?shù)姆乐垢缮鏃l紋現(xiàn)象的效果。
工業(yè)實用性 本發(fā)明的光學(xué)層壓體，適合用作等離子顯示器的用于濾光器的光學(xué)層壓體。


權(quán)利要求
1、一種用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，該光學(xué)層壓體包括具有金屬網(wǎng)的電磁波屏蔽薄膜以及對比度提高薄膜，用于等離子顯示器的濾光器中，其特征在于，在該電磁波屏蔽薄膜以及/或者該對比度提高薄膜的面上配置有含有有機微粒子的光擴散粘著劑層。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，所述光擴散粘著劑層的霧度為5-60％。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，所述光擴散粘著劑層的厚度為1-100μm。
4、根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，構(gòu)成所述光擴散粘著劑層的壓敏粘接劑組合物含有(A)分子內(nèi)具有交聯(lián)性官能團的(甲基)丙烯酸酯系共聚物、(B)交聯(lián)劑、以及(C)相對于該(甲基)丙烯酸酯系共聚物的折射率的差為0.03以上且平均粒徑為1-15μm的有機微粒子。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，所述(B)成分的交聯(lián)劑為聚異氰酸酯化合物和/或金屬螯合物。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，相對于100質(zhì)量份的含有(A)成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物的粘著性樹脂，所述壓敏粘接劑組合物含有0.1-3.0質(zhì)量份的(C)成分的有機微粒子。
7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，其中，所述(C)成分的有機微粒子含有苯乙烯·二乙烯基苯共聚物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體，該光學(xué)層壓體可以減小等離子顯示器的濾光器的厚度，且能提高濾光器的生產(chǎn)率，降低成本，即使不配置防眩薄膜等也能防止干涉條紋現(xiàn)象。本發(fā)明提供的用于等離子顯示器的光學(xué)層壓體包括具有金屬網(wǎng)的電磁波屏蔽薄膜以及對比度提高薄膜，用于等離子顯示器的濾光器中，其特征在于，在該電磁波屏蔽薄膜以及/或者該對比度提高薄膜的面上配置有含有有機微粒子的光擴散粘著劑層。
文檔編號G02B5/20GK101546005SQ20091011936
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者村山健一, 所司悟 申請人:琳得科株式會社