專利名稱：：液晶面板和液晶面板用光學膜組件的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及具有顯示不同相位差的兩種偏振片的液晶面板，以及能構成該偏振片的液晶面板用光學膜組件。
背景技術：
：構成液晶顯示裝置的光學膜除了要求有透明性等光學特性以外，還要求有耐熱性、耐濕性等性狀。本申請的申請人發(fā)現(xiàn)環(huán)狀烯烴系的光學膜可適合用于這種用途，已經提出了技術方案(參照專利文獻1、專利文獻2)。近年來要求液晶顯示裝置進一步大型化，對于大型的液晶顯示裝置的整個面都要求均勻的顯示性能。另一方面，要求液晶顯示裝置顯示出鮮明的圖像，并且要求在正面和斜向觀察時顯示更高的對比度。對比度用在暗室中監(jiān)控器顯示白色時的亮度與監(jiān)控器顯示黑色時的亮度1之比來表示，一般地說，市售的液晶顯示裝置的正面對比度通常為5002000左右，而目前，要求開發(fā)出例如正面對比度為5000以上、而且從斜方向觀察時的對比度也在90以上、從斜方向觀察時顏色的變化(以下也稱為“色移”)也小、能夠顯示更鮮明的圖像的液晶顯示裝置。然而，即使是使用僅特別規(guī)定了相位差的范圍這樣的以往公知的光學膜，也無法實現(xiàn)如下方案能夠在整個面進行均勻的顯示、顯示極高對比度這樣的大型液晶顯示裝置，進而具有高對比度以及色移小的大型液晶顯示裝置。專利文獻1特開2001-350017號公報專利文獻2特開2004-309979號公報
發(fā)明內容本發(fā)明的課題在于提供能夠實現(xiàn)大對比度的顯示性能優(yōu)異的液晶面板，進而能夠實現(xiàn)大對比度和低色移的顯示性能優(yōu)異的液晶面板，以及適合于該液晶面板的用途、在整個面高度控制光學性能的液晶面板用光學膜組件。本發(fā)明人鑒于上述以往技術進行了精心研究，結果發(fā)現(xiàn)具有分別使用兩種顯示不同的波長依賴性和相位差的特定光學膜而得到的兩種偏振片的液晶面板能夠實現(xiàn)高對比度和低色移，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的液晶面板的特征在于，具有偏振片(A)和偏振片(B)，其中，所述偏振片(A)具有下述光學膜(A)和偏振片(i)，光學膜(A)的膜面內最大折射率方向與偏振器(i)的吸收軸方向的角度90+s(度)滿足|s|^1，且光學膜(A)的膜面內相位差R0(550)和sI的乘積為30以下，所述偏振片(B)具有下述光學膜(B)和偏振器(ii)。光學膜(A)是由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，RO(550)為1570nm，且Rxz(550)為100300nm的光學膜。光學膜(B)是由1層以上的層構成，RO(550)為50150nm，且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6的光學膜。(其中，RO⑴表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz(X)表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。)對于這樣的本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選光學膜㈧的R0(550)為2050nm、Rxz(550)為ΙδΟ200nm、滿足RO(650)<RO(550)<RO(450)。對于本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選光學膜(B)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成、RO(550)為70120nm、Rxz(550)為150200nm、且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.5。對于本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選光學膜⑶滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)、含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂，還優(yōu)選光學膜(B)滿足R0(450)<RO(550)<RO(650)、由含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂的樹脂組合物形成，此外，還優(yōu)選光學膜(B)滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)、是具有環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層的層疊膜。對于本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選構成光學膜(A)的環(huán)狀烯烴系樹脂具有下述式(I)所表示的結構單元?！?-發(fā)―1νγι1/—ι發(fā)R3R2(I)[式(I)中，m是1以上的整數，ρ是0或1以上的整數、D是用-CH=CH-或-CH2CH2-表示的基團，R1R4各自獨立地表示用下述(i)(ν)表示的物質、或者表示(vi)或(vii)。(i)氫原子，(ii)鹵原子，(iii)含有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基，(iv)取代或未取代的碳原子數130的烴基，(ν)極性基團，(vi)表示R1與R2、或者R3與R4相互結合而形成的烷叉基，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質，(vii)表示R1與R2、R3與R4、或R2與R3相互結合而形成的芳香環(huán)或非芳香環(huán)的單環(huán)或多環(huán)的烴環(huán)或雜環(huán)，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質。]對于本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選構成光學膜(B)的環(huán)狀烯烴系樹脂具有上述式(I)所表示的結構單元。對于本發(fā)明的液晶面板，優(yōu)選偏振片(A)按光學膜(A)、偏振器(i)、三乙酸纖維素膜的順序層疊而成，此外，還優(yōu)選偏振片(B)按光學膜(B)、偏振器(ii)、三乙酸纖維素膜的順序層疊而成。本發(fā)明的液晶面板用光學膜組件的特征在于，由下述光學膜(A)和下述光學膜(B)構成。光學膜(A)是由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，RO(550)為1570nm、且Rxz(550)為100300nm的光學膜。光學膜(B)是由1層以上的層構成，RO(550)為50150nm、且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6的光學膜。(其中，RO⑴表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz(X)表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。)對于這樣的本發(fā)明的液晶面板用光學膜組件，優(yōu)選光學膜(A)的膜面內相位差RO(550)為2050nm、厚度方向的相位差Rxz(550)為150250nm、膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度α(度)滿足IaI(1、且Iα|和RO(550)的乘積為30以下。對于本發(fā)明的液晶面板用光學膜組件，優(yōu)選光學膜(B)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成、膜面內相位差RO(550)為70120nm、膜厚方向的相位差Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.5、膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度β(度)滿足IβI彡1、且IβI和RO(550)的乘積為30以下。對于本發(fā)明的液晶面板用光學膜組件，優(yōu)選光學膜(B)含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂、滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)，還優(yōu)選光學膜(B)由含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂的樹脂組合物形成、滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)，此外，還優(yōu)選光學膜(B)具有環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層、滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)。對于本發(fā)明的液晶面板用膜組件，優(yōu)選構成光學膜㈧和/或光學膜⑶的環(huán)狀烯烴系樹脂具有上述式(I)所表示的結構單元。根據本發(fā)明，可以提供能夠實現(xiàn)大的對比度、無顯示不均、無論使用環(huán)境如何都顯示出穩(wěn)定的顯示特性的液晶面板，以及適合于該液晶面板的用途的、在整個面高度地控制光學性能的液晶面板用光學膜組件。特別是根據光學膜(B)滿足R0(450)<RO(550)<RO(650)的本發(fā)明的液晶面板和液晶面板用光學膜組件，可以提供能夠實現(xiàn)大的對比度、無顯示不均、無論使用環(huán)境如何都顯示出穩(wěn)定的顯示特性并且實現(xiàn)了低色移的液晶面板。具體實施例方式以下，對本發(fā)明進行具體說明。本發(fā)明的液晶面板具有含有光學膜(A)和偏振器(i)的偏振片(A)、以及含有光學膜(B)和偏振器(ii)的偏振片(B)。此外，本發(fā)明的光學膜組件由光學膜(A)和光學膜(B)構成。光學膜(A)本發(fā)明的光學膜(A)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，RO(550)為1570nm，且Rxz(550)為100300nm。在本發(fā)明中，RO⑴表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz(X)表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。它們分別是以光線波長Xnm處的、膜面內最大折射率為nx、以在膜面內與nx正交的方向的折射率為ny、以膜厚方向的折射率為nz、以膜厚為d(nm)時，由式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>求出的值。<環(huán)狀烯烴系樹脂>構成本發(fā)明的液晶面板和液晶面板用光學膜組件的光學膜(A)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成。此外，后述的構成本發(fā)明的液晶面板和液晶面板用光學膜組件的光學膜(B)也可以含有環(huán)狀烯烴系樹脂。當光學膜(B)含有環(huán)狀烯烴系樹脂時，構成光學膜(B)的環(huán)狀烯烴系樹脂可以是與構成光學膜(A)的環(huán)狀烯烴系樹脂相同的種類，也可以是不同的種類。作為構成本發(fā)明的這些光學膜的環(huán)狀烯烴系樹脂，沒有特別限定，可以舉出具有降冰片烯骨架的環(huán)狀烯烴系單體的開環(huán)(共)聚合物、開環(huán)(共)聚合物的氫化物、加成(共)聚合物、或環(huán)狀烯烴系單體與共聚性的其他單體的共聚物、其氫化物等。具體可以舉出后述的式(I’)和式(II’)所表示的環(huán)狀烯烴系單體的開環(huán)(共)聚合物、該開環(huán)(共)聚合物的氫化物、加成(共)聚合物、環(huán)狀烯烴系單體與α-烯烴的加成共聚物等。其中優(yōu)選開環(huán)(共)聚合物的氫化物，特別優(yōu)選具有下述通式(I)所表示的結構單元的聚合物。該聚合物可以是具有下述通式(I)所表示的結構單元的均聚物，還可以是具有式(I)和下述通式(II)所表示的結構單元的共聚物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>[式(I)中，m是1以上的整數，ρ是0或1以上的整數，D是用-CH=CH-或-CH2CH2-表示的基團，R1R4各自獨立地表示用下述(i)(ν)表示的物質、或者表示(vi)或(vii)。(i)氫原子，(ii)鹵原子，(iii)含有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基，(iv)取代或未取代的碳原子數130的烴基，(ν)極性基團，(vi)表示R1與R2、或者R3與R4相互結合而形成的烷叉基，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質，(vii)表示R1與R2、R3與R4、或R2與R3相互結合而形成的芳香環(huán)或非芳香環(huán)的單環(huán)或多環(huán)的烴環(huán)或雜環(huán)，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質。]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>[式(II)中，E是用-CH=CH-或-CH2CH2-表示的基團，R5R8各自獨立地表示用下述(i)(V)表示的物質、或者表示(Vi)或(vii)。(i)氫原子，(ii)鹵原子，(iii)含有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基，(iv)取代或未取代的碳原子數130的烴基，(ν)極性基團，(vi)表示R5與R6、和/或R7與R8相互結合而形成的二價烴基，與上述結合無關的R5R8相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質，(vii)表示選自R5R8中的兩個基團相互結合而形成的單環(huán)的烴環(huán)或雜環(huán)，與上述結合無關的R5R8相互獨立地表示選自上述(i)(V)中的物質。]為了將環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度設為適于膜加工的區(qū)域，同時確保雙折射控制性，上述通式(I)中的m優(yōu)選為15、更優(yōu)選為13，ρ優(yōu)選為04、更優(yōu)選為02。此外，R1R4的碳原子數優(yōu)選為125、更優(yōu)選為120。進而，上述通式(II)中的R5R8的碳原子數優(yōu)選為125、更優(yōu)選為120?！きh(huán)狀烯烴系樹脂的制造方法本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂具有上述式(I)所表示的結構單元和根據需要的上述式(II)所表示的結構單元。上述式(I)所表示的結構單元是通過開環(huán)(共)聚合而由下述式(I’)所表示的環(huán)狀烯烴系單體衍生出的。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(r)(式(I，)中，m和R1R4與上述式(I)相同。)在式⑴或式(I’)中，作為極性基團，可以舉出例如羥基、碳原子數110的烷氧基、羰氧基、烷氧基羰基、芳氧羰基、氰基、酰胺基、酰亞胺基、三有機硅氧烷基、三有機甲硅烷基、氨基、?；⑼檠趸坠柰榛?、磺酰基和羧基等。更具體地說，作為上述烷氧基，可以舉出例如甲氧基、乙氧基等；作為羰氧基，可以舉出例如乙酰氧基、丙酰氧基等烷基羰氧基和苯甲酰氧基等芳基羰氧基；作為烷氧基羰基，可以舉出例如甲氧基羰基、乙氧基羰基等；作為芳氧羰基，可以舉出例如苯氧羰基、萘氧羰基、芴氧羰基、聯(lián)苯氧羰基等；作為三有機硅氧烷基，可以舉出例如三甲基硅氧烷基、三乙基硅氧烷基等；作為三有機甲硅烷基，可以舉出三甲基甲硅烷基、三乙基甲硅烷基等；作為氨基，可以舉出伯氨基；作為烷氧基甲硅烷基，可以舉出例如三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基等。作為鹵原子，可以舉出氟原子、氯原子和溴原子。作為碳原子數110的烴基，可以舉出例如甲基、乙基、丙基等烷基；環(huán)戊基、環(huán)己基等環(huán)烷基；乙烯基、烯丙基、丙烯基等鏈烯基等。此外，取代或未取代的烴基可以直接結合在環(huán)結構上，也可以通過連接基團(linkage)而結合。作為連接基團，可以舉出例如碳原子數110的二價烴基(例如-(CH2)m_(式中，m為110的整數)所表示的亞烷基)；含有氧、氮、硫或硅的連接基團(例如羰基(-C0-)、氧羰基(-O(CO)-)、磺?；?-SO2-)、醚鍵(-0-)、硫醚鍵(-S-)、亞氨基(-NH-)、酰胺鍵(-NHC0-、-C0NH-)、硅氧烷鍵(-OSi(R2)-(式中，R為甲基、乙基等烷基))等，可以是含多個這些基團的連接基團。作為環(huán)狀烯烴系單體(I’)，具體可舉出如下的化合物。四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7aci]-3-十二烯、五環(huán)[6.5.1.I3'6.O2'7.O9,13]-4-十五烯、8-甲基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-乙基四環(huán)[4.4.0.12,5·I7'10]-3-十二烯、8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-乙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7,10]-3-十二烯、8-正丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-異丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯、8-正丁氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-甲基-8-乙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-甲基-8-正丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-甲基-8-異丙氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯、8-甲基-8-正丁氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-氰基四環(huán)[4.4.0·I2'5.I7'1。]_3_十二烯、8-氰基-8-甲基四環(huán)[4.4.0·I2'5.17'1CI]_3_十二烯、8-乙叉基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-苯基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-氟四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-氟甲基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-二氟甲基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8-三氟甲基四環(huán)[4.4.0·I2'5.I7'1。]_3_十二烯、8-五氟乙基四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7'10]-3-十二烯、8，8-二氟四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7atl]-3-十二烯、8，9-二氟四環(huán)[4.4.0.I2'5.I7atl]-3-十二烯、8，8-雙(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0·I2'5·I7atl]-3-十二烯、8，9_雙(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2，5·l7’1Q]-3-十二烯、8-甲基-8-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.I2’5.l7’1Q]-3-十二烯、8，8，9-三氟四環(huán)[4.4.0.I2’5.l7’1Q]-3-十二烯、8，8，9-三(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2’5·I7’1。]-3-十二烯、8,8,9,9-四氟四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1CI]_3_十二烯、8,8,9,9-0(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2，5·l7’1Q]-3-十二烯、8，8-二氟-9，9-雙(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2’5·l7’1Q]-3-十二烯、8，9-二氟-8，9-雙(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2’5·l7’1Q]-3-十二烯、8，8，9-三氟-9-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.I2’5.I7’1。]-3-十二烯、8，8，9-三氟-9-三氟甲氧基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯、8，8，9-三氟-9-五氟丙氧基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯、8-氟-8-五氟乙基-9，9-二(三氟甲基)四環(huán)[4.4.0.I2'5·l7’1Q]-3-十二烯、8，9-二氟-8-七氟異丙基-9-三氟甲基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯、8-氯-8，9，9-三氟四環(huán)[4.4.0.I2'5.17，1(1]_3_十二烯、8，9_二氯-8，9_雙(三氟甲基)四環(huán)[4·4·0·I2'5·l7’1Q]-3-十二烯、8-(2，2，2_三氟乙氧基羰基)四環(huán)[4.4.0.I2’5.l7’1Q]-3-十二烯、8-甲基-8-(2，2，2_三氟乙氧基羰基)四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(1]_3_十二烯。它們可以單獨使用或將兩種以上合用。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述式(I)所表示的結構單元具有極性基團，該極性基團優(yōu)選是下述式(III)所表示的基團。即，上述式(I)所表示的結構單元或上述式(I’)所表示的環(huán)狀烯烴系單體，優(yōu)選R1R4中的至少一個是用下述式(III)表示的基團。-(CH2)pCOOR9(III)(式(III)中，ρ是0或15的整數，R9是碳原子數115的烴基。)在上述式(III)中，ρ的值越小、而且R9的碳數越小，則所得到的共聚物的玻璃化轉變溫度越高，耐熱性提高，因此是優(yōu)選的。即，ρ通常是0或15的整數，但優(yōu)選0或1，此外，R9通常是碳原子數115的烴基，但優(yōu)選碳原子數13的烷基，這是較理想的。進而，在上述式⑴或(I’)中，上述通式(III)所表示的極性基團所結合的碳原子上進一步結合有烷基時，能夠實現(xiàn)所得共聚物的耐熱性和吸水(濕)性的平衡，因此優(yōu)選。此外，烷基的碳原子數優(yōu)選為15，進一步優(yōu)選為12、特別優(yōu)選為1。上述式(II)所表示的結構單元是通過開環(huán)共聚，由下述式(II’)所表示的環(huán)狀烯烴系單體衍生出的。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>(式(II，)中，R5R8與上述式(II)相同。)作為這樣的環(huán)狀烯烴系單體，具體可以舉出如下的化合物。雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯(降冰片烯)、雙環(huán)[2.2.1]庚-2，5-二烯、5-甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-乙基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-丙基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-丁基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-戊基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-己基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-庚基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-辛基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-壬基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-癸基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-i^一烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十二烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十三烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十四烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十五烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十六烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十七烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十八烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-十九烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-二十烷基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-苯基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-氰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-甲氧基羰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-乙氧基羰基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-甲氧基羰基-5-甲基雙環(huán)[2.2.1]庚_2_烯、5-乙氧基羰基-5-甲基雙環(huán)[2.2.1]庚_2_烯、5-氰基-5-甲基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯、5-乙叉基雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯螺[芴_9，8，-三環(huán)[4.3.0·I2.5][3]癸烯]、三環(huán)[4.3.0.I2'5]癸-3-烯、三環(huán)[4.3.0.I2'5]癸-3，7-二烯(二環(huán)戊二烯)。它們可以單獨使用或合用兩種以上。在本發(fā)明中，其中，從膜的滑動性和相位差呈現(xiàn)性的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯(降冰片烯)、三環(huán)[4.3.0.I2'5]癸-3，7-二烯(二環(huán)戊二烯)。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂可以通過分別將1種以上的、環(huán)狀烯烴系單體(I’)和環(huán)狀烯烴系單體(II’)進行開環(huán)共聚來制造。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂特別優(yōu)選由8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.l7’1(l]-3-十二烯與雙環(huán)[2.2.1]庚_2_烯(降冰片烯)或者8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.l7’1Q]-3-十二烯與三環(huán)[4.3.0.I2'5]癸-3，7-二烯(二環(huán)戊二烯)形成的共聚物。在本發(fā)明中，環(huán)狀烯烴系單體(用式(I’)表示的化合物)和環(huán)狀烯烴系單體(用式(II’)表示的化合物)的共聚比率，以它們的合計為100重量份時，通常希望環(huán)狀烯烴系單體(II’)為040重量份、優(yōu)選030重量份的范圍。環(huán)狀烯烴系單體(II’)的共聚比例超過30重量份時，有時會使玻璃化轉變溫度降低，使相位差和/或尺寸等膜的諸多特性的耐熱穩(wěn)定性降低。此外，在小于3重量的條件下得到的成型體、膜或片的滑動性和相位差呈現(xiàn)性有時會降低。在本發(fā)明中，除了這些環(huán)狀烯烴系單體(I’)和(II’)之外，在無損本發(fā)明目的的范圍內，還可以少量使用其他的環(huán)狀烯烴系單體或能夠共聚的其他單體作為共聚原料單體，本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂可以含有除了上述式(I)和(II)所表示的結構單元以外的結構單元。該結構單元例如可以通過將環(huán)丁烯、環(huán)戊烯、環(huán)庚烯、環(huán)辛烯等環(huán)烯烴系單體與上述環(huán)狀烯烴系單體(I’)和(II’)一起進行開環(huán)共聚來形成。此外，還可以通過在聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-非共軛二烯共聚物、聚降冰片烯等在主鏈具有烯屬不飽和鍵的不飽和烴系聚合物等的存在下使上述環(huán)狀烯烴系單體(I’)和(II’)進行開環(huán)共聚來形成。然而，在本發(fā)明中，優(yōu)選僅用環(huán)狀烯烴系單體(I’)和(II’)進行共聚。即，本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂除了上述式(I)和(II)所表示的結構單元之外，在無損本發(fā)明目的的范圍內，還可以具有其他結構單元，但優(yōu)選不具有除了上述式(I)和(II)所表示的結構單元以外的結構單元。僅使各環(huán)狀烯烴系單體進行了開環(huán)共聚而得的開環(huán)共聚物，其分子內具有烯屬不飽和鍵，存在耐熱著色等問題，因此優(yōu)選將該烯屬不飽和鍵氫化，該氫化反應可以應用公知的方法。此外，將三環(huán)[4.3.0.I2’5]癸-3，7-二烯(二環(huán)戊二烯)用作環(huán)狀烯烴系單體(II’)時，除了開環(huán)共聚物的分子內的主鏈結構之外，在側鏈結構也具有烯屬不飽和鍵，從同樣的理由出發(fā)優(yōu)選也將其氫化，該氫化反應也可以應用公知的方法。例如，可以通過應用特開昭63-218726號公報、特開平1-132626號公報、特開平1-240517號公報、特開平2-10221號公報等中記載的催化劑、溶劑和溫度條件等，來實施開環(huán)聚合反應和氫化反應。作為烯屬不飽和鍵的氫化率，通常為80摩爾％以上、優(yōu)選90摩爾％以上、進一步優(yōu)選95摩爾％以上，這是較理想的。另外，本發(fā)明中的氫化反應是指，如上所述，是對分子內的烯屬不飽和鍵的氫化反應，當本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂具有芳香族基團時，該芳香族基團在折射率等光學特性、耐熱性方面具有有利的作用，因此不一定需要進行氫化。作為本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的分子量，用凝膠滲透色譜法(GPC)所測得的按聚苯乙烯換算的數均分子量(Mn)通常為3XIO35X105、優(yōu)選5XIO33X105、進一步優(yōu)選IXlO42X105，此外，按聚苯乙烯換算的重均分子量(Mw)通常為5X1031X106、優(yōu)選1XIO45X105、進一步優(yōu)選2XIO44XIO5的范圍。分子量過小時，所得的膜的強度有時會降低，或者拉伸加工時的相位差呈現(xiàn)性會降低。另一方面，分子量過大時，溶液粘度變得過高，本發(fā)明的共聚物的生產率、加工性有時會惡化。此外，本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的分子量分布(Mw/Mn)通常為1.510、優(yōu)選27、進一步優(yōu)選25，這是較理想的。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂在23°C的飽和吸水率通常為0.051重量％、優(yōu)選0.070.8重量％、進一步優(yōu)選0.10.7重量％，這是較理想的。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的飽和吸水率在上述范圍內時，所得膜的各種光學特性、透明性、相位差和相位差的均一性、或尺寸精度，即使在高溫多濕這樣的條件下也能穩(wěn)定地維持，而且與其它材料的密合性、粘接性優(yōu)異，因此不會在使用中發(fā)生剝離等，并且，與抗氧化劑等添加劑的相溶性也良好，因此添加劑的種類和添加量的選擇的自由度增大。該飽和吸水率小于0.05重量％時，所得膜與其他材料的密合性、粘接性低，在使用中容易產生剝離，此外，抗氧化劑等添加劑的添加量有時受到制約。另一方面，該飽和吸水率超過1重量％時，因吸水而容易引起光學特性的變化、尺寸變化。在此，飽和吸水率是按照ASTMD570，通過在23°C的水中浸漬1周后測定增加重量而求出的值。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)通常為70250°C、優(yōu)選90200°C、進一步優(yōu)選100180°C。Tg為150°C以上時，由于具有優(yōu)異的耐熱性而優(yōu)選。Tg小于90°C時，由于熱變形溫度變低，因此擔心在耐熱性方面產生問題，此外，有時會產生所得膜因溫度導致的光學特性變化變大之類的問題。另一方面，Tg超過200°C時，在拉伸加工時加工溫度變得過高，有時本發(fā)明共聚物會發(fā)生熱劣化。在此，環(huán)狀烯烴系樹脂的Tg是指，使用差示掃描量熱計(DSC)，在差示掃描熱量曲線上繪制在升溫速度20°C/分鐘、氮氣氛圍下進行測定時得到的微分差示掃描熱量曲線的最大峰溫度(A點)和比最大峰溫度低20°C的溫度(B點)，以B點為起點的基線上的切線與以A點為起點的切線的交點，所對應的溫度就是Tg。聚合催化劑作為本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的制造中使用的催化劑，例如優(yōu)選使用OlefinMetathesisandMetathesisPolymerization(K.J.IVIN,J.C.MOL,AcademicPress1997)中記載的催化劑等。作為這樣的催化劑，可以舉出例如由(a)與(b)組合形成的易位(Metathesis)催化劑，所述(a)是選自W、Mo、Re、V和Ti的化合物中的至少1種；所述(b)是堿金屬元素(例如Li、Na、K)、堿土類金屬元素(例如Mg、Ca)、第12族元素(例如Zn、Cd、Hg)、第13族元素(例如B、A1)、第14族元素(例如Si、Sn、Pd)等的化合物并且是選自具有至少一個該元素-碳鍵或該元素-氫鍵的化合物中的至少1種化合物。為了提高該催化劑的活性，還可以添加后述的(c)添加劑。作為上述(a)成分的具體例，可以舉出例如WCl6、MoCl5、ReOCl3、VOCl3、TiCl4等在特開平1-240517號公報中記載的化合物。它們可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。作為上述(b)成分的具體例，可以舉出例如H-C4H9Li、(C2H5)3A1、(C2H5)2A1C1、(C2H5)1.AlCl1.5、(C2H5)AlCl2、甲基鋁氧烷、LiH等在特開平1-240517號公報中記載的化合物。它們可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。作為上述(C)成分的添加劑，例如，可適合使用醇類、醛類、酮類、胺類等，進而可以使用特開平1-240517號公報中記載的化合物。它們可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。將上述(a)成分等組合而成的易位催化劑的使用量，以上述(a)成分與全部單體“(a)成分全部單體”的摩爾比計，通常為15001500,000的范圍、優(yōu)選11，0001100，000的范圍。進而，上述(a)成分與(b)成分的比例，以“(a)(b)，，的金屬原子(摩爾)比計，通常為11150、優(yōu)選12130的范圍。在該易位催化劑中添加上述(c)添加劑時，(a)成分與(c)成分的比例以“(c)(a)”的摩爾比計,通常為0.0051151、優(yōu)選0.05171的范圍。此外，作為其他催化劑，可以使用(II)由周期表第4族第8族的過渡金屬-卡賓配合物、金屬環(huán)丁烷配合物等形成的易位催化劑。作為上述催化劑(II)的具體例，例如可以舉出W(=NU-C6H3iPr2)(=CHtertBu)(OtertBu)2、Mo(=N-2,B-C6H3iPr2)(=CHtertBu)(OtertBu)2、Ru(=CHCH=CPh2)(PPh3)2C12、Ru(=CHPh2)[P(C6H11)3I2Cl2等。它們可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。上述催化劑(II)的使用量，以“催化劑(II)全部單體”的摩爾比計，通常為1500150，000的范圍、優(yōu)選1100110，000的范圍。另外，還可以將上述催化劑(I)和(II)組合使用。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的分子量調節(jié)可以通過調整聚合溫度、催化劑的種類、溶劑的種類等來進行，優(yōu)選通過使分子量調節(jié)劑共存于開環(huán)共聚的反應體系中來進行調節(jié)。作為分子量調節(jié)劑，例如，優(yōu)選乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯等α-烯烴類和苯乙烯，其中，特別優(yōu)選1-丁烯和1-己烯。這些分子量調節(jié)劑可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。該分子量調節(jié)劑的使用量相對于全部單體1摩爾通常為0.0050.6摩爾、優(yōu)選0.020.5摩爾。作為在開環(huán)共聚反應中使用的溶劑(即溶解單體、開環(huán)聚合催化劑、分子量調節(jié)劑等的溶劑)，可以舉出例如戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷等鏈烷烴類；環(huán)己烷、環(huán)庚烷、環(huán)辛烷、十氫萘、降冰片烷等環(huán)烷烴類；苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、異丙基苯等芳香烴；氯丁烷、溴己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、六亞甲基二溴、氯苯、氯仿、四氯乙烯等鹵代烴、鹵代芳基等的化合物；乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、丙酸甲酯等飽和羧酸酯類；二丁基醚、四氫呋喃、二甲氧基乙烷等醚類，其中優(yōu)選芳香烴。這些溶劑可以單獨使用1種或將2種以上組合使用。該開環(huán)聚合反應用溶劑的使用量，通常使“溶劑全部單體”的重量比為11101的量、優(yōu)選1151的量，這是較理想的。添加催化劑時的單體溶液的溫度優(yōu)選30200°C，更優(yōu)選50°C180°C。小于30°C時，有時聚合物的收率會降低，超過200°C時，分子量控制有時會變難。進行開環(huán)共聚反應時的反應時間通常為0.110小時，優(yōu)選0.19小時，更優(yōu)選0.18小時。添加劑本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂中，根據需要可以配合各種添加劑。例如，為了使氧化穩(wěn)定性提高、防止著色和劣化，可以配合選自酚系抗氧化劑、內酯系抗氧化劑、磷系抗氧化劑和硫系抗氧化劑中的抗氧化劑。上述抗氧化劑可以以相對于上述聚合物100重量份為0.0015重量份的比例進行配合。作為抗氧化劑的具體例，可以舉出1)2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4，4’-硫代雙_(6_叔丁基_3_甲基-苯酚)、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2，2’_亞甲基雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、四[亞甲基_3-(3，5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷、3-(3，5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸硬脂醇酯、2，5-二叔丁基氫醌和四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸季戊四醇酯等酚系抗氧化劑或氫醌系抗氧化劑，2)雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、三(2，4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯、四(2，4_二叔丁基-5-甲基苯基)4，4’_亞聯(lián)苯基二亞膦酸酯、3，5_二叔丁基-4-羥基芐基膦酸二乙酯、雙(2，4_二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、三(4-甲氧基-3，5-二苯基)亞磷酸酯和三(壬基苯基)亞磷酸酯等磷系二次抗氧化劑，以及3)3,3'-硫代二丙酸二月桂酯和2-巰基苯并咪唑等硫系二次抗氧化劑等。此外，本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂中還可以配合阻燃劑。作為阻燃劑，可以使用公知的阻燃劑，例如可以舉出鹵系阻燃劑、銻系阻燃劑、磷酸酯系阻燃劑和金屬氫氧化物等。其中優(yōu)選以少量的配合就能顯示效果、并能使吸水性、低介電性和透明性的惡化為最小限度的磷酸酯系阻燃劑，更優(yōu)選1，3-雙(苯基磷?；?苯、1，3_雙(二苯基磷?；?苯、1，3_雙[二(烷基苯基)磷?；鵠苯、1，3_雙[二(2’，6’_二甲基苯基)磷酰基]苯、1，3_雙[二(2，，6，-二乙基苯基)磷?；鵠苯、1，3-雙[二(2，，6，-二異丙基苯基)磷?；鵠苯、1，3-雙[二(2’，6’-二丁基苯基)磷?；鵠苯、1，3-雙[二(2’-叔丁基苯基)磷?；鵠苯、1，3_雙[二(2’-異丙基苯基)磷?；鵠苯、1，3_雙[二(2’-甲基苯基)磷酰基]苯、1，4_雙(二苯基磷?；?苯、1，4_雙[二(2’，6’_二甲基苯基)磷酰基]苯、1，4_雙[二(2，，6，-二乙基苯基)磷?；鵠苯、1，4-雙[二(2，，6，-二異丙基苯基)磷酰基]苯、1，4-雙[二(2’-叔丁基苯基)磷酰基]苯、1，4_雙[二(2’-異丙基苯基)磷酰基]苯、1，4-雙[二(2’-甲基苯基)磷?；鵠苯和4，4’-雙[二(2”，6”-二甲基苯基)磷?；交鵠二甲基甲烷等縮合型磷酸酯系阻燃劑。配合量根據所選擇的阻燃劑和所要求的阻燃性程度來確定，相對于環(huán)狀烯烴聚合物100重量份，優(yōu)選0.540重量份，更優(yōu)選230重量份，特別優(yōu)選420重量份。上述阻燃劑的配合量少于0.5重量份時，效果不充分，另一方面，使用超過40重量份時，透明性受損，或介電常數等電特性惡化，或吸水率增大，或耐熱性惡化。本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂中，根據需要，可以進一步配合公知的潤滑劑、紫外線吸收劑、流平劑、防靜電劑、相位差調節(jié)劑、增塑劑和染料等?！垂鈱W膜㈧的制法〉本發(fā)明的光學膜㈧可以通過將由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的未加工膜(原反7^^K)(A)以顯示規(guī)定相位差的方式進行拉伸來制造，當最大折射率方向為長度方向時，可以通過向長度方向拉伸來進行制造，當最大折射率方向為寬幅方向時，可以通過向寬幅方向拉伸來進行制造。在本發(fā)明中，優(yōu)選可以在加熱下將由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的未加工膜在膜長度方向進行單軸拉伸，接著在膜寬方向進行單軸拉伸而很好地進行制造。根據這樣的方法，很好地得到最大折射率方向為寬幅方向的光學膜(A)。作為未加工膜(A)，可以優(yōu)選使用由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的、膜面內相位差RO(550)為20nm以下、優(yōu)選015nm、更優(yōu)選0IOnm的膜。未加工膜(A)的膜面內最大折射率方向相對于膜長度方向優(yōu)選0士30度的范圍、更優(yōu)選0士20度的范圍。該未加工膜㈧通常是未拉伸的膜，可以通過將環(huán)狀烯烴系樹脂溶解于適當的溶劑中并進行流延來成型為膜或片的形狀而得到。此外，還可以通過熔融擠出法等公知方法進行制膜而得到。制造光學膜(A)時使用的未加工膜(A)，由于由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，因此在透明性等光學特性、耐試劑性、耐熱性、耐水性和耐濕性等方面平衡非常優(yōu)異。未加工膜(A)的厚度沒有特別限定，通常膜厚為100250μm、優(yōu)選120220μm,膜的最大厚度與最小厚度之差在3μπι以內、優(yōu)選2μπι以內，這是較理想的。將這樣的未加工膜(A)在膜長度方向進行單軸拉伸時，優(yōu)選在膜的拉伸部位整體精密地控制拉伸時的加熱溫度。例如，該長度方向的單軸拉伸、即縱向單軸拉伸優(yōu)選在將溫度分布控制在設定溫度士0.6°C以內、優(yōu)選設定溫度士0.4°C以內、更優(yōu)選設定溫度士0.2°C以內的烘箱中進行。在此，設定溫度在烘箱中的全部區(qū)域可以是相等的溫度，也可以是階段性或梯度性地設有分布的溫度。設定溫度為設有分布的溫度時，烘箱中的實際溫度分布與所設定的溫度分布在士0.6°C以內、優(yōu)選士0.4°C以內、更優(yōu)選士0.2°C以內，這是較理想的。長度方向單軸拉伸的設定溫度根據構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、拉伸倍率和拉伸速度、膜的厚度、拉伸后的膜的所需相位差等進行設定即可，沒有特別限定，例如，以構成未加工膜(A)的環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)為基準，通常為(Tg-10°C)(Tg+70°C)的范圍、優(yōu)選(Tg士0°C)(Tg+50°C)的范圍。在這樣的溫度范圍下，不會引起膜的熱劣化，而且可以在膜不破裂的情況下進行拉伸，因此優(yōu)選。在此，Tg是使用差示掃描量熱計(DSC)求出的值。在光學膜(A)的制造中，長度方向單軸拉伸的拉伸倍率例如是1.33.0倍、優(yōu)選1.42.8倍、特別優(yōu)選1.52.5倍的范圍。光學膜(A)的制造中長度方向單軸拉伸的拉伸速度例如是2IOOm/分鐘、優(yōu)選550m/分鐘的范圍。在光學膜(a)的制造中，在長度方向進行了單軸拉伸的膜的膜面內相位差RO(550)通常在200400nm、優(yōu)選250400nm、更優(yōu)選300400nm的范圍。在長度方向進行了單軸拉伸的膜的面內相位差R0(550)的偏差通常在士3nm以內、優(yōu)選士2nm以內、更優(yōu)選士Inm以內。此外，在長度方向進行了單軸拉伸的膜的膜面內最大折射率方向相對于膜長度方向通常在0士3度的范圍、優(yōu)選0士2度的范圍、更優(yōu)選0士1度的范圍。在光學膜(A)的制造中，優(yōu)選將如上所述地在長度方向對未加工膜進行了單軸拉伸而成的膜接著在寬幅方向進行單軸拉伸。此外，制造光學膜(b)時，對未加工膜在寬幅方向進行單軸拉伸。通過在比長度方向的單軸拉伸更加精密的溫度控制下進行該寬幅方向的單軸拉伸、即橫向單軸拉伸，可以很好地獲得在整個面為均勻的光學膜(A)。寬幅方向的單軸拉伸優(yōu)選在例如溫度分布被控制在設定溫度士0.5°C以內、優(yōu)選設定溫度士0.3°C以內、更優(yōu)選設定溫度士0.2°C以內的烘箱中進行。在此，寬幅方向單軸拉伸的設定溫度與長度方向單軸拉伸的情況相同，在烘箱中的全部區(qū)域可以是相等的溫度，也可以是階段性或梯度性地設置分布的溫度。設定溫度為設有分布的溫度時，烘箱中的實際溫度分布與所設定的溫度分布在士0.5°C以內、優(yōu)選士0.3°C以內、更優(yōu)選士0.2°C以內，這是較理想的。該寬幅方向單軸拉伸的設定溫度可以與長度方向單軸拉伸的工序中的設定溫度相同，也可以不同。寬幅方向單軸拉伸的設定溫度與長度方向單軸拉伸的情況相同，沒有特別限定，例如，以環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)為基準，通常為(Tg-10°c)(Tg+70°C)的范圍、優(yōu)選(Tg士0°C)(Tg+50°C)的范圍。寬幅方向單軸拉伸的拉伸倍率根據制造的光學膜(A)的所需特性來確定即可，通常為1.33.0倍、優(yōu)選1.42.8倍、特別優(yōu)選1.52.5倍的范圍，這是較理想的。光學膜㈧的制造中寬幅方向單軸拉伸的拉伸速度為例如2IOOm/分鐘、優(yōu)選550m/分鐘的范圍。在光學膜(A)的制造中，優(yōu)選所得的光學膜(A)是對未加工膜以例如2.56.5倍、優(yōu)選2.86.3倍的拉伸倍率進行拉伸而得的。該拉伸倍率是長度方向單軸拉伸的拉伸倍率和寬幅方向單軸拉伸的拉伸倍率的乘積。如此得到的光學膜(A)在膜整個面中，膜面內相位差R0(550)的偏差優(yōu)選為2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選1.Onm以下。此外，將膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度設為α度時，表示光軸偏移的α(度)滿足Iα|(1、優(yōu)選滿足|α|<0.8，進而，IαI和RO(550)的乘積優(yōu)選30以下、更優(yōu)選25以下、進一步優(yōu)選20以下。在這樣的光學膜(A)的制造方法中，通過選擇構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、即考慮單體種類、共聚比率、分子量分布、玻璃化轉變溫度等特性來選擇環(huán)狀烯烴系樹脂、選擇膜的長度方向的單軸拉伸以及寬幅方向的單軸拉伸的各工序中的、烘箱中的設定溫度、選擇拉伸倍率和拉伸速度等，可以控制所得光學膜的特性。〈光學膜㈧的特性〉本發(fā)明的光學膜(A)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，膜面內相位差RO(550)為1570nm、優(yōu)選1550nm、更優(yōu)選2050nm、特別優(yōu)選2040nm，厚度方向的相位差Rxz(550)為100300nm、優(yōu)選100250nm、更優(yōu)選150250nm、特別優(yōu)選160240nm，膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度α(度)滿足Iα|^1，且IαI和RO(550)(nm)的乘積為30以下、優(yōu)選20以下。如上所述，RO⑴表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz⑴表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。它們分別是以光線波長Xnm處的、膜面內最大折射率為nx、以在膜面內與nx正交的方向的折射率為ny、以膜厚方向的折射率為nz、以膜厚為d(nm)時，由式RO(X)=(nx-ny)Xd*SRxz(X)=(ηχ-ηζ)Xd求出的值。本發(fā)明的光學膜㈧優(yōu)選滿足RO(650)<RO(550)<RO(450)。光學膜㈧沒有特別限定，厚度優(yōu)選3080μm、更優(yōu)選3570μm,構成液晶面板用光學膜組件時，寬幅優(yōu)選1300mm以上、更優(yōu)選1500mm以上、特別優(yōu)選2000mm以上。此外，光學膜(A)在膜整個面中，膜面內相位差R0(550)的偏差優(yōu)選2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選Inm以下。光學膜(A)滿足這樣的特性時，適合于偏振片㈧的形成。光學膜(B)本發(fā)明的光學膜⑶是由1層以上的層構成的、R0(550)為50150nm、且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6的光學膜。本發(fā)明的光學膜(B)只要具有這樣的特性即可，對于成為其原料的樹脂沒有特別限定，作為優(yōu)選的樹脂，可以舉出環(huán)狀烯烴系樹脂、和環(huán)狀烯烴系樹脂與乙烯基芳香族系樹脂的組合。光學膜(B)含有環(huán)狀烯烴系樹脂時，構成光學膜(B)的環(huán)狀烯烴系樹脂可以與構成光學膜(A)的環(huán)狀烯烴系樹脂為相同種類，也可以是不同的種類。作為構成光學膜(B)的環(huán)狀烯烴系樹脂，優(yōu)選使用上述作為構成光學膜(A)的環(huán)狀烯烴系樹脂所列舉的樹脂。在光學膜(B)中含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂的組合時，可以將環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂混合而作為樹脂組合物來含有，此外，還可以作為環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層的層疊來含有。作為構成光學膜(B)的其他優(yōu)選樹脂，可以舉出具有乙酸酯和丙酸酯的纖維素酯寸。<乙烯基芳香族系樹脂>構成本發(fā)明的光學膜(B)的乙烯基芳香族系樹脂，具有下述式(IV)所表示的結構單元(以下，也稱為“結構單元(IV)，，)。DlOSr(IV)R13[式(IV)中，Rltl表示氫原子或甲基。R11R13各自獨立地表示氫原子；商原子；可以具有含氧、氮、硫或硅的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基；或極性基團。]作為鹵原子，可以舉出氟原子、氯原子和溴原子。作為碳原子數130的烴基，可以舉出例如甲基、乙基、丙基等烷基；環(huán)戊基、環(huán)己基等環(huán)烷基；乙烯基、烯丙基、丙烯基等鏈烯基等。此外，上述取代或未取代的烴基可以直接結合在環(huán)結構上，也可以通過連接基團(linkage)而結合。作為連接基團，可以舉出例如碳原子數110的二價烴基(例如，-(CH2)m_(式中，m為110的整數)表示的基團)；含有氧、氮、硫或硅的連接基團(例如-C00-、-co-、-0(CO)-、-SO2-、-ο-、-S-、-NH-、-NHCO-、-CONH-、-OSi(R)-(式中，R為甲基、乙基等烷基)所表示的二價基團)等，可以是含多個這些基團的連接基團。作為極性基團，可以舉出例如羥基、碳原子數110的烷氧基、羰氧基、烷氧基羰基、芳氧羰基、氰基、酰胺基、酰亞胺基、三有機硅氧烷基、三有機甲硅烷基、氨基、?；⑼檠趸坠柰榛?、磺酰基和羧基等。更具體地說，作為上述烷氧基，可以舉出例如甲氧基、乙氧基等；作為羰氧基，可以舉出例如乙酰氧基、丙酰氧基等烷基羰氧基和苯甲酰氧基等芳基羰氧基；作為烷氧基羰基，可以舉出例如甲氧基羰基、乙氧基羰基等；作為芳氧羰基，可以舉出例如苯氧羰基、萘氧羰基、芴氧羰基、聯(lián)苯氧羰基等；作為三有機硅氧烷基，可以舉出例如三甲基硅氧烷基、三乙基硅氧烷基等；作為三有機甲硅烷基，可以舉出三甲基甲硅烷基、三乙基甲硅烷基等；作為氨基，可以舉出伯氨基；作為烷氧基甲硅烷基，可以舉出例如三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基等。作為衍生出結構單元(IV)的單體的具體例，可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、對三氟甲基苯乙烯、對甲氧基苯乙烯、對羥基苯乙烯、對氯苯乙烯、對硝基苯乙烯、對氨基苯乙烯、對羧基苯乙烯、對苯基苯乙烯、對叔丁氧基苯乙烯、2，4，6-三甲基苯乙烯、對異丙烯基苯酚等。這些單體可以單獨使用任意一種，也可以合用2種類以上。這些單體中，優(yōu)選單獨使用或合用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對羥基苯乙烯、對異丙烯基苯酚。進而，本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂可以具有結構單元(IV)以及下述式(V)所表示的結構單元(以下也稱為“結構單元(V)”)。ρ14R15R16(V)[式(V)中，R14R16各自獨立地表示氫原子；鹵原子；可以具有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的、取代或未取代的碳原子數130的烴基；或極性基團。此外，R15和R16可以相互結合而形成碳環(huán)或雜環(huán)(這些碳環(huán)或雜環(huán)可以是單環(huán)結構，也可以是與其他環(huán)稠合而形成多環(huán)結構)。]作為式(V)中的鹵原子；可以具有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的、取代或未取代的碳原子數130的烴基；和極性基團，可以舉出與上述式(IV)中的各基團相同的物質。作為衍生出結構單元(V)的單體的具體例，可以舉出(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸及其衍生物、馬來酸酐、馬來酰亞胺類、馬來酸及其衍生物、富馬酸及其衍生物、對甲氧基苯乙烯等。本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂在30°C的氯苯溶液(濃度為0.5g/dL)中測定的對數粘度(η)優(yōu)選為0.13.OdL/g。此外，用凝膠滲透色譜法(GPC)測定的按聚苯乙烯換算的重均分子量Mw通常為30，0001，000,000，優(yōu)選為40，000800，000，更優(yōu)選50，000500，000。分子量過小時，所得的膜等成型品的強度有時會降低。分子量過大時，溶液粘度過大，生產率、加工性有時會惡化。進而，乙烯基芳香族系樹脂的分子量分布(Mw/Mn)通常為1.010，優(yōu)選為1.25.0，更優(yōu)選1.24.0。另外，為了確保熱穩(wěn)定性和拉伸加工性，本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂的玻璃化轉變溫度優(yōu)選110200°C、進一步優(yōu)選120170°C。與環(huán)狀烯烴系樹脂一起用于光學膜(B)時，優(yōu)選乙烯基芳香族系樹脂的玻璃化轉變溫度與環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度之差小。具體地說，兩者的差優(yōu)選30°C以內、更優(yōu)選20°C以內、進一步優(yōu)選15°C以內、特別優(yōu)選10°C以內，這是較理想的。進而，將乙烯基芳香族系樹脂用于光學膜⑶時，根據需要，在無損發(fā)明效果的范圍內可以添加抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、相位差調整劑、紫外線吸收劑、防靜電劑、分散劑、加工性提高劑、氯捕捉劑、阻燃劑、結晶成核劑、抗粘連劑、防霧劑、脫模劑、顏料、有機或無機的填料、中和劑、潤滑劑、分解劑、金屬鈍化劑、防污染材料、抗菌劑及其他的樹脂、熱塑性彈性體等公知的添加劑?！ひ蚁┗枷阕逑禈渲?α)將環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層層疊來作為光學膜(B)使用時所用的乙烯基芳香族系樹脂(以下也稱為“乙烯基芳香族系樹脂(α)”)，優(yōu)選使用具有上述結構單元(IV)以及結構單元(V)的共聚物，所述結構單元(V)是選自下述式(VI)所表示的結構單元(以下也稱為“結構單元(VI)”)和下述式(VII)所表示的結構單元(以下也稱為“結構單元(VII)”)中的至少1種。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>[式(VI)中，X是氧原子或具有取代基的氮原子。式(VII)中，R14是氫原子或甲基，R17是氫原子或碳原子數130的烴基。]本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂(α)可以是含有結構單元(VI)和結構單元(VII)這兩者的結構，還可以是僅含有結構單元(VI)和結構單元(VII)中的任意一方的結構。而結構單元(VI)的酸酐結構或酰亞胺結構可以通過水解而形成二元酸結構或酰胺酸結構。作為衍生出結構單元(VI)的單體的具體例，可以舉出馬來酸酐、馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺等N取代馬來酰亞胺類、馬來酸及其衍生物、富馬酸及其衍生物等。這些單體可以單獨使用任意一種，也可以合用2種以上。這些單體中，從耐熱性和與環(huán)狀烯烴系樹脂層的相溶性、密合性的方面出發(fā)，優(yōu)選使用馬來酸酐、N-苯基馬來酰亞胺。作為衍生出結構單元(VII)的單體的具體例，可以舉出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸酰胺等。這些單體可以單獨使用任意一種，也可以合用2種以上。這些單體中，從耐熱性和與環(huán)狀烯烴系樹脂層的相溶性、密合性的方面出發(fā)，優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯。在本發(fā)明中，乙烯基芳香族系樹脂(α)中的結構單元(IV)與結構單元(VI)和/或結構單元(VII)的使用比例以重量比計，通常為(IV)((VI)+(VII))=10005050、優(yōu)選9826040、更優(yōu)選9557030。通過使使用比例在上述范圍，可以調整玻璃化轉變溫度、調整相位差呈現(xiàn)性、確保拉伸加工性、確保與環(huán)狀烯烴系樹脂層的密合性。本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂(α)中，根據需要，可以進一步含有乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、異戊二烯、(甲基)丙烯腈、α-氯丙烯腈、乙酸乙烯酯、氯乙烯等其他單體作為共聚成分。本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂(α)，優(yōu)選通過在適當的聚合引發(fā)劑的存在下使衍生出結構單元(IV)和根據需要的結構單元(VI)和/或結構單元(VII)的上述各單體發(fā)生聚合反應的方法來進行制造。作為聚合引發(fā)劑，優(yōu)選使用自由基聚合引發(fā)劑、陰離子聚合催化劑、配位聚合催化劑、陽離子聚合催化劑等，特別優(yōu)選使用自由基聚合引發(fā)劑。作為聚合反應中使用的自由基引發(fā)劑，可以使用產生自由基的公知的有機過氧化物、或偶氮雙基系的自由基聚合引發(fā)劑。另外，多官能引發(fā)劑或容易引發(fā)脫氫反應的引發(fā)齊U，由于所得的苯乙烯系共聚物的線性有可能會降低，因此不優(yōu)選。作為有機過氧化物，可以舉出二乙?；^氧化物、二苯甲?；^氧化物、二異丁?；^氧化物、二(2，4_二氯苯甲?；?過氧化物、二(3，5，5_三甲基己?；?過氧化物、二辛?；^氧化物、二月桂?；^氧化物、二硬脂?；^氧化物、雙{4_(間甲苯?；?苯甲酰基}過氧化物等二?；^氧化物類；甲乙酮過氧化物、環(huán)己酮過氧化物、甲基環(huán)己酮過氧化物、乙?；^氧化物等酮過氧化物類；過氧化氫、叔丁基過氧化氫、α-枯烯過氧化氫、對過氧化氫對薄荷烷、二異丙基苯過氧化氫、1，1，3，3_四甲基丁基過氧化氫、叔己基過氧化氫等過氧化氫類；二叔丁基過氧化物、二枯基過氧化物、二月桂基過氧化物、α，α’-雙(叔丁基過氧化)二異丙基苯、2，5_二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己烷、叔丁基枯基過氧化物、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)-3-己炔等二烷基過氧化物類；過氧化乙酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔己酯、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化2-乙基己酸酯、2，5_二甲基-2，5-雙(2-乙基己酰基過氧化)己烷、1-環(huán)己基-1-甲基乙基過氧化2-乙基己酸酯、叔己基過氧化2-乙基己酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己酸酯、叔丁基過氧化異丁酸酯、叔丁基過氧化馬來酸酯、叔丁基過氧化3，5，5_三甲基己酸酯、叔丁基過氧化月桂酸酯、2，5_二甲基-2，5-雙(間甲苯?；^氧化)己烷、α，α’_雙(新癸?；^氧化)二異丙基苯、枯基過氧化新癸酸酯、1，1，3，3-四甲基丁基過氧化新癸酸酯、1-環(huán)己基-1-甲基乙基過氧化新癸酸酯、叔己基過氧化新癸酸酯、叔丁基過氧化新十二烷酸酯、叔丁基過氧化苯甲酸酯、叔己基過氧化苯甲酸酯、雙(叔丁基過氧化)間苯二甲酸酯、2，5_二甲基-2，5-雙(苯甲?；^氧化)己烷、叔丁基過氧化間甲苯?；郊姿狨?、3，3’，4，4’_四(叔丁基過氧羰基)二苯甲酮等過氧化酯類；1，1_雙(叔己基過氧化)3，3，5_三甲基環(huán)己烷、1，1-雙(叔己基過氧化)環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧化)3，3，5_三甲基環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧化)環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧化)環(huán)十二烷、2，2-雙(叔丁基過氧化)丁烷、正丁基4，4-雙(叔丁基過氧化)叔戊酸酯、2，2-雙(4，4-二叔丁基過氧化環(huán)己基)丙烷等過氧化縮酮類；叔己基過氧化異丙基單碳酸酯、叔丁基過氧化異丙基單碳酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己基單碳酸酯、叔丁基過氧化烯丙基單碳酸酯等過氧化單碳酸酯類；二仲丁基過氧化二碳酸酯、二正丙基過氧化二碳酸酯、二異丙基過氧化二碳酸酯、雙(4-叔丁基環(huán)己基)過氧化二碳酸酯、二-2-乙氧基乙基過氧化二碳酸酯、二-2-乙基己基過氧化二碳酸酯、二-2-甲氧基丁基過氧化二碳酸酯、二(3-甲基-3-甲氧基丁基)過氧化二碳酸酯等過氧化二碳酸酯類；此外，還可以舉出叔丁基三甲基甲硅烷基過氧化物等，但是本發(fā)明所用的有機過氧化物并不限于這些例示化合物。作為偶氮雙基系自由基聚合引發(fā)劑，可舉出偶氮二異丁腈、偶氮二異戊腈、2，2’_偶氮雙(4-甲氧基_2，4-二甲基戊腈)、2，2’-偶氮雙(2，4_二甲基戊腈)、2，2’-偶氮雙(2-甲基丁腈)、1，1’_偶氮雙(環(huán)己烷-1-甲腈)、2-(氨基甲酰偶氮)異丁腈、2，2，_偶氮雙[2-甲基-Ν-{1，1-二(羥基甲基)-2_羥基乙基}丙酰胺]、2，2，-偶氮雙[2-甲基-Ν-{2-(1-羥基丁基)}丙酰胺]、2，2’-偶氮雙[2-甲基-Ν-(2-羥基乙基)-丙酰胺]、2，2’-偶氮雙[Ν-(2-丙烯基)-2_甲基丙酰胺]、2，2’-偶氮雙(N-丁基-2-甲基丙酰胺)、2，2’-偶氮雙(N-環(huán)己基-2-甲基丙酰胺)、2，2’-偶氮雙[2-(5_甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2，2’_偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2，2’_偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二硫酸鹽-二水合物、2，2’-偶氮雙[2-(3，4，5，6-四氫嘧啶-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2，2’-偶氮雙[2-{1-(2-羥基乙基)-2-咪唑啉-2-基}丙烷]二鹽酸鹽、2，2’-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]、2，2’-偶氮雙(2-甲基丙脒)二鹽酸鹽、2，2，-偶氮雙[N-(2-羧基乙基)-2-甲基-丙脒]、2，2，-偶氮雙(2-甲基丙酰胺月虧)、二甲基2，2’-偶氮雙丁酸酯、4，4’-偶氮雙(4-氰基戊酸)、2，2，-偶氮雙(2，4，4_三甲基戊烷)等，本發(fā)明所用的偶氮雙基系自由基聚合引發(fā)劑并不限于這些例示化合物。在衍生出乙烯基芳香族系樹脂(α)的單體總量100mol%中，這些自由基引發(fā)劑的使用量通常為0.015mol%、優(yōu)選0.033mol%、更優(yōu)選0.052mol%。進而，衍生出上述乙烯基芳香族系樹脂(α)的單體的聚合反應中，可以使用催化齊U。該催化劑沒有特別限定，例如可以舉出公知的陰離子聚合催化劑、配位聚合催化劑、陽離子聚合催化劑等。衍生出上述乙烯基芳香族系樹脂(α)的單體的聚合反應是通過在上述聚合引發(fā)齊IJ、催化劑的存在下，采用本體聚合法、溶液聚合法、沉淀聚合法、乳液聚合法、懸浮聚合法或本體-懸浮聚合法等以往公知的方法使之共聚而進行的。作為實施溶液聚合時使用的溶劑，只要是溶解上述單體和聚合物的溶劑就沒有特別限定，優(yōu)選環(huán)己烷等烴系溶劑、甲苯等芳香烴系溶劑、甲乙酮等酮系溶劑。溶劑的使用量優(yōu)選是相對于上述單體總量為03倍(重量比)的量。聚合反應時間通常為130小時、優(yōu)選320小時，聚合反應溫度依賴于使用的自由基引發(fā)劑的種類，沒有特別限定，通常為40180°C、優(yōu)選50120°C。此外，在本發(fā)明中，NOVACHEMICALS制DylarkD332、DylarkD232、大日本油墨化學工業(yè)制RyulexA14,RyulexA15、CHIMEI制PN-177等市售樹脂也可以優(yōu)選作為乙烯基芳香族系樹脂(α)使用?！ひ蚁┗枷阕逑禈渲?β)作為構成光學膜(B)的樹脂，將環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層混合使用時，作為所用的乙烯基芳香族系樹脂(以下也稱為“乙烯基芳香族系樹脂(β)”)，優(yōu)選使用具有作為上述結構單元(IV)的、選自下述式(VIII)所表示的結構單元(以下也稱為“結構單元(VIII)”)和下述式(IX)所表示的結構單元(以下也稱為“結構單元(IX)”)中的至少1種的共聚物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>[式中，R10R12與上述式(IV)相同。]在全部結構單元IOOmol%中，結構單元(IX)的含有率通常為0.150mol%、優(yōu)選0.240mol%、更優(yōu)選0.335mol%。在上述數值范圍內時，由于存在對本發(fā)明的樹脂組合物中含有的乙烯基芳香族系樹脂(β)和環(huán)狀烯烴系樹脂雙方都顯示良好溶解性的溶劑，因而優(yōu)選。進而，乙烯基芳香族系樹脂(β)可以進一步含有上述結構單元(V)。在全部結構單元100mol%中，結構單元(V)的含有率通常為20mol%以下、優(yōu)選15mol%以下、更優(yōu)選IOmol%以下。本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂(β)，優(yōu)選通過包括如下工序的方法來進行制造，即，在自由基引發(fā)劑的存在下使苯乙烯和/或α-甲基苯乙烯與下述式(X’)所表示的單體(以下也稱為“單體(X’)”)發(fā)生聚合反應后、使來源于單體(X’)的結構單元(X)中的O-R18基轉化成OH基的工序。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>[式(X，)和(X)中，R10R12與上述式(IV)相同。R18表示乙?；⑹宥』?、叔丁氧基羰基、用-CH(0R19)(R20)或-SiR193表示的基團中的任意。R19和R2°各自獨立地表示碳原子數16的烷基、或R19和R2°相互連接而一體化的碳原子數16的烴基。]作為RkiR12，優(yōu)選氫原子。作為R18，優(yōu)選乙?；?、叔丁基。此外，上述苯乙烯和/或α-甲基苯乙烯優(yōu)選僅為苯乙烯。除了上述苯乙烯和/或α-甲基苯乙烯和單體⑴之外，還可以使用上述的賦予結構單元(VI)和/或結構單元(VII)的單體。在乙烯基芳香族系樹脂(β)的聚合反應中，可以使用上述的乙烯基芳香族系樹脂(α)的聚合中使用的自由基引發(fā)劑。此外，作為可以在聚合反應中使用的催化劑，可以舉出上述的公知的陰離子聚合催化劑、配位陰離子聚合催化劑、陽離子聚合催化劑等。本發(fā)明中使用的乙烯基芳香族系樹脂(β)可以通過在聚合后、進一步將結構單元⑴中的O-R18基轉化成OH基而得到。作為上述轉化反應，可以列舉在酸或堿的存在下利用醇解或水解來進行轉化的方法；在酸性條件下加熱來進行轉化的方法；僅通過加熱來進行轉化的方法；以及使用氟化物離子進行轉化的方法等。<光學膜⑶>光學膜(B)由1層以上的層構成，RO(550)為50150nm，且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6。這樣的光學膜(B)的最大折射率方向可以是膜的長度方向或寬幅方向中的任意一個方向，優(yōu)選為寬幅方向，特別是構成液晶面板用光學膜組件時，優(yōu)選最大折射率方向為膜的寬幅方向。光學膜⑶可以由任意的樹脂構成，而且可以是單層膜或由多層構成的層疊膜?！す鈱W膜(Bi)作為光學膜⑶的優(yōu)選例，第一，可以舉出由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的光學膜(Bi)。光學膜(Bi)是由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的光學膜。對于光學膜(Bi)，膜面內相位差RO(550)為50150nm、優(yōu)選70120nm、更優(yōu)選75115nm,膜厚方向的相位差Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6、優(yōu)選1.21.5、更優(yōu)選1.31.5，膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度β(度)通常滿足IβI(1，且IβI和RO(550)(nm)的乘積通常為30以下、優(yōu)選20以下。光學膜(Bi)沒有特別限定，寬幅優(yōu)選1200mm以上、更優(yōu)選1300mm以上、特別優(yōu)選2000mm以上，厚度優(yōu)選3060μm、更優(yōu)選3555μm。此外，光學膜(Bi)在膜整個面中，膜面內相位差RO(550)的偏差優(yōu)選2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選Inm以下。這樣的光學膜(Bi)可以通過將由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的未加工膜在膜寬方向進行單軸拉伸來很好地制造。作為制造光學膜(Bi)的未加工膜(以下也稱為“未加工膜(Bi)”)，可以優(yōu)選使用由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的、膜面內相位差RO(550)為20nm以下、優(yōu)選015nm、更優(yōu)選0IOnm的膜。未加工膜(Bi)的膜面內最大折射率方向相對于膜長度方向優(yōu)選0士30度的范圍、更優(yōu)選0士20度的范圍。該未加工膜(Bi)通常為未拉伸的膜，可以通過將環(huán)狀烯烴系樹脂溶解于適當的溶劑中并進行流延來成型為膜或片的形狀而得到。此外，還可以通過熔融擠出法等公知方法進行制膜而得到。未加工膜(Bi)由于由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，因此在透明性等光學特性、耐試劑性、耐熱性、耐水性和耐濕性等方面平衡非常優(yōu)異。未加工膜的厚度沒有特別限定，通常膜厚為100250μm、優(yōu)選120220μm,膜的最大厚度與最小厚度之差在3μm以內、優(yōu)選2μπι以內，這是較理想的。光學膜(Bi)可以通過將未加工膜(Bi)在寬幅方向進行單軸拉伸來很好地制造。通過在精密的溫度控制下進行該寬幅方向的單軸拉伸、即橫向單軸拉伸，可以很好地獲得在整個面為均勻的光學膜(Bi)。例如，寬幅方向的單軸拉伸優(yōu)選在溫度分布被控制在設定溫度士0.5°C以內、優(yōu)選設定溫度士0.3°C以內、更優(yōu)選設定溫度士0.2°C以內的烘箱中進行。在此，寬幅方向單軸拉伸的設定溫度在烘箱中的全部區(qū)域可以是相等的溫度，也可以是階段性或梯度性地設有分布的溫度。設定溫度為設有分布的溫度時，烘箱中的實際溫度分布與所設定的溫度分布在士0.5°C以內、優(yōu)選士0.3°C以內、更優(yōu)選士0.2°C以內，這是較理想的。該寬幅方向單軸拉伸的設定溫度根據構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、拉伸倍率和拉伸速度、膜的厚度、拉伸后的膜的所需相位差等進行設定即可，沒有特別限定，例如，以構成未加工膜(Bi)的環(huán)狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)為基準，通常為(Tg-IO0C)(Tg+70°C)的范圍、優(yōu)選(Tg士0°C)(Tg+50°C)的范圍。在這樣的溫度范圍下，不會引起膜的熱劣化，而且可以在膜不破裂的情況下進行拉伸，因此優(yōu)選。在此，Tg是使用差示掃描量熱計(DSC)求出的值。寬幅方向單軸拉伸的拉伸倍率根據制造的光學膜(Bi)的所需特性來確定即可，例如1.54.0倍、優(yōu)選1.83.8倍、特別優(yōu)選2.03.5倍的范圍，這是較理想的。制造光學膜(Bi)時的寬幅方向單軸拉伸的拉伸速度例如為2IOOm/分鐘、優(yōu)選550m/分鐘的范圍。如此得到的光學膜(Bi)在膜整個面中膜面內相位差R0(550)的偏差優(yōu)選為2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選1.Onm以下。此外，將膜面內的最大折射率方向與膜寬方向的角度設為β度時，顯示光軸偏移的IβI優(yōu)選為30以下、更優(yōu)選25以下、進一步優(yōu)選20以下，進而，ιβι和R0(550)的乘積優(yōu)選為30以下、更優(yōu)選25以下、進一步優(yōu)選20以下。在這樣的光學膜(Bi)的制造方法中，通過選擇構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、即考慮了單體種類、共聚比率、分子量分布、玻璃化轉變溫度等特性來選擇環(huán)狀烯烴系樹月旨、選擇膜的長度方向的單軸拉伸以及寬幅方向的單軸拉伸的各工序中的、烘箱中的設定溫度、選擇拉伸倍率和拉伸速度等，可以控制所得光學膜的特性。光學膜(B2)作為光學膜(B)的其他優(yōu)選例，可以舉出至少由1層以上的層構成的、R0(450)<RO(550)<RO(650)、R0(550)為5OI5Onnuiftit50140nm、且Rxz(550)與RO(550)之比(Rxz(550)/RO(550))為1.21.6、優(yōu)選1.31.5的光學膜(B2)。光學膜(B2)沒有特別限定，寬幅優(yōu)選1200mm以上、更優(yōu)選1300mm以上、進一步優(yōu)選2000mm以上。厚度優(yōu)選3060μm、更優(yōu)選3555μm。此外，光學膜(B2)在膜整個面中膜面內相位差R0(550)的偏差優(yōu)選2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選1.Onm以下，這是較理想的。光學膜(B2)滿足這樣的特性時，適合于偏振片⑶的形成，并且可以與光學膜(A)組合而適用作液晶面板用光學膜組件。光學膜(B2)優(yōu)選是例如寬幅為1300mm以上、更優(yōu)選1500mm以上、進一步優(yōu)選2000mm以上的卷膜。這樣的光學膜(B2)由于最大折射率方向為寬幅方向士1度的范圍，因此可以通過根據需要借助于粘合劑/膠粘劑，用卷對卷裝置連續(xù)地將光學膜(B2)與在寬幅方向具有吸收軸方向的偏振器的卷膜進行層疊而得到層疊膜。這樣的層疊膜可以根據需要進一步層疊保護膜而適用作偏振片。此外，通過使用光學膜(B2)的卷膜、偏振器的卷膜、和能夠作為表面保護膜使用的膜優(yōu)選三乙酸纖維素膜的卷膜，根據需要借助于粘合劑/膠粘劑來進行層疊，可以連續(xù)且高效地制造偏振片(B)。光學膜(B2)可以通過如下方式來很好地制造，即，將通過進行拉伸而滿足RO(650)<RO(550)<RO(450)的未加工膜(以下也稱為“未加工膜(B2)”)在膜寬方向進行單軸拉伸。作為未加工膜(B2)，只要是滿足上述特性的1層以上的膜，其樹脂種類就沒有特別限定，作為優(yōu)選的膜，可以舉出下述(b2-l)(b2-3)所示的膜。(b2-l)由環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層A的層疊而形成的膜。在此，乙烯基芳香族系樹脂層A優(yōu)選由上述的乙烯基芳香族系樹脂(α)構成。(b2-2)由將環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂B混合而得的樹脂組合物形成的膜。在此，乙烯基芳香族系樹脂層B優(yōu)選由上述的乙烯基芳香族系樹脂(β)構成。(b2-3)由具有乙酸酯和丙酸酯的纖維素酯形成的膜。未加工膜(B2)的厚度沒有特別限定，通常膜厚為100250μπκ優(yōu)選120220μm,膜的最大厚度與最小厚度之差在3μm以內、優(yōu)選在2μm以內，這是較理想的。光學膜(B2)可以通過將未加工膜(B2)在寬幅方向進行單軸拉伸來很好地制造。該寬幅方向的單軸拉伸(橫向單軸拉伸)的、拉伸時的溫度分布的控制、溫度的設定、拉伸速度和拉伸倍率的設定等條件沒有特別限定，可以設為與制造光學膜(Bi)時的未加工膜(Bi)的橫向單軸拉伸同樣。S卩，將未加工膜(B2)在寬幅方向進行單軸拉伸時，拉伸時的設定溫度以構成未加工膜(B2)的樹脂的玻璃化轉變溫度(Tg)為基準，通?？梢栽O為(Tg-10°C)(Tg+70°C)的范圍、優(yōu)選(Tg士0°C)(Tg+50°C)的范圍。在這樣的溫度范圍內，不會引起膜的熱劣化，而且能夠在膜不破裂的情況下進行拉伸，因此優(yōu)選。在此，Tg是用差示掃描量熱計(DSC)求出的值。通過在精密的溫度控制下進行該寬幅方向的單軸拉伸、即橫向單軸拉伸，可以很好地獲得在整個面為勻質的光學膜(B2)。例如，寬幅方向的單軸拉伸優(yōu)選在溫度分布被控制在設定溫度士0.5°C以內、優(yōu)選設定溫度士0.3°C以內、更優(yōu)選設定溫度士0.2°C以內的烘箱中進行。在此，寬幅方向單軸拉伸的設定溫度在烘箱中的全部區(qū)域中可以是相等的溫度，也可以是階段性或梯度性地設有分布的溫度。設定溫度為設有分布的溫度時，烘箱中的實際溫度分布與所設定的溫度分布在士1.0°c以內、優(yōu)選士0.8°C以內、更優(yōu)選士0.5°C以內，這是較理想的。寬幅方向單軸拉伸的拉伸倍率根據制造的光學膜(B2)的所需特性來確定即可，例如1.54.0倍、優(yōu)選1.83.8倍、特別優(yōu)選2.03.5倍的范圍，這是較理想的。寬幅方向單軸拉伸的拉伸速度例如為2lOOm/min、優(yōu)選550m/min的范圍。如此得到的光學膜(a)或光學膜(b)在膜整個面中，膜面內相位差RO(550)的偏差優(yōu)選為2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選1.Onm以下。在這樣的光學膜(a)或光學膜(b)的制造方法中，通過選擇構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、即考慮了單體種類、共聚比率、分子量分布、玻璃化轉變溫度等特性來選擇環(huán)狀烯烴系樹脂、選擇膜的長度方向的單軸拉伸以及寬幅方向的單軸拉伸的各工序中的、選擇烘箱中的設定溫度、選擇拉伸倍率和拉伸速度等，可以控制所得光學膜的特性。如此得到的光學膜(B2)在膜整個面中，膜面內相位差R0(550)的偏差優(yōu)選為2nm以下、更優(yōu)選1.5nm以下、進一步優(yōu)選1.Onm以下。在這樣的光學膜(B2)的制造方法中，通過選擇構成膜的環(huán)狀烯烴系樹脂的種類、即考慮了單體種類、共聚比率、分子量分布、玻璃化轉變溫度等特性來選擇環(huán)狀烯烴系樹脂的選擇、選擇膜的長度方向的單軸拉伸以及寬幅方向的單軸拉伸的各工序中的、烘箱中的設定溫度、選擇拉伸倍率和拉伸速度等，可以控制所得光學膜的特性。<偏振片>本發(fā)明的偏振片(A)具有上述的光學膜(A)和偏振器(i)，此外，偏振片(B)具有上述的光學膜(B)和偏振器(ii)。此外，偏振片(A)和(B)分別根據需要進一步具有保護偏振器的保護膜。偏振器作為構成本發(fā)明的偏振片的偏振器(i)和(ii)，可以使用具有偏振器的功能的膜，沒有限制，但通常使用通過使碘或二色性染料吸附于高分子膜上并進行取向而形成的偏振器。構成本發(fā)明的偏振片的偏振器優(yōu)選由聚乙烯醇(PVA)系膜形成。在本發(fā)明中，構成偏振片㈧的偏振器⑴和構成偏振片⑶的偏振器(ii)可以相同也可以不同，優(yōu)選兩者均由PVA系膜形成。作為由PVA系膜形成的偏振器，只要是具有偏振器的功能的偏振器就沒有特別限定，例如可以舉出使碘吸附于PVA膜上后、在硼酸浴中進行單軸拉伸而得到的PVA-碘系偏光膜；使二色性高的直接染料擴散吸附于PVA膜上后、進行單軸拉伸而得到的PVA-染料系偏光膜；使碘吸附于PVA膜上并進行拉伸而形成聚乙烯撐結構的PVA-聚乙烯撐系偏光膜；使金、銀、汞、鐵等金屬吸附于PVA膜上而成的PVA-金屬系偏光膜；用含有碘化鉀和硫代硫酸鈉的硼酸溶液對PVA膜進行處理而得到的近紫外偏光膜；在由分子內含有陽離子基團的改性PVA形成的PVA系膜的表面和/或內部具有二色性染料的偏光膜等。對于由PVA系膜形成的偏振器的制造方法沒有特別限定，例如可以舉出將PVA系膜拉伸后使碘離子吸附的方法；用二色性染料將PVA系膜染色后，進行拉伸的方法；將PVA系膜拉伸后、用二色性染料進行染色的方法；將二色性染料印刷到PVA系膜上后、進行拉伸的方法；將PVA系膜拉伸后、印刷二色性染料的方法等。更具體地說，將碘溶解于碘化鉀溶液中，制備高碘離子，使該碘離子吸附于PVA膜并進行拉伸，接著在14%硼酸水溶液中于水浴溫度3040°C進行浸漬來制造偏光膜的方法；或者對PVA膜同樣地進行硼酸處理并在單軸方向拉伸37倍左右，在0.055%的二色性染料水溶液中于水浴溫度3040°C進行浸漬，吸附染料，在80100°C進行干燥并進行熱固定，從而制造偏光膜的方法等。本發(fā)明的偏振器優(yōu)選均在長度方向(縱向)具有吸收軸。在長度方向具有吸收軸的偏振器，可以通過采用縱向單軸拉伸而進行高分子膜的拉伸來制造。保護膜為了確保偏振器的耐久性、機械特性，本發(fā)明的偏振片(A)和/或(B)根據需要可以具有保護膜。保護膜可以使用透明性和耐水性、低吸濕性優(yōu)異的膜，沒有特別限定，優(yōu)選使用例如由三乙酸纖維素(TAC)、環(huán)狀烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯酸/苯乙烯共聚樹脂、聚烯烴樹脂等形成的膜。在本發(fā)明中，其中可以特別優(yōu)選使用三乙酸纖維素(TAC)或環(huán)狀烯烴系樹脂的膜。另外，使用環(huán)狀烯烴系樹脂膜作為保護膜時，優(yōu)選在未拉伸上述未加工膜(A)的情況下來使用。本發(fā)明的偏振片優(yōu)選按光學膜、偏振器、保護膜的順序層疊而成。粘合劑膠粘劑在本發(fā)明中，粘接光學膜和偏振器、以及根據需要的保護膜來制造偏振片時，根據需要可以使用粘合劑或膠粘劑。作為粘合劑或膠粘劑，在粘合或粘接后，不會損害所得偏振片的光學特性的任何粘合劑或膠粘劑都適合使用。作為粘合劑或膠粘劑，優(yōu)選使用使聚乙烯醇(PVA)溶解于水而成的水系膠粘劑。此外，優(yōu)選使用具有極性基團的粘合劑或具有極性基團的膠粘劑(以下將它們統(tǒng)稱為“含有極性基團的粘合劑/膠粘劑”)。作為含有極性基團的粘合劑/膠粘劑所具有的極性基團，可以舉出鹵原子和含有鹵原子的基團、羧基、羰基、羥基、烷基酯基和/或芳香族酯基等酯基、氨基、酰胺基、氰基、醚基、酰基、甲硅烷基醚基(silylethergroup)、硫醚基等。其中，優(yōu)選羧基、羰基、羥基、酯基。此外，含有極性基團的粘合劑/膠粘劑優(yōu)選是水系粘合劑或水系膠粘劑。作為為了貼附特定的樹脂膜而使用的優(yōu)選的含有極性基團的粘合劑/膠粘劑，可以舉出丙烯酸酯系聚合物的水系分散體。構成含有極性基團的粘合劑/膠粘劑的丙烯酸酯系聚合物可以將含有丙烯酸酯和含極性基團單體的單體組合物進行聚合處理而得到。此處，作為丙烯酸酯，可以舉出丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等。此外，作為含極性基團單體所具有的極性基團，可以舉出鹵原子和含有鹵原子的基團、羧基、羰基、羥基、烷基酯基和/或芳香族酯基等酯基、氨基、酰胺基、氰基、醚基、酰基、甲硅烷基醚基、硫醚基等，其中，優(yōu)選羧基、羰基、羥基、酯基，特別優(yōu)選羥基和羧基。作為優(yōu)選的含極性基團單體的具體例，可以舉出丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸等。供給丙烯酸酯系聚合物的合成的丙烯酸酯、與含極性基團單體的比率，相對于丙烯酸酯系聚合物100重量份，優(yōu)選含極性基團單體為0.515重量份左右。進而，作為供給于合成丙烯酸酯系聚合物的單體，優(yōu)選使用二乙烯基苯等二烯系單體。將含有丙烯酸酯、含極性基團單體和二烯系單體的組合物進行聚合處理而得到的丙烯酸酯系聚合物，可以形成高強度的膠粘層。在此，二烯系單體的使用量優(yōu)選相對于丙烯酸酯系聚合物100重量份為010重量份。二烯系單體的使用量超過10重量份時，粘合劑層或膠粘劑層變硬。作為用于獲得丙烯酸酯系聚合物的聚合法，可以舉出乳液聚合法、懸浮聚合法、溶液聚合法等。另外，如果聚合溶劑使用甲苯、二甲苯等非極性溶劑，使用所得的粘合劑時，容易在作為被粘物的偏振器和光學膜之間產生偏移等，因此不優(yōu)選。作為構成含有極性基團的粘合劑/膠粘劑的丙烯酸酯系聚合物的分子量，優(yōu)選通過GPC分析而測定的按聚苯乙烯換算的數均分子量(Mn)為5，000500，000，更優(yōu)選10，000200，000，重均分子量(Mw)優(yōu)選為15，0001，000，000，更優(yōu)選20，000500，000，其分子量分布(Mw/Mn)優(yōu)選為1.25，更優(yōu)選1.43.6。能夠在本發(fā)明中使用的含有極性基團的粘合劑/膠粘劑中可以添加異氰酸酯、丁基化三聚氰胺等交聯(lián)劑、紫外線吸收劑等。其中，交聯(lián)劑向含有極性基團的粘合劑/膠粘劑中的添加通常在即將涂布該含有極性基團的粘合劑/膠粘劑之前進行。偏振片的制造方法本發(fā)明的偏振片優(yōu)選如下制造在由PVA系膜等形成的偏振器的一面，使用粘合劑或膠粘劑粘貼光學膜，并將其加熱壓合。更優(yōu)選如下制造在上述偏振器的一面使用粘合劑或膠粘劑粘貼光學膜，在偏振器的相反側的一面使用粘合劑或膠粘劑粘貼保護膜，并將其加熱壓合。在偏振片的制造中，以使光學膜的膜面內最大折射率方向與偏振器的吸收軸形成正交的方式將兩者貼合。液晶面板本發(fā)明的液晶面板具有上述的偏振片，通常是用2片偏振片夾持液晶單元的結構，面板前面的偏振片適合使用偏振片1、背面的偏振片適合使用偏振片2。例如，當本發(fā)明的液晶面板具有2片按光學膜、偏振器和保護膜的順序層疊而成的偏振片時，優(yōu)選采用液晶單元的兩面分別與偏振片的相位差膜側表面粘接而成的結構。液晶單元與各偏振片的粘接可以使用能夠在偏振片的制造中使用的上述粘合劑或膠粘劑。此外，也可以預先在各偏振片的、與液晶單元粘接的面上進一步設置粘合劑層，由此將偏振片和液晶單元粘接。本發(fā)明的液晶面板在整個面都能高度地控制光學性能，即使是寬幅的面板其整個面也都是勻質的，因此可以特別適合用于具有大型顯示器的液晶監(jiān)控器等的用途中。本發(fā)明的液晶面板由于具有上述的偏振片⑴和偏振片(2)，因此顯示性能優(yōu)異，可以形成對比度優(yōu)選4000以上、更優(yōu)選5000以上、進一步優(yōu)選6500以上的顯示高對比度的液晶面板，而且可以形成在面板整個面、其最大值和最小值之差優(yōu)選為1000以下、更優(yōu)選800以下、進一步優(yōu)選500以下的顯示均一性的液晶面板。實施例以下，基于實施例更加具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于這些實施例。在以下的實施例或比較例中，如下地測定或評價各性狀。(l)RO(X),Rxz(X)和最大折射率方向的測定方法使用王子計測機器(株)制“K0BRA-21ADH”，測定光線波長Xnm時光學膜的膜面內相位差RO(X)、膜厚方向的相位差Rxz(X)和最大折射率方向。在膜寬方向每IOcm進行測定。由此求出最大折射率方向與膜寬方向的角度(α度和β度)，算出R0(550)與Iα|的乘積以及R0(550)與IβI的乘積，將其最大值作為各乘積的值。此外，對偏振片也是在膜寬方向每IOcm進行測定，求出偏振器的吸收軸與膜面內最大折射率方向的角度(90+s度和90+t度)，算出R0(550)與|s|的乘積以及R0(550)與|t|的乘積，將其最大值作為各乘積的值。(2)偏振片的偏光度使用日本分光公司制V-7300，使光從光學膜的粘合劑/膠粘劑側入射，測定偏振片的偏光度。該測定是對與測定例(1)中的測定位置相對應的偏振片位置同樣地每IOcm進行測定。(3)液晶顯示裝置的對比度和色移測定使用ELDIM株式會社制的‘Ζc0ntraSt-XL88”，通過在照度為Ilx以下的暗室中測定液晶面板的黑色顯示和白色顯示的亮度，算出對比度。此外，色移的測定通過在黑色顯示狀態(tài)下在方位角45度，求出極角為060度時的Δ!’ν’來進行。該測定是對與測定例(2)中測定的偏振片的位置相同的位置進行測定。(4)玻璃化轉變溫度(Tg)使用SeikoInstruments公司制的DSC6200，在升溫速度為每分鐘20°C、氮氣流的條件下進行測定。Tg如下求出在差示掃描熱量曲線上描繪微分差示掃描熱量曲線的最大峰溫度(A點)和比最大峰溫度低20°C的溫度(B點)，以B點為起點的基線上的切線與以A點為起點的切線的交點，所對應的溫度就是Tg。(5)氫化率核磁共振裝置(NMR)使用Bruker公司制的AVANCE500，測定溶劑為氘代氯仿，測定1H-NMIL由5.15.8ppm的亞乙烯基、3.7ppm的甲氧基、0.62.8ppm的脂肪族質子的積分值算出單體的組成，然后算出氫化率。(6)重均分子量(Mw)和分子量分布(Mw/Mn)使用凝膠滲透色譜(東曹公司制HLC-8220GPC、柱依次連接東曹公司制保護柱Hxl-H、TSKgelG7000Hxl,TSKgelGMHa兩根、TSKgelG2000HXL，溶劑四氫呋喃，流速ImL/min，樣品濃度0.70.8重量％，注入量-JQv-U測定溫度:40°C，檢測器=RI(400C)，標準物東曹公司制TSK標準聚苯乙烯)，測定重均分子量(Mw)和分子量分布(Mw/Mn)。應說明的是，上述Mn是數均分子量。(7)殘留溶劑量將樣品溶解于二氯甲烷中，將所得的溶液用氣相色譜(島津制作所制GC-7A)進行分析。(8)對數粘度使用烏氏粘度計，在氯仿中(試樣濃度0.5g/dL)，在30°C進行測定。(9)飽和吸水率依照ASTMD570，在23°C的水中浸漬樣品1周，測定浸漬前后的重量變化而求出飽和吸水率。(10)全光線透射率、霧度使用SUGATEST公司制霧度計(HGM-2DP型)進行測定。(11)膜厚分布使用膜厚分布測定裝置(M0C0N公司制)進行測定。[合成例1](環(huán)狀烯烴系樹脂A的制造)使用8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17'1(ι]-3-十二烯225份和雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯25份作為單體，與1-己烯(分子量調節(jié)劑)27份和甲苯(開環(huán)聚合反應用溶劑)750份一起裝入經氮置換的反應容器中，將該溶液加熱到60°C。接著，在反應容器內的溶液中添加作為聚合催化劑的三乙基鋁的甲苯溶液(1.5mol/升)0.62份、以及經叔丁醇和甲醇改性的六氯化鎢(叔丁醇甲醇鎢=0.35mol0.3molImol)的甲苯溶液(濃度0.05mol/升)3.7份，將該溶液在80°C加熱攪拌3小時使之進行開環(huán)聚合反應，得到開環(huán)聚合物溶液。該聚合反應的聚合轉化率為97%。將如此得到的開環(huán)聚合物溶液1，000份裝入反應釜中，在該開環(huán)聚合物溶液中添加0.12份的RuHCl(CO)[P(C6H5)J3，在氫氣壓lOOkg/cm2、反應溫度165°C的條件下加熱攪拌3小時進行氫化反應。將所得的反應溶液(氫化聚合物溶液)冷卻后，將氫氣放出減壓。將該反應溶液注入到大量的甲醇中并將凝固物分離回收，將其干燥，得到氫化聚合物(以下稱為“環(huán)狀烯烴系樹脂A”)。如此得到的環(huán)狀烯烴系樹脂A利用1H-NMR測得的氫化率為99.9%、利用DSC法測得的Tg為130°C、利用GPC法測得的按聚苯乙烯換算的Mn為20，800,Mw為62，000以及Mw/Mn為3.00、在23°C的飽和吸水率為0.21%以及在30°C的氯仿中的對數粘度為0.51dl/g°[合成例2](環(huán)狀烯烴系樹脂B的制備)使用8-甲基-8-甲氧基羰基四環(huán)[4.4.0.I2'5.17’1(1]-3_十二烯(DNM)71份、二環(huán)戊二烯(DCP)15份、和雙環(huán)[2.2.1]庚-2-烯(NB)1份作為單體，與分子量調節(jié)劑1_己烯18份和甲苯200份一起裝入經氮置換的反應容器中并加熱到100°C。向其中加入三乙基鋁0.005份、甲醇改性WCl6(無水甲醇PhPOCl2WCl6=103630427重量比)0.005份使之反應1分鐘，然后用5分鐘補充添加10份DCP和3份NB，進而使之反應45分鐘，由此得到DNM/DCP/NB=69.77/26.01/4.23(wt%)的共聚物。接著，將所得的共聚物溶液裝入反應釜中，進一步加入甲苯200份。接著，添加作為反應調整劑的3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基酯1份和作為氫化催化劑的RuHCl(CO)[P(C6H5)J3O.006份，加熱到155°C后，向反應器中投入氫氣并使壓力為lOMPa。然后，將壓力保持在IOMPa在165°C進行3小時的反應。反應結束后，加入甲苯100重量份、蒸餾水3重量份、乳酸0.72重量份、過氧化氫0.00214重量份，在60°C加熱30分鐘。然后，加入甲醇200重量份，在60°C加熱30分鐘，將其冷卻到25°C則分離成2層。將上清液500重量份除去，再加入甲苯350重量份、水3重量份，在60°C加熱30分鐘，然后加入甲醇240重量份，在60°C加熱30分鐘，冷卻到25°C，分離成2層。將上清液500重量份除去，進一步加入甲苯350重量份、水3重量份，在60°C加熱30分鐘，然后加入甲醇240重量份，在60°C加熱30分鐘，冷卻到25°C，分離成2層。最后將上清液500重量份除去后，將剩余的聚合物溶液用2.0μm、1.0μm、0.2μm的各濾器過濾。然后，將聚合物固體成分量濃縮到55%，在250°C、4托、保留時間為1小時的條件下進行脫溶劑處理，使之通過10μm的聚合物濾器，得到共聚物(以下稱為“環(huán)狀烯烴系樹脂B”)。另外，將脫溶劑處理前的聚合物溶液連續(xù)地過濾，追蹤過濾速度的經時變化，結果1000小時后濾器也不發(fā)生堵塞，過濾速度沒有降低。如此得到的環(huán)狀烯烴系樹脂B利用1H-NMR測得的氫化率為99.9%、利用DSC法測得的Tg為131°C、利用GPC法測得的按聚苯乙烯換算的Mn為16，000,Mw為61，000以及Mw/Mn為3.81、在23°C的飽和吸水率為0.18%以及在30°C的氯仿中的對數粘度為0.52dl/g°[合成例3](環(huán)狀烯烴系樹脂C的制造)在合成例1中，除了將D匪的量設為250份、1_己烯的添加量設為18份以外，與合成例1同樣地操作，得到氫化聚合物(以下稱為“環(huán)狀烯烴系樹脂C”)。如此得到的環(huán)狀烯烴系樹脂C利用1H-NMR測得的氫化率為99.9%、利用DSC法測得的Tg為165°C、利用GPC法測得的按聚苯乙烯換算的Mn為32，000、Mw為137，000以及Mw/Mn為4.29、在23°C的飽和吸水率為0.3%以及在30°C的氯仿中的對數粘度為0.78dl/g°[合成例4](乙烯基芳香族系樹脂A的合成)在具有攪拌機、冷凝器、溫度計的玻璃制燒瓶中加入苯乙烯127.87g(l.23mol)、馬來酸酐13.33g(0.136mol)、作為溶劑的甲苯75g和作為自由基引發(fā)劑的1，1’_偶氮雙(環(huán)己烷-1-甲腈)0·67g(2.7mmol)，加熱到90°C，使之反應15小時。取出該聚合液的一部分，測定反應率，結果為85%。此外，測定分子量，結果Mw=129，900，Mw/Mn=2.00。將所得的聚合反應溶液用四氫呋喃進行稀釋，使之在大量的甲醇中凝固，由此將聚合物回收、精制，用80°C的真空干燥機干燥2天。分別測定所得聚合物的分子量、對數粘度，結果Mw=131，910(Mw/Mn=1.88)、對數粘度η=0.44dL/g、收率為80%。利用NMR求出的共聚組成比如裝料值所示。所得的聚合物是苯乙烯/馬來酸酐的共聚物，玻璃化轉變溫度為122°C。以下，將所得的樹脂作為乙烯基芳香族系樹脂A。[合成例5](乙烯基芳香族系樹脂B的合成)在具有攪拌機、冷凝器、溫度計的玻璃制燒瓶中加入苯乙烯127.87g(l.23mol)、對乙酰氧基苯乙烯22.13g(0.136mol)、作為溶劑的甲苯75g和作為自由基引發(fā)劑的1，1，_偶氮雙(環(huán)己烷-1-甲腈)0.67g(2.7mmol)，加熱到90°C，使之反應15小時。取出該聚合液的一部分，測定反應率，結果為85%。此外，測定分子量，結果Mw=129，935，Mw/Mn=2.00。在所得到的聚合反應溶液中添加甲苯150g進行稀釋后，添加甲醇43.6g(l.36mol)、濃硫酸1.338g(0.0136mol)，加熱到60°C，使之反應2小時。將得到的反應液用四氫呋喃稀釋，在大量的甲醇中使之凝固，由此回收、精制聚合物，用80°C的真空干燥機干燥2天。分別測定所得聚合物的分子量、對數粘度，結果Mw=131，910(Mw/Mn=1.88)，對數粘度η=0.44dL/g，收率為80%。采用NMR求出的共聚組合比如裝料值所示，醇解率為99%以上。以下，將得到的樹脂作為乙烯基芳香族系樹脂B。[制備例1](水系粘合劑的制備)在反應容器裝入蒸餾水250份，并在該反應容器中添加丙烯酸丁酯90份、甲基丙烯酸2-羥基乙酯8份、二乙烯基苯2份和油酸鉀0.1份，將其用TEFL0N(注冊商標)制的攪拌槳攪拌而進行分散處理。將該反應容器內進行氮置換后，將該體系升溫到50°C，添加過硫酸鉀0.2份開始聚合。經過2小時后，進一步添加過硫酸鉀0.1份，將該體系升溫到80°C，使聚合反應繼續(xù)1小時，得到聚合物分散液。接著，使用蒸發(fā)器，將該聚合物分散液濃縮到固體成分濃度為70%，由此得到由丙烯酸酯系聚合物的水系分散體形成的水系粘合劑(具有極性基團的粘合劑)。對于構成如此得到的水系粘合劑的丙烯酸酯系聚合物，采用GPC法(溶劑四氫呋喃)測定按聚苯乙烯換算的數均分子量(Mn)和重均分子量(Mw)，Mn為69，000、Mw為135，000，在30°C的氯仿中測得的對數粘度為1.2dl/g。[制造例1](未加工膜A的制造)將在合成例1中得到的環(huán)狀烯烴系樹脂A溶解于甲苯中并使得濃度為30%(在室溫下的溶液粘度為30，OOOmPa·s)，相對于樹脂100重量份添加0.1重量份的季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]作為抗氧化劑，使用NihonPALL公司制的孔徑5μm的金屬纖維燒結濾器，邊控制溶液的流速以使得差壓在0.4MPa以內邊進行過濾。使用雙軸擠出機(東芝機械株式會社制TEM-48)，通過三段通風口將甲苯脫氣的同時，用齒輪泵將采用上述方法制造的樹脂溶液向下游擠出，將從線形模流出的樹脂在冷卻水槽中冷卻之后送入到線切割機中，裁斷成米粒狀，得到造粒樹脂。將該造粒樹脂在氮氣氛圍下進行100°CX4小時干燥后，送入單軸擠出機OOmmO)中，邊在260°C進行熔融邊用齒輪泵進行定量擠出，使用將額定孔開度設為IOym的日本精線公司制的金屬纖維燒結濾器進行熔融過濾，使用衣架型的口模(1700mm寬)，將衣架型口模出口的間隙設為0.5mm，在260°C擠出成膜狀。此時使用的口模的口模成型段長度(口模出口的平行部分的長度)為20mm。將從口模出口到輥壓合點的距離設為65mm，將擠出的膜夾持在表面粗糙度為0.IS的250πιπιΦ的鏡面輥與0.3mm厚的金屬帶之間，將膜的表面轉印到光澤面。金屬帶(寬1650mm)用覆蓋橡膠的輥(用于保持的輥的直徑為150mm0)和冷卻輥(輥徑150mm)進行保持，使用市售的筒式轉印輥(千葉機械工業(yè)制)進行轉印。轉印時的輥間隔為0.35mm，轉印壓力為0.35MPa。將此時的鏡面輥外周的圓周速度設為lOm/min。此時的鏡面輥的溫度使用油溫調整機設定為125°C，覆蓋橡膠的輥的溫度設定為115°C。在鏡面輥的下游側配置有250πιπιΦ的冷卻輥1，將從鏡面輥上剝取的膜壓合到設定為115°C的冷卻輥1的時間設為2.1秒進行冷卻。在冷卻輥2之后，以剝離張力為0.4MPa將膜剝離，在單面貼合掩膜，用卷繞機進行卷繞，得到厚150μπκ寬1500mm、長2000m的樹脂膜(以下稱為“未加工膜A”)。所得膜的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為93%，玻璃化轉變溫度(Tg)為130°C。此外，膜厚分布為1μπι(0.7%)。[制造例2](未加工膜B的制造)除了使用合成例2中得到的環(huán)狀烯烴系樹脂B來代替環(huán)狀烯烴系樹脂A以外，與制造例1同樣地操作，得到厚150μπκ寬1500mm、長2000m的樹脂膜(以下稱為“未加工膜B”)。所得膜的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為93%，玻璃化轉變溫度(Tg)為131°C。此外，膜厚分布為lym(0.7%)0[制造例3](偏振器的制造)在碘濃度為0.03重量％、碘化鉀濃度為0.5重量％的30°C水溶液的染色浴中，將膜厚120μm的卷狀聚乙烯醇(以下也稱為“PVA”)制膜連續(xù)以拉伸倍率3倍在長度方向進行單軸拉伸(前拉伸)后，在硼酸濃度為5重量％、碘化鉀濃度為8重量％的水溶液的55°C的交聯(lián)浴中，進一步以拉伸倍率2倍在長度方向進行單軸拉伸(后拉伸)，進行干燥處理后進行卷繞，得到厚27μm的卷狀偏振器(作為偏振器(i)、(ii)使用)。[實施例1]使用在制造例1中得到的未加工膜A，在將拉伸機爐內溫度分布控制為153士0.2°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為351nm、RO(550)的偏差在士3nm且光軸相對于膜長度方向為O士1度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為143士0.2°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.3倍，切下膜兩端部，得到R0(550)為20.5nm、RO(550)的偏差為士0.8nm、Rxz(550)為196nm、Rxz(550)的偏差為士1.4nm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為8.118.5nm、膜寬2000匪、長2000m的卷狀光學膜(a)-l。此外，使用同樣地將未加工膜A預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在155士0.2°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到3.1倍，得到RO(550)為100.Onm,RO(550)的偏差為1.Onm,Rxz(550)為130nm、Rxz(550)的偏差為1.2nm、且與膜寬方向的角度β的絕對值IβI和R0(550)的乘積為O20.Onm、膜寬2000mm、長1800m的光學膜(b)-l。[實施例2]使用在制造例2中得到的未加工膜B，在將拉伸機爐內溫度分布控制在154士0.2°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸，以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為352nm、R0(550)的偏差為士3nm且光軸相對于膜長度方向為O士1度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為144士0.2°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.4倍，切下膜兩端部，得到RO(550)為20.2nm、R0(550)的偏差為士0.7nm、Rxz(550)為198nm、Rxz(550)的偏差為2.lnm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為020.Onm的光學膜(a)_2。此外，使用同樣地將未加工膜B預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在155士0.2°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.0m/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到3.0倍，得到RO(550)為100.4nm,RO(550)的偏差為士0.9nm、Rxz(550)為131nm、Rxz(550)的偏差為士1.lnm、且與膜寬方向的角度β的絕對值IβI和R0(550)的乘積為020.1、膜寬2000mm、長1800m的卷狀光學膜(b)_2。[實施例3]使用在制造例1中得到的未加工膜A，在將拉伸機爐內溫度分布控制為152士0.2°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為362nm、RO(550)的偏差為士3nm且光軸相對于膜長度方向為O士1度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為141士0.2°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.4倍，切開膜兩端部，得到RO(550)為41.lnm、RO(550)的偏差為士0.7nm、Rxz(550)為198nm、Rxz(550)的偏差為士1.8nm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為12.320.5的膜寬2000_、長2000m的卷狀光學膜(a)-3。此外，使用同樣地將未加工膜A預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在154士0.2°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到3.O倍，得到RO(550)為100.9nm、RO(550)的偏差為士0.8nm、Rxz(550)為131nm、Rxz(550)的偏差為士2.5nm、且與膜寬方向的角度β的絕對值|β|和RO(550)的乘積為10.120.2的膜寬2000mm、長1800m的卷狀光學膜(b)_3。[比較例1]使用在制造例1中得到的未加工膜A，在將拉伸機爐內溫度分布控制為153士0.7°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為352nm、R0(550)的偏差為士3nm且光軸相對于膜長度方向為O士3度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為143士0.6°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.3倍，切開膜兩端部，得到RO(550)為20.2nm、R0(550)的偏差為士3.6nm、Rxz(550)為195nm、Rxz(550)的偏差為士5.lnm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為6.160.2的膜寬2000謹、長2000m的卷狀光學膜(a)_4。此外，使用同樣地將未加工膜A預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在155士0.6°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到3.1倍，得到RO(550)為100.6nm、RO(550)的偏差為士1.5nm、Rxz(550)為129nm、Rxz(550)的偏差為士4.lnm、且與膜寬方向的角度β的絕對值IβI和RO(550)的乘積為10.230.2的膜寬2000mm、長1800m的卷狀光學膜(b)_4。[比較例2]使用在制造例1中得到的未加工膜A，在將拉伸機爐內溫度分布控制為152士0.7°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為364nm、R0(550)的偏差為士4nm且光軸相對于膜長度方向為O士3度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為141士0.7°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.4倍，切開膜兩端部，得到RO(550)為40.3nm、R0(550)的偏差為士2.6nm、Rxz(550)為210nm、Rxz(550)的偏差為士4.8nm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為8.271.4的膜寬2000謹、長2000m的卷狀光學膜(a)_5。此外，使用同樣地將未加工膜A預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在157士0.7°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.1倍，得到RO(550)為75.Onm,RO(550)的偏差為士2.2nm、Rxz(550)為115nm、Rxz(550)的偏差為士3.lnm、且與膜寬方向的角度β的絕對值IβI和RO(550)的乘積為O37.5的膜寬2000mm、長1800m的卷狀光學膜(b)_5。[比較例3]使用在制造例2中得到的未加工膜B，在將拉伸機爐內溫度分布控制在153士1.0°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸，以使得在縱向達到2.1倍，得到RO(550)為256nm、R0(550)的偏差為士4nm且光軸相對于膜長度方向為O士4度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為140士0.7°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.4倍，切開膜兩端部，得到RO(550)為58.lnm.RO(550)的偏差為士2.7nm、Rxz(550)為256nm、Rxz(550)的偏差為士7.lnm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為5.946.8nm的膜寬2000匪、長2000m的卷狀光學膜(a)-6。此外，使用同樣地將未加工膜B預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在155士0.7°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.2倍，得到RO(550)為75.lnm、RO(550)的偏差為士1.9nm、Rxz(550)為115nm、Rxz(550)的偏差為士4.3nm、且與膜寬方向的角度β的絕對值|β|和RO(550)的乘積為7.545.1的膜寬2000mm、長1800m的卷狀光學膜(b)_6。[比較例4]使用在制造例2中得到的未加工膜B，在將拉伸機爐內溫度分布控制在154士1.0°C以內的槽內，以爐內速度8.Om/min進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸，以使得在縱向達到2.2倍，得到RO(550)為346nm、R0(550)的偏差為士4nm且光軸相對于膜長度方向為O士4度的單軸拉伸膜。進而，使用所得的單軸拉伸膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制為144士1.0°C以內的拉幅機內，以爐內速度8.Om/min、固定膜長度方向進行單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到2.4倍，切開膜兩端部，得到RO(550)%21.2nm.R0(550)的偏差為士4.2nm、Rxz(550)為206nm、Rxz(550)的偏差為士6.7nm、與膜寬方向的角度α的絕對值IαI和RO(550)的乘積為2.263.6nm的膜寬2000匪、長2000m的卷狀光學膜(a)-7。此外，使用同樣地將未加工膜B預先切成寬750mm的膜，在將拉伸機爐內溫度分布控制在152士1.0°C以內的拉幅機輸送式橫拉伸爐內，以爐內速度8.0m/min、固定膜長度方向進行膜寬方向的單軸拉伸，以使得在與膜長度方向垂直的方向上達到3.0倍，得到RO(550)%99.8nm.R0(550)的偏差為士3.lnm.Rxz(550)為130nm且偏差為士4.9nm、并且與膜寬方向的角度β的絕對值IβI和RO(550)的乘積為9.758.2的膜寬2000_、長1800m的卷狀光學膜(b)-7。[實施例4](偏振片的制造)使用上述水系粘合劑將實施例1中得到的光學膜(a)_l以使卷狀膜對齊的方式(偏振器的吸收軸與存在于光學膜寬幅方向的光軸正交)貼附在制造例4中得到的偏振器的單面上，將兩者連續(xù)地貼合，在另一面使用由濃度5%的PVA水溶液形成的膠粘劑貼附80μπι厚的三乙酸纖維素(以下也稱為“TAC”)制膜，得到偏振片(1)_1。測定所得偏振片的透射率和偏光度，結果分別為44.0%和99.9%。此外，測定偏振器的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和|s|的乘積，結果為8.118.5。[實施例5](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用在實施例1中得到的光學膜(b)_l來代替光學膜(a)_l以外，與實施例4同樣操作，得到偏振片(2)-1。測定所得偏振片的透射率和偏光度，結果分別為44.0%和99.9%。此外，測定偏振器的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果為020.0。[實施例6](液晶面板的制造)為了評價在實施例5和6中得到的偏振片的特性，將貼附在三星電子株式會社制液晶電視(型號LN40R81BD)的液晶面板的觀察者側的前面和背面的偏振片和相位差膜剝離，在該剝離的地方，以與各個原來貼附的偏振片的透射軸相同、偏振片的光學膜(相位差膜)為液晶單元側的方式，在背面貼附實施例4中得到的偏振片(1)_1，在前面貼附實施例5中得到的偏振片(2)-1。確認具有該偏振片的液晶電視的正面對比度，結果最小值為5950、最大值為6320，為高數值，用目視未觀察到不均。此外，在全方位確認視角(對比度為10以上的區(qū)域)，結果在上下、左右、斜向的全部區(qū)域均確認為175度以上。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，用目視確認從極角0度到80度的色移現(xiàn)象，結果未見脫色，為良好。[實施例7](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用實施例2中得到的光學膜(a)_2來代替光學膜(a)_l以夕卜，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)-2。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)禾口s的乘積，結果分別為44.0%、99.99%和4.422.2。[實施例8](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用實施例2中得到的光學膜(b)_2來代替光學膜(b)_l以外，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)-2。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%、99.9899.99%和020.1。[實施例9](液晶面板的制造)在實施例6中，使用實施例7中得到的偏振片(1)_2來代替偏振片(1)_1，使用實施例8中得到的偏振片(2)-2來代替偏振片(2)-1，除此之外，與實施例6同樣地貼合到液晶面板進行評價。正面對比度的最小值為5870、最大值為6120，用目視未觀察到不均。[實施例10](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用實施例3中得到的光學膜(a)_3來代替光學膜(a)_l以外，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)_3。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)禾口s的乘積，結果分別為44.0%、99.99%和12.320.5。[實施例11](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用實施例3中得到的光學膜(b)_3來代替光學膜(b)_l以外，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)_3。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%、99.9899.99%和10.120.2。[實施例12](液晶面板的制造)在實施例6中，使用實施例10中得到的偏振片(1)_3來代替偏振片(1)_1，使用實施例11中得到的偏振片(2)-3來代替偏振片(2)-1，除此之外，與實施例6同樣地貼合到液晶面板上進行評價。正面對比度的最小值為5550、最大值為5980，用目視未觀察到不均。[比較例5](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用比較例1中得到的光學膜(a)_4來代替光學膜(a)_l以外，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)-4。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和s的乘積，結果分別為44.0%、99.8799.99%和6.160.2。[比較例6](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用比較例1中得到的光學膜(b)_4來代替光學膜(b)_l以外，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)-4。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%、99.9299.99%和10.230.2。[比較例7](液晶面板的制造)在實施例6中，使用比較例5中得到的偏振片(1)_4來代替偏振片(1)_1，使用比較例6中得到的偏振片(2)-4來代替偏振片(2)-1，除此之外，實施例6同樣地貼合到液晶面板上進行評價。正面對比度的最小值為3110、最大值為5120，用目視觀察到不均。[比較例8](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用比較例2中得到的光學膜(a)_5來代替光學膜(a)_l之外，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)-5。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和s的乘積，結果分別為44.O%、99.7999.99%和8.271.4。[比較例9](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用比較例2中得到的光學膜(b)_5來代替光學膜(b)_l之夕卜，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)-5。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%,99.9199.99%和037.5，用目視觀測到不均。[比較例10](液晶面板的制造)在實施例6中，使用比較例8中得到的偏振片(1)_5來代替偏振片(1)_1，使用比較例9中得到的偏振片(2)-5來代替偏振片(2)-1，除此之外，與實施例6同樣地貼合到液晶面板上進行評價。正面對比度的最小值為2990、最大值為4760，用目視確認有不均。[比較例11](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用比較例3中得到的光學膜(a)_6來代替光學膜(a)_l之夕卜，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)-6。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和s的乘積，結果分別為44.0%、99.9099.99%和5.946.8。[比較例12](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用比較例3中得到的光學膜(b)_6來代替光學膜(b)_l之夕卜，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)-6。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%,99.9199.99%和7.545.1，用目視觀測到不均。[比較例13](液晶面板的制造)在實施例6中，使用比較例11中得到的偏振片(1)_6來代替偏振片(1)_1，使用比較例12中得到的偏振片(2)-6來代替偏振片(2)-1，除此之外，與實施例6同樣地貼合到液晶面板上進行評價。正面對比度的最小值為3420、最大值為4110，用目視觀測到不均。[比較例14](偏振片的制造)在實施例4中，除了使用比較例4中得到的光學膜(a)_7來代替光學膜(a)_l之夕卜，與實施例4同樣地操作，得到偏振片(1)-7。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器(i)的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|s|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和s的乘積，結果分別為44.0%、99.7899.99%和2.263.6。[比較例15](偏振片的制造)在實施例5中，除了使用比較例4中得到的光學膜(b)_7來代替光學膜(b)_l之夕卜，與實施例5同樣地操作，得到偏振片(2)-7。測定所得偏振片的透射率、偏光度和偏振器()的吸收軸方向與光學膜的光軸偏移的角度90+|t|(度)，求出膜的面內相位差R0(550)和t的乘積，結果分別為44.0%、99.8899.99%和9.758.2。[比較例16](液晶面板的制造)在實施例6中，使用比較例14中得到的偏振片(1)_7來代替偏振片(1)_1，使用比較例15中得到的偏振片(2)-7來代替偏振片(2)-1，除此之外，與實施例6同樣地貼合到液晶面板上進行評價。正面對比度的最小值為2530、最大值為4210，用目視觀測到不均。在醇孔{四的%戊制30季司為的公度份LL<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>ι徑5μm的金屬纖維燒結濾器，邊控制溶液的流速以使得差壓在0.4MPa以內邊進行過濾。使用雙軸擠出機(東芝機械株式會社制；TEM-48)，通過三段通風口將甲苯脫氣的同時，用齒輪泵在下游將采用上述方法制造的樹脂溶液擠出，將從線形模流出的樹脂用冷卻水槽冷卻之后送入到線切割機中，裁斷成米粒狀，得到造粒樹脂。將該造粒樹脂在氮氣氛圍下進行100°CX4小時干燥后，送入單軸擠出機OOmmO)中，邊在260°C進行熔融邊用齒輪泵施以定量擠出，使用將額定孔開度設為IOym的日本精線公司制的金屬纖維燒結濾器進行熔融過濾，使用衣架型的口模(1700mm寬)，將衣架型口模出口的間隙設為0.5mm，在260°C擠出成膜狀。此時使用的口模的口模成型段長度(口模出口的平行部分的長度)為20mm。將從口模出口到輥壓合點的距離設為65mm，將擠出的膜夾持在表面粗糙度為0.IS的250πιπιΦ的鏡面輥與0.3mm厚的金屬帶之間，將膜的表面轉印到光澤面。金屬帶(寬1650mm)用覆蓋橡膠的輥(進行保持的輥的直徑為150mm0)和冷卻輥(輥徑150mm)進行保持，使用市售的筒式轉印輥(千葉機械工業(yè)制)進行轉印。轉印時的輥間隔為0.35mm，轉印壓力為0.35MPa。將此時的鏡面輥外周的圓周速度設為lOm/min。此時的鏡面輥的溫度使用油溫調整機設定為125°C，覆蓋橡膠的輥的溫度設定為115°C。在鏡面輥的下游側配置有250πιπιΦ的冷卻輥，將從鏡面輥上剝取的膜壓合到已設定為115°C的冷卻輥的時間設為2.1秒進行冷卻。然后以剝離張力為0.4MPa將膜剝離，在單面貼合掩膜，用卷繞機進行卷繞，得到厚130μm的樹脂膜(以下稱為“未加工膜C”)。所得膜的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為93%，玻璃化轉變溫度(Tg)為130°C。[制造例5](未加工膜D的制造)將在合成例3中得到的環(huán)狀烯烴系樹脂C溶解于甲苯中并使得濃度為30%(在室溫下的溶液粘度為30，OOOmPa·8)，相對于聚合物100重量份添加0.1重量份的季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]作為抗氧化劑，使用日本PALL公司制的孔徑5μπι的金屬纖維燒結濾器，邊控制溶液的流速以使得差壓在0.4MPa以內邊進行過濾。使用在1000級的潔凈室內設置的井上金屬工業(yè)制的INVEXLABCOATER，將所得的聚合物溶液涂布到用丙烯酸系進行了親水化(易膠粘化)表面處理的厚100μm的基材PET膜(東麗公司制、LumirrorU94)上，并使得干燥后的膜厚為130μm，將其在50°C進行一次干燥后，從PET膜上剝離，在90°C進行二次干燥，得到130μm的樹脂膜(以下稱為“未加工膜D”)。所得的膜A-2的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為93%，玻璃化轉變溫度(Tg)為165°C。[制造例6](未加工膜E的制造)使用流通有干燥空氣的熱風干燥機分別將在合成例1中得到的環(huán)狀烯烴系樹脂A和在合成例4中得到的乙烯基芳香族系樹脂A在100°C干燥5小時。使用具有65πιπιΦ螺桿和50mmΦ螺桿的雙螺桿系列的熔融擠出成型機，在熔融樹脂溫度260°C、T型口模唇開口寬600mm的條件下將這些樹脂顆粒進行共擠出成型，由此得到構成為Al層(150μm)/Bi層(140μm)的未加工膜E的卷膜。所得的未加工膜E的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為90%，玻璃化轉變溫度(Tg)為125°C。[制造例7](未加工膜F的制造)使用在合成例3中得到的環(huán)狀烯烴系樹脂C13g和合成例4中的乙烯基芳香族系樹脂A7g的混合樹脂，將厚度制成220μm,除此之外，與制造例5同樣地操作，得到樹脂膜未加工膜F。所得的膜F的殘留溶劑量為0.1%，全光線透射率為93%，玻璃化轉變溫度(Tg)為141°C0[實施例I3]使用制造例4中得到的未加工膜C，在拉伸機爐內溫度為153°C的槽內，以拉伸速度5m/min、拉伸倍率2.2倍進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸后，在拉伸機爐內溫度為143°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率2.3倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚44μm的卷狀光學膜C-I。所得光學膜C-I的面內相位差為RO(450)=20.3nm.R0(550)=20.lnm、RO(550)=19.9nm、Rxz(550)=200.lnm、RO(650)/Rxz(550)=10.O,RO(650)/RO(550)=O.99。同樣地使用制造例6中得到的未加工膜E，在拉伸機爐內溫度為128°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率2.6倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚IlOym的卷狀光學膜E-I0所得光學膜E-I的面內相位差為RO(450)=88.Onm.RO(550)=100.2nm.R0(650)=106.lnm、Rxz(550)=130.2nm、RO(550)/Rxz(550)=1·3、RO(650)/RO(550)=1.06。使用在制備例1中得到的水系膠粘劑將所得到的光學膜C-I以使卷狀膜對齊的方式(作為偏振器的吸收軸的拉伸方向和作為相位差膜的光學膜C-I的最大折射率方向正交)貼附在制造例3中得到的偏振器的單面上，將兩者連續(xù)地貼附，在偏振器的另一面使用由濃度5%的PVA水溶液形成的膠粘劑貼附80μm厚的三乙酸纖維素(以下也稱為“TAC”)制膜，得到偏振片C-1。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為42.1%和99.9%。同樣地使用光學膜E-I得到偏振片E-1。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為41.5%和99.9%。為了評價該偏振片的特性，將貼附在三星電子株式會社制液晶電視(型號LN40R81BD)的液晶面板的觀察者側的前面和背面的偏振片和相位差膜剝離，在該剝離的地方，以與各個原來貼附的偏振片的透射軸相同的方式，用丙烯酸系透明粘合膜在背面貼合偏振片C-I，在前面貼合偏振片E-I。此時在背面和前面均以偏振片的相位差膜(層疊光學膜)成為液晶單元側的方式進行貼合。測定具有該偏振片的液晶電視的對比度，結果在全方位、極角O80度的范圍的最大值為6840、最小值為120，為高數值，用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角O60度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.03。[實施例14]使用制造例5中得到的未加工膜D，在拉伸機爐內溫度為183°C的槽內，以拉伸速度5m/min、拉伸倍率2.2倍進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸后，在拉伸機爐內溫度為175°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率2.3倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚44μm的卷狀光學膜D-I。所得光學膜D-I的面內相位差為RO(450)=20.OrniuRO(550)=19.8nm、RO(550)=19.7nm、Rxz(550)=200.2nm、RO(650)/Rxz(550)=10.URO(650)/RO(550)=O.99。除了使用D-I代替光學膜C-I以外，與實施例13同樣地操作，得到偏振片D_1。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為42.0%和99.9%。此外，除了將液晶面板背面的偏振片C-I改變?yōu)镈-I以外，偏振片的特性評價與實施例13同樣地進行。所測得的對比度在全方位、極角O80度的范圍內最大值為6610、最小值為110，為高數值，用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角060度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.03。[實施例I5]使用在制造例7中得到的未加工膜F，在拉伸機爐內溫度為146°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率2.8倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚80μm的卷狀光學膜F-I。所得的光學膜F-I的面內相位差為RO(450)=94.lnm.RO(550)=100.2nm、R0(550)=103.lnm、Rxz(550)=130.lnm、RO(650)/Rxz(550)=1.3、RO(650)/RO(550)=1.03。除了使用F-I來代替光學膜E-I以外，與實施例13同樣地操作，得到偏振片F(xiàn)_l。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為41.3%和99.9%。此外，除了將液晶面板前面的偏振片E-I改變成F-I以外，偏振片的特性評價與實施例13同樣地進行。所測得的對比度在全方位、極角O80度的范圍內最大值為6600、最小值為90，為高數值，用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角O60度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.04。[實施例16]除了將偏振片E-I替換成實施例15中得到的偏振片F(xiàn)-I以外，與實施例14同樣地進行偏振片的評價。所測得的對比度在全方位、極角O80度的范圍內最大值為6580、最小值為90，為高數值，用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角O60度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.05。[比較例17]使用制造例4中得到的未加工膜C，在拉伸機爐內溫度為157°C的槽內，以拉伸速度5m/min、拉伸倍率2.2倍進行未固定膜寬方向的膜長度方向的單軸拉伸后，在拉伸機爐內溫度為142°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率2.3倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚44口!11的卷狀光學膜(-2。所得光學膜C-2的面內相位差為RO(450)=80.9nm、RO(550)=80.lnm、RO(550)=79.3nm、Rxz(550)=220.4nm、RO(650)/Rxz(550)=2·7、RO(650)/RO(550)=O.99。除了使用C-2代替光學膜C-I以外，與實施例13同樣地操作，得到偏振片C-2。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為42.和99.9%。此外，除了將液晶面板背面的偏振片C-I改變?yōu)镃-2以外，偏振片的特性評價與實施例13同樣地進行。所測得的對比度在全方位、極角O80度的范圍內最大值為6210、最小值為20，為低數值。用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角O60度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.05。[比較例18]使用在制造例4中得到的未加工膜C，在拉伸機爐內溫度為155°C的槽內，以拉伸速度5.Om/min、拉伸倍率3.1倍進行拉幅機橫拉伸，得到厚44μπι的卷狀光學膜C-3。所得光學膜C-3的面內相位差為RO(450)=101.lnm.RO(550)=100.3nm、R0(550)=99.Onm、Rxz(550)=130.lnm、RO(650)/Rxz(550)=1.3、RO(650)/RO(550)=0.99。除了使用C-3代替光學膜E-I以外，與實施例13同樣地操作，得到偏振片C_3。測定所得偏振片的單獨透射率和偏光度，結果分別為42.3%和99.9%。此外，除了將液晶面板背面的偏振片E-I改變成C-3以外，偏振片的特性評價與實施例13同樣地進行。所測得的對比度在全方位、極角080度的范圍內最大值為6540、最小值為90，為高數值。用目視未觀察到不均。此外，在黑色顯示狀態(tài)下，在方位角45度，測定從極角060度的色移現(xiàn)象，結果Au’ν’=0.12，用目視確認有色調的變化。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>產業(yè)上的可利用性本發(fā)明的液晶面板用光學膜組件適合用于液晶面板的制造，本發(fā)明的液晶面板可以用于手機、筆記本電腦、導航系統(tǒng)、液晶電視等各種液晶顯示裝置中。本發(fā)明的液晶面板能在整個面高度地控制光學性能，即使是寬幅的面板在整個面也是均勻，因此可以特別適合用于具有大型顯示器的液晶監(jiān)控器等用途。權利要求一種液晶面板，其特征在于，具有偏振片A和偏振片B，所述偏振片A具有下述光學膜A和偏振器i，光學膜A的膜面內最大折射率方向與偏振器i的吸收軸方向的角度90+s度滿足|s|≤1，且光學膜A的膜面內相位差R0(550)和|s|的乘積為30以下，所述偏振片B具有下述光學膜B和偏振器ii，光學膜A是由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的、R0(550)為15～70nm、且Rxz(550)為150～300nm的光學膜，光學膜B是由1層以上的層構成的、R0(550)為50～150nm、且Rxz(550)與R0(550)之比Rxz(550)/R0(550)為1.2～1.6的光學膜，其中，R0(X)表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz(X)表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。2根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，光學膜A的RO(550)為2050nm、Rxz(550)為ΙδΟ200nm、且滿足RO(650)<RO(550)<RO(450)。3.根據權利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，光學膜B由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，RO(550)為70120nm、Rxz(550)為150200nm、且Rxz(550)與RO(550)之比Rxz(550)/RO(550)為1.21.5。4.根據權利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，光學膜B滿足R0(450)<RO(550)<RO(650)，且含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂。5.根據權利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，光學膜B滿足R0(450)<RO(550)<R0(650)，且由含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂的樹脂組合物形成。6.根據權利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，光學膜B滿足R0(450)<RO(550)<RO(650)，是具有環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層的層疊膜。7.根據權利要求16中任一項所述的液晶面板，其特征在于，構成光學膜A的環(huán)狀烯烴系樹脂具有下述式(I)所表示的結構單元，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式(I)中，m是1以上的整數，P是0或1以上的整數，D是用-CH=CH-或-CH2CH2-表示的基團，R1R4各自獨立地表示用下述(i)(ν)表示的物質、或者表示(vi)或(vii)，(i)氫原子，()鹵原子，(iii)含有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基，(iv)取代或未取代的碳原子數130的烴基，(ν)極性基團，(vi)R1與R2、或者R3與R4相互結合而形成烷叉基，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述⑴(ν)中的物質，(vii)R1與R2、R3與R4、或R2與R3相互結合而形成芳香環(huán)或非芳香環(huán)的單環(huán)或多環(huán)的烴環(huán)或雜環(huán)，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質。8.根據權利要求37中任一項所述的液晶面板，其特征在于，構成光學膜B的環(huán)狀烯烴系樹脂具有所述式(I)所表示的結構單元。9.根據權利要求18中任一項所述的液晶面板，其特征在于，偏振片A按光學膜A、偏振器i、三乙酸纖維素膜的順序層疊而成。10.根據權利要求19中任一項所述的液晶面板，其特征在于，偏振片B按光學膜B、偏振器ii、三乙酸纖維素膜的順序層疊而成。11.一種液晶面板用光學膜組件，其特征在于，由下述光學膜A和下述光學膜B構成，光學膜A是由環(huán)狀烯烴系樹脂形成的、RO(550)為1570歷、且1^2(550)為150300nm的光學膜，光學膜B:是由1層以上的層構成的、RO(550)為5015011111、且1^2(550)與RO(550)之比Rxz(550)/RO(550)為1.21.6的光學膜，其中，RO(X)表示光線波長Xnm處的膜面內相位差，Rxz(X)表示光線波長Xnm處的膜厚方向的相位差。12.根據權利要求11所述的液晶面板用光學膜組件，其特征在于，光學膜A的膜面內相位差RO(550)為2050nm、厚度方向的相位差Rxz(550)為150250nm、膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度α度滿足IαI(1、且IαI和RO(550)的乘積為30以下。13.根據權利要求11或12所述的液晶面板用光學膜組件，其特征在于，光學膜B由環(huán)狀烯烴系樹脂形成，膜面內相位差RO(550)為70120nm、膜厚方向的相位差Rxz(550)與RO(550)之比Rxz(550)/RO(550)為1.21.5、膜面內最大折射率方向與膜寬方向的角度β度滿足IβI^1、且IβI和RO(550)的乘積為30以下。14.根據權利要求11或12所述的液晶面板用光學膜組件，其特征在于，光學膜B含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂，且滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)。15.根據權利要求11或12所述的液晶面板用光學膜組件，其特征在于，光學膜B由含有環(huán)狀烯烴系樹脂和乙烯基芳香族系樹脂的樹脂組合物形成，且滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)。16.根據權利要求11或12所述的液晶面板用光學膜組件，其特征在于，光學膜B具有環(huán)狀烯烴系樹脂層和乙烯基芳香族系樹脂層，且滿足RO(450)<RO(550)<RO(650)。17.根據權利要求1116中任一項所述的液晶面板用膜組件，其特征在于，構成光學膜A和/或光學膜B的環(huán)狀烯烴系樹脂具有下述式(I)所表示的結構單元，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式(I)中，m是1以上的整數，ρ是O或1以上的整數，D是用-CH=CH-或-CH2CH2-表示的基團，R1R4各自獨立地表示用下述(i)(ν)表示的物質、或者表示(vi)或(vii)，(i)氫原子，()鹵原子，(iii)含有含氧原子、硫原子、氮原子或硅原子的連接基團的取代或未取代的碳原子數130的烴基，(iv)取代或未取代的碳原子數130的烴基，(ν)極性基團，(vi)R1與R2、或者R3與R4相互結合而形成烷叉基，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述⑴(ν)中的物質，(vii)R1與R2、R3與R4、或R2與R3相互結合而形成芳香環(huán)或非芳香環(huán)的單環(huán)或多環(huán)的烴環(huán)或雜環(huán)，與上述結合無關的R1R4相互獨立地表示選自上述(i)(ν)中的物質。全文摘要本發(fā)明的課題在于提供能夠實現(xiàn)高對比度的顯示性能優(yōu)異的液晶面板、進而能夠實現(xiàn)高對比度和低色移的顯示性能優(yōu)異的液晶面板、以及適合于該液晶面板用途的在整個面高度控制光學性能的液晶面板用光學膜組件。本發(fā)明的液晶面板的特征在于，具有偏振片(A)和偏振片(B)，所述偏振片(A)具有光學膜(A)和偏振器(i)，所述光學膜(A)由環(huán)狀烯烴系樹脂形成、R0(550)為15～70nm、且Rxz(550)為150～300nm，所述偏振片(B)具有光學膜(B)和偏振器(ii)，所述光學膜(B)的R0(550)為50～150nm、且Rxz(550)/R0(550)為1.2～1.6。文檔編號G02F1/13363GK101808818SQ200880108850公開日2010年8月18日申請日期2008年9月22日優(yōu)先權日2007年9月28日發(fā)明者關口正之,牛野卓浩,田中圭,長尾敦記申請人:Jsr株式會社