專利名稱：復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電極絲繞制技術(shù)，尤其涉及一種繞制用做復(fù)印機(jī)電極絲的 繞絲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有復(fù)印機(jī)中大多應(yīng)用一種用于對(duì)已感光顯影的紙張進(jìn)行加熱定影的電 極絲，該電極絲的制成材料為直徑0.06隱的鎢絲，材料工作溫度為80(TC。由 于其直徑超細(xì)、材料脆易斷裂，加工難度很大。
現(xiàn)有的加工技術(shù)主要是應(yīng)用相臨技術(shù)領(lǐng)域中成熟的燈絲繞制技術(shù)。在應(yīng)用 燈絲繞制技術(shù)繞制電極絲時(shí)，由于燈絲與電極絲存在較大的形狀結(jié)構(gòu)差異，加 工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲、電極絲局部直徑變小等現(xiàn)象。繞制斷絲現(xiàn)象的發(fā)生 使電極絲產(chǎn)品的合格率低下，生產(chǎn)成本提高。電極絲局部直徑變小現(xiàn)象的發(fā)生 使電極直徑不均勻，造成使用時(shí)局部電阻變大而燒斷，嚴(yán)重影響復(fù)印機(jī)的使 用壽命。
因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可以獲得合格率高、電極絲直徑 均勻的繞絲設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種 生產(chǎn)斷絲少、直徑均勻的電極絲的繞絲裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，包 括支架體，樞設(shè)在所述支架體上的第一軸及第—軸，所述第一軸及所述第二軸 按一固定轉(zhuǎn)速比聯(lián)動(dòng)設(shè)置；所述第一軸在一端設(shè)置有線勾；所述第二軸在同一 端設(shè)置有一可沿所述第一軸軸向做均速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)；還包括一可 調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架體 上的夾線桿及可移動(dòng)地設(shè)置在所述夾線桿上的配重塊。
所述滾輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二軸上的端面凸輪， 一接觸端與所述端面 凸輪的端凸面保持接觸的線夾推板，與所述線夾推板的所述接觸端貼靠設(shè)置的 彈性線夾，固定設(shè)置在所述彈件線夾上的滾輪。
或者，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二軸上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述第二 軸的一部分為絲杠，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母上固定設(shè)置有滾輪。所述第一軸及所述第二軸在另一同側(cè)上設(shè)置有嚙合的齒輪付，所述齒輪付 具有一固定轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)比。尤其是，所述齒輪付的傳動(dòng)比為5: 1
所述可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架體上的夾線桿及 可移動(dòng)地設(shè)置在所述夾線桿上的配重塊。或者，所述可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)為一彈 力可調(diào)的彈簧，所述彈簧一端固定在所述支架體上，另一端用于連接所述電極 絲。
本實(shí)用新型提供了又一種復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，與上述繞絲裝置具 有相同的發(fā)明構(gòu)思，所述支架體上相對(duì)設(shè)置有兩所述第一軸、兩組所述滾輪機(jī) 構(gòu)，兩組所述滾輪機(jī)構(gòu)共用所述第二軸；兩所述第一軸上相對(duì)設(shè)置有一第一線 勾及一第二線勾。
為拆卸方便，所述第一線勾為可伸縮的活動(dòng)續(xù)勾，包括一線勾轉(zhuǎn)軸及松絲 彈簧。
本實(shí)用新型使用恒定的拉力牽引電極絲，利用電極絲自身的旋轉(zhuǎn)與在軸向 做均速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)結(jié)合，繞制過程中電極絲工作表面基本不受外 力影響，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生斷絲及局部直徑變小現(xiàn)象的缺陷。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠、操作方便的特性。 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一 步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。


圖1是本實(shí)用新型獲得的電極絲零件圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2的左視圖5是圖2中滾輪機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型獲得的電極絲7的零件圖。本實(shí)用新型是為獲 得一種在生產(chǎn)中斷絲少、直徑均勻的用于復(fù)印機(jī)的電極絲。
結(jié)合圖2、圖3、圖4及圖5所示為本實(shí)用新型的繞絲裝置一具體實(shí)施例， 包括一大致為倒n型的支架體1，支架體1包括一底板及對(duì)稱的兩支架11、 12。 在支架11上樞設(shè)有一個(gè)用做第一軸的活動(dòng)線勾軸8，支架12上樞設(shè)有另一個(gè) 用做第一軸的線勾軸10，兩支架11、 12之間還樞設(shè)一共用做第二軸的傳動(dòng)軸 3。活動(dòng)線勾軸8和線勾軸10上分別安裝有線勾16。
為方便拆卸電極絲7 (—般地為鎢絲)，活動(dòng)線勾軸8為可伸縮的活動(dòng)線勾，包括沿軸向反方向延伸的線勾轉(zhuǎn)軸及套設(shè)在線勾轉(zhuǎn)軸上的一松絲彈簧5。
通過按壓線勾轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)活動(dòng)線勾軸8的位移來裝拆電極絲7。
活動(dòng)線勾軸8與傳動(dòng)軸3之間、線勾軸10與傳動(dòng)軸3之間分別設(shè)置有兩對(duì) 相同的齒輪付4，本實(shí)施例中齒輪付4傳動(dòng)比為5: 1。
如此結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪付4時(shí)，分設(shè)在活動(dòng)線勾軸8和線勾軸10上的兩 線勾16獲得了同步、、同向且等速的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
活動(dòng)線勾軸8與傳動(dòng)軸3之間、線勾軸10與傳動(dòng)軸3之間還相向設(shè)置有兩 組相同的滾輪機(jī)構(gòu)。該滾輪機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)滾輪沿活動(dòng)線勾軸8、線勾軸10的軸 向均速直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。
在本具體實(shí)施例中， 一組滾輪機(jī)構(gòu)包括一個(gè)帶有線槽的滾輪9及一設(shè)置在 傳動(dòng)軸3上的端面凸輪15。滾輪9固定設(shè)置在一彈性線夾19的一端，彈性線 夾19與一線夾推板17固定，線夾推板17的接觸端與端面凸輪15的端凸面保 持接觸。
當(dāng)傳動(dòng)軸3隨齒輪付4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸3上的端面凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。由于 端面凸輪15在軸向具有起伏，通過與之接觸的線夾推板17的接觸端帶動(dòng)彈性 線夾19移動(dòng)，從而使彈性線夾19上固定著的滾輪9在活動(dòng)線勾軸8、線勾軸 IO轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)、沿活動(dòng)線勾軸8、線勾軸IO的軸向均速直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)用新型中還包括一可調(diào)恒力張緊機(jī)機(jī)構(gòu)。該可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)包括 一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架體1上的夾線桿2，及可移動(dòng)地設(shè)置在夾線桿2上的 配重塊6。
本實(shí)施例中，齒輪付4上還設(shè)置有手柄14。 本實(shí)用新型的具體實(shí)施是這樣的-
將電極絲7的一端卡在夾線桿2的卡槽內(nèi)，首先使電極絲7與夾線桿2相 對(duì)固定。電極絲7依次經(jīng)過第一個(gè)滑輪9，經(jīng)過兩個(gè)線勾16，再經(jīng)過另一個(gè)滑 輪9，將電極絲7的的另一端卡在另一個(gè)夾線桿2的卡槽內(nèi)。
兩夾線桿2上分別安裝有配重塊6，在配重塊6的作用下電極絲7被張緊， 張緊力的大小直接影響的繞絲的質(zhì)量。張緊力太小則繞絲不夠緊密，張緊力太 大則容易引起斷絲。
本實(shí)用新型中，配重塊6可在夾線桿2上移動(dòng)并可鎖死。通過重力作用可 調(diào)節(jié)電極絲7的張緊力，因每批電極絲7原材料的彈性模量不同，可通過配重 塊6在夾線桿2上的位置調(diào)節(jié)到電極絲7的受力達(dá)到最佳狀態(tài)。
手柄14驅(qū)動(dòng)齒輪付4中的大齒輪，通過傳動(dòng)軸3使兩個(gè)大齒輪同步旋轉(zhuǎn)一 圈，齒輪付4中的兩個(gè)小齒輪隨即同步旋轉(zhuǎn)五圈。分別連接在活動(dòng)線勾軸8和 線勾軸IO上的兩個(gè)線勾16也同步旋轉(zhuǎn)五圈，將電極絲7繞制五圈。
在大齒輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，傳動(dòng)軸3驅(qū)動(dòng)凸輪15同步旋轉(zhuǎn)一圈。凸輪15是端面凸輪，安裝時(shí)將兩個(gè)凸輪15的工作端面相向。兩個(gè)凸輪15旋轉(zhuǎn)使與其工作 端面相接觸的線夾推板17推動(dòng)彈性線夾19，安裝在兩個(gè)彈性線夾19上的滑輪 9相向移動(dòng)，完成電極絲7的等螺距繞制，獲得圖l所示的電極絲產(chǎn)品。
將活動(dòng)線勾軸8向內(nèi)推擠壓松絲彈簧5，與活動(dòng)線勾軸8連接的線勾16同 時(shí)向內(nèi)移動(dòng)，使繞好的電極絲7處于放松狀態(tài)，取下電極絲7，其后用剪刀剪 斷兩頭多余的材料。
從圖1可見，由于齒輪付4的傳動(dòng)比為5: 1。因此，在制得的電極絲7上 旋繞端72在另一端71上旋繞了 5圈。由于凸輪15是端面凸輪，滑輪9沿活 動(dòng)線勾軸8或線勾軸10的軸向均速直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，因此旋繞端72在另一端 71上形成等距的旋繞。
在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中， 一組滾輪機(jī)構(gòu)可以包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上的 絲杠螺母機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸的一部分為絲杠，滾輪固定設(shè)置在絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母 上。
當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)，使?jié)L輪沿傳動(dòng)軸(也就是線勾軸) 的方向做均速直線運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)為一彈力可調(diào)的彈簧， 彈簧一端固定在支架體上，另一端用于連接電極絲。通過調(diào)節(jié)彈簧的張力，來 實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電極絲張力的目的。
本實(shí)用新型還提供了一種復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，與上述繞絲裝置具 有相同的發(fā)明構(gòu)思，具體結(jié)構(gòu)為支架體為一"丄"結(jié)構(gòu)，包括一底板及一垂 直的支架。在支架一側(cè)設(shè)置齒輪付，在支架另一側(cè)設(shè)置一組滾輪機(jī)構(gòu)及一可調(diào) 恒力張緊機(jī)機(jī)構(gòu)。
上述繞絲裝置簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使整個(gè)裝置成本更低、尺寸更小，具有一定的 有益效果。
本實(shí)用新型利用可調(diào)恒力張緊機(jī)機(jī)構(gòu)使電極絲在繞制時(shí)可保持過程受力一
致，避免斷絲；同時(shí)還利用特別設(shè)計(jì)的滾輪機(jī)構(gòu)作為螺距同步導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與繞絲 機(jī)構(gòu)按比例同步運(yùn)動(dòng)，使繞制螺距保持緊排等距。
應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有"包括……"均 應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于"至少含有……"，而不應(yīng)理解 為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為"僅包含……"。
綜上所述，本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的幾種較佳具體實(shí)施例，以 上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人 員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí) 驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于包括支架體，樞設(shè)在所述支架體上的第一軸及第二軸，所述第一軸及所述第二軸按一固定轉(zhuǎn)速比聯(lián)動(dòng)設(shè)置；所述第一軸在一端設(shè)置有線勾；所述第二軸在同一端設(shè)置有一可沿所述第一軸軸向做均速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)；還包括一可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架體上的夾線桿及可移動(dòng)地設(shè)置在所述夾線桿上的配重塊。
2、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述滾 輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二軸上的端面凸輪， 一接觸端與所述端面凸輪 的端凸面保持接觸的線夾推板，與所述線夾推板的所述接觸端貼靠設(shè)置 的彈性線夾，固定設(shè)置在所述彈性線夾上的滾輪。
3、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述滾 輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二軸上的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述第二軸的一部分 為絲杠，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母上固定設(shè)置有滾輪。
4、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述第 一軸及所述第二軸在另一同側(cè)上設(shè)置有齒輪付，所述齒輪付具有一固定 傳動(dòng)比。
5、 如權(quán)利要求4所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述齒 輪付的傳動(dòng)比為5: 1。
6、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述可 調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架體上的夾線桿及可移 動(dòng)地設(shè)置在所述夾線桿上的配重塊。
7、 如權(quán)利要求1所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述可 調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)為一彈力可調(diào)的彈簧，所述彈簧一端固定在所述支架體 上，另一端用于連接所述電極絲。
8、 如權(quán)利要求1至7任一所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于 所述支架體上相對(duì)設(shè)置有兩所述第一軸、兩組所述滾輪機(jī)構(gòu)，兩組所述 滾輪機(jī)構(gòu)共用所述第二軸；兩所述第一軸上相對(duì)設(shè)置有一第一線勾及一 第二線勾。
9、 如權(quán)利要求8所述的復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，其特征在于所述第 一線勾為可伸縮的活動(dòng)線勾，包括一線勾轉(zhuǎn)軸及松絲彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)印機(jī)用電極絲的繞絲裝置，包括支架體，樞設(shè)在所述支架體上的第一軸及第二軸，所述第一軸及所述第二軸按一固定轉(zhuǎn)速比聯(lián)動(dòng)設(shè)置；所述第一軸在一端設(shè)置有線勾；所述第二軸在同一端設(shè)置有一可沿所述第一軸軸向做均速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)；還包括一可調(diào)恒力張緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使用恒定的拉力牽引電極絲，利用電極絲自身的旋轉(zhuǎn)與在軸向做均速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)結(jié)合，繞制過程中電極絲工作表面基本不受外力影響，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生斷絲及局部直徑變小現(xiàn)象的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠、操作方便的特性。
文檔編號(hào)G03G15/20GK201141990SQ200820058030
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者進(jìn) 高 申請(qǐng)人:上海英祺精密零件制造有限公司