一種3d打印機(jī)的供粉鋪粉器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種3D打印機(jī)的供粉鋪粉器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的3D打印機(jī)供粉和鋪粉分別是由兩個具有獨(dú)立控制氣缸的機(jī)構(gòu)獨(dú)立完成的，兩個獨(dú)立氣缸的設(shè)置使整臺設(shè)備的體積大大增加，而且供粉和鋪粉機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置也會增加整臺設(shè)備控制的復(fù)雜性?，F(xiàn)有的3D打印機(jī)利用刀片式的薄刮刀進(jìn)行鋪粉，但是，這種薄刮刀在遇到外力碰撞后容易出現(xiàn)彎曲，嚴(yán)重影響鋪粉的質(zhì)量；這種薄刮刀使用時間長了以后，即使沒有遇到外力碰撞也會出現(xiàn)彎曲變形，影響鋪粉質(zhì)量的同時也會增加生產(chǎn)成本，不利于生產(chǎn)成本的降低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，旨在解決現(xiàn)有的3D打印機(jī)供粉和鋪粉由兩個獨(dú)立機(jī)構(gòu)完成，增加設(shè)備體積和控制復(fù)雜度，使用的薄刮刀容易出現(xiàn)變形，影響鋪粉質(zhì)量的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，包括儲粉室、鋪粉軸和刮板，所述儲粉室設(shè)置成密封結(jié)構(gòu)，儲粉室的上端面開有進(jìn)粉口，儲粉室的內(nèi)腔底部設(shè)置有卡槽，所述卡槽上卡接有密封體，密封體上設(shè)置有凹槽，鋪粉軸設(shè)置在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動；鋪粉軸上設(shè)置有藏粉槽，密封體上設(shè)置有貫穿整個密封體的出粉槽，儲粉室的下端面設(shè)置有貫穿整個下端面的供粉槽，所述出粉槽和供粉槽設(shè)置在同一垂直線上，互相連接形成金屬3D打印粉末的出粉通道；所述儲粉室底部的外表面設(shè)置有刮刀座固定槽，刮刀座固定槽固定有刮刀座，刮刀座上設(shè)置有刮板，所述刮板的下表面為一平面；所述儲粉室與動力裝置連接，由動力裝置帶動實(shí)現(xiàn)升降和在水平面內(nèi)移動；所述鋪粉軸端部穿過儲粉室與電機(jī)連接，由電機(jī)帶動在密封體的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動；儲粉室在動力裝置的帶動下實(shí)現(xiàn)升降和在水平面內(nèi)移動到合適的位置，金屬3D打印粉末由進(jìn)粉口進(jìn)入儲粉室內(nèi)，電機(jī)帶動鋪粉軸轉(zhuǎn)動，儲存在藏粉槽內(nèi)的金屬3D打印粉末隨鋪粉軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)藏粉槽轉(zhuǎn)動至與出粉槽和供粉槽位于同一垂直線時，藏粉槽內(nèi)的金屬3D打印粉末沿出粉通道掉落，金屬3D打印粉末從儲粉室內(nèi)腔運(yùn)送至外腔，儲粉室在動力裝置的帶動下在水平面內(nèi)前后移動，使刮板對掉落的金屬3D打印粉末進(jìn)行鋪平。
[0007]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述鋪粉軸上的藏粉槽設(shè)置兩個，兩個藏粉槽設(shè)置在鋪粉軸的同一直徑上，鋪粉軸轉(zhuǎn)動半圈，其中一個藏粉槽上的金屬3D打印粉末沿出粉通道掉落，鋪粉軸再轉(zhuǎn)動半圈，另一個藏粉槽上的金屬3D打印粉末沿出粉通道掉落。
[0008]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述密封體上設(shè)置有兩個凹槽，鋪粉軸設(shè)置兩個，分別為第一鋪粉軸和第二鋪粉軸，第一鋪粉軸設(shè)置在其中一個凹槽內(nèi)，第二鋪粉軸設(shè)置在另一個凹槽內(nèi)，兩個鋪粉軸分別在兩個凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動；密封體上設(shè)置有貫穿整個密封體的第一出粉槽和第二出粉槽，儲粉室的下端面設(shè)置有貫穿整個下端面的第一供粉槽和第二供粉槽，所述第一出粉槽和第一供粉槽設(shè)置在同一垂直線上，互相連接形成第一出粉通道，第二出粉槽和第二供粉槽設(shè)置在同一垂直線上，互相連接形成第二出粉通道；所述刮板設(shè)置在第一出粉通道和第二出粉通道的中間；所述第一鋪粉軸與第一電機(jī)連接，第二鋪粉軸與第二電機(jī)連接；第一電機(jī)帶動第一鋪粉軸轉(zhuǎn)動使藏粉槽轉(zhuǎn)動至與第一出粉槽和第一供粉槽位于同一垂直線時，藏粉槽內(nèi)的金屬3D打印粉末沿第一出粉通道掉落，儲粉室在動力裝置的帶動下在水平面內(nèi)向前移動時，刮板把從第一出粉通道掉落的金屬3D打印粉末鋪平；第二電機(jī)帶動第二鋪粉軸轉(zhuǎn)動使藏粉槽轉(zhuǎn)動至與第二出粉槽和第二供粉槽位于同一垂直線時，藏粉槽內(nèi)的金屬3D打印粉末沿第二出粉通道掉落，儲粉室在動力裝置的帶動下在水平面內(nèi)向后移動時，刮板把從第二出粉通道掉落的金屬3D打印粉末鋪平。
[0009]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述儲粉室的左側(cè)設(shè)置有左端板，左端板上固定有左電機(jī)座，所述第一電機(jī)設(shè)置在左電機(jī)座上，第一電機(jī)和第一鋪粉軸通過傳動齒輪連接；儲粉室的右左側(cè)設(shè)置有右端板，右端板上固定有右電機(jī)座，所述第二電機(jī)設(shè)置在右電機(jī)座上，第二電機(jī)和第二鋪粉軸通過傳動齒輪連接。
[0010]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述左端板與儲粉室之間、右端板與儲粉室之間通過密封圈進(jìn)行密封。
[0011]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述儲粉室內(nèi)設(shè)置了粉位感應(yīng)裝置，粉位感應(yīng)裝置對儲粉室內(nèi)腔的粉末多少實(shí)時進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測信息實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔自動補(bǔ)充金屬3D打印粉末。
[0012]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述刮板采用氟橡膠材料制成。
[0013]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述儲粉室的外表面挖有凹槽。
[0014]所述的3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，其中，所述儲粉室內(nèi)腔設(shè)置成上寬下窄漏斗結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種3D打印機(jī)的供粉鋪粉器，把供粉和鋪粉設(shè)置在一個機(jī)構(gòu)內(nèi)完成，使得整臺打印機(jī)的體積可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置；刮刀設(shè)置刮板形式，即使使用間長了或者遇到外力碰撞使刮板損壞，也可以實(shí)現(xiàn)將金屬3D打印粉末刮平整，保證了鋪粉的質(zhì)量；通過控制鋪粉軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)粉量的按需供應(yīng)，使整個鋪粉器的自動化程度更高；采用左右對稱的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)前后的雙向鋪粉，工作效率高；設(shè)置了粉位感應(yīng)裝置，可對內(nèi)腔粉末的多少進(jìn)行實(shí)時檢測，根據(jù)粉位感應(yīng)裝置的檢測信息實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔自動補(bǔ)充金屬3D打印粉末。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中3D打印機(jī)的供粉鋪粉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中3D打印機(jī)的供粉鋪粉器的正視剖面圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中3D打印機(jī)的供粉鋪粉器的側(cè)視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-3所示，本3D打印機(jī)的供粉鋪粉器包括儲粉室100、鋪粉軸200和刮板500，所述儲粉室100設(shè)置成密封結(jié)構(gòu)，儲粉室100的上端面開有進(jìn)粉口 110，儲粉室100的內(nèi)腔底部設(shè)置有卡槽，所述卡槽上卡接有密封體130，密封體130上設(shè)置有凹槽，鋪粉軸200設(shè)置在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動；鋪粉軸200上設(shè)置有藏粉槽，密封體130上設(shè)置有貫穿整個密封體130的出粉槽，儲粉室100的下端面設(shè)置有貫穿整個下端面的供粉槽，所述出粉槽和供粉槽設(shè)置在同一垂直線上，互相連接形成金屬3D打印粉末的出粉通道；所述儲粉室100底部的外表面設(shè)置有刮刀座固定槽，刮刀座固定槽固定有刮刀座400，刮刀座400上設(shè)置有刮板500，所述刮板500的下表面為一平面；所述儲粉室100與動力裝置連接，由動力裝置帶動實(shí)現(xiàn)升降和在水平面內(nèi)移動；所述鋪粉軸200端部穿過儲粉室100與伺服電機(jī)連接，由伺服電機(jī)帶動在密封體130的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動:儲粉室100在動力裝置的帶動下實(shí)現(xiàn)升降和在水平面內(nèi)移動到合適的位置，金屬3D打印粉末由進(jìn)粉口 110進(jìn)入儲粉室100內(nèi)，伺服電機(jī)帶動鋪粉軸200轉(zhuǎn)動，儲存在藏粉槽內(nèi)的金屬3D打印粉末隨鋪粉軸200轉(zhuǎn)動，當(dāng)藏粉槽轉(zhuǎn)動至與出粉槽和供粉槽位于同一垂直線時，藏粉槽210內(nèi)的金屬3D打印粉末沿出粉槽、供粉槽掉落，實(shí)現(xiàn)金屬3D打印粉末從儲粉室100內(nèi)腔運(yùn)送至外腔，儲粉室100在動力裝置的帶動下在水平面內(nèi)前后移動，使刮板500對掉落的金屬3D打印粉末進(jìn)行鋪平。本供粉鋪粉器把供粉和鋪粉設(shè)置在同一個機(jī)構(gòu)內(nèi)完成，不但節(jié)省了整個設(shè)備的體積，而且也使供粉和鋪粉動作之間銜接得更好；即使使用間長了或者遇到外力刮板500損壞了，由于刮板500的下表面設(shè)置成一平面(即使刮板500缺了一塊)，金屬3D打印粉末也能按照要求被刮平整，保證了鋪粉的質(zhì)量；通過控制鋪粉軸200的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)粉量的按需供應(yīng)，使整個鋪粉器的自動化程度更高。
[0021]所述刮板500采用氟橡膠材料制成，成本低、刮粉使用性能好。
[0022]為了能提高供粉的效率，所述鋪粉軸200上的藏粉槽設(shè)置兩個，兩個藏粉槽設(shè)置在鋪粉軸200的同一直徑上，即鋪粉軸200轉(zhuǎn)動半圈，其中一個藏粉槽上的金屬3D打印粉末沿出粉槽、供粉槽掉落，鋪粉軸200再轉(zhuǎn)動半圈，另一個藏粉槽上的金屬3D打印粉末沿出粉槽、供粉槽掉落，這樣，就可以把供粉的效率提高2倍。
[0023]因?yàn)榻饘?D打印粉末沿出粉槽、供粉槽掉落，刮板500對掉落的金屬3D打印粉末進(jìn)行鋪平后，然后儲粉室100與刮板500需要在動力裝置的帶動下運(yùn)動復(fù)位，但是，儲粉室100與刮板500的復(fù)位是空載運(yùn)行(即沒有進(jìn)行供粉和鋪粉的動作)，為了提高供粉和鋪粉的效率，所述密封體130上設(shè)置有兩個凹槽，鋪粉軸200設(shè)置兩個，分別為第一鋪粉軸和第二鋪粉軸，第一鋪粉軸