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顯影劑補給裝置的制作方法

文檔序號:2707586閱讀:102來源:國知局
專利名稱:顯影劑補給裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于向顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置。
背景技術
作為用于向打印機及復印機等圖像形成裝置中具有的顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置,例如有文件1中公開的裝置。
在上述文件1公開的顯影劑補給裝置中,使用設置在該色粉盒內的螺桿將色粉傳送到預定位置,上述色粉作為容納在相當于顯影劑容器的色粉盒內的顯影劑。
但是,大量傳送色粉時,必須使色粉盒主體變大,以使負荷不施加到螺桿上。即,存在可容納在色粉盒內的色粉的比例減小的問題。
因此,在文件2~4中公開了以下技術,該技術不再用螺桿傳送容納在色粉盒內的色粉,通過旋轉該色粉盒自身將色粉傳送到所期望的位置。
根據(jù)該技術,僅是使色粉盒自身旋轉來傳送色粉,因此沒有必要在該色粉盒內部設置色粉傳送用螺桿。由此,不用考慮螺桿的負荷,因此可以提高可容納在色粉盒內的色粉的比例。
然而,在文件2~4記載的技術中,由于是從色粉盒直接排出色粉,因此由于所容納的色粉量和色粉盒的旋轉數(shù)等,不能穩(wěn)定地排出色粉,產生不能對顯影器穩(wěn)定地供給色粉的問題。
因此,文獻5中公開了以下顯影劑容器,該顯影劑容器設有臨時容納由色粉盒排出的色粉的容器,由該容器向顯影器供給色粉。由此,即使是旋轉色粉盒主體來排出色粉的結構,也能向顯影器穩(wěn)定地供給色粉。
文件1日本國公開專利公報特開平10-142936(1998年5月29日公開)文件2日本國公開專利公報特開平7-20705(1995年1月24日公開)文件3日本國公開專利公報特開平8-339115(1996年12月24日公開)文件4日本國公開專利公報特開平6-348127(1994年12月22日公開)文件5日本國公開專利公報特開2004-317592(2004年11月11日公開)但是,上述文件5公開的技術中,由于以下理由,產生了不能對應大量且高速印刷的問題。
這是由于向盒主體的中心部集中地傳送色粉,并向顯影裝置供給造成的。即,在大量且高速印刷中,必須向顯影裝置穩(wěn)定且高速地供給色粉,因此如上述文件5,在將色粉向盒主體的中心部集中地傳送的情況下,色粉向盒主體的中心部集中所需的時間變長,產生了不能穩(wěn)定且高速地向顯影裝置供給色粉的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠高速且穩(wěn)定地向顯影裝置供給色粉的顯影劑補給裝置。
為了達到上述目的、解決上述課題,本發(fā)明的顯影劑補給裝置,是用于向顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置,其特征在于,具有顯影劑容器和容器支撐體,上述顯影劑容器容納顯影劑并且構成為大致圓筒狀,上述容器支撐體在上述顯影劑容器的一端部側,支撐該顯影劑容器使其可在圓周面方向旋轉;上述顯影劑容器,在由上述容器支撐體支撐的支撐側端部上形成第1顯影劑排出口,用于排出所容納的顯影劑,并且設有顯影劑傳送單元,通過該顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉將所容納的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,上述容器支撐體上形成有臨時容納室和第2顯影劑排出口,上述臨時容納室臨時容納從上述顯影劑容器的顯影劑排出口排出的顯影劑,上述第2顯影劑排出口用于向上述顯影器側排出顯影劑,上述容器支撐體通過上述顯影劑容器的旋轉將上述臨時容納室中容納的顯影劑從上述第2顯影劑排出口排出。
根據(jù)上述結構,容納在大致圓筒狀的顯影劑容器中的顯影劑,首先,伴隨顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉,向容器支撐體側傳送。在顯影劑容器中,由于容器支撐體支撐的支撐側端部上形成了第1顯影劑排出口,因此通過顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉傳送的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,向該第1顯影劑排出口排出。
其次,由上述第1顯影劑排出口排出的顯影劑,容納在容器支撐體的臨時容納室內之后,伴隨顯影劑容器的旋轉,從形成在該容器支撐體上的第2顯影劑排出口將顯影劑排出到顯影器側。
這樣,從顯影劑容納部的端部排出顯影劑,因此與將容納在該顯影劑容器中的顯影劑集中在顯影劑容器的中央部的情況相比,可以由第1顯影劑排出口高速排出顯影劑。
而且,從第1顯影劑排出口排出的顯影劑,臨時容納在容器支撐體的臨時容納室中之后,從第2顯影劑排出口供給到顯影器,因此可以進行穩(wěn)定的顯影劑供給。
綜上所述,可以實現(xiàn)一種能夠將顯影劑高速、且穩(wěn)定地向顯影裝置供給的顯影劑補給裝置。
并且,上述容器支撐體,也可以是大致構成為圓筒狀,上述臨時容納室沿該容器支撐體的內圓周面形成,并且,在上述顯影劑容器的容器支撐體的端部上設有滑動接觸部件,該滑動接觸部件由板狀彈性體構成,與上述臨時容納室的圓周面滑動接觸。
由此,可以由滑動接觸部件確保將容納在臨時容納室內的顯影劑從第2顯影劑排出口排出,其結果,可以更高速且穩(wěn)定地供給顯影劑。
上述臨時容納室,也可以是由顯影劑排出室和顯影劑排出限制室構成,上述顯影劑排出室具有上述第2顯影劑排出口,上述顯影劑排出限制室,接近上述顯影劑排出室設置,限制從上述第2顯影劑排出口排出的顯影劑量。
并且,上述滑動接觸部件也可以形成在具有伸縮性的環(huán)狀固定部件上;上述固定部件,設置成內徑比上述顯影劑容器的滑動接觸部件安裝位置的外徑小,而且,在內圓周面上形成向半徑方向突出的突出部;在上述顯影劑容器的滑動接觸部件的安裝位置上形成有與形成在上述固定部件上的突起部嵌合的凹口部。
由此,可以確保將滑動接觸部件固定在顯影劑容器上。
也可以設置隔開上述顯影劑排出室和上述顯影劑排出限制室的壁;上述壁設置在由上述滑動接觸部件的旋轉傳送顯影劑的方向的上游側,并且,該壁與滑動接觸部件的抵接面從源自顯影劑容器旋轉中心的法線傾斜預定角度而形成。
上述滑動接觸部件優(yōu)選安裝在不覆蓋上述第1顯影劑排出口的位置上。
上述滑動接觸部件,也可以以與滑動接觸方向垂直的截面呈大致V字狀的方式形成。
此時,可以更加確保容納在臨時容納室內的顯影劑的引出,因此可以從第2顯影劑排出口更高速且穩(wěn)定地排出顯影劑。
也可以在由上述顯影劑容器的容器支撐體支撐的支撐部分的外圓周面上設置凸緣,該凸緣向該顯影劑容器的第1顯影劑排出口側傾斜。
此時,僅通過使顯影劑容器旋轉,可以利用凸緣將進入顯影劑容器和容器支撐體之間的色粉傳送到容器支撐體的臨時容納室側。
上述容器支撐體也可以由第1框體以及第2框體可自由裝卸地接合構成。
由此,容易組裝顯影劑補給裝置,而且容易進行維護。
本發(fā)明的其他目的、特征、以及優(yōu)點,可以根據(jù)下文記載充分理解。并且,可以通過參考附圖進行的說明,清楚的認識本發(fā)明的優(yōu)點。


圖1(a)是本發(fā)明的顯影劑補給裝置的側視圖。
圖1(b)是本發(fā)明的顯影劑補給裝置的正視圖。
圖2是表示具有圖1所示顯影劑補給裝置的圖像形成裝置的一例的打印機的概略結構圖。
圖3是構成上述顯影劑補給裝置的色粉瓶的前端面的側視圖。
圖4是在構成上述顯影劑補給裝置的色粉瓶的前端部上安裝刮板時的側視圖。
圖5是表示上述刮板的一例的圖。
圖6是表示將圖5所示刮板安裝在色粉瓶上時的概要的圖。
圖7是構成圖1所示顯影劑補給裝置的色粉瓶的正視圖。
圖8是從構成圖1所示顯影劑補給裝置的瓶支撐部件的背面?zhèn)扔^察的透視圖。
圖9(a)是表示圖8所示瓶支撐部件、且構成該瓶支撐部件的第1框體的透視圖。
圖9(b)是表示圖8所示瓶支撐部件、且構成該瓶支撐部件的第2框體的透視圖。
圖10是用于說明上述瓶支撐體的色粉排出室與色粉瓶的刮板的設置位置的關系的圖。
圖11是表示色粉瓶的前端部的概略截面圖。
圖12是安裝在圖11所示色粉瓶的前端部上的滑動環(huán)的正視圖。
圖13是表示在圖11所示色粉瓶的前端部上安裝有瓶支撐部件時的概略截面圖。
圖14(a)表示顯影劑補給裝置的瓶支撐部件的背面圖,也是色粉排出口處于開放狀態(tài)時的示意圖。
圖14(b)表示顯影劑補給裝置的瓶支撐部件的背面圖,也是表示色粉排出口通過擋板部件處于閉塞狀態(tài)時的圖。
圖15是表示顯影劑補給裝置的瓶支撐部件背面的概略結構的圖。
圖16(a)是從本發(fā)明的擋板機構正面觀察時的透視圖。
圖16(b)是從本發(fā)明的擋板機構的背面觀察時的透視圖。
圖17(a)是說明擋板機構與瓶支撐部件的第1引導部件的關系的圖。
圖17(b)是說明擋板機構與色粉瓶的旋轉的關系的圖。
圖18表示是將本發(fā)明的顯影劑補給裝置安裝在打印機上時的安裝例的透視圖。
圖19是表示從圖18所示狀態(tài)取下上部蓋時的狀態(tài)的透視圖。
圖20是表示從圖18所示狀態(tài)取下顯影劑補給裝置時的安裝臺的透視圖。
圖21(a)是表示限制部件安裝到顯影劑補給裝置的安裝臺的安裝完畢前限制部件和突起部的位置關系的圖。
圖21(b)是表示限制部件安裝到顯影劑補給裝置的安裝臺的安裝完畢時限制部件和突起部的位置關系的圖。
圖21(c)表示限制部件從顯影劑補給裝置的安裝臺脫離時限制部件和突起部的位置關系的圖。
圖22是作為具有本發(fā)明的顯影劑補給裝置的圖像形成裝置的其他例子的復印機的概略構成圖。
具體實施例方式
對本發(fā)明的一種實施方式進行說明,則是如下情況。此外,在本實施方式中,對將本發(fā)明的顯影劑補給裝置應用在一種圖像形成裝置即打印機上的例進行說明。
圖2是表示本實施方式的打印機的概略結構的圖。
本打印機(A)根據(jù)從外部傳送的圖像數(shù)據(jù),對預定紙張(記錄紙張)形成多色以及單色圖像。而且,如圖2所示,打印機(A)由曝光單元1、顯影器2、感光鼓3、帶電器5、清潔單元4、中間轉印帶單元8、定影單元12、紙張傳送路徑S、供紙托盤10以及排紙托盤15等構成。
此外,本打印機(A)處理的圖像數(shù)據(jù)對應采用了黑色(K)、青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)各種顏色的彩色圖像。因此,顯影器2(2a、2b、2c、2d)、感光鼓3(3a、3b、3c、3d)、帶電器5(5a、5b、5c、5d)、清潔單元4(4a、4b、4c、4d)各設置4個,以形成對應各種顏色的4種潛影,分別設定a為黑色、b為青色、c為品紅色、d為黃色,從而構成4個圖像站。
感光鼓3配置(安裝)于本打印機(A)的上部,以形成對應于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。
帶電器5是用于使感光鼓3的表面均勻帶上預定電位的帶電單元。此外,除了如圖2所示的接觸型的輥型及刷型帶電器,也可以采用充電器型帶電器來作為帶電器5。
如圖2所示,曝光單元1由具有激光照射部以及反射鏡的激光掃描單元(LSU)形成。此外,除了采用LSU的方法外,也可以采用陣列狀排列發(fā)光元件的例如EL及LED寫入頭來作為曝光單元1。
曝光單元1具有如下功能通過根據(jù)輸入的圖像數(shù)據(jù)曝光已帶電的感光鼓3,在其表面形成對應于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。
顯影器2通過(K、C、M、Y)色粉使形成在各個感光鼓3上的靜電潛影顯影化。清潔單元4除去/回收顯影/圖像轉印后感光鼓3表面上殘留的色粉。
配置在感光鼓3上方的中間轉印帶單元8具有中間轉印帶7、中間轉印帶驅動輥71、中間轉印帶張緊機構73、中間轉印帶從動輥72、中間轉印輥6(6a、6b、6c、6d)、以及中間轉印帶清潔單元9。
中間轉印帶驅動輥71、中間轉印帶張緊機構73、中間轉印輥6、中間轉印帶從動輥72等張緊中間轉印帶7并將其向箭頭B方向旋轉驅動。
中間轉印輥6可旋轉地被支撐在中間轉印帶單元8的中間轉印帶張緊機構73的中間轉印輥安裝部上,施加用于將感光鼓3的色粉圖像轉印在中間轉印帶7上的轉印偏壓。
中間轉印帶7以能與各個感光鼓3接觸的方式設置,而且,具有如下功能通過將形成在感光鼓3的各種顏色的色粉圖像在中間轉印帶7上依次重疊轉印,在中間轉印帶7上形成彩色色粉圖像(多色色粉圖像)。該中間轉印帶7采用厚度100μm~150μm左右的膠卷形成為環(huán)狀(endless)。
從感光鼓3至中間轉印帶7的色粉圖像的轉印是通過與中間轉印帶7的內側接觸的中間轉印輥6來進行。中間轉印輥6上為了轉印色粉圖像施加有高壓的轉印偏壓(與色粉的帶電極性(-)相反極性(+)的高壓)。
中間轉印輥6是以直徑8~10mm的金屬(例如不銹鋼)軸為基礎、其表面被導電的彈性材料(例如EPDM、聚氨酯泡沫等)覆蓋的輥。通過該導電的彈性材料可以對中間轉印帶均勻地施加高電壓。在本實施例中使用了輥形電極作為轉印電極,但除此之外也可以采用刷形電極等。
如上所述在各感光鼓3上根據(jù)各色調顯影化了的靜電潛影在中間轉印帶7上層積,成為輸入到裝置的圖像信息。這樣,層積的圖像信息通過中間轉印帶7的旋轉,由配置在下述紙張和中間轉印帶7的接觸位置上的轉印輥11轉印在紙張上。
此時,中間轉印帶7和轉印輥11在預定夾持部壓接,并且轉印輥11上被施加用于將色粉轉印到紙張上的電壓(與色粉帶電極性(-)相反極性(+)的高壓)。
而且,轉印輥11為了穩(wěn)定地得到上述夾持部,使轉印輥11或上述中間轉印帶驅動輥71中的任意一方為硬質材料(金屬等),另一方采用彈性輥等軟質材料(彈性橡膠輥,或泡沫性樹脂輥等等)。
并且,如上所述,由于與感光鼓3的接觸而附著在中間轉印帶7上的色粉,或未能由轉印輥11轉印到紙張上而殘留在中間轉印帶7上的色粉,在下一工序中會成為發(fā)生色粉混色的原因,因此設定成通過中間轉印帶清潔單元9進行除去/回收。
中間轉印帶清潔單元9具有與中間轉印帶7接觸的例如作為清潔部件的清潔刮板,清潔刮板接觸的中間轉印帶7由中間轉印帶從動輥72從內側支撐。
供紙托盤10是用于存放圖像形成中使用的紙張(記錄紙張)的托盤,設置在本打印機(A)的圖像形成部以及曝光單元1的下側。
并且,設置在本打印機(A)上部的排紙托盤15是用于面朝下放置印刷完的紙張的托盤。
并且,在本打印機(A)中,設置了用于將供紙托盤10的紙張經由轉印輥11或定影單元12送至排紙托盤15的、大致垂直形狀的紙張傳送路徑S。而且,在從供紙托盤10至排紙托盤15的紙張傳送路徑S附近,配置了拾取輥16、定位輥14、轉印輥11、定影部12、傳送紙張的傳送輥25等。
傳送輥25是用于促進/輔助紙張傳送的小型輥,沿著紙張傳送路徑S設置有多個。
拾取輥16設置在供紙托盤10的端部,是從供紙托盤10將紙張一張一張向紙張傳送路徑S供給的引入輥。
并且,定位輥14暫時保持在紙張傳送路徑S上傳送的紙張。而且,具有如下功能在感光鼓3上的色粉圖像的前端和紙張的前端對齊的時刻,將紙張傳送至轉印部。
定影單元12具有加熱輥31、加壓輥32等,加熱輥31以及加壓輥32能夠夾著紙張旋轉。
并且,加熱輥31由控制部根據(jù)未圖示的溫度檢測器的信號設置達到預定的定影溫度,并具有如下功能通過與加壓輥32共同熱壓紙張,溶融/混合/壓接轉印到紙張上的多色色粉圖像,對紙張進行熱定影。
此外,多色色粉圖像定影后的紙張由傳送輥25傳送到紙張傳送路徑S的反轉排紙路徑,以被反轉的狀態(tài)(使多色色粉圖像朝下)向排紙托盤15排出。
下面,詳細說明紙張傳送路徑。在本圖像形成裝置中配置了預先收納紙張的供紙托盤10,并且配置了使用者進行少量打印時也可以不進行上述供紙托盤的開合動作的手動供紙托盤20。
兩種供紙方法中分別配置了上述拾取輥16,一張一張導入到傳送路徑。
從供紙托盤10傳送出的紙張由傳送路徑中的傳送輥25-1傳送至定位輥14,在使紙張的前端和中間轉印帶7上圖像信息的前端對齊的時刻傳送到轉印輥11,在紙張上寫入圖像信息。之后,紙張通過定影部12,由此用熱熔融/固定紙張上未定影的色粉,經由傳送輥25-2,從排紙輥25-3向排紙托盤15排出。
(單面打印請求時)另一方面,放置在手動供紙托盤20的紙張由拾取輥16-2進行供紙,經過多個傳送輥(25-6、25-5、25-4)到達定位輥14,之后經過與從供紙托盤10供紙的紙張相同的過程向排紙托盤15排出。(單面打印請求時)
此時,在打印請求內容是雙面打印請求時,如上所述結束單面打印,通過定影部12的紙張的后端由上述排紙輥25-3卡住,通過排紙輥進行逆向旋轉,導入傳送輥(25-7、25-8)后,經過定位輥14進行背面打印后向排紙輥15排出。
在上述打印機(A)中,為了可以應對高速且大量的印刷,設置有用于分別向顯影器2(2a、2b、2c、2d)補給顯影劑的5個顯影劑補給裝置100(100a、100a、100b、100c、100d)。
在這里,顯影劑補給裝置100a收納黑色(K)顯影劑作為補給用顯影劑。顯影劑補給裝置100b收納青色(C)顯影劑作為補給用顯影劑。顯影劑補給裝置100c收納品紅(M)顯影劑作為補給用顯影劑。顯影劑補給裝置100d收納黃色(Y)顯影劑作為補給用顯影劑。
而且,各顯影劑補給裝置100分別配置在利用對應的顯影劑進行顯影的顯影器2的大致正上方,分別經顯影劑的補給用管80(80a、80b、80c、80d)與對應的顯影器2連接。
此外,用于補給黑色(K)顯影劑的補給用管80a的構造是使來自兩個顯影劑補給裝置100a、100a的顯影劑匯聚到一起并補給到顯影器2a。
下面,對顯影劑補給裝置100的詳細構造進行說明。此外,5個顯影劑補給裝置100都是相同的構造。
參考圖1(a)(b)對上述顯影劑補給裝置100的概要進行以下說明。
圖1(a)是顯影劑補給裝置100的側視圖,圖1(b)是從顯影劑補給裝置100的色粉補給側端面?zhèn)扔^察的正視圖。
如圖1(a)所示,上述顯影劑補給裝置100由容納作為顯影劑的色粉的色粉瓶(顯影劑容器)200,和在一端部側可旋轉地支撐該色粉瓶200的瓶支撐部件(容器支撐體)300構成。
如圖1(b)所示,上述瓶支撐部件300的底面(打印機(A)上安裝有顯影劑補給裝置100時的下面)設置有擋板機構400,該擋板機構400開合用于使從色粉瓶200補給來的色粉向顯影劑補給裝置100的外部排出的色粉排出口(第2顯影劑排出口在后文敘述)。即,通過上述擋板機構400,瓶支撐部件300的色粉排出口處于開放狀態(tài)時,則該色粉排出口和圖2所示的顯影器2上連接的補給用管80變成連通狀態(tài),由色粉瓶200向顯影器2補給色粉。
以下對上述色粉瓶200、瓶支撐部件300、擋板機構400進行詳細說明。
如圖1(a)所示,上述色粉瓶200由大致形成為圓筒狀的主體部201構成。
上述主體部201的瓶支撐部件300所支撐側的端部設為前端部201a時,該前端部201a上形成有用于排出色粉的開口部(第1顯影劑排出口在后文敘述)。此外,與主體部201的前端部201a相反側的端部即后端部201b是閉塞的。
并且,主體部201的表面上形成有向旋轉軸X洼下的多個槽部201c。此外,在主體部201的內部,相當于上述槽部201c的部分變成向上述旋轉軸X側突出形狀的突出部。
上述突出部之間形成的槽作為如下引導槽而發(fā)揮其功能,即用于將容納在主體部201的色粉從后端部201b向前端部201a引導的引導槽。在這里,上述槽部201c以如下方式傾斜形成如圖1(a)所示,主體部201以旋轉軸X為中心向順時針Y方向旋轉時,作為重力方向的下側向前端部201a方向傾斜、作為重力方向的相反側方向的上側向后端部201b方向傾斜。由此,通過色粉瓶200向Y方向旋轉,容納在該色粉瓶200的色粉從主體部201的后端部201b向前端部201a傳送。
此外,只要能使容納在主體部201的色粉從后端部201b向前端部201a傳送,則上述槽部201c可以是任意形狀。
如圖3所示,上述前端部201a形成為直徑比主體部201的中央部分小的圓筒形狀。該前端部201a的前端面201d上形成有向外部突出的凸緣202、202。在顯影劑補給裝置100安裝到打印機(A)上時,該凸緣202、202與未圖示的驅動裝置的驅動部嵌合。由此,來自驅動部的驅動力通過凸緣202、202傳達給顯影劑補給裝置100的色粉瓶200并使其旋轉。
并且,如圖4所示,上述前端部201a的圓周面201e上設置了由橡膠等有彈性的樹脂制作的板狀刮板(滑動接觸部件)203、203。上述刮板203、203設置在由有伸縮性的材料(一般為橡膠等有彈性的樹脂等)制作的環(huán)形狀固定部件204的表面。該固定部件204的內徑比上述前端部201a的外徑稍小地形成,如圖5所示,其內圓周面上形成有突起部204a。如圖6所示,該突起部204a與該前端部201a上預先形成的凹口部201f嵌合。
如果采用這種固定部件204,只要稍微擴大環(huán)形部分并安裝在前端部201a的圓周面201e上,就可以簡單地將刮板203設置在主體部201上。然而,固定部件204向前端部201a安裝時,通過將固定部件204的突起部204a與設置在前端部201a的圓周面201e上的凹口部201f嵌合,可以確保固定部件204在前端部201a上的固定。即,固定部件204不會在前端部201a的圓周面201e上空轉,可以與前端部201a一同驅動。
此外,刮板203也可以直接設置在前端部201a的圓周面201e上。
如圖7所示,上述兩個刮板203、203形成為在前端部201a上安裝了固定部件204時,經該前端部201a的中心O大致為一直線狀。
并且,如圖7所示,上述主體部201中與前端部201a形成段差的端面201g上形成有用于排出容納在主體部201中的色粉的瓶側色粉排出口201h。圖7中表示該瓶側色粉排出口201h形成為大致長方形的例子,但并不限于此,只要對色粉的排出不構成障礙,也可以是大致正方形、多邊形狀、圓形等。
在安裝固定部件204時調整上述刮板203、203,以使其配置在與瓶側色粉排出口201h的中心成預定角度α的位置上。在這里,刮板203的設置位置優(yōu)選是不妨礙色粉從瓶側色粉排出口201h排出的位置,若是這種位置,上述角度α可以是任何角度,但為了有效地防止色粉從瓶側色粉排出口201h的排出不暢,上述角度α優(yōu)選是90°。
從上述瓶側色粉排出口201h排出的色粉容納在瓶支撐部件300內部,該瓶支撐部件300設成能夠覆蓋前端部201a。在瓶支撐部件300上形成有用于排出所容納的色粉的支撐體側色粉排出口(在后文敘述)。
如圖1(a)(b)所示,上述瓶支撐部件300形成為大致圓筒狀,由以覆蓋主體部201前端部201a的方式接合的第1框體301和第2框體302構成。此外,形成有第1開口部300a,以至少露出設置在前端部201a的前端面201d上的凸緣202。
在上述第1框體301的表面上,互相平行地形成有固定用板狀第1固定部件303和第2固定部件304,用于在圖2所示打印機(A)上安裝并固定顯影劑補給裝置100。如圖1(b)所示,在該第1固定部件303和第2固定部件304之間設置有擋板機構400,對由顯影劑補給裝置100補給的色粉向外部的排出進行控制。因此,第1固定部件303和第2固定部件304調整到能夠確保瓶支撐部件300和圖像形成裝置(A)之間的間隙(clearance)的高度,以使擋板機構400發(fā)揮功能。
如圖8所示,上述瓶支撐部件300在第1框體301的底面?zhèn)?、即?固定部件303和第2固定部件304之間形成有支撐體側色粉排出口300b。此外,該支撐體側色粉排出口300b通過上述擋板機構400被開合。
如圖9(a)所示,上述第1框體301在上述色粉排出口300b附近的內圓周面301a上形成用于攔住色粉的第1堰部301b,并且,從該第1堰部301b延伸至與支撐體側色粉排出口300b的相反側設置有壁部301c。該壁部301c與作為第1框體301內部一側端面的抵接面301d隔開預定距離地設置。該距離設定為比上述刮板203的寬度稍寬的程度。
如圖9(b)所示,上述第2框體302與圖9(a)所示第1框體301相同,在內圓周面302a上形成用于攔住色粉的第2堰部302b,并且,從該第2堰部302b延伸設置壁部302c。該壁部302c與作為第2框體302內部一方端面的抵接面302d隔開預定距離地設置。該距離設定為比上述刮板203的寬度稍寬的程度。
通過接合上述第1框體301和第2框體302,成為如圖8所示的瓶支撐部件300。
并且,如圖10所示,第1框體301和第2框體302接合時,形成以下第1空間該第1空間由第1框體301的第1堰部301b以及第2框體302的第2堰部302b、和壁部301c以及壁部302c圍成。在這里,在本實施方式中,上述第1空間被稱為用于限制色粉排出的色粉排出限制室300c。另一方面,將除上述第1空間以外的、第1堰部301b和第2堰部302b之間的其他空間(第2空間),被稱為用于臨時蓄存來自色粉瓶200的色粉并排出的色粉排出室(臨時容納室)300d。
上述色粉排出限制室300c,實際上并不是用于排出色粉的空間,而是作為越過第1堰部301b的刮板203可以穿過的空間而發(fā)揮其功能。此外,色粉排出限制室300c中存在一些與刮板203一起越過第1堰部301b的色粉,但該色粉由于刮板203的旋轉移動從第2堰部302b側被摟出。
另一方面,色粉排出室300d作為臨時存放從色粉瓶200的瓶側色粉排出口201h排出的色粉的空間而發(fā)揮其功能。
在這里,如圖10所示,第1堰部301b與刮板203的抵接面301d向刮板203的旋轉方向(圖中的箭頭方向)傾斜,以使刮板203可以順利卡住。即,上述抵接面301d以如下方式傾斜從源自色粉瓶200的旋轉中心O的法線L向刮板203的旋轉方向偏離。
換言之,在刮板203進行色粉傳送的方向的上游側設有第1堰部301b,該第1堰部301b與刮板203的抵接面301d從源自旋轉中心O的法線L傾斜預定的角度β,隔開色粉排出室300d。該角度β根據(jù)刮板203的原材料、長度等因素進行適當設定。
并且,上述第1堰部301b設置在從色粉排出口300b向刮板203的旋轉方向稍微離開的位置。這是為了容易在色粉排出室300d內蓄存色粉。這樣,通過容易在色粉排出室300d中蓄存色粉,由色粉排出口300b排出的色粉供給量可以保持一定。可以實現(xiàn)色粉的穩(wěn)定供給。
進而,刮板203的長度方向的長度設定為比從色粉瓶200的旋轉中心O至瓶支撐部件300的內圓周面的距離即半徑稍長的長度。這是用于將存放在色粉排出室300d內的色粉無浪費地摟出的措施。然而,刮板203長度方向的長度過長,則與瓶支撐部件300的內圓周面的摩擦力變大,旋轉的負荷增大,因此優(yōu)選做成不使該旋轉的負荷過分增大的程度的長度。
具體而言,瓶支撐部件300的內徑為82mm、固定部件204的外徑為44mm時,刮板203的長度設定為20mm。由此,刮板203的長度比瓶支撐部件300的內圓周面301a與固定部件204的距離長1mm。由該距離差,刮板203的旋轉負荷不會增大,而且,可以得到通過該刮板203將色粉無浪費地摟出的效果。
并且,第2堰部302b與第1堰部301b相同,刮板203的抵接面302d(色粉排出限制室300c側的面)從源自旋轉中心O的法線L傾斜預定角度β,隔開色粉排出室300d。該角度β根據(jù)刮板203的原材料、長度等因素進行適當設定。
此外,第1堰部301b和第2堰部302b在色粉排出室300d側的間隔為不堵塞色粉排出口300b的程度的距離即可,但為了色粉的穩(wěn)定供給,有必要在色粉排出室300d中存放一定程度的色粉,因此可以根據(jù)期望的色粉存放量進行適當設定。
并且,上述刮板203的形狀是板狀,但并不限于此,也可以是例如截面呈大致V字狀。這樣,通過使刮板203變成截面呈大致V字狀,可以具有密封瓶支撐部件300的內圓周面與色粉瓶200之間的密封功能,因此沒有必要另外設置密封部件。
在上述結構的顯影劑補給裝置100中,色粉瓶200由瓶支撐部件300可旋轉地支撐,因此色粉瓶200和瓶支撐部件300之間會產生一些間隙。因此,若不在色粉瓶200和瓶支撐部件300之間實施適當?shù)拿芊?,則會由瓶支撐部件300的色粉排出口300b之外處漏出色粉。
因此,如圖11所示,在本實施方式中,在色粉瓶200的主體部201的前端部201a上安裝了2個V形環(huán)501、502,發(fā)揮密封功能。
上述V形環(huán)501安裝在比刮板203的安裝位置更靠外側的前端部201a的圓周面201i上,上述V形環(huán)502安裝在比刮板203的安裝位置更靠內側的前端部201a的端面201g上。
上述V形環(huán)501的安裝位置的更靠外側安裝了滑動環(huán)503,該滑動環(huán)503確保色粉瓶200和瓶支撐部件300之間的空隙、且由用于使色粉瓶200順利旋轉的板狀環(huán)狀部件制作而成。
通過使上述V形環(huán)501的密封片501a壓接到滑動環(huán)503上,使上述V形環(huán)502的密封片502a壓接到瓶支撐部件300的內圓周面(在后文敘述),將V形環(huán)501、502分別安裝在主體部201。由此,使2個V形環(huán)501、502發(fā)揮密封功能。
上述滑動環(huán)503可旋轉地嵌合在主體部201的前端部201a的圓周面201i上,且在瓶支撐部件300安裝到色粉瓶200上時,被固定在該瓶支撐部件300的內圓周面。
由此,滑動環(huán)503固定在瓶支撐部件300側,色粉瓶200的主體部201在該滑動環(huán)503的內圓周面上旋轉。
下面,參考圖12對滑動環(huán)503的一例進行說明。
如圖12所示,滑動環(huán)503在內圓周側形成多個突起部503a和支撐部503c,上述突起部503a在主體部201前端部201a上的安裝面即圓周面201i上以點抵接,上述支撐部503c與上述圓周面201i以線抵接并且呈與該圓周面201i相同曲率的大致圓弧狀;在外圓周面頂端形成突起部503b。該突起部503b與形成在未圖示的瓶支撐部件300的內圓周面上的凹口嵌合。
通常,滑動環(huán)503和色粉瓶200的主體部201是滑動接觸的,因此盡量減小摩擦力,才可以不施加負荷地使色粉瓶200順利旋轉。
因此,如圖12所示,通過在滑動環(huán)503的內圓周面上設置多個在圓周面201i上以點抵接的突起部503a,減少色粉瓶200和滑動環(huán)503的接觸部分,其結果,可以減小滑動環(huán)503和色粉瓶200的主體部201之間的摩擦力。由此,可以減小由摩擦力的增加引起的旋轉負荷,因此可以在滑動環(huán)503內使色粉瓶200順利旋轉。
此外,滑動環(huán)503的形狀并不限于如圖12所示的形狀,也可以是能點支撐(ピンポイント)支撐色粉瓶的形狀、例如形成為多邊形狀。
即,在板狀滑動環(huán)503的內周側形成有支撐部503c和突起部503a,上述支持部503c是具有加上了與色粉瓶200的圓周面201i之間產生的預定空隙后的外徑的圓弧形狀,且由下側的預定角度區(qū)域形成,上述突出部503a是該支撐部503c的其他部分以更大的曲率形成、而且在預定的大曲率部的一部分上形成突起形狀。
由此,承受自重的下方可以通過以圓弧形狀承受重量來減小磨損,并且其他部分則可以通過由預定間隔的突起、或多邊形狀進行接近點支撐的支撐來減小滑動接觸負荷。
而且,V形環(huán)501的密封片501a與該滑動環(huán)503抵接,因此可以有效地防止色粉從瓶支撐部件300下方(自重方向)漏出。
如圖13所示,在色粉瓶200的主體部201的前端部201a由瓶支撐部件300支撐時,上述V形環(huán)502以密封片502a壓接在瓶支撐部件300的內圓周面300e上的方式安裝在前端部201a上。由此,可以防止色粉從瓶支撐部件300的后端部300f側漏出。
此外,第1框體301和第2框體302的接合部分也實施了充分的密封。
如上所述,對瓶支撐部件300上存在發(fā)生色粉漏出的可能性的部分,都實施了密封。
并且,如圖13所示,色粉瓶200的主體部201的前端部201a圓周面上向傾斜方向平行設置有由具有彈性的樹脂等制作的板狀凸緣210,由瓶支撐部件300支撐色粉瓶200時,上述凸緣210以壓接在瓶支撐部件300的內圓周面e上的方式設置。
由此,進入色粉瓶200和瓶支撐部件300之間的間隙的色粉可以通過上述凸緣210的旋轉吐出。
上述結構的瓶支撐部件300是通過接合第1框體301、第2框體302這2個被分割的框體而構成,但通過以可以拆下該第1框體301和第2框體302的方式接合,在維護顯影劑補給裝置100時,僅解除第1框體301和第2框體302的接合,就可以方便地進行消耗品即密封部件V形環(huán)501、502、滑動環(huán)503、凸緣203的替換。即,可以提高顯影劑補給裝置100的維護性。
一般而言,在瓶支撐部件300支撐的色粉瓶200的支撐部分,瓶支撐部件300以及色粉瓶200的尺寸必須精確,以防止產生色粉漏出等。
但是,一般而言,由于色粉瓶200是通過吹塑成型形成,因此成型時的尺寸很容易產生偏差。同樣,瓶支撐部件300也是由吹塑成型形成,因此成型時的尺寸很容易產生偏差。
但是,在本發(fā)明中,如上所述,V形環(huán)502通過將密封片502a壓接在瓶支撐部件300的內圓周面300e上,發(fā)揮密封功能,因此對于色粉瓶200和瓶支撐部件300的間隙、即色粉瓶200的主體部201的表面和瓶支撐部件300之間形成的空間,可以吸收瓶支撐部件300或色粉瓶200的成型誤差。
對上述擋板機構400進行以下說明。
如圖14(a)(b)所示,上述擋板機構400具有擋板部件401,該擋板部件401是在瓶支撐部件300的底面上可向箭頭F方向以及箭頭R方向滑動的板狀擋板部件。在這里,圖14(a)(b)中,瓶支撐部件300的前端部的開口部300a或色粉瓶200的凸緣202、202突出的一側為前面(F)側、其相反側為后面(R)側。
圖14(a)是表示上述擋板機構400的擋板部件401向箭頭R方向滑動,瓶支撐部件300的色粉排出口300b開放的狀態(tài)的圖。
圖14(b)是表示上述擋板機構400的擋板部件401向箭頭F方向滑動,瓶支撐部件300的色粉排出口300b閉塞的狀態(tài)。
如圖15所示,上述瓶支撐部件300上設有用于引導擋板部件401的第1引導部件306、第2引導部件307。
上述第1引導部件306由大致與瓶支撐部件300的底面平行的大致平板狀部件制作,形成有連通到該瓶支撐部件300的色粉排出口300b的306a。而且,第1引導部件306的在箭頭F、R方向垂直的方向的側端部306b、306b,在瓶支撐部件300的安裝側和相反側呈薄片形狀。該側端部306b、306b作為擋板部件401的引導軌而發(fā)揮功能。
并且,上述第2引導部件307由2張引導板307a、307b構成,上述2張引導板307a、307b從第1引導部件306的安裝位置向箭頭R方向的下游側,向著箭頭R方向延伸設置,且板面互相相向配置。該引導板307a、307b作為擋板部件401的引導軌發(fā)揮功能。
參考圖16(a)(b)對上述擋板部件401進行以下說明。
圖16(a)是從擋板部件401的正面觀察的透視圖,圖16(b)是從擋板部件401的背面觀察的透視圖。
擋板部件401由板狀樹脂制作,由實際上覆蓋開口部的擋板部401a,和在該擋板部401a上延伸設置的引導部401b構成。
如圖16(a)所示,上述擋板部401a上形成有用于限制在擋板部件401上的移動的限制部件402。該限制部件402由主體部402a和第1卡定部402b以及第2卡定部402c構成,上述主體部402a的一端與擋板部401a連接并呈大致L字狀,上述第1卡定部402b以及第2卡定部402c形成在主體部402a與擋板部401a的連接側的相反側端部上。
上述第1卡定部402b和第2卡定部402c之間形成了預定間隔的間隙。該間隙設定為第2卡定部402c向第1卡定部402b側傾倒時前端部可以接觸的程度的距離。
對該限制部件402的動作將在后文進行詳細敘述。
此外,如圖16(b)所示,在上述擋板部401a的背面,向著擋板部件401的長度方向設置有第1滑動部件403,該第1滑動部件403可滑動地支撐形成上述瓶支撐部件300的色粉排出口300b的第1引導部件306。即,如圖17(a)所示,第1滑動部件403通過設置在兩旁的卡定部403a、403a可滑動地支撐第1引導部件306。
并且,如圖16(b)所示,在上述引導部401b的背面,向著擋板部件401的長度方向設有第2滑動部件404,該第2滑動部件404可滑動地支撐第2引導部件307的引導板307a以及307b。上述第2滑動部件404上形成了由第2引導部件307的指引板307a以及307b引導的滑動板404a以及404a。
此外,上述擋板部401a的背面上形成有聚酯板405,該聚酯板405用于密閉瓶支撐部件300的色粉排出口300b并由海綿制作。該聚酯板405的大小只要是在擋板部件401的擋板部401a覆蓋色粉排出口300b時能密閉該色粉排出口300b的大小即可,則沒有特別的限定。
并且,上述第2滑動部件404的滑動板404a、404a,在擋板部件401向箭頭F方向側移動時,即在閉塞瓶支撐部件300的色粉排出口300a時,如圖17(b)所示,形成在色粉瓶200表面的突起狀卡定部205進入上述滑動板404a、404a之間,限制該色粉瓶200的旋轉。并且,擋板部件401向箭頭R方向移動時,滑動板404a、404a也向箭頭R方向移動,解除與卡定部205的卡定狀態(tài)。由此,解除色粉瓶200的旋轉限制。即,開放瓶支撐部件300的色粉排出口300b,顯影劑補給裝置100進行色粉補給動作時,不妨礙色粉瓶200的旋轉。
在這里,說明擋板機構400的開合動作之前,對顯影劑補給裝置100在打印機上的安裝進行說明。
例如圖18所示,在打印機內部,上述結構的顯影劑補給裝置100安裝在按照顏色設置的安裝機構600a~600d上。在這里,安裝機構600a可以組合安裝2個容納黑色色粉的顯影劑補給裝置100。
上述安裝機構600通過上部蓋601覆蓋顯影劑補給裝置100。取下該上部蓋601,則如圖19所示,變成顯影劑補給裝置100暴露的狀態(tài)。
如圖19所示,顯影劑補給裝置100在瓶支撐部件300側固定在驅動機構701側,并且,在相反側由保持帶702固定。
上述驅動機構701上設置有驅動部(未圖示),該驅動部在顯影劑補給裝置100安裝到安裝機構600上時,與從前述瓶支撐部件300的開口部300a突出的色粉瓶200的凸緣202嵌合,傳達驅動力。驅動部通常由電動機構成。
另一方面,在顯影劑補給裝置100安裝在安裝機構600上時,保持帶702保持該顯影劑補給裝置100的色粉瓶200,可裝卸地設置在上述安裝機構600上。并且,保持帶702以如下方式安裝在安裝機構600上保持色粉瓶200時,具有可以旋轉該色粉瓶200的程度的間隙,或以可以旋轉的程度的摩擦力與該色粉瓶200接觸。
如圖20所示,上述安裝機構600中的顯影劑補給裝置的安裝臺602,在與顯影劑補給裝置100的瓶支撐部件300對應的地方設置了開口部611和管612,該管612與設置在該開口部611和該安裝機構600下方的未圖示的顯影器連通,用于運送色粉。在圖20中,為了說明上的方便,省略了與黑色色粉的顯影劑補給裝置100對應的安裝臺而進行記載。設置在該黑色色粉用顯影劑補給裝置100的安裝臺602a上的管612a以如下方式形成匯聚源自與2個顯影劑補給裝置100對應的各個開口部611a、611a的色粉,向一個黑色用顯影器(未圖示)送入色粉。
上述安裝臺602的開口部611形成在如下位置在安裝顯影劑補給裝置100時,與設置在瓶支撐部件300上的擋板機構400的擋板部件401對應的位置。即,通過上述擋板機構400開放瓶支撐部件300的色粉排出口300b時,在可以接收由該色粉排出口300b排出的色粉的位置上形成了開口部611。
并且,在上述開口部611的附近形成了突起部613,該突起部613通過上述擋板機構400的擋板部件401上設置的限制部件402的卡定部(在后文敘述)進行卡定,控制該擋板部件401的移動。對該突起部613的形成位置將在后文敘述。
另一方面,在與上述安裝臺602的開口部611相反側形成有支撐部件614,該支撐部件614用于在安裝了顯影劑補給裝置100時,支撐色粉瓶200的后端部(與瓶支撐部件300的安裝部相反側的端部)側。該支撐部件614用于在色粉瓶200和安裝臺602之間獲得預定空隙,使色粉瓶200順利旋轉。該支撐部件614的形狀等沒有特別的限定,也可以是任何能使色粉瓶200順利旋轉的形狀以及原料。
在這里,顯影劑補給裝置100滑動安裝機構600的安裝臺602,將瓶支撐部件300側安裝在該安裝機構600上。通過該顯影劑補給裝置100的滑動動作,設置在瓶支撐部件300上的擋板機構400的擋板部件401開合該瓶支撐部件300的色粉排出口300b。
擋板部件401的移動是由與擋板部件401一體形成的限制部件402來限制。
設置在上述開口部611附近的突起部613的形成位置是由上述限制部件402的限制動作來決定。參考圖21(a)~圖21(c)對該突起部613的形成位置的決定進行以下說明。
圖21(a)是表示顯影劑補給裝置100安裝到安裝臺602上的安裝完畢前限制部件402和突起部613的位置關系的圖。
圖21(b)是表示顯影劑補給裝置100安裝到安裝臺602上的安裝完畢時限制部件402和突起部613的位置關系的圖。在該狀態(tài)下,擋板部件401使瓶支撐部件300的色粉排出口300b處于開放狀態(tài)。
圖21(c)是表示使顯影劑補給裝置100從安裝臺602脫離時限制部件402和突起部613的位置關系的圖。
即,上述突起部613形成在如下位置在該位置可以通過與限制部件402的扣合,在將顯影劑補給裝置100安裝到安裝臺602上的安裝完畢時,擋板部件401使瓶支撐部件300的色粉排出口300b處于開放狀態(tài);在顯影劑補給裝置100從安裝臺602脫離時,使瓶支撐部件300的色粉排出口300b處于閉塞狀態(tài)。
在這里,如上所述,上述限制部件402在主體部402a的前端部(與突起部613扣合側的端部)形成有第1卡定部402b、第2卡定部402c。
上述第1卡定部402b設置在第2卡定部402c側的前端側,并且,接觸面402d以使與突起部613抵接時容易越過該突起部613的方式傾斜地形成。此外,接觸面402d以使與突起部613的頂部的接觸面積盡可能小的方式傾斜即可。
這樣,如果第1卡定部402b的接觸面402d傾斜,則由圖21(a)所示狀態(tài),將限制部件402向箭頭F方向移動,第1卡定部402b越過形成在第1框體301上的突起部613,進一步向箭頭F方向移動,由此第2卡定部402c也越過突起部613。由此,在限制部件402向箭頭F方向的反方向移動時,通過突起部613與第2卡定部402c限制限制部件402的移動(圖21(b)所示狀態(tài))。
其次,通過擋板機構400,瓶支撐部件300的色粉排出口300b被開放時,隨著擋板部件401向箭頭R方向移動,限制部件402由圖21(b)所示狀態(tài),進一步向箭頭R方向移動時,如圖21(c)所示,由于第2卡定部402c與突起部613抵接,向第1卡定部402b側傾倒,通過進一步向箭頭R方向移動,第1卡定部402b與第2卡定部402c一同越過突起部613。由此,瓶支撐部件300的色粉排出口300b處于開放狀態(tài)。
在以上說明中,對將本申請的顯影劑補給裝置100應用在如圖2所示打印機上的例子進行了說明,但并不限于此,也可以應用在例如圖22所示的復印機上。進而,只要是需要補給顯影劑的圖像形成裝置,則并不限定于打印機、復印機。
并且,本發(fā)明的顯影劑補給裝置也可以是以下結構。
顯影劑補給裝置由以下構成在圓周面上具有傾斜的段差,在端部(側面)上設有瓶排出口的色粉瓶、以及可旋轉地支撐色粉瓶、設有與瓶旋轉軸相向的盒排出口的瓶支撐部件,在瓶支撐部件的內側,由以下構成具有盒排出口的色粉排出室、以及與色粉排出限制室在圓周方向以預定角度被隔開,并且可指向色粉排出口的色粉排出限制室的半徑方向上的壁,固定在瓶端部的(具有彈性)刮刀位于色粉排出室或色粉排出限制室,通過瓶的旋轉,將瓶內的色粉由瓶排出口排出,并且將色粉排出室或色粉排出限制室的色粉由盒排出口排出。
并且,也可以以相對上述瓶排出口具有預定角度(≈90度)的方式配置刮刀。
由此,可以防止由刮刀掃到一起的色粉覆蓋瓶排出口,造成排出不暢的情況。
并且,刮刀也可以由具有伸縮性的環(huán)狀固定部和板狀刮刀構成,環(huán)狀的內徑比被固定的瓶外徑小,設在環(huán)狀內側的突起與設置在瓶上的凹口嵌合。
由此,僅通過擴大橡膠環(huán)狀固定部并套在瓶上,可獲得確保其固定的效果。
而且,上述刮刀部件(端部側靠后的狀態(tài))也可以是傾斜(斜的)的。
并且,本發(fā)明的顯影劑補給裝置是一種用于向顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置,具有顯影劑容器和容器支撐體,上述顯影劑容器容納顯影劑并且大致構成為圓筒狀,上述容器支撐體在上述顯影劑容器的一端部側,使該顯影劑容器可在圓周面方向旋轉地支撐;上述顯影劑容器,在由上述容器支撐體支撐的支撐側端部上形成第1顯影劑排出口,用于排出所容納的顯影劑,并且設有顯影劑傳送單元,通過該顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉將所容納的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,上述容器支撐體上形成有臨時容納室和第2顯影劑排出口,上述臨時容納室臨時容納從上述顯影劑容器的顯影劑排出口排出的顯影劑,上述第2顯影劑排出口用于向上述顯影器側排出顯影劑,上述容器支撐體通過上述顯影劑容器的旋轉將上述臨時容納室中容納的顯影劑從上述第2顯影劑排出口排出;設有用于開合上述第2顯影劑排出口的擋板機構,上述擋板機構由擋板部件和卡定部構成,上述擋板部件可自由滑動地設置在上述容器支撐體上,開合第2顯影劑排出口,上述卡定部設在上述顯影劑容器上,且在上述擋板部件處于關閉上述第2顯影劑排出口的位置時,與該擋板部件的一部分扣合,卡定該顯影劑容器的旋轉。
根據(jù)上述結構,容納在大致圓筒狀的顯影劑容器中的顯影劑,首先,隨著顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉,被向容器支撐體側傳送。在顯影劑容器中,由于容器支撐體支撐的支撐側端部上形成有第1顯影劑排出口,因此通過顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉而傳送的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,向該第1顯影劑排出口排出。
其次,由上述第1顯影劑排出口排出的顯影劑,在容器支撐體的臨時容納室容納之后,隨著顯影劑容器的旋轉,由形成在該容器支撐體上的第2顯影劑排出口排出到顯影器側。
這樣,從顯影劑容納部的端部排出顯影劑,因此與將容納在該顯影劑容器中的顯影劑集中在顯影劑容器的中央部的情況相比,可以由第1顯影劑排出口高速排出顯影劑。
而且,從第1顯影劑排出口排出的顯影劑,臨時容納在容器支撐體的臨時容納室中之后,從第2顯影劑排出口供給到顯影器,因此可以進行穩(wěn)定的顯影劑供給。
綜上所述,可以實現(xiàn)一種能夠將顯影劑高速、且穩(wěn)定地向顯影裝置供給的顯影劑補給裝置。
而且,由于設有可自由滑動地設在上述容器支撐體上、開合上述第2顯影劑排出口的擋板機構,以及設在上述顯影劑容器上,在上述擋板部件位于關閉上述第2顯影劑排出口的位置上時,與該擋板部件的一部分扣合,卡定該顯影劑容器的旋轉的卡定部,通過設置用于開合上述第2顯影劑排出口的擋板機構,在顯影劑補給裝置的第2顯影劑排出口關閉時,阻止顯影劑容器的旋轉。
由此,在搬運顯影劑補給裝置時等情況下,可以防止由于顯影劑容器的旋轉引起的顯影劑的漏出。
并且,上述卡定部,在上述擋板部件處在打開上述第2顯影劑排出口的位置上時,解除與該擋板部件的一部分的扣合,因此顯影劑補給裝置的第2顯影劑排出口打開時,顯影劑容器可自由旋轉。
上述顯影劑補給裝置可裝卸地設置在圖像形成裝置上,顯影劑補給裝置安裝在圖像形成裝置上時,可以將上述擋板部件滑動移動到上述第2顯影劑排出口開放的位置上。
上述擋板部件上也可以設置限制部件,該限制部件在顯影劑補給裝置安裝到圖像形成裝置上時,與形成在該圖像形成裝置的安裝部上的突起部扣合,且用于滑動移動該擋板部件從而使上述第2顯影劑排出口保持開放狀態(tài),上述限制部件上也可以形成爪部,該爪部在擋板部件向開放第2顯影劑排出口的方向上滑動移動時,與上述突起部扣合,并且通過施加預定移動力以上的力,越過該突起部。
上述爪部,也可以在越過上述突起部的狀態(tài)下,限制擋板部件向第2顯影劑排出口的閉塞方向滑動移動。
上述爪部也可以由凸緣狀的第1卡定部和具有彈性的板狀第2卡定部構成,上述第1卡定部在擋板部件向第2顯影劑排出口開放的方向滑動移動時,首先與上述突起部接觸,上述第2卡定部在上述第1卡定部之后與上述突起部接觸。
上述容器支撐體也可以由第1框體以及第2框體可自由裝卸地接合構成。
由此,容易組裝顯影劑補給裝置,再循環(huán)使用時,可以容易地替換密封等消耗品,因此容易進行維護。
本發(fā)明的顯影劑補給裝置,用于向顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置,具有顯影劑容器和容器支撐體,上述顯影劑容器容納顯影劑并且大致構成為圓筒狀,上述容器支撐體在上述顯影劑容器的一端部側,使該顯影劑容器可在圓周面方向旋轉地支撐;上述顯影劑容器,在由上述容器支撐體支撐的支撐側端部上形成第1顯影劑排出口,用于排出所容納的顯影劑,并且設有顯影劑傳送單元,通過該顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉將所容納的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,上述容器支撐體上形成有臨時容納室和第2顯影劑排出口,上述臨時容納室臨時容納從上述顯影劑容器的顯影劑排出口排出的顯影劑,上述第2顯影劑排出口用于向上述顯影器側排出顯影劑,該顯影劑補給裝置通過上述顯影劑容器的旋轉將上述臨時容納室中容納的顯影劑從上述第2顯影劑排出口排出;上述容器支撐體,大致構成為圓筒狀,上述臨時容納室沿該容器支撐體的內圓周面形成,并且在內圓周面上固定可以與顯影劑容器的容器支撐體側的端部滑動的滑動環(huán),在上述顯影劑容器的容器支撐體的端部上安裝有第1V形環(huán),上述滑動環(huán)抵接上述第1V形環(huán)的密封片。
根據(jù)上述結構,容納在大致圓筒狀的顯影劑容器中的顯影劑,首先,隨著顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉,向容器支撐體側傳送。在顯影劑容器中,由于容器支撐體支撐的支撐側端部上形成有第1顯影劑排出口,因此通過顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉而被傳送的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,向該第1顯影劑排出口排出。
其次,由上述第1顯影劑排出口排出的顯影劑,在容器支撐體的臨時容納室容納之后,伴隨顯影劑容器的旋轉,由形成在該容器支撐體上的第2顯影劑排出口排出到顯影器側。
這樣,由顯影劑容納部的端部排出顯影劑,因此與將容納在該顯影劑容器中的顯影劑集中到顯影劑容器的中央部的情況相比,可以從第1顯影劑排出口高速排出顯影劑。
而且,由第1顯影劑排出口排出的顯影劑臨時容納在容器支撐體的臨時容納室中之后,由第2顯影劑排出口供給到顯影器,因此可以進行穩(wěn)定的顯影劑供給。
進而,上述容器支撐體的內圓周面上固定有可以與顯影劑容器的容器支撐體側的端部滑動的滑動環(huán),上述顯影劑容器的容器支撐體側的端部上安裝有第1V形環(huán),上述滑動環(huán)抵接上述第1V形環(huán)密封片,由此可以確保防止顯影劑向外部漏出。
由此,可以通過簡單的結構確保對顯影劑補給裝置的密封。
上述滑動環(huán),可以旋轉地嵌合在上述顯影劑容器的容器支撐體側的端部,并且與設置在上述容器支撐體上的環(huán)狀第1凹口槽嵌合,而且,也可以是形成在該滑動環(huán)外周部上的突起與設置在該容器支撐體上的第2凹口槽嵌合。
并且,也可以是上述滑動環(huán)的內周側的一部分是外徑為下側的預定角度的區(qū)域突出部加上預定間隙的外徑的圓弧形狀,其他部分以比上述圓弧形狀更大的曲率形成,且該圓弧狀的一部分形成突起。
由此,可以實現(xiàn)減小滑動環(huán)與顯影劑容器的滑移負荷,并且確保防止色粉從下方漏出。
優(yōu)選的是,在由上述顯影劑容器的上述容器支撐體支撐的支撐部分安裝有第2V形環(huán),并且該V形環(huán)的密封片與上述容器支撐體的內圓周面抵接。
由此,可以對顯影劑容器的中央部進行密封。
進而,通過在由上述顯影劑容器的容器支撐體支撐的支撐部分的外圓周面上,設置向該顯影劑容器的第1顯影劑排出口傾斜的凸緣,可以確保顯影劑容器和容器支撐體的支撐部分的密封。
上述容器支撐體,也可以是由第1框體以及第2框體可自由裝卸地接合構成。
由此,容易組裝顯影劑補給裝置,而且,容易進行維護。
發(fā)明的詳細說明項中的具體實施方式
或實施例用于使本發(fā)明的技術內容明確化,不應該僅限定于上述具體例而進行狹隘的解釋,在本發(fā)明的思想和權利要求的范圍內,可以做各種變更并實施。
權利要求
1.一種用于向顯影器補給顯影劑的顯影劑補給裝置,具有顯影劑容器,容納顯影劑并構成為大致圓筒狀,和容器支撐體,在上述顯影劑容器的一端部側,支撐該顯影劑容器使其可在圓周面方向旋轉;上述顯影劑容器,在由上述容器支撐體支撐的支撐側端部上形成用于排出所容納的顯影劑的第1顯影劑排出口,并且設有顯影劑傳送單元,通過該顯影劑容器在圓周面方向上的旋轉將所容納的顯影劑向上述第1顯影劑排出口傳送,上述容器支撐體上,形成有臨時容納室和第2顯影劑排出口,上述臨時容納室臨時容納從上述顯影劑容器的顯影劑排出口排出的顯影劑,第2顯影劑排出口用于向上述顯影器側排出顯影劑,通過上述顯影劑容器的旋轉將上述臨時容納室中容納的顯影劑從上述第2顯影劑排出口排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述容器支撐體構成為大致圓筒狀,上述臨時容納室沿該容器支撐體的內圓周面形成,并且,在上述顯影劑容器的容器支撐體側的端部上設有滑動接觸部件,該滑動接觸部件由板狀彈性體構成,與上述臨時容納室的圓周面滑動接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述臨時容納室,由顯影劑排出室和顯影劑排出限制室構成,上述顯影劑排出室具有上述第2顯影劑排出口,上述顯影劑排出限制室,接近上述顯影劑排出室設置,限制從上述第2顯影劑排出口排出的顯影劑量。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述滑動接觸部件形成為具有伸縮性的環(huán)狀固定部件;上述固定部件,設置成內徑比上述顯影劑容器的滑動接觸部件安裝位置的外徑小,而且,在內圓周面上形成向半徑方向突出的突起部;在上述顯影劑容器的滑動接觸部件安裝位置上形成有與形成在上述固定部件上的突起部嵌合的凹口部。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,設有隔開上述顯影劑排出室和上述顯影劑排出限制室的壁;上述壁設置在由上述滑動接觸部件的旋轉傳送顯影劑的方向的上游側,并且,該壁與滑動接觸部件的抵接面從源自顯影劑容器旋轉中心的法線傾斜預定角度而形成。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述滑動接觸部件安裝在不覆蓋上述第1顯影劑排出口的位置上。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述滑動接觸部件,以與滑動接觸方向垂直的截面呈大致V字狀的方式形成。
8.根據(jù)權利要求1所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,在由上述顯影劑容器的容器支撐體支撐的支撐部分的外圓周面上設有凸緣,該凸緣向該顯影劑容器的第1顯影劑排出口側傾斜。
9.根據(jù)權利要求1所述的顯影劑補給裝置,其特征在于,上述容器支撐體由第1框體以及第2框體可自由裝卸地接合構成。
全文摘要
本發(fā)明的顯影劑補給裝置具有色粉瓶和瓶支撐部件,該瓶支撐部件以上述色粉瓶可在圓周面方向上旋轉地支撐的方式支撐上述色粉瓶。上述色粉瓶上形成有瓶側色粉排出口,瓶側色粉排出口用于排出所容納的顯影劑,并且,設有槽部,該槽部通過上述色粉瓶在圓周面方向上的旋轉將色粉向上述瓶側色粉排出口傳送。上述瓶支撐部件上設有色粉排出室,該色粉排出室臨時容納從上述色粉瓶的瓶側色粉排出口排出的顯影劑,并且,形成有支撐體側色粉排出口,該支撐體側色粉排出口通過上述色粉瓶的刮板的旋轉將容納在上述色粉排出室的色粉排出。由此,可以實現(xiàn)能夠將顯影劑高速且穩(wěn)定地向顯影裝置供給的顯影劑補給裝置。
文檔編號G03G15/08GK1945457SQ20061014190
公開日2007年4月11日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權日2005年10月7日
發(fā)明者小山和彌, 出口正信 申請人:夏普株式會社
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