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碳粉盒的制作方法

文檔序號:2734709閱讀:217來源:國知局
專利名稱:碳粉盒的制作方法
技術領域
本實用新型涉及用于成像設備的碳粉盒。
技術背景成像設備使用過程中,用戶通常希望知道安裝在成像設備中 的碳粉盒中的余粉信息,以便及時更換-灰粉盒,確保打印質量。檢測碳粉盒中余粉的方法有多種,典型的 一種方法是在碳粉 盒的儲粉腔上設置透光窗,對應于該透光窗,在成像設備側設置 光發(fā)射原件和光接收原件。從光發(fā)射原件發(fā)射4全測光,使它穿過 兩個透光窗及碳粉盒的儲粉腔后被光接收原件接收。因檢測光穿 過儲粉腔時,儲粉腔內的位于檢測光穿過區(qū)域內的碳粉會使檢測 光衰減,所以通過計算檢測光的衰減程度可以檢測儲粉腔內的碳 粉余量。ZL00106749. 4號中國授權發(fā)明專利公開一種碳粉盒,其包括 顯影腔;儲粉腔,連接到顯影腔并位于顯影腔旁邊,具有一個與 顯影腔相通的開口 ,其具有一長邊和位于長邊兩長度端的兩側 邊;透光窗,設在各側邊上,允許檢測光穿過從而檢測顯影劑容 器中的顯影劑的量;攪拌和傳送件,位于儲;盼腔內,包括能相對 儲粉腔內表面移動的攪拌葉片,以攪拌儲粉腔中的碳粉并將碳粉 傳送到顯影腔;清潔件,以預定循環(huán)清潔透光窗;遮擋件,可移 動地設置在儲^f分腔中,其以一角度離開攪拌葉片,并沿攪拌葉片 和遮擋件的轉動方向定位在攪拌葉片的后面,其可在一個清潔循 環(huán)的后半部分遮擋透光窗,從而提高余粉^r測的準確性。所謂一 個清潔循環(huán)系從與清潔件與透光窗接觸時開始,從該開始轉動 360度結束。具有上述結構的碳粉盒,其清潔件與遮擋件在儲粉腔的橫向 方向上不連續(xù),所以在清潔件清潔透光窗后的一定時期內,檢測 光并不被遮光件所遮擋。尤其是當清潔件由攪拌葉片的末端形成 時,清潔件清潔透光窗的同時,碳粉也被輸送到顯影腔,同時未 進入顯影腔的碳粉并未立刻足量的填補到透光窗所對應的儲粉腔 底部,此時光傳播路徑上的碳粉不足以使光束大量衰減,致使從
光發(fā)射原件發(fā)出的光束經(jīng)儲粉腔后被光接收原件接收。這樣,即 使碳粉盒內還有足以保證打印品質的碳粉,打印機也會提供碳粉 盒內碳粉不足的信息,影響余粉檢測的準確性。此外,碳粉盒內 余粉量大,不但會導致用戶使用成本的增加,而且會增加環(huán)境的 污染。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提高余粉檢測的準確性。
為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為碳粉 盒,包括顯影腔;儲粉腔,由一長邊和兩相對立的側邊形成的 可容納碳粉的腔體,設有與顯影腔相同的開口;透光窗,設于出 粉腔的側邊上,可使檢測光穿過;攪拌構件,沿儲粉腔的長度方 向可旋轉地安裝在儲粉腔內,設有攪拌架和攪拌葉片;清潔件, 由攪拌葉片的長度方向末端形成,預定循環(huán)清潔透光窗;其中, 沿儲粉腔的長度方向,攪拌葉片上分布有多個導粉部分和挖斗狀 部分,其中挖斗狀部分沿攪拌葉片的轉動方向定位在清潔件的后面。
導粉部分在自由狀態(tài)下呈燕尾形。
挖斗狀部分對應于導粉部分設置。
挖斗狀部分滯后于清潔件經(jīng)過檢測光穿過的區(qū)域。
具有上述結構的碳粉盒,多個導粉部分在將石灰粉集中向顯影 腔輸送的同時,部分碳粉可存留于挖斗狀部分與攪拌葉片之間的 空隙內,阻礙檢測光穿過檢測區(qū)域。因挖斗狀部分沿儲粉腔的長 度方向分布在攪拌葉片上,清潔件由攪拌葉片的長度方向末端形 成,因此在攪拌葉片的轉動方向上,可遮擋檢測光的、存留于挖 斗狀部分與攪拌葉片之間的空隙內的石友粉可與清潔件形成連續(xù)。
又因挖斗狀部分沿攪拌葉片的轉動方向定位在清潔件的后面,所 以在清潔件清潔透光窗后,檢測光能被碳粉遮擋,有效提高了碳 粉^:測的準確性,防止在碳粉余量足以保證打印品質時就發(fā)出碳 粉不足的信息,降低碳粉盒內的碳粉余量,不但可節(jié)約用戶的打 印成本,還可以減少對環(huán)境的污染。

圖l是本實用新型碳粉盒的結構示意圖2是從一個角度觀察的本實用新型碳粉盒的攪拌構件示意
圖3是從另一角度觀察的攪拌構件示意圖。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型予以詳細說明。
具體實施方式

參見圖1,碳粉盒100包括顯影腔1和儲粉腔2。在顯影腔1 內,沿碳粉盒100的長度方向可轉動地安裝有送粉輥11和顯影 輥12,其中送粉輥11可將碳粉供給至顯影輥12,從而將形成在 感光鼓上的潛像顯影。在顯影輥12的一側還設有層厚度調整 片,用以將顯影輥12上的碳粉調整到預定厚度。儲粉腔2系由 一長邊21和兩相對立側邊22形成的可容納^友^分的腔體,其位于 顯影腔1的一側,i殳有與顯影腔1相通的開口 23。
透光窗3有兩個,位于儲粉腔2的底部,分別^:在儲粉腔2 的兩相對立側邊22上。透光窗3可供^r測光穿過,從而檢測儲 粉腔2內碳粉的余量。
結合參考圖1至圖3,攪拌構件4設于儲粉腔2內,沿儲粉 腔2的長度方向可旋轉地安裝,其包括攪拌架41和攪拌葉片 42。攪拌葉片42的兩長度方向末端部分形成預定循環(huán)清潔透光 窗3的清潔件5。沿儲粉腔2的長度方向,攪拌葉片42上分布有 多個導粉部分6和挖斗狀部分7。其中,挖斗狀部分7沿攪拌葉 片42的轉動方向定位在清潔件5的后面。
多個導粉部分6分別將碳粉集中向顯影腔1輸送,可使顯影 腔l內的碳粉在長度方向上分布均勻,從而避免用戶在長期大量 打印特定圖像時引起的顯影腔1內的碳粉在碳粉盒100長度方向 上分布不均勻。導粉部分6在自由狀態(tài)下呈燕尾形,在儲粉腔2 內》友粉較多時,通過導粉部分6之間的V形開口 8可分流部分碳 粉,除避免一次將過多的碳粉壓迫入顯影腔l外,還可以使儲粉 腔2內的碳粉在碳粉盒100的長度方向上均勻分布。
多個挖斗狀部分7分別對應于多個導粉部分6設置,在多個 導粉部分6向顯影腔1輸送碳粉的同時,部分碳粉可存留于挖斗 狀部分7與攪拌葉片42形成的空隙內,以阻礙檢測光穿過檢測 區(qū)域。因挖斗狀部分7沿儲;盼腔2的長度方向分布在攪拌葉片 上,清潔件5由攪拌葉片42的長度方向末端形成,因此在攪拌 葉片42的轉動方向上,可遮擋檢測光的碳粉與清潔件5形成連 續(xù)。又因挖斗狀部分7沿攪拌葉片42的轉動方向定位在清潔件5 的后面,所以在清潔件5清潔透光窗后,檢測光能被存留于挖斗 狀部分7與攪拌葉片42之間空隙內的碳粉有效遮擋,可提高了 碳粉檢測的準確性,防止成像裝置在碳粉余量足以保證打印品質 時就發(fā)出碳粉不足的信息,降低碳粉盒IOO內的碳粉余量。籍 此,不但可節(jié)約用戶的打印成本,還可以減少對環(huán)境的污染。
權利要求1、碳粉盒,包括顯影腔;儲粉腔,由一長邊和兩相對立的側邊形成的可容納碳粉的腔體,設有與所述顯影腔相同的開口;透光窗,設于所述儲粉腔的側邊上,可使檢測光穿過;攪拌構件,沿所述儲粉腔的長度方向可旋轉地安裝在所述儲粉腔內,設有攪拌架和攪拌葉片;清潔件,由所述攪拌葉片的長度方向的末端形成,預定循環(huán)清潔透光窗;其特征在于沿所述儲粉腔的長度方向,在所述攪拌葉片上分布有多個導粉部分和挖斗狀部分,其中所述挖斗狀部分沿攪拌葉片和清潔件的轉動方向定位在清潔件的后面。
2、 根據(jù)權利要求l所述,其特征在于 所述導粉部分在自由狀態(tài)下呈燕尾形。
3、 根據(jù)權利要求2所述,其特征在于 所述挖斗狀部分對應于所述導粉部分設置。
4、 根據(jù)權利要求3所述,其特征在于所述挖斗狀部分滯后于所述清潔件經(jīng)過所述^r測光穿過的區(qū)域。
專利摘要一種碳粉盒,包括顯影腔;儲粉腔,由一長邊和兩相對立的側邊形成的可容納碳粉的腔體,設有與顯影腔相同的開口;透光窗,設于儲粉腔的側邊上,可使檢測光穿過;攪拌構件,沿儲粉腔的長度方向可旋轉地安裝在儲粉腔內,設有攪拌架和攪拌葉片;清潔件,由攪拌葉片的長度方向末端形成,預定循環(huán)清潔透光窗;其中,沿儲粉腔的長度方向,攪拌葉片上分布有多個導粉部分和挖斗狀部分,其中挖斗狀部分沿攪拌葉片的轉動方向定位在清潔件的后面。具有減少碳粉盒內余粉量,降低用戶打印成本等優(yōu)點。
文檔編號G03G15/08GK201035330SQ20072005206
公開日2008年3月12日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權日2007年5月23日
發(fā)明者龍 林, 金本友 申請人:珠海天威技術開發(fā)有限公司
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