專利名稱：一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光電纜用加強(qiáng)件，尤其涉及光電纜的縱包材料，特別是一種光纜用可縱包玻璃纖維加強(qiáng)帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，非金屬光纜通常采用剛性的圓柱體形的FRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)做為其加強(qiáng)件，其結(jié)構(gòu)是層絞式或骨架式結(jié)構(gòu)，層絞式和骨架式結(jié)構(gòu)的光纜均需要消耗更多的光纜材料，且比中心束管式光纜成本高30％～40％；而傳統(tǒng)的中心束管式光纜，在松套管外放置阻水帶或阻水紗，再縱包鋼塑復(fù)合帶，在護(hù)套中放置平行磷化鋼絲；此外，室內(nèi)光纜通常采用芳倫作為加強(qiáng)件，但芳倫的價(jià)格比較昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題是由于現(xiàn)在技術(shù)中，非金屬光纜通常采用剛性的圓柱體形的FRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)做為其加強(qiáng)件，其結(jié)構(gòu)是層絞式或骨架式結(jié)構(gòu)，層絞式和骨架式結(jié)構(gòu)的光纜均需要消耗更多的光纜材料，且比中心束管式光纜成本高30％～40％；傳統(tǒng)的中心束管式光纜，在松套管外放置阻水帶或阻水紗，再縱包鋼塑復(fù)合帶，在護(hù)套中放置平行磷化鋼絲，由于采用鐵質(zhì)材料，有氧化析氫的可能；又因在護(hù)套中放置了平行鋼絲，又使護(hù)套厚度增加，重量重、結(jié)構(gòu)尺寸大；此外，室內(nèi)光纜通常采用芳倫作為加強(qiáng)件，但芳倫的價(jià)格比較昂貴，成本高。
本實(shí)用新型為解決已有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，所述的這種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶由復(fù)數(shù)根纖維構(gòu)成，其中，所述的復(fù)數(shù)根纖維均勻設(shè)置在一個(gè)柔性帶狀體內(nèi)，所述的復(fù)數(shù)根纖維的延伸方向與所述的柔性帶狀體的延伸方向相同，所述的柔性帶狀體的橫截面呈矩形或近似矩形，所述的柔性帶狀體至少一個(gè)側(cè)面的表面上設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層。
進(jìn)一步的，所述的柔性帶狀體由至少兩層熱塑料樹脂構(gòu)成，其中一層熱塑料樹脂的硬度大于另一層熱塑料樹脂的硬度，所述的復(fù)數(shù)根纖維均勻設(shè)置在所述的熱塑性樹脂層中，任意相鄰的兩層熱塑性樹脂之間的分界面與所述的柔性帶狀體的上下側(cè)表面平行或者接近平行。
進(jìn)一步的，所述的復(fù)數(shù)根纖維是玻璃纖維或芳倫構(gòu)成或它們的混合物。
進(jìn)一步的，在所述的柔性帶狀體中，設(shè)置有至少一根直徑或厚度小于或者等于所述的柔性帶狀體厚度的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件，所述的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件的設(shè)置方向與所述的復(fù)數(shù)根纖維的設(shè)置方向平行。
進(jìn)一步的，所述的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件是玻璃纖維加強(qiáng)塑料(FRP)或者鋼絲。
進(jìn)一步的，所述的柔性帶狀體的厚度在0.2mm～6mm之間，所述的柔性帶狀體的寬度在2mm～120mm之間。
進(jìn)一步的，所述的復(fù)數(shù)根纖維的數(shù)量至少為2根。
進(jìn)一步的，在所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的橫截面中，所述的復(fù)數(shù)根纖維的橫截面的面積之和占所述光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的橫截面面積的80％～97％。
進(jìn)一步的，在所述的柔性帶狀體中，任意一層所述的熱塑料樹脂，其硬度均勻。
進(jìn)一步的，所述的柔性帶狀體有一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)側(cè)面的表面分別設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層。
本實(shí)用新型的工作原理是在光纜加工中，在光纖或松套管或纜芯外，直接將本實(shí)用新型的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶進(jìn)行縱包，再直接擠外護(hù)套，利用護(hù)套熱量使本實(shí)用新型的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶形成密封的圓管，起加強(qiáng)和抗側(cè)壓作用，在此過(guò)程中，光電纜用可縱包加強(qiáng)帶表面的熱熔膠涂層幫助光電纜用可縱包加強(qiáng)帶形成密封的圓管。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比，其效果是積極和明顯的。利用本實(shí)用新型光電纜用可縱包加強(qiáng)帶縱包生產(chǎn)出的室外光纜，其結(jié)構(gòu)可以是中心束管式也可以是層絞式，如果在加強(qiáng)帶中不設(shè)置鋼絲，其種類屬于非金屬光纜，而成本降低了30％～40％。另外，和傳統(tǒng)的中心束管式光纜相比，因光纜中沒(méi)有鋼絲、鋼帶等鐵質(zhì)材料，不存在鐵氧化析氫的問(wèn)題；光纜的低溫性能優(yōu)良，不會(huì)出現(xiàn)低溫收縮；在多雨多雷地區(qū)使用，避免了遭雷擊的可能；結(jié)構(gòu)尺寸小、重量輕。就非金屬光纜而言，采用本實(shí)用新型生產(chǎn)出的光纜，橫截面積縮小近70％，重量減輕近50％；和傳統(tǒng)中心束管式光纜相比，采用本實(shí)用新型生產(chǎn)的光纜，橫截面積縮小近60％，重量減輕近60％。并且，無(wú)需添加其它阻水材料，光纜滲水試驗(yàn)合格。這樣生產(chǎn)出的室內(nèi)光纜，因不用芳倫，成本低30％左右，光電纜的外型更圓整。


圖1是本實(shí)用新型一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的一個(gè)實(shí)施例的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的另一個(gè)實(shí)施例的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，由復(fù)數(shù)根纖維1構(gòu)成，其中，所述的復(fù)數(shù)根纖維1均勻設(shè)置在一個(gè)柔性帶狀體2中，所述的復(fù)數(shù)根纖維1的延伸方向與所述的柔性帶狀體2的延伸方向相同，所述的柔性帶狀體2的橫截面呈矩形或近似矩形，所述的柔性帶狀體2至少有一個(gè)側(cè)面的表面上設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層3。
在如圖1、圖2和圖3所示的本實(shí)用新型的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的柔性帶狀體2的四個(gè)側(cè)面的表面分別上設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層3。
進(jìn)一步的，所述的柔性帶狀體2由二層或多層熱塑性樹脂構(gòu)成，每層熱塑性樹脂具有相同的硬度、但每層熱塑性樹脂之間具有不同硬度。相鄰的兩層熱塑性樹脂之間的分界面與所述的柔性帶狀體2的上下側(cè)表面平行。
在如圖3所示的本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述的柔性帶狀體2中，設(shè)置有一根或多根直徑小于所述的柔性帶狀體2厚度的加強(qiáng)件4，所述的加強(qiáng)件4的設(shè)置方向與所述的復(fù)數(shù)根纖維1的設(shè)置方向平行。
所述的柔性帶狀體2的厚度在0.2mm～6mm之間，所述的柔性帶狀體2的寬度在2mm～120mm之間。
所述的復(fù)數(shù)根纖維1的數(shù)量至少為2根。
在所述的柔性帶狀體2的橫截面中，所述的復(fù)數(shù)根纖維1的橫截面的面積之和占所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶橫截面面積的80％～97％。
權(quán)利要求1.一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，由復(fù)數(shù)根纖維構(gòu)成，其特征在于所述的復(fù)數(shù)根纖維均勻設(shè)置在一個(gè)柔性帶狀體內(nèi)，所述的復(fù)數(shù)根纖維的延伸方向與所述的柔性帶狀體的延伸方向相同，所述的柔性帶狀體的橫截面呈矩形或近似矩形，所述的柔性帶狀體至少一個(gè)側(cè)面的表面上設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的柔性帶狀體由兩層或兩層以上的熱塑料樹脂構(gòu)成，其中一層熱塑料樹脂的硬度大于另一層熱塑料樹脂的硬度，所述的復(fù)數(shù)根纖維均勻設(shè)置在所述的熱塑性樹脂層中，任意相鄰的兩層熱塑性樹脂之間的分界面與所述的柔性帶狀體的上下側(cè)表面平行或者接近平行。
3.如權(quán)利要求1所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的復(fù)數(shù)根纖維是玻璃纖維或芳倫或它們的混合物。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于在所述的柔性帶狀體中，設(shè)置有至少一根直徑或厚度小于或者等于所述的柔性帶狀體厚度的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件，所述的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件的設(shè)置方向與所述的復(fù)數(shù)根纖維的設(shè)置方向平行。
5.如權(quán)利要求4所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的圓形或橢圓形或矩形的加強(qiáng)件是玻璃纖維加強(qiáng)塑料或者鋼絲。
6.如權(quán)利要求1所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的柔性帶狀體的厚度在0.2mm～6mm之間，所述的柔性帶狀體的寬度在2mm～120mm之間。
7.如權(quán)利要求2所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的復(fù)數(shù)根纖維的數(shù)量至少為2根。
8.如權(quán)利要求3所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于在所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的橫截面中，所述的復(fù)數(shù)根纖維的橫截面的面積之和占所述光電纜用可縱包加強(qiáng)帶的橫截面面積的80％～97％。
9.如權(quán)利要求2所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于任意一層所述的熱塑料樹脂，其硬度均勻。
10.如權(quán)利要求1所述的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，其特征在于所述的柔性帶狀體有一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)側(cè)面的表面分別設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層。
專利摘要一種光電纜用可縱包加強(qiáng)帶，由復(fù)數(shù)根纖維構(gòu)成，纖維均勻設(shè)置在一個(gè)柔性帶狀體中，纖維的延伸方向與柔性帶狀體的延伸方向相同，柔性帶狀體的橫截面呈矩形或近似矩形，柔性帶狀體至少在一個(gè)側(cè)面的表面上設(shè)置有一個(gè)熱熔膠涂層。柔性帶狀體也可以由多層熱塑性樹脂構(gòu)成。在柔性帶狀體中，還可設(shè)置至少一根玻璃纖維加強(qiáng)塑料或鋼絲。在光電纜加工過(guò)程中，在光纖或松套管或纜芯外，直接將本實(shí)用新型的光電纜用可縱包加強(qiáng)帶進(jìn)行縱包，再直接擠外護(hù)套，利用護(hù)套熱量使本實(shí)用新型形成密封的圓管，起加強(qiáng)和抗側(cè)壓作用，降低了成本，不存在鐵氧化析氫的問(wèn)題；光纜的低溫性能優(yōu)良，不會(huì)出現(xiàn)低溫收縮；在多雨多雷地區(qū)使用時(shí)可避免遭雷擊，光電纜的外型更圓整。
文檔編號(hào)G02B6/44GK2739652SQ20042010747
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者謝圣明 申請(qǐng)人:謝圣明