專利名稱：碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成設(shè)備的碳粉盒。
技術(shù)背景在激光類圖像形成設(shè)備，例如激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)中，設(shè)置有對形 成于感光鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影的碳粉盒，該碳粉盒將碳粉敷設(shè)于靜電潛像上進(jìn)行顯影。典型的碳粉盒如圖i所示，包括容納碳粉的粉倉r 、碳粉攪拌裝置2'、送粉輥3'、顯影輥4'和出粉刀等，碳粉盒一側(cè)的端 壁5'上設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6',用于將圖像成形設(shè)備輸入的驅(qū)動(dòng)力傳遞 給碳粉攪拌裝置、送粉輥和顯影輥以進(jìn)行工作。在一種具有上述結(jié)構(gòu)的碳 粉盒中，設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的端壁5'上還設(shè)有一個(gè)檢測機(jī)構(gòu)7'，用于 識別該碳粉盒是否經(jīng)歷過使用狀態(tài)，以及觸發(fā)圖像成形設(shè)備中相應(yīng)的碳粉 盒使用狀態(tài)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)。參見圖2至圖4,上述檢測機(jī)構(gòu)主要包括一檢測輪 8'和一扭簧9',該檢測輪8'可旋轉(zhuǎn)地支承于在所述端壁5'外表面上 固定設(shè)置的支撐軸上，在檢測輪8'軸向背對所述端壁5'的端面上固定 有至少一個(gè)觸發(fā)凸塊81',扭簧9'套于所述支撐軸上，其呈嫘旋狀的中 間部91' 一端的施力臂92'壓靠于檢測輪8'上所設(shè)的受力臂82'，另 一端壓靠于形成在支撐軸四周的擋板10'。碳粉盒在裝入圖像成形設(shè)備使 用前，扭簧9'處于繃緊的狀態(tài)，而檢測輪8'被齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6'鎖定。 當(dāng)碳粉盒裝入圖像成形設(shè)備時(shí)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6'中的第一齒輪61'通過 與檢測輪8'上的凸起83'嚙合帶動(dòng)檢測輪8'轉(zhuǎn)過一個(gè)角度并脫離嚙 合，扭簧9'將彈力釋放給檢測輪8'使其沿原方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測輪8' 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過其觸發(fā)凸塊81'觸發(fā)圖像成形設(shè)備中相應(yīng)的碳粉盒使用狀態(tài)計(jì) 數(shù)機(jī)構(gòu)，使圖像成形設(shè)備能夠識別該碳粉盒是否經(jīng)歷過使用狀態(tài)。在上述結(jié)構(gòu)中，扭簧9'的施力臂92'與所述中間部91'連接施力 臂的端面基本在一個(gè)平面上，施力臂92'的外端僅僅是壓靠在檢測輪8' 的受力臂82'上，而沒有鉤住該受力臂82'，也沒有跟檢測輪靠近扭簧 的端面84'接觸。該結(jié)構(gòu)裝配后，扭簧9'的根部93'所受扭矩較大且沒 有軸向力對其進(jìn)行限位，因此該根部93'容易產(chǎn)生偏斜使扭簧9'發(fā)生不 希望的提前松脫，從而在碳粉盒裝入圖像形成設(shè)備時(shí)，檢測輪8'因不能 被扭簧9'驅(qū)動(dòng)而無法正常工作。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳粉盒，其檢測裝置的扭簧能避免 發(fā)生不希望的提前松脫。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種碳粉 盒，包括具有碳粉容納腔的盒體，該盒體具有第一端壁和第二端壁；所述 第一端壁上設(shè)有與圖像形成設(shè)備配合的檢測裝置；所述檢測裝置包括一檢 測輪和一扭簧，所述檢測輪可旋轉(zhuǎn)地支承于在第一端壁上固定設(shè)置的支撐 軸上，所述扭簧穿套于該支撐軸；所述扭簧包括呈嫘旋狀的中間部以及位 于所述中間部兩端的施力臂和根部；所述施力臂壓靠于所述檢測輪，所述 根部壓靠于固定在第一端壁上的擋板；其中，所述施力臂與所述中間部連 接施力臂的端面傾斜相交。較好地，所述施力臂的外端部為一彎鉤部，該彎鉤部鉤在從所述檢 測輪靠近扭簧的端面伸出的受力臂上。所述施力臂的外端部與所述檢測輪靠近扭簧的端面接觸，檢測輪沿 其軸向抵壓所述外端部。在上述結(jié)構(gòu)碳粉盒的檢測裝置中，其扭簧施力臂與扭簧中間部連接 施力臂的端面傾斜相交，形成一個(gè)斜角，當(dāng)施力臂壓靠于檢測輪的受力臂 時(shí)，受力臂對施力臂的反作用力除了具有使扭簧繃緊的切向分力外，還具 有沿扭簧軸向指向碳粉盒端壁的分力，該軸向分力使扭簧被軸向限位，可減小扭簧根部所受的力，使扭簧根部不容易產(chǎn)生打滑偏斜，從而避免扭簧 發(fā)生不希望的提前松脫，使檢測裝置能夠正常工作。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種碳粉盒去除護(hù)罩后的端部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示碳粉盒的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示檢測裝置中的檢測輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2所示檢測裝置中的扭簧結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型碳粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5所示碳粉盒去除護(hù)罩后的端部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖5所示碳粉盒的端部零件分解圖； 圖8是圖5所示碳粉盒的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8所示檢測裝置中的檢測輪結(jié)構(gòu)示意圖一； 圖10是圖8所示檢測裝置中的檢測輪結(jié)構(gòu)示意圖二； 圖11是圖8所示檢測裝置中的扭簧立體圖； 圖12是圖8所示檢測裝置中的扭簧側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖5和圖6,本實(shí)用新型的碳粉盒應(yīng)用于激光打印機(jī)等圖像形成 設(shè)備中，它包括由若干側(cè)壁和兩個(gè)端壁圍成的盒體1,該盒體1內(nèi)部劃分 成儲(chǔ)存額定量碳粉的儲(chǔ)粉倉和用于儲(chǔ)備一定碳粉并在其中完成把碳粉吸附 于顯影輥2表面的顯影倉，儲(chǔ)粉倉內(nèi)設(shè)有碳粉攪拌裝置3,儲(chǔ)粉倉與顯影 倉之間設(shè)有向顯影輥2供應(yīng)碳粉的送粉輥4，顯影輥2和送粉輥4可旋轉(zhuǎn) 地支撐于盒體1的兩個(gè)端壁上，顯影輥2上方設(shè)有調(diào)節(jié)顯影輥表面碳粉層 厚度的出粉刀(未示出)。盒體1的第一端壁11上設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6， 用于將激光打印機(jī)輸入的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給碳粉攪拌裝置3、送粉輥4和顯影輥2以使它們分別進(jìn)行攪拌、送粉和顯影的工作。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6外側(cè) 設(shè)有護(hù)罩5,該護(hù)罩5可以通過螺栓51或者榫扣等連接方式被固定于第一 端壁11上，進(jìn)而把齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包圍在由護(hù)罩5和第一端壁11圍成的 內(nèi)腔中，避免齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6外露以影響觀瞻和受到飛塵的影響。同時(shí)， 通過護(hù)罩5自身朝向第一端壁11的表面同齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6中的相應(yīng)齒輪 軸向端面保持滑動(dòng)接觸狀態(tài)，對齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6提供軸向定位，進(jìn)而避免 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6中的齒輪從對應(yīng)的齒輪軸上脫落以致造成打印障礙等。參見圖7和圖8,在第一端壁11與護(hù)罩5之間上還設(shè)有一個(gè)檢測機(jī) 構(gòu)7,用于識別該碳粉盒是否經(jīng)歷過使用狀態(tài)，以及觸發(fā)圖像成形設(shè)備中 相應(yīng)的碳粉盒使用狀態(tài)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)。該檢測裝置7包括一檢測輪8和一扭簧 9,所述檢測輪8通過在自身中軸線上設(shè)置的支承軸孔以可旋轉(zhuǎn)的方式支 承于在第一端壁11上固定設(shè)置的支撐軸102上。參見圖9和圖10,在檢 測輪8的輪周面上設(shè)置有沿檢測輪8徑向朝外延伸的兩個(gè)凸起81。在檢測 輪8沿自身軸向背對端壁的端面上，固定有沿檢測輪8自身軸向朝外延伸 的用于觸發(fā)激光打印機(jī)之彈簧接觸片的兩個(gè)觸發(fā)凸塊82。參見圖11和圖12,所述扭簧9穿套于支撐軸102上，該扭簧9包括 呈螺旋狀的中間部91以及位于中間部兩端的施力臂92和根部93，施力臂 92與中間部連接施力臂的端面a形成一銳角6 ,施力臂92的外端部形成 一彎鉤部94,該彎鉤部94鉤在從檢測輪8靠近扭簧9的端面84伸出的受 力臂83上。在安裝狀態(tài)下，扭簧9被扭縮或者扭伸，其施力臂92壓靠于 檢測輪8的受力臂83，并且該彎鉤部94與檢測輪靠近扭簧9的端面84接 觸，使檢測輪8沿支撐軸102的軸向抵壓該彎鉤部94。扭簧9的根部93 壓靠在固定于第一端壁11的擋板103上，所述擋板103圍繞支撐軸102 的根部分布有四塊，它們分別沿支撐軸103的徑向朝外延伸。在該裝配狀態(tài)下，檢測輪8的兩個(gè)凸起81中的一個(gè)嚙合于齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)6中的第一齒輪61 (見圖6)的一個(gè)齒槽內(nèi)，與此同時(shí)，扭簧9處于 被扭縮或者扭伸的狀態(tài)，其恢復(fù)原狀的彈力通過施力臂92施加于檢測輪8上。扭簧9的倔強(qiáng)系數(shù)或者所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力被選擇成小于推動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)所需的作用力。在碳粉盒被裝入激光打印機(jī)之后，啟動(dòng)碳粉盒運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)扭矩通過 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6中的過渡齒輪逐級傳遞至第一齒輪61,第一齒輪61隨即 通過嚙合于自身齒槽內(nèi)的凸起81帶動(dòng)檢測輪8沿第一齒輪61旋轉(zhuǎn)方向的 逆反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖8中箭頭所示。當(dāng)凸起81脫離前述齒槽的接觸范圍 或作用范圍時(shí)，扭簧9恢復(fù)原狀的彈力通過施力臂92施加于檢測輪8上 促使其繼續(xù)沿原方向迅速轉(zhuǎn)動(dòng)至檢測輪8同第一齒輪61完全脫離相互作 用的區(qū)域。在檢測輪8的前述轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，兩個(gè)觸發(fā)凸塊82也形成繞檢 測輪8中軸的一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。觸發(fā)凸塊82的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)轉(zhuǎn)化為對激光打 印機(jī)相應(yīng)彈簧接觸片接觸狀態(tài)的控制，達(dá)到最終解除觸發(fā)凸塊82對打印 機(jī)檢測開關(guān)的鎖控狀態(tài)，使打印機(jī)的中央處理器進(jìn)入計(jì)數(shù)工作狀態(tài)，記錄 碳粉盒的工作歷程。
權(quán)利要求1、碳粉盒，包括具有碳粉容納腔的盒體，該盒體具有第一端壁和第二端壁；所述第一端壁上設(shè)有與圖像形成設(shè)備配合的檢測裝置；所述檢測裝置包括一檢測輪和一扭簧，所述檢測輪可旋轉(zhuǎn)地支承于在第一端壁上固定設(shè)置的支撐軸上，所述扭簧穿套于該支撐軸；所述扭簧包括呈螺旋狀的中間部以及位于所述中間部兩端的施力臂和根部；所述施力臂壓靠于所述檢測輪，所述根部壓靠于固定在第一端壁上的擋板；其特征在于所述施力臂與所述中間部連接施力臂的端面傾斜相交。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒，其特征在于所述施力臂的外端部為一彎鉤部，該彎鉤部鉤在從所述檢測輪靠近 扭簧的端面伸出的受力臂上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述碳粉盒，其特征在于 所述施力臂的外端部與所述檢測輪靠近扭簧的端面接觸； 所述檢測輪沿其軸向抵壓所述外端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳粉盒，具有碳粉容納腔的盒體，該盒體的第一端壁上設(shè)有檢測裝置，該檢測裝置包括一檢測輪和一扭簧，該扭簧包括呈螺旋狀的中間部以及中間部兩端的施力臂和根部；施力臂壓靠于所述檢測輪，根部壓靠于固定在第一端壁上的擋板；所述施力臂與所述中間部連接施力臂的端面傾斜相交。在上述結(jié)構(gòu)碳粉盒的檢測裝置中，當(dāng)扭簧施力臂壓靠于檢測輪的受力臂時(shí)，受力臂對施力臂的反作用力除了具有使扭簧繃緊的切向分力外，還具有沿扭簧軸向指向碳粉盒端壁的分力，該軸向分力使扭簧被軸向限位，可減小扭簧根部所受的力，使扭簧根部不容易產(chǎn)生打滑偏斜，從而避免扭簧發(fā)生不希望的提前松脫，使檢測裝置能夠正常工作。
文檔編號G03G15/08GK201122233SQ20072006074
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者周宏輝, 秦華金 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司