專利名稱：碳粉容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及如激光打印機、復(fù)印機或傳真機等電子照相成像設(shè)備上使 用的碳粉容器。
背景技術(shù)：
在如靜電復(fù)印機或數(shù)碼復(fù)印機及一體打印機等電子成像設(shè)備中，都設(shè)置有 用于對形成于感光鼓上的靜電潛像進行顯影的顯影裝置，該顯影裝置將碳粉敷 設(shè)于靜電潛像上，進行顯影。通常，顯影所消耗的碳粉由碳粉筒提供，將碳粉 筒插入電子成像設(shè)備中，再打開碳粉盒出粉口上的護蓋，安裝于設(shè)顯影裝置的 規(guī)定位置的安裝部分，向電子成像設(shè)備的顯影裝置供粉。日本特開JP2006-178438公開了一種碳粉筒，該碳粉筒包括容納碳粉的容 器主體，容器主體上設(shè)有排放碳粉的出粉口，出粉口由一門結(jié)構(gòu)開/閉，容器 主體的兩側(cè)端分別由一個帶把手的端蓋和一個安裝有過橋齒輪的端蓋封閉。容 器主體內(nèi)設(shè)有攪拌碳粉的攪拌架，攪拌架縱向設(shè)于容器主體的兩端間，.攪拌架 的一端設(shè)有攪拌架齒輪組件，該攪拌架齒輪組件伸出于容器主體的端蓋外，并 與安裝在該端蓋上的過橋齒輪相嚙合，該安裝有過橋齒輪的端蓋上還設(shè)有一個 轉(zhuǎn)動卡扣。攪拌架齒輪組件包括一個主齒輪、 一個錐齒環(huán)形圈和一個0形圈， 在主齒輪的上端面上還設(shè)有一個突塊，錐齒環(huán)形圈安裝在主齒輪的下方，0形 圈設(shè)在主齒輪和錐齒環(huán)形圈之間，上述主齒輪、錐齒環(huán)形圈、0形圈、轉(zhuǎn)動卡 口和主齒輪端面上的突塊一起組成了碳粉筒的止位傳動機構(gòu)。該碳粉筒的工作原理為使用時，用戶將碳粉筒插入成像設(shè)備顯影倉內(nèi)， 再手持碳粉筒端蓋上的把手，將碳粉筒轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置，使碳粉筒上的過橋齒 輪與成像設(shè)備中的驅(qū)動齒輪相嚙合。此時，碳粉筒端蓋上的轉(zhuǎn)動卡扣卡鎖在攪 拌架齒輪組件的錐齒環(huán)形圈上，在沒有外力作用以克服0形圈產(chǎn)生的摩擦力 時，錐齒環(huán)形圈不能相對于主齒輪轉(zhuǎn)動，從而使攪拌架齒輪組件不能轉(zhuǎn)動。當(dāng) 成像設(shè)備開始工作時，成像設(shè)備的驅(qū)動齒輪使碳粉筒從預(yù)定位置轉(zhuǎn)動到工作位置，并且，驅(qū)動齒輪與主齒輪嚙合后，使主齒輪克服0形圈的摩擦力，可以相對于錐齒環(huán)形圈轉(zhuǎn)動。此時，由于主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪上端面上的突塊隨著旋 轉(zhuǎn)觸碰到碳粉筒端蓋上的轉(zhuǎn)動卡扣，將轉(zhuǎn)動卡扣頂起，被頂起的轉(zhuǎn)動卡扣在拉 簧作用下保持頂起狀態(tài)，進而錐齒環(huán)形圈解除卡鎖狀態(tài)，攪拌架齒輪組件可以 被過橋齒輪帶動，使攪拌架可以旋轉(zhuǎn)攪拌碳粉。但是，此類結(jié)構(gòu)的碳粉盒存在如下缺點即由于0形圈會產(chǎn)生摩擦力，主 齒輪需要很大的驅(qū)動力才能被轉(zhuǎn)動，若0形圈產(chǎn)生的摩擦力過大時，主齒輪甚 至不能轉(zhuǎn)動，這容易對成像設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)造成損壞。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種無需額外摩擦力，可有效減小對成像設(shè)備損 害的碳粉容器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的碳粉容器，包括容納碳粉的內(nèi) 筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口，套在內(nèi)筒外并可相對內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的外筒，外筒 周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒端部設(shè)有外筒端蓋，設(shè)在內(nèi)筒中攪拌碳粉的攪拌 架，攪拌架端部設(shè)有位于外筒端蓋上接收動力的齒輪， 一止位傳動機構(gòu)包括-一有選擇的限制所述齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動扣， 一具有滑槽的滑塊，滑塊一端與轉(zhuǎn)動 扣連接， 一限位凸柱，限位凸柱位于所述滑槽內(nèi)。由以上可見，本實用新型碳粉容器通過限位凸柱和滑塊的配合來控制轉(zhuǎn)動 扣對攪拌架齒輪的鎖定和解鎖，無需利用其他增加摩擦力的零件即可完成止位 和傳動過程，可以有效的減小對成像設(shè)備組件的損傷。


圖1為本實用新型碳粉容器的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2為本實用新型碳粉容器的立體圖；圖3為本實用新型碳粉容器另一角度的立體圖；圖4為本實用新型碳粉容器的止位傳動機構(gòu)位于非工作位置的示意圖； 圖5為本實用新型碳粉容器的止位傳動機構(gòu)位于工作位置的示意圖；圖6為本實用新型碳粉容器位于初始位置的示意圖； 圖7為本實用新型碳粉容器位于預(yù)定位置的示意圖； 圖8為本實用新型碳粉容器位于工作位置的示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型碳粉容器包括內(nèi)筒1和外筒2。為了便于描述， 將圖1中箭頭A的方向定義為前，背離箭頭A的方向定義為后。內(nèi)筒l內(nèi)容納 碳粉，內(nèi)筒l的前端由一內(nèi)筒端蓋10封閉，后端為灌粉口，由一密封蓋ll密 封。內(nèi)筒1的周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口 12和凸筋13，內(nèi)筒出粉口 12沿內(nèi)筒1軸 線延伸。內(nèi)筒l內(nèi)部設(shè)有攪拌架14，攪拌架14端部安裝有攪拌架齒輪15，攪 拌架齒輪15穿過外筒端蓋20安裝在內(nèi)筒端蓋10上，在內(nèi)筒端蓋10外側(cè)設(shè)有 限位凸柱16。外筒2套在內(nèi)筒1的外面，其前端也由一外筒端蓋20封閉，后 端設(shè)有一手柄21，外筒2的周壁上也設(shè)有與內(nèi)筒出粉口 12位置相對應(yīng)的外筒 出粉口 22以及與凸筋13位置相對應(yīng)的切槽23 (見圖2)，在外筒2周壁上還 設(shè)有兩個卡扣24。外筒端蓋21上安裝有過橋齒輪25、轉(zhuǎn)動扣26、分別固定在 轉(zhuǎn)動扣26上的拉簧27和拉梢28以及一段圓弧槽29，在圓弧槽29上方設(shè)有帶 槽道的滑塊30。參照圖2和圖3，為碳粉容器組裝后的立體圖。攪拌架15安裝于內(nèi)筒1 內(nèi)，外筒2可相對內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動地套在內(nèi)筒1外，內(nèi)筒1周壁上的凸筋13位于 外筒2的切槽23里，外筒1轉(zhuǎn)動時，凸筋13可以在切槽23限定的范圍內(nèi)移 動。外筒l的手柄21可以折疊，內(nèi)筒灌粉口位于手柄21的下方。過橋齒輪25 固定在外筒端蓋20上，并與安裝在內(nèi)筒端蓋10上并伸出外筒端蓋20的攪拌 架齒輪15相嚙合。轉(zhuǎn)動扣26可轉(zhuǎn)動地固定于外筒端蓋20上，拉簧27—端固 定于轉(zhuǎn)動扣26上，另一端固定于外筒端蓋20上；同時，拉梢28也有一端固 定于轉(zhuǎn)動扣26，另一端固定于滑塊30上。滑塊30位于外筒端蓋的圓弧槽29 的上方。內(nèi)筒端蓋10上的限位凸柱16伸出于外筒端蓋20的圓弧槽29，并同 時位于圓弧槽29和滑塊30的槽道中。以下結(jié)合圖4，對本實用新型碳粉容器的止位傳動機構(gòu)作進一步的說明。止位傳動機構(gòu)的作用在于當(dāng)碳粉容器插入機成像設(shè)備顯影倉中，尚未進入工作 位置時，鎖住攪拌架齒輪不讓其轉(zhuǎn)動以使碳粉容器在成像設(shè)備驅(qū)動齒輪的驅(qū)動下轉(zhuǎn)入工作位置；當(dāng)碳粉容器轉(zhuǎn)入工作位置后，解除對攪拌架齒輪的鎖定，開 始工作。本實用新型碳粉筒的止位傳動機構(gòu)包括設(shè)在外筒端蓋20上的轉(zhuǎn)動扣26和滑塊30、連接外筒端蓋20和轉(zhuǎn)動扣26的拉簧27、連接滑塊30和轉(zhuǎn) 動扣26的拉梢28以及固定在內(nèi)筒端蓋10上的限位凸柱16。為了清楚顯示止 位傳動機構(gòu)各部件間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，圖4、圖5中省略了外筒端蓋10。如圖4所 示，過橋齒輪25與攪拌架齒輪15相嚙合，在非工作狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動扣26在拉 簧27的作用下卡扣在攪拌架齒輪15的錐齒上，對攪拌架齒輪15進行鎖定， 使攪拌架齒輪15不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)筒端蓋10的限位凸柱16也正好位于滑塊30的 滑槽中。下面對本實用新型碳粉容器的工作過程作說明。如圖6所示，首先，將碳粉容器沿圖6中Xa方向插入成像設(shè)備顯影倉 內(nèi)，位于初始位置，內(nèi)筒1周壁上的凸筋13會落入顯影倉的卡扣位置中，使 內(nèi)筒l不能轉(zhuǎn)動，并且內(nèi)筒出粉口 12對準成像設(shè)備顯影倉內(nèi)的入粉口，此 時，內(nèi)筒1上的凸筋13在外筒切槽23靠近外筒出粉口 22的一端。如圖7所示，沿Ya方向轉(zhuǎn)動手柄21，使外筒2相對內(nèi)筒1旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位 置，令外筒端蓋20上過橋齒輪25與成像設(shè)備上的驅(qū)動齒輪相嚙合，此時，內(nèi) 筒1上的凸筋13移動到外筒切槽23遠離外筒出粉口 22的一端。如圖8所示，將手柄21折疊，啟動成像設(shè)備，在成像設(shè)備驅(qū)動齒輪的作 用下，過橋齒輪25沿Za方向轉(zhuǎn)動，而與過橋齒輪25嚙合的攪拌架齒輪15則 沿Zb方向轉(zhuǎn)動，但是由于轉(zhuǎn)動扣26卡在攪拌架齒輪15的錐齒上，使攪拌架 齒輪15無法轉(zhuǎn)動，由于此時外筒端蓋20上的過橋齒輪25仍然與成像設(shè)備驅(qū) 動齒輪嚙合，成像設(shè)備的驅(qū)動力則轉(zhuǎn)化為使外筒2沿Ya方向轉(zhuǎn)動的力，由 此，外筒2就又相對內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動了一個角度，外筒出粉口 22和內(nèi)筒出粉口 12 對齊，并通過外筒1周壁上的兩個卡扣24將成像設(shè)備顯影倉內(nèi)的門結(jié)構(gòu)打 開，碳粉容器處于工作位置。同時結(jié)合圖4和圖5，對止位傳動機構(gòu)在碳粉容器從預(yù)定位置進入工作位 置的過程作說明。如圖4所示，限位凸柱16—開始位于滑塊30滑槽中靠近拉 梢28的一端，由于外筒2相對于內(nèi)筒1轉(zhuǎn)動，滑塊30隨著外筒相對于限位凸 柱16移動，限位凸柱16從滑塊30滑槽靠近拉梢28的一端移至遠離拉梢28 的另一端(如圖5所示)；當(dāng)外筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，滑塊30的滑槽卡在限位凸柱 16上，不能隨著外筒2—起移動，此時，由于連接在轉(zhuǎn)動扣26上的拉梢28的 作用，轉(zhuǎn)動扣26被拉梢28拉起，使轉(zhuǎn)動扣26離開攪拌架齒輪15的錐齒，從 而解除對攪拌架齒輪15的鎖扣，過橋齒輪25和攪拌架齒輪15便可嚙合旋 轉(zhuǎn)，開始工作。當(dāng)碳粉容器內(nèi)碳粉使用完畢，沿Yb方向轉(zhuǎn)動，使外筒2回到 初始位置，然后沿Xb方向?qū)⑻挤廴萜鲝某上裨O(shè)備顯影倉中取出進行更換。此外，在本實用新型中，內(nèi)、外筒與內(nèi)、外筒的端蓋是分體設(shè)置的，但也 可以根據(jù)需要將內(nèi)、外筒與內(nèi)、外筒的端蓋一體設(shè)置，此等微小改變以及等效 變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、碳粉容器，包括容納碳粉的內(nèi)筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口；套在內(nèi)筒外并可相對內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的外筒，外筒周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒端部設(shè)有外筒端蓋；設(shè)在內(nèi)筒中攪拌碳粉的攪拌架，攪拌架端部設(shè)有位于外筒端蓋上接收動力的齒輪；其特征在于一止位傳動機構(gòu)包括一有選擇的限制所述齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動扣；一具有滑槽的滑塊，滑塊一端與轉(zhuǎn)動扣連接；一限位凸柱，限位凸柱位于所述滑槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉容器，其特征在于-所述滑塊通過一拉梢與轉(zhuǎn)動扣連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳粉容器，其特征在于所述滑塊設(shè)置在所述外筒端蓋上；所述內(nèi)筒端部設(shè)有內(nèi)筒端蓋，所述限位凸柱安裝在內(nèi)筒端蓋上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉容器，其特征在于 所述外筒另一端設(shè)有手柄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳粉容器，其特征在于.-所述內(nèi)筒在所述手柄同側(cè)設(shè)有灌粉孔。
專利摘要碳粉容器，包括容納碳粉的內(nèi)筒，內(nèi)筒周壁上設(shè)有內(nèi)筒出粉口，套在內(nèi)筒外并可相對內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的外筒，外筒周壁上設(shè)有外筒出粉口，外筒端部設(shè)有外筒端蓋，設(shè)在內(nèi)筒中攪拌碳粉的攪拌架，攪拌架端部設(shè)有位于外筒端蓋上接收動力的齒輪，一止位傳動機構(gòu)包括一有選擇的限制所述齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動扣，一具有滑槽的滑塊，滑塊一端與轉(zhuǎn)動扣連接，一限位凸柱，限位凸柱位于所述滑槽內(nèi)。本實用新型通過滑塊和限位凸柱的配合控制轉(zhuǎn)動扣，不會產(chǎn)生額外的摩擦力，有利于減小對成像設(shè)備零件造成損傷。
文檔編號G03G15/08GK201107556SQ20072005621
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者賀咫涯 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司