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液晶顯示面板的制作方法

文檔序號(hào):2782112閱讀:159來源:國知局
專利名稱:液晶顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種顯示面板,且特別涉及一種組裝合格率佳的液晶顯示面板。
背景技術(shù)
多媒體社會(huì)的迅速進(jìn)步多半受惠于半導(dǎo)體元件及顯示裝置的飛躍性進(jìn)步。就顯示器而言,具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)已逐漸成為市場的主流。
圖1為公知液晶顯示面板的剖面示意圖。請參照圖1,液晶顯示面板100由下基板110、液晶層120以及上基板130所構(gòu)成。其中,液晶層120通過框膠(圖中未表示)而密封在下基板110與上基板130之間。另外,由于液晶顯示器的各種性能,如響應(yīng)速度、對比(contrast)度以及可視角等,均與液晶單元間距(cell gap)d有關(guān),因此一般都會(huì)依照液晶材料的光學(xué)特性嚴(yán)密地控制液晶單元間距d。此外,若液晶單元間距d存在有不同值,則容易造成顯示不均勻的現(xiàn)象,圖像的視認(rèn)性亦將顯著降低。所以,在下基板110與上基板130之間通常還會(huì)設(shè)置有間隙支撐物(spacer)102,以使液晶單元間距d保持定值。
以目前的技術(shù)來說,由于柱狀間隙支撐物可提供顯示面板較均勻的液晶單元間距、較佳的透光率以及較高的對比度,因此目前多以柱狀間隙支撐物取代舊有的球狀間隙支撐物。為了使面板能夠承受更大的指壓應(yīng)力及震動(dòng),公知的應(yīng)對方法是增加間隙支撐物的單位面積數(shù)量,或是將間隙支撐物設(shè)計(jì)為塊狀,以提高其支撐力。然而,此種作法卻會(huì)導(dǎo)致面板在組裝過程中,因間隙支撐物剛性過強(qiáng)而無法對上下基板進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄D壓,進(jìn)而降低液晶滴下式注入(one drop fill,ODF)工藝的合格率,并造成液晶垂流或產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的就是在提供一種液晶顯示面板,其間隙支撐物除了可提供強(qiáng)支撐力之外,還能夠在液晶顯示面板組裝的過程中承受應(yīng)力而產(chǎn)生形變,以增加工藝合格率。
本發(fā)明提出一種液晶顯示面板,主要是由第一基板、第二基板、液晶層以及間隙支撐物所構(gòu)成。其中,第二基板是設(shè)置在第一基板上方,液晶層則是設(shè)置在第一基板與第二基板之間。此外,間隙支撐物也是配置在第一基板與第二基板之間,用以保持第一基板與第二基板間的間隙。間隙支撐物是由多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,且各支撐結(jié)構(gòu)具有第一部位與第二部位。其中,相鄰支撐結(jié)構(gòu)的第一部位是相互連接,而相鄰支撐結(jié)構(gòu)的第二部位之間則具有間距。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,各支撐結(jié)構(gòu)的第二部位的高度最小值例如是各支撐結(jié)構(gòu)總高度的1/4。此外,各支撐結(jié)構(gòu)的第二部位的高度最大值例如是各支撐結(jié)構(gòu)總高度的3/4。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,這些支撐結(jié)構(gòu)例如是呈柱狀體。舉例來說,這些支撐結(jié)構(gòu)例如是圓柱狀支撐結(jié)構(gòu)、橢圓柱狀支撐結(jié)構(gòu)、十字形柱狀支撐結(jié)構(gòu)、L形柱狀支撐結(jié)構(gòu)、規(guī)則多邊形柱狀支撐結(jié)構(gòu)以及不規(guī)則多邊形柱狀支撐結(jié)構(gòu)中至少一個(gè)。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,這些支撐結(jié)構(gòu)的第二部位間的間距大于這些支撐結(jié)構(gòu)第二部位的最大橫向變形量。舉例來說,這些支撐結(jié)構(gòu)的第二部位間的間距例如是這些支撐結(jié)構(gòu)第二部位寬度的1/2。
本發(fā)明提出一種液晶顯示面板,主要是由第一基板、第二基板、液晶層以及間隙支撐物所構(gòu)成。其中,第二基板是設(shè)置在第一基板上方,液晶層則是設(shè)置在第一基板與第二基板之間。此外,間隙支撐物也是設(shè)置在第一基板與第二基板之間,且此間隙支撐物具有多個(gè)凸起圖案,而這些凸起圖案接觸于第一基板或第二基板。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,這些凸起圖案的高度最小值例如是間隙支撐物高度的1/4,而這些凸起圖案的高度最大值例如是間隙支撐物高度的3/4。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,這些凸起圖案例如是呈柱狀。舉例來說,這些凸起圖案例如是圓柱狀、橢圓柱狀、十字形柱狀、L形柱狀、規(guī)則多邊形柱狀以及不規(guī)則多邊形柱狀中至少一個(gè)。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,這些凸起圖案間的間距大于這些凸起圖案的最大橫向變形量。舉例來說,這些凸起圖案間的間距例如是這些凸起圖案寬度的1/2。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,上述的第一基板例如是主動(dòng)元件陣列基板,且其例如是薄膜晶體管陣列基板。此外,第二基板例如是彩色濾光片。在一實(shí)例中,上述支撐結(jié)構(gòu)的第一部位例如是設(shè)置在彩色濾光片上,且彩色濾光片例如是包括黑矩陣(black matrix),而間隙支撐物即是設(shè)置在此黑矩陣上。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,上述的液晶顯示面板還包括框膠,其設(shè)置在第一基板與第二基板之間,而將液晶層密封于第一基板、框膠與第二基板之間。此外,在一實(shí)施例中,間隙支撐物例如是設(shè)置在框膠與液晶層之間。
本發(fā)明之間隙支撐物不但能夠提高ODF的工藝合格率,還可以在液晶顯示面板的組裝過程中或是組裝之后的承壓度檢測過程中,均勻分散其所承受的外加壓力,以避免兩基板上的元件因受壓而損壞。
為讓本發(fā)明之上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。


圖1為公知液晶顯示面板的剖面示意圖。
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中液晶顯示面板的剖面示意圖。
圖3為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例中液晶顯示面板的剖面示意圖。
圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中間隙支撐物的側(cè)視圖。
圖5至圖7分別為本發(fā)明的較佳實(shí)施例中間隙支撐物的俯視示意圖。
圖8及圖9分別為本發(fā)明的不同實(shí)施例中間隙支撐物與公知間隙支撐物的支撐面積與壓縮率的關(guān)系曲線圖。
圖10為本發(fā)明一實(shí)施例中彩色濾光片的局部俯視圖。
圖11為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中液晶顯示面板的組裝剖面示意圖。
圖12A至圖12C分別為圖11間隙支撐物的仰視示意圖。主要元件標(biāo)記說明100、200液晶顯示面板102、240、422、902間隙支撐物110下基板120、230、430液晶層130上基板210、410第一基板212、222基板214主動(dòng)元件216像素電極220、420第二基板224、904黑矩陣226、906彩色濾光層228共享電極240a凸起圖案
242支撐結(jié)構(gòu)242a第一部位242b第二部位412框膠d1間距d2寬度h總高度h1高度具體實(shí)施方式
圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中液晶顯示面板的剖面示意圖。請參照圖2,液晶顯示面板200主要是由第一基板210、第二基板220、液晶層230以及間隙支撐物240所構(gòu)成。其中,第二基板220是設(shè)置在第一基板210上方。在本實(shí)施例中,第一基板210例如是由透明基板212及設(shè)置在其上的多個(gè)主動(dòng)元件214與像素電極216所構(gòu)成的主動(dòng)元件陣列基板。而且,由于薄膜晶體管(thin film transistor,TFT)響應(yīng)速度佳,因此本實(shí)施例例如是使用薄膜晶體管作為驅(qū)動(dòng)液晶顯示面板200的主動(dòng)元件214。換言之,本實(shí)施例的第一基板210最好是薄膜晶體管陣列基板。
此外,第二基板220例如是彩色濾光片(color filter),其主要是由透明基板222及設(shè)置在其上的黑矩陣224、彩色濾光層226與共享電極228所構(gòu)成。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以知道,將彩色濾光層制造在薄膜晶體管陣列上(Color Filter on Array,COA)的技術(shù)已廣泛的應(yīng)用在許多液晶顯示器上,所以本發(fā)明也不將第一基板210與第二基板220限定為上述型式,如圖3所示,第一基板210也可以是主動(dòng)元件陣列上設(shè)置有彩色濾光層的基板,而第二基板220則是由透明基板222與共享電極228所構(gòu)成。
請繼續(xù)參照圖2,液晶層230是設(shè)置在第一基板210與第二基板220之間,而間隙支撐物240也是設(shè)置在第一基板210與第二基板220之間,用以保持第一基板210與第二基板220間的間隙(也就是液晶顯示面板200的液晶單元間距)。其中,間隙支撐物240具有多個(gè)凸起圖案240a,且這些凸起圖案240a之間的間距d1例如是大于凸起圖案240a的橫向變形量。舉例來說,間距d1例如是大于凸起圖案240a寬度d2的1/2。在此,凸起圖案240a的寬度d2例如是1.2微米。
另外,由于本實(shí)施例的間隙支撐物240是形成在彩色濾光片上,也就是所謂的SOC(spacer on color filter)技術(shù),所以間隙支撐物240的凸起圖案240a例如是接觸于第一基板210。當(dāng)然,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以將間隙支撐物240形成在主動(dòng)元件陣列基板上,而使間隙支撐物240的凸起圖案240a與第二基板220接觸(圖中未表示),本發(fā)明并未對其加以限定。
圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中間隙支撐物的側(cè)視示意圖。請參照圖4,值得一提的是,間隙支撐物240可以是由多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)242所組成。其中,這些支撐結(jié)構(gòu)242分別具有第一部位242a與第二部位242b,且這些支撐結(jié)構(gòu)242的第一部位242a連接彼此,而第二部位242b則相距一個(gè)間距d1。由此可知,圖2及圖3的間隙支撐物240的凸起圖案240a即是由這些支撐結(jié)構(gòu)242的第二部位242b所構(gòu)成。換言之,在SOC技術(shù)中,這些支撐結(jié)構(gòu)242的第一部位242a設(shè)置在彩色濾光片上。
特別的是,支撐結(jié)構(gòu)242例如是呈柱狀,且其第一部位242a及/或第二部位242b可以是圓柱狀(如圖5所示)、橢圓柱狀(如圖6所示)、梯形柱狀(如圖7所示)或是其它規(guī)則多邊形柱狀與不規(guī)則多邊形柱狀(圖中未表示)等,本發(fā)明并不限定其形狀。另外,間隙支撐物240的材質(zhì)例如是感光材料,且其例如是利用曝光及顯影的方式而形成,而支撐結(jié)構(gòu)242的第二部位242b(也就是間隙支撐物240的凸起圖案240a)的高度h1即是取決于間隙支撐物240的材質(zhì)、顯影工藝中所使用的顯影劑以及顯影時(shí)間等。
值得注意的是,支撐結(jié)構(gòu)242的第二部位242b高度h1是大于或等于支撐結(jié)構(gòu)242總高度h的1/4(例如是0.3微米)。換言之,凸起圖案240a的高度h1是大于或等于間隙支撐物240的總高度h,以使間隙支撐物240具有撓性(flexibility),而在第一基板210與第二基板220承受外加壓力時(shí),容易應(yīng)對此外力而產(chǎn)生形變。如此一來,在液晶顯示面板200的組裝過程中,相關(guān)人員就能夠輕易地?cái)D壓液晶顯示面板200,以使其具有適當(dāng)?shù)囊壕卧g距。另一方面,凸起圖案240a的高度h1小于等于間隙支撐物總高度h的3/4,以避免液晶顯示面板200承受較大的壓應(yīng)力時(shí),間隙支撐物240發(fā)生側(cè)向傾倒或斷裂。
由上述可知,本發(fā)明的間隙支撐物可以是由多個(gè)部分重疊的支撐結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,因此本發(fā)明可以通過控制這些支撐結(jié)構(gòu)的重疊率來增加間隙支撐物的下底面積,或是縮小間隙支撐物的上底面積,進(jìn)而得到較佳的支撐力與工藝合格率。以下將以仿真數(shù)據(jù)說明之。
圖8為本發(fā)明的間隙支撐物與公知間隙支撐物的支撐面積與壓縮率的關(guān)系曲線圖。值得一提的是,此模擬過程是以公知的下底面積1000平方微米,上底面積400平方微米的梯形間隙支撐物作為對照組,并以截面積不同的本發(fā)明的間隙支撐物A、B與其做比較。其中,間隙支撐物A為上底面積均為100平方微米的四個(gè)支撐結(jié)構(gòu),通過下底相連而成,且這四個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的下底重疊率例如是80%。換言之,間隙支撐物A是具有與公知相同的上底面積,而其下底面積則例如是1120平方微米。間隙支撐物B也是由上述四個(gè)支撐結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,且其下底重疊率為70%,而間隙支撐物B的下底面積例如是1180平方微米。
請參照圖8,在相同的壓縮率下,間隙支撐物B的支撐面積最大,公知的間隙支撐物的支撐面積最小,而間隙支撐物A的支撐面積則是介于兩者之間。由此可知,即使在不適合改變間隙支撐物上底面積的工藝中,本發(fā)明仍可通過增加間隙支撐物的下底面積,來增加其支撐面積,進(jìn)而提高間隙支撐物的支撐力,以使液晶顯示面板保持一定的液晶單元間距。而且,由于本發(fā)明的間隙支撐物可以由多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,且各個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的第二部位(上底)并不相連,因此與具有相同上底面積的公知梯形間隙支撐物相較比,本發(fā)明的間隙支撐物具有較佳的撓性,所以能夠在承受小應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生形變,而不會(huì)斷裂或傾倒。
除此之外,本發(fā)明還可以通過控制支撐結(jié)構(gòu)的重疊率來減少間隙支撐物的上底面積,進(jìn)而提高間隙支撐物的撓性。圖9為本發(fā)明的另一實(shí)施例的間隙支撐物與公知間隙支撐物的支撐面積與壓縮率的關(guān)系曲線圖。其中,間隙支撐物A’的上底面積例如是習(xí)知間隙支撐物上底面積的81%,而間隙支撐物B’的上底面積例如是公知間隙支撐物上底面積的89%。此外,這三個(gè)間隙支撐物的下底面積均相同。
由圖9可知,在相同的壓縮率之下,間隙支撐物A’具有最小的上底面積,其次是間隙支撐物B’,而公知的間隙支撐物則具有最大的上底面積。因此,在這三種間隙支撐物中,間隙支撐物A’具有最佳的撓性,其次則是間隙支撐物B’。由此可知,本發(fā)明的間隙支撐物A’與間隙支撐物B’在承受壓應(yīng)力時(shí),其下底可提供與公知間隙支撐物相同的支撐力,而其上底則因具有較佳的撓性,因此能夠避免其發(fā)生斷裂或側(cè)向傾倒的問題。
更特別的是,由于間隙支撐物A’與間隙支撐物B’的撓性佳,因此在組裝液晶顯示面板的過程中,工作人員能夠適當(dāng)?shù)財(cái)D壓面板,使其具有適當(dāng)?shù)囊壕卧g距。換言之,本發(fā)明能夠提高液晶顯示面板的液晶滴下式注入的工藝合格率,進(jìn)而避免造成液晶垂流或產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。
另外值得一提的是,本發(fā)明的液晶顯示面板可以依據(jù)兩基板上的膜層厚度,而設(shè)置不同高度的間隙支撐物,以增加工藝合格率,并且使液晶顯示面板受到外力壓迫時(shí),仍可保持一定的液晶單元間距。
圖10為本發(fā)明一實(shí)施例中彩色濾光片的局部俯視圖。請參照圖10,在SOC技術(shù)中通常會(huì)將間隙支撐物902對應(yīng)彩色濾光片900的黑矩陣904而設(shè)置。而且,下底面積較大的間隙支撐物902還可以沿矩形彩色濾光層906的轉(zhuǎn)角而配置,以避免降低彩色濾光片900的孔徑比。在此實(shí)施例中,間隙支撐物902例如是十字形或L形的柱狀支撐物。
圖11為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中液晶顯示面板的組裝剖面示意圖。請參照圖11,以O(shè)DF工藝來說,液晶顯示面板400的制造過程通常是先分別完成第一基板410與第二基板420的制造。其中,間隙支撐物422例如是在第二基板420的工藝中一并形成。之后,在第一基板410上涂布框膠412。
接著,在第一基板410上框膠412所包圍的區(qū)域內(nèi)以滴下式注入法形成液晶層430。然后,將第二基板420設(shè)置在第一基板410上方,并壓合第二基板420與第一基板410,以使液晶層430密封于第一基板410、框膠412以及第二基板420之間。最后,例如是使用紫外光照射框膠412,以固化框膠412。
然而,在注入液晶層430之后,若因液晶分子流動(dòng)速度過快而與未固化的框膠412接觸時(shí),將對液晶層430造成污染,進(jìn)而降低工藝合格率。因此,本實(shí)施例特將間隙支撐物422設(shè)置在框膠與液晶層430之間,且其排列方法與形狀如圖12A至圖12C所示,以便于減緩液晶分子的流動(dòng)速度,使液晶分子在框膠412固化前不會(huì)與其接觸,進(jìn)而提高工藝合格率。
本發(fā)明是以多個(gè)底部相連的支撐結(jié)構(gòu)作為液晶顯示面板的間隙支撐物,以通過其相連的底部來增強(qiáng)間隙支撐物的支撐力,并將其所承受的外加壓力均勻分散,避免因壓力過度集中而導(dǎo)致元件損壞。由此可知,本發(fā)明毋須增加間隙支撐物的密度即可提供液晶顯示面板足夠的支撐力。
此外,這些支撐結(jié)構(gòu)均具有足夠的撓性,以在間隙支撐物承受外加壓力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男巫?。特別是在ODF工藝中,這些具有撓性的支撐結(jié)構(gòu)將可使面板壓合至適當(dāng)間距,并且提高工藝合格率,以避免造成液晶垂流或產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。
綜上所述,本發(fā)明的間隙支撐物不但能夠提高ODF的工藝合格率,還可以在液晶顯示面板的組裝過程中或是組裝之后的承壓度檢測過程中,均勻分散其所承受的外加壓力,以避免兩基板上的元件因受壓而損壞。另外,若將本發(fā)明的間隙支撐物設(shè)置在框膠與液晶層之間,還可以避免液晶分子在框膠尚未固化前即與其接觸,以防止液晶層遭受污染而影響其光學(xué)特性。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許之更動(dòng)與改進(jìn),因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板,其特征在于包括第一基板;第二基板,設(shè)置在該第一基板上方;液晶層,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間;以及至少一個(gè)間隙支撐物,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間,用以保持該第一基板與該第二基板間的間隙,該間隙支撐物包括多個(gè)支撐結(jié)構(gòu),且各該支撐結(jié)構(gòu)具有第一部位與第二部位,而相鄰的上述支撐結(jié)構(gòu)的第一部位相互連接,相鄰的上述支撐結(jié)構(gòu)的第二部位之間則具有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于各該支撐結(jié)構(gòu)的該第二部位的高度最小值為各上述支撐結(jié)構(gòu)總高度的1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于各該支撐結(jié)構(gòu)的該第二部位的高度最大值為各上述支撐結(jié)構(gòu)總高度的3/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于上述支撐結(jié)構(gòu)為柱狀支撐結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板,其特征在于上述柱狀支撐結(jié)構(gòu)包括圓柱狀支撐結(jié)構(gòu)、橢圓柱狀支撐結(jié)構(gòu)、十字形柱狀支撐結(jié)構(gòu)、L形柱狀支撐結(jié)構(gòu)、規(guī)則多邊形柱狀支撐結(jié)構(gòu)以及不規(guī)則多邊形柱狀支撐結(jié)構(gòu)中至少一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于上述間距是大于上述支撐結(jié)構(gòu)的第二部位的最大橫向變形量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于上述支撐結(jié)構(gòu)間的間距大于上述支撐結(jié)構(gòu)的第二部位寬度的1/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于該第一基板為主動(dòng)元件陣列基板,而該第二基板為彩色濾光片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板,其特征在于上述支撐結(jié)構(gòu)的上述第一部位是設(shè)置在該彩色濾光片上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示面板,其特征在于該彩色濾光片包括黑矩陣,且上述支撐結(jié)構(gòu)對應(yīng)該黑矩陣而設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板,其特征在于該主動(dòng)元件陣列基板為薄膜晶體管陣列基板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于還包括框膠,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間,而將該液晶層密封于該第一基板、該框膠以及該第二基板之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液晶顯示面板,其特征在于該間隙支撐物更設(shè)置在該框膠與該液晶層之間。
14.一種液晶顯示面板,其特征在于包括第一基板;第二基板,設(shè)置在該第一基板上方;液晶層,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間;以及至少一個(gè)間隙支撐物,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間,且該間隙支撐物具有多數(shù)凸起圖案,其中上述凸起圖案是接觸于該第一基板或該第二基板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于上述凸起圖案為柱狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶顯示面板,其特征在于上述凸起圖案包括圓柱狀、橢圓柱狀、十字形柱狀、L形柱狀、規(guī)則多邊形柱狀以及不規(guī)則多邊形柱狀中至少一個(gè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于相鄰之上述凸起圖案的間距大于上述凸起圖案的最大橫向變形量。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于相鄰之上述凸起圖案的間距大于上述凸起圖案寬度的1/2。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于各上述凸起圖案的高度最小值為該間隙支撐物高度的1/4。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于各上述凸起圖案的高度最大值為該間隙支撐物高度的3/4。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于該第一基板為主動(dòng)元件陣列基板,而該第二基板為一彩色濾光片。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液晶顯示面板,其特征在于該間隙支撐物設(shè)置在該彩色濾光片上。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的液晶顯示面板,其特征在于該彩色濾光片包括黑矩陣,且該間隙支撐物是對應(yīng)該黑矩陣而設(shè)置。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液晶顯示面板,其特征在于該主動(dòng)元件陣列基板為薄膜晶體管陣列基板。
25.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示面板,其特征在于還包括框膠,設(shè)置在該第一基板與該第二基板之間,而將該液晶層密封于該第一基板、該框膠以及該第二基板之間。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的液晶顯示面板,其特征在于該間隙支撐物還設(shè)置在該框膠與該液晶層之間。
全文摘要
一種液晶顯示面板,包括第一基板、第二基板、液晶層及間隙支撐物。其中,第二基板是設(shè)置在第一基板上方,液晶層則是設(shè)置在第一基板與第二基板之間。此外,間隙支撐物也是設(shè)置在第一基板與第二基板之間,用以保持第一基板與第二基板間的間隙。此間隙支撐物是由多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,且各支撐結(jié)構(gòu)具有一第一部位與一第二部位。其中,相鄰支撐結(jié)構(gòu)的第一部位是相互連接,而相鄰支撐結(jié)構(gòu)的第二部位之間則具有間距。此間隙支撐物能夠分散其所承受的壓力,以改善液晶顯示面板的組裝合格率。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK1928671SQ20051010242
公開日2007年3月14日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者李得俊, 吳德峻 申請人:中華映管股份有限公司
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