專利名稱：滾筒式冷卻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復印機、打印機用墨粉加工設備，特別涉及一種對混煉機擠出的墨 粉半成品進行快速冷卻的一種滾筒式冷卻機。 技術背景由混煉機擠出的墨粉半成品呈直徑4MM左右柱狀，溫度為16(TC以上。按照墨粉技術要 求，應在混煉機擠出墨粉半成品后迅速加以冷卻，避免其中的臘質原料析出而影響產品質量， 同時，在冷卻的過程中應改變物料形狀，便于后道工序粉碎。以往采用的冷卻方式為自然風 冷，由于自然風冷受環(huán)境溫度影響且保證不了產品質量；擠出的柱狀墨粉半成品還需要預粉 碎成段狀供下道工序粉碎，費工、費時還不適應批量生產的需要。 發(fā)明內容本實用新型為解決上述存在的不足，提供了一種能進行快速冷卻并改變其墨粉擠出的形 狀、方便后道工序粉碎的一種滾筒式冷卻機。本實用新型為解決上述存在的不足，所采取的技術方案是 一種滾筒式冷卻機，其特征 是包括機架及安裝在機架上的電機、調速器、減速機、兩個軸流風機、電源開關、還包括 由四根連接桿固定連接的左右兩塊支板，還包括兩個滾筒、兩個齒輪，所述左、右兩塊支板 前端分別設有兩個滑道，兩個滑道中分別設置兩個帶有軸套的滑塊，兩個滑塊分別連接兩個 帶有螺桿的調節(jié)手柄，左、右兩塊支板的后端分別設有兩個帶有軸套的軸孔，所述兩個滾筒 兩端分別固定空心軸，滾筒一端空心軸置于左支板軸孔內軸套中，且通過管狀水封與冷卻水 管的一端連接，滾筒另一端空心軸通過右支板軸孔內軸套與齒輪固定，且通過管狀水封與冷 卻出水管連接，另一個滾筒一端空心軸置于左支板上的滑塊軸套中，且通過管狀水封與冷卻 水管另一端連接，滾筒另一端空心軸通過右支板上的滑塊軸套與齒輪固定，且通過管狀水封 與冷卻進水管連接，所述減速機輸出主軸一端固定有小齒輪，小齒輪與齒輪相嚙合。本實用新型的特點是采用上述設備能使物料在接入循環(huán)冷卻水的兩個滾筒間隙中通過， 達到迅速冷卻的目的，保證了產品的質量，同時將物料由柱狀擠壓成片狀，供下道工序粉碎， 保證了批量生產的需要。
圖1是滾筒式冷卻機結構示意圖并作為摘要附圖。 圖2是滾筒式冷卻機俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖l、 2、 3所示，機架1采用方形鋼管焊接成高、低兩個面的機架，左、右兩塊支板 4四個角處用四根連接管3螺紋連接構成矩形小機架，用螺釘固定在機架1左側高端頂面部， 左、右兩塊支板4前端分別開有對稱的兩個矩形滑道18，兩個滑道18中分別放入兩個滑塊9， 滑塊9正面中心處鑲嵌軸套，滑塊9正面處和滑塊9前側面有一連通的三通孔，兩個矩形滑 道18前端面即兩個支板4前端面處開有一個帶螺紋的通孔，兩個帶有螺桿的調節(jié)手柄10通 過兩個帶螺紋的通孔及滑道18穿入兩塊滑塊9通孔中，用兩個金屬擋圈在兩個滑塊9的正面 通孔中卡住螺桿，左、右兩塊支板4的后端分別設有兩個帶有軸套的軸孔，滾筒5、滾筒5-l 采用普通的空心鋼管，其表面鍍硬鉻，滾筒兩端分別固定空心軸19，空心軸19中心位置分 別設置管狀水封，滾筒5 —端空心軸19置于左支板4軸孔內軸套中，并通過管狀水封與冷卻 水管2的一端連接，滾筒5另一端空心軸19通過右支板4軸孔內軸套與齒輪14固定，并通 過管狀水封與冷卻出水管15連接，滾筒5-1 —端的空心軸19置入左支板4上的滑塊9的軸 套中并通過管狀水封與冷卻管2的另一端連接，滾筒5-1另一端空心軸19通過右支板4上的 滑塊9軸套與齒輪14-1固定，并通過管狀水封與冷卻進水管16連接，兩個滾筒水平安裝，間隙配合，齒輪14、齒輪14-1相嚙合，采用0.37KW三相異歩電機6為動力，電機配備星型 無極調速器11、連接一臺50: 1減速機12組成的動力部分用螺釘固定在機架1右側低端頂 面部，減速機12的輸出主軸13 —端固定一個小齒輪17，小齒輪17與齒輪14相嚙合，使?jié)L 筒轉速達到l一5轉/分。為提高冷卻效果，在滾筒5、滾筒5-l下方物料出口處，機架l前后 兩側分別對稱安裝了兩個軸流風機8，為了方便冷卻機移動，在機架1底部固定四個萬向腳 輪。工作原理接通電源開關7，滾筒5、滾筒5-l相對轉動，此時管道泵強制水箱冷卻水通 過冷卻進水管16進入滾筒5-1，再經過冷卻管2進入滾筒5，經冷卻出水管15回到水箱，循 環(huán)往復。由混煉機擠出的墨粉柱狀半成品，直接進入兩個滾筒間隙(其間隙大小可通過調節(jié) 手柄10調節(jié)，調節(jié)范圍為0.5—8mm)，經過滾筒的冷卻及擠壓，物料由柱狀擠壓成片狀，經 過物料出口兩側加裝的軸流風機8再進行風冷后落入料箱。
權利要求1、一種滾筒式冷卻機，其特征是包括機架(1)及安裝在機架(1)上的電機(6)、調速器(11)、減速機(12)、兩個軸流風機(8)、電源開關(7)、還包括由四根連接桿(3)固定連接的左、右兩塊支板(4)，還包括兩個滾筒(5、5-1)、兩個齒輪(14、14-1)，所述左、右兩塊支板(4)前端分別設有兩個滑道(18)，兩個滑道(18)中分別設置兩個帶有軸套的滑塊(9)，兩個滑塊(9)分別連接兩個帶有螺桿的調節(jié)手柄(10)，左、右兩塊支板(4)的后端分別設有兩個帶有軸套的軸孔，所述滾筒(5)、滾筒(5-1)兩端分別固定空心軸(19)，滾筒(5)一端空心軸(19)置于左支板(4)軸孔內軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管(2)的一端連接，滾筒(5)另一端空心軸(19)通過右支板(4)軸孔內軸套與齒輪(14)固定，且通過管狀水封與冷卻出水管(15)連接，滾筒(5-1)一端空心軸(19)置于左支板(4)的滑塊(9)軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管(2)另一端連接，滾筒(5-1)另一端空心軸(19)通過右支板(4)的滑塊(9)軸套與齒輪(14-1)固定，且通過管狀水封與冷卻進水管(16)連接，所述減速機(12)輸出主軸一端固定有小齒輪(17)，小齒輪(17)與齒輪(14)相嚙合。
2、 根據權利要求1所述的滾筒式冷卻機，其特征是所述機架(1)底部固定四個萬向腳輪。
專利摘要一種滾筒式冷卻機，它包括機架及安裝在機架上的電機、調速器、減速機、兩個軸流風機及由四根連接桿固定連接的左、右兩塊支板、兩個滾筒、兩個齒輪，兩塊支板前端分別設有兩個帶有滑塊的滑道，兩個滑塊分別連接兩個帶有螺桿的調節(jié)手柄，兩塊支板的后端分別設有兩個帶有軸套的軸孔，兩個滾筒兩端分別固定空心軸，兩個滾筒各一端空心軸分別置于左、右支板軸孔內軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管的一端連接，兩個滾筒另一端空心軸分別通過左、右支板軸孔內軸套與齒輪固定，且通過管狀水封與冷卻出、進水管連接；減速機輸出主軸一端固定有小齒輪，小齒輪與齒輪相嚙合。物料在接入循環(huán)冷卻水的兩個滾筒間隙中通過，達到迅速冷卻的目的，保證了產品的質量。
文檔編號G03G9/08GK201122066SQ200720097178
公開日2008年9月24日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權日2007年8月22日
發(fā)明者真 姜, 李云峰, 李美英, 王庭煜, 韓立勝 申請人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司