專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在轉(zhuǎn)印步驟后回收顯影裝置殘留在像承載體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，而不需要清潔器的無清潔器系統(tǒng)的圖像形成裝置。特別是涉及包括電攝影感光體或靜電記錄電介質(zhì)等像承載體(被帶電體)、具有抵接在該像承載體的帶電構(gòu)件并通過對該帶電構(gòu)件施加帶電偏壓來進行像承載體的帶電的接觸方式的接觸帶電裝置(接觸帶電裝置或直接帶電裝置)、在該像承載體的帶電處理面上形成靜電潛像的信息寫入裝置、用調(diào)色劑顯影該靜電潛像來形成調(diào)色劑像的顯影裝置、將該像承載體表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印裝置、以及抵接在該像承載體表面并通過施加偏壓來消除前圖像的履歷的帶電輔助裝置，在轉(zhuǎn)印步驟后回收該顯影裝置殘留在該像承載體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的無清潔器(無清潔器系統(tǒng))的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
(a)接觸帶電裝置在電攝影式或靜電記錄式的圖像形成裝置中，作為對電子照相感光體或靜電記錄電介質(zhì)等像承載體進行帶電處理至預定的極性和電位的帶電裝置，以往一般使用電暈帶電器。這是把電暈帶電器非接觸地與像承載體(以下記為感光體)對置地配置，使感光體面暴露向從電暈帶電器所發(fā)出的電暈，來使感光體面帶電達到預定的極性和電位。近年來，因為與用上述非接觸方式的電暈帶電器的情況相比，具有低臭氧、低電力等優(yōu)點，所以，抵接對感光體施加電壓(帶電偏壓)的帶電構(gòu)件(接觸帶電構(gòu)件)，來使感光體帶電至預定的極性和電位的接觸方式的帶電裝置正逐漸實用化。特別是，從帶電的穩(wěn)定性這一點來看，優(yōu)選的是用使用了帶電輥(導電輥)的輥帶電方式的裝置作為帶電構(gòu)件。
此外，從帶電裝置的穩(wěn)定性這一點看，優(yōu)選的是使用如下裝置作為接觸帶電構(gòu)件，使用對磁性粒子進行磁約束、具有磁刷部的磁刷帶電構(gòu)件(帶電磁刷，以下記為磁刷帶電器)，使該磁刷帶電器的磁刷部接觸在感光體的磁刷帶電方式的裝置。磁刷帶電器是將導電性的磁性粒子磁性地直接約束在磁性構(gòu)件或者磁性地約束在內(nèi)含磁性構(gòu)件的套筒上來形成并具備磁性刷部的構(gòu)件，使之停止或旋轉(zhuǎn)而使磁刷部接觸于感光體，通過對其施加電壓而進行感光體的帶電。
此外，作為接觸帶電構(gòu)件，優(yōu)選的是使用使導電性的纖維形成并具備刷狀的構(gòu)件(毛刷帶電構(gòu)件，帶電毛刷)、將導電性橡膠做成刮板狀的導電橡膠刮板(帶電刮板)等。
在接觸帶電的帶電方式中包含有以電荷注入為主的帶電方式(電荷注入帶電系統(tǒng))和以放電為主的帶電方式(接觸帶電系統(tǒng))這兩種帶電方式，根據(jù)哪一種是主導的而表現(xiàn)出不同的特性。電荷注入帶電系統(tǒng)是通過電荷從接觸帶電構(gòu)件直接注入到感光體而使感光體表面帶電的系統(tǒng)。更詳細地說，就是107～1010Ω·cm的中等電阻的接觸帶電構(gòu)件接觸在感光體表面，不以放電為主而向感光體表面進行直接電荷注入。由此，即使是對接觸帶電構(gòu)件的施加電壓為小于或等于放電閾值的施加電壓，也能夠使感光體帶電至等于施加電壓的電位。此電荷注入帶電系統(tǒng)并不伴隨放電引起的臭氧的產(chǎn)生。但是，因為是電荷注入帶電，因此接觸帶電構(gòu)件的對感光體的接觸性對其帶電性起很大作用。因此接觸帶電構(gòu)件構(gòu)造得更嚴密，此外，需要增大與感光體的速度差、以更高的頻率接觸感光體的構(gòu)造，在這一點上作為接觸帶電構(gòu)件的特別是磁刷帶電器能夠進行穩(wěn)定的帶電。
接觸帶電系統(tǒng)是由在接觸帶電構(gòu)件與感光體的微小間隙中產(chǎn)生的放電現(xiàn)象引起的放電生成物來使感光體表面帶電的系統(tǒng)。在電暈帶電中，因為在接觸帶電構(gòu)件與感光體之間有一定的放電閾值，所以需要對接觸帶電構(gòu)件施加大于帶電電位的電壓，但是，由于有以下這些優(yōu)點而優(yōu)選使用與電暈帶電器相比伴隨放電的放電生成物的產(chǎn)生量特別少，與磁刷帶電器相比是簡單的結(jié)構(gòu)等。
(b)無清潔器處理(調(diào)色劑再利用處理)近年來，雖然圖像形成裝置其小型化有所進展，但是僅靠帶電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔等成像處理的各裝置/設(shè)備分別小型化對圖像形成裝置的整體的小型化作用有限，在以往的成像處理中，轉(zhuǎn)印后的感光體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由具有清潔刮板、回收容器等的清潔器(清潔裝置)回收而成為廢調(diào)色劑，但是，從環(huán)境保護方面來看該廢調(diào)色劑最好不放出。
因此，也出現(xiàn)了有如下裝置結(jié)構(gòu)的“無清潔器處理”的圖像形成裝置取下這種專用的清潔器，感光體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由顯影裝置以“顯影同時回收”來從感光體上回收從而在顯影裝置中再次使用。所謂調(diào)色劑的顯影同時回收，是在下一步驟以后的顯影時，由灰霧去除偏壓(作為施加在顯影裝置的直流電壓與感光體的表面電位之間的電位差的灰霧去除電位差Vback)將轉(zhuǎn)印后殘留在感光體上的若干調(diào)色劑回收的方法。
依照此方法，因為轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑被回收到顯影裝置而在以后的步驟中使用，所以沒有廢調(diào)色劑，可以減少在以往那樣的清潔器的維護中的麻煩。此外，因為無清潔器在空間方面的優(yōu)點也很明顯，所以能夠大幅度將圖像形成裝置小型化。
此外，在帶電裝置為接觸帶電類型的情況下，在與感光體接觸的帶電構(gòu)件上，暫時回收帶有不可以用顯影裝置回收的帶電量的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑(以后稱為反轉(zhuǎn)調(diào)色劑)，把其變成可以用顯影裝置回收的極性的帶電量后，通過在感光體上再次排出來用顯影裝置進行回收。
(c)圖像履歷消除構(gòu)件這里，因為調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的殘留在感光體表面的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑以原樣殘留前圖像的形式存在，所以，在原樣通過了帶電裝置的情況下，只是前圖像部分其帶電電位降低，屏蔽用于下一次圖像形成的曝光，以原樣形式對下一次顯影過程施加影響，從而在下一個圖像上出現(xiàn)前圖像部分或淡或濃地顯現(xiàn)的現(xiàn)象(以后稱為重影現(xiàn)象)。
因此，例如在日本特開2001-92330號公報或日本特開2002-196620號公報中有以下提案，即具有作為消除前圖像的殘留履歷的圖像履歷消除構(gòu)件的抵接在感光體表面、施加偏壓的帶電輔助構(gòu)件的圖像形成裝置。作為帶電輔助構(gòu)件，例如，在轉(zhuǎn)印帶電器與帶電裝置之間毛長為6mm，將導電性人造絲(rayon)纖維的刷子抵接在感光體上，在此刷子上施加了與調(diào)色劑的帶電極性及感光體的帶電極性相反的正極性的直流電壓。此刷子通過施加正的偏壓，來有效地除去前圖像部分的帶電電位的履歷，此外轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑被該刷子弄亂。此時，當調(diào)色劑逐漸蓄積在刷子表面時，達到保持量的極限就相繼返回到感光體上，從而，由于在帶電裝置與感光體的接觸部丟失了前圖像的履歷，因此就消除了重影發(fā)生的直接原因。
當施加在上述導電性長纖維的刷子(以后稱為帶電輔助刷)的正極一側(cè)的電壓設(shè)定過高時，由于對帶電輔助刷的施加電壓，與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位高的部分的反差變得過大，所以帶電輔助刷與感光體之間發(fā)生放電，其結(jié)果，轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑通過帶電輔助刷而帶電，其極性是與顯影時的帶電極性相反的極性。在由帶電輔助刷而發(fā)生的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑的量增加了的情況下，這些反轉(zhuǎn)調(diào)色劑通過帶電構(gòu)件與感光體之間后，大量的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑附著在帶電構(gòu)件上。
通過以下方式來防止帶電構(gòu)件的污染附著在帶電構(gòu)件的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑，通過與帶電夾持部中的帶電構(gòu)件表面的摩擦或與帶電裝置清潔構(gòu)件的摩擦等，附加與感光體電位相同極性的電荷并向感光體排出，但是，過度的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑的發(fā)生引起的附著量的增加，將提高來自帶電構(gòu)件的排出量。
因此，調(diào)色劑積累在帶電構(gòu)件，發(fā)生帶電構(gòu)件的調(diào)色劑污染引起的帶電不良，在顯影區(qū)域中發(fā)生了灰霧。
相反地，當施加在帶電輔助刷上的電壓過低時，因為感光體的轉(zhuǎn)印后的表面電位，與施加在帶電輔助刷的電壓的反差變小，所以前圖像的履歷沒有被充分消除，結(jié)果就將發(fā)生重影現(xiàn)象。
如以上那樣，需要將施加在帶電輔助刷的電壓與轉(zhuǎn)印后的感光體上的電位的反差設(shè)定成能夠防止上述問題的適當?shù)闹怠?br> 但是，轉(zhuǎn)印后的感光體的電位由于圖像不同而有較大的不同。例如，在每單位面積的點數(shù)大的圖像中，感光體的轉(zhuǎn)印前的電位平均為-300V左右，則在轉(zhuǎn)印后成為-80V左右。另一方面，在每單位面積的點數(shù)大的的圖像中，感光體的轉(zhuǎn)印前的電位平均為-500V左右，則轉(zhuǎn)印后成為-250V左右。因此，與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位無關(guān)，在施加于帶電輔助刷的電壓相同時，有因轉(zhuǎn)印后的感光體的電位而發(fā)生上述問題的情況。特別是經(jīng)過很長時間的圖像形成，因為感光體的靜電電容量慢慢增加，前圖像的電位容易殘留在轉(zhuǎn)印后的感光體表面，所以，施加一定的刷子偏壓，轉(zhuǎn)印后的感光體表面與帶電輔助刷之間的電位差擴大，由此，根據(jù)轉(zhuǎn)印后的感光體的電位，調(diào)色劑變得容易帶電成施加在帶電輔助刷的電壓的極性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種圖像形成裝置，能夠與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位變化無關(guān)地防止因施加給帶電輔助裝置的電壓所發(fā)生的不良圖像。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種圖像形成裝置，能夠與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位的大小無關(guān)地，借助于帶電輔助裝置來防止轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑帶電成相反極性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電裝置，與所述像承載體接觸并進行帶電；顯影裝置，在所述像承載體上形成調(diào)色劑像，并且從所述像承載體上回收轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，將所述像承載體上的所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上；帶電輔助裝置，相對于所述像承載體的旋轉(zhuǎn)方向，位于所述轉(zhuǎn)印裝置的下游側(cè)和所述帶電裝置的上游側(cè)，與所述像承載體接觸，被施加與所顯影的調(diào)色劑的極性相反極性的電壓；以及電壓選擇裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)印后的所述像承載體的電位，選擇對所述帶電輔助裝置施加的電壓。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電裝置，與所述像承載體接觸并進行帶電；顯影裝置，在所述像承載體上形成調(diào)色劑像，并且從所述像承載體上回收轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，將所述像承載體上的所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上；帶電輔助裝置，相對于所述像承載體的旋轉(zhuǎn)方向，位于所述轉(zhuǎn)印裝置的下游側(cè)和所述帶電裝置的上游側(cè)，與所述像承載體接觸，被施加與所顯影的調(diào)色劑的極性相反極性的電壓；以及電壓選擇裝置，根據(jù)輸出的圖像信息，來選擇對所述帶電輔助裝置施加的電壓。
本發(fā)明的進一步的目的將在以下的說明中得以明確。


圖1是實施例1的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是感光體鼓與帶電輥的層結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是表示實施例1的圖像形成裝置中的帶電輔助刷的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印后的像承載體表面殘留電位依存性的說明圖。
圖4是表示實施例1的圖像形成裝置中的成像張數(shù)與轉(zhuǎn)印后的像承載體表面殘留電位的關(guān)系的換算表的說明圖。
圖5是表示控制器部的控制裝置的圖。
圖6是實施例1的流程圖。
圖7是表示實施例2的圖像形成裝置中的像承載體與帶電輥間的放電電流量自過紙耐久試驗初期起的變化量與轉(zhuǎn)印后的像承載體表面殘留電位的關(guān)系的換算表的說明圖。
圖8是表示實施例4的圖像形成裝置的圖。
圖9是圖像形成裝置的動作說明圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置例的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。本例的圖像形成裝置是利用轉(zhuǎn)印方式電攝影處理、接觸帶電式、反轉(zhuǎn)顯影式、無清潔器、最大過紙尺寸為A3大小的激光束打印機。
(1)打印機的整體的概略結(jié)構(gòu)(a)像承載體1是作為像承載體的轉(zhuǎn)鼓式電攝影感光體(以下記為感光體鼓)。該感光體鼓1是負帶電性的有機光導電體(OPC)，外形為50mm，以中心支軸為中心，以100mm/秒的處理速度(圓周速度)沿箭頭所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
該感光體鼓1，如圖2的層結(jié)構(gòu)示意圖所示，在鋁制圓筒(導電性鼓基體)1a的表面上，自下而上依次涂敷用于抑制光干擾，提高上層的接觸性的下涂層1b、光電荷發(fā)生層1c、和電荷輸送層1d的三層地構(gòu)成。
(b)帶電裝置2是作為對感光體鼓1的周面均勻地進行帶電處理的帶電裝置的接觸帶電裝置(接觸帶電器)，本例的帶電構(gòu)件是帶電輥(輥帶電器)。
該帶電輥2，分別由未圖示的軸承構(gòu)件自由旋轉(zhuǎn)地保持芯軸2a的兩端部，并且，由推壓彈簧2e朝感光體鼓方向施加彈力，并以預定的推壓力使其壓接在感光體鼓1的表面，從動于感光體鼓1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。感光體鼓1與帶電輥2的壓接部分是帶電部a。
從偏壓電壓施加電源S1對帶電輥2的芯軸2a，使峰值間電壓為1200V的交變電壓疊加在-600V的直流電壓上，由此，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的感光體鼓1的表面均勻地帶電處理成-600V的電位。此外，由檢測帶電輥2與感光體鼓1間的放電電流量的放電電流量控制裝置10對電源裝置S1進行可變控制，使必要的最低限度的電流量下的帶電處理成為可能。這里，所謂交變電壓，意指正弦波、矩形波、三角波等的振幅隨著時間發(fā)生變化的所有的電壓。
帶電輥2的縱向長度為320mm，如圖2的層結(jié)構(gòu)示意圖所示，為在芯軸(支持構(gòu)件)2a的外周，自下而上依次疊層下層2b、中間層2c、和表層2d的三層結(jié)構(gòu)。表層2d是，即使在感光體鼓1上有針孔等缺陷，也防止發(fā)生漏光而設(shè)置的保護層。
更具體地說，本例的帶電輥2的規(guī)格如下。
a.芯軸2a直徑6mm的不銹鋼圓棒b.下層2b分散了炭黑的發(fā)泡EPDM，比重0.5g/cm3，體積電阻值102～109Ω·cm，層厚3.0mm，長度320mmc.中間層2c分散了炭黑的NBR類橡膠，體積電阻值102～105Ωcm，層厚700μmd.表層2d在氟化物的三嗪類(Terragen)樹脂中分散氧化錫、炭黑，體積電阻值107～1010Ω·cm，表面粗糙度(JIS標準10點平均表面粗糙度Ra)1.5μm，層厚10μm在圖2中，2f是輥清潔構(gòu)件，在本例中是具有可撓性的清潔薄膜。該清潔薄膜2f被配置為，相對于帶電輥2的縱向方向平行地配置，且其一端固定在相對于該縱向方向進行一定量的往復運動的支持構(gòu)件2g上，在自由端附近的面上，形成與帶電輥2接觸的夾持部。
利用打印機的驅(qū)動電機，通過齒輪列相對于縱向方向?qū)χС謽?gòu)件2g進行一定量的往復連動驅(qū)動，帶電輥表層2d被清潔薄膜2f摩擦。借此，進行帶電輥表面2d的附著物污染(微粉調(diào)色劑、外部添加劑等)的去除。
(c)信息寫入裝置3是作為在帶電處理了的感光體鼓1的面上形成靜電潛像的信息寫入裝置的曝光裝置，本例是使用了半導體激光器的激光束掃描器。根據(jù)從未圖示的圖像讀取裝置的主機處理被送到打印機側(cè)的圖像信號，輸出被調(diào)制的激光，在曝光位置b處，對旋轉(zhuǎn)感光體鼓1的均勻帶電處理面進行激光掃描曝光L(圖像曝光)。通過該激光掃描曝光L，感光體鼓1面的被激光照射的地方的電位降低，借此，在旋轉(zhuǎn)感光體鼓1面上依次形成對應于掃描曝光了的圖像信息的靜電潛像。在本實施例中，對曝光量進行調(diào)整，以使得成由曝光引起的電位的降低的下限為-210V。
(d)顯影裝置4是作為把顯影劑(調(diào)色劑)供給到感光體鼓1上的靜電潛像并使靜電潛像可視化的顯影裝置的顯影裝置(顯影器)，本例是二組分磁刷顯影方式的反轉(zhuǎn)顯影裝置。
4a是顯影容器，4b是非磁性的顯影套筒，該顯影套筒4b使其外周面的一部分露出到外部并可旋轉(zhuǎn)地配置于顯影容器4a內(nèi)。4c是不旋轉(zhuǎn)地固定并插設(shè)于顯影套筒4b內(nèi)的磁性輥，4d是顯影劑涂敷刮板，4e是收容于顯影容器4a的二組分顯影劑，4f是配置于顯影容器4a內(nèi)的底部側(cè)的顯影劑攪拌構(gòu)件，4g是調(diào)色劑料斗，收容補給用調(diào)色劑。
顯影容器4a內(nèi)的二組分顯影劑4e是調(diào)色劑與磁性載體的混合物，由顯影劑攪拌構(gòu)件4f來攪拌。在本例中磁性載體的電阻大約1013Ωcm，粒徑為40μm。調(diào)色劑通過與磁性載體的摩擦而被摩擦帶電成負極性。
顯影套筒4b與感光體鼓1的最近的距離(稱為S-Dgap)保持為350μm，并接近感光體鼓1地相對配置。該感光體鼓1與顯影套筒4b的相對部分是顯影部c。
在顯影部c處，沿與感光體鼓1的行進方向相反的方向，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動顯影套筒4b。借助于該套筒內(nèi)的磁性輥4c的磁力，容器4a內(nèi)的二組分顯影劑4e的一部分作為磁刷層被吸附保持在該顯影套筒4b的外周面上，隨著該套筒的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)輸送，由顯影劑涂敷刮板4d將其整層為預定的薄層，在顯影部c處，與感光體鼓1的面接觸并適當?shù)啬Σ粮泄怏w鼓面。
從偏壓電壓施加電源S2向顯影套筒4b施加預定的顯影偏壓。在本例中，對顯影套筒4b的顯影偏壓電壓為直流電壓(Vdc)與交流電壓(Vac)疊加的振動電壓。更具體地說，直流電壓＝-350V交流電壓峰值之間電壓為1600V。
然后，作為薄層被涂敷于旋轉(zhuǎn)的顯影套筒4b的面上，被輸送到顯影部的顯影劑中的調(diào)色劑借助于由顯影偏壓引起的電場，根據(jù)靜電潛像而有選擇地附著于感光體鼓1面上，借此，靜電潛像顯影成調(diào)色劑像。在本例的情況下，調(diào)色劑附著于感光體鼓1面的曝光亮部，靜電潛像被反轉(zhuǎn)顯影。
此時，在感光體鼓上顯影的調(diào)色劑的帶電量為-25μC/g。本實施例的調(diào)色劑的帶電極性為負。
通過了顯影部c的顯影套筒4b上的顯影劑薄層隨著顯影套筒的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而返回到顯影容器4a內(nèi)的顯影劑存留部。
為了把顯影容器4a內(nèi)的二組分顯影劑4e的調(diào)色劑濃度維持于預定的大致恒定的范圍內(nèi)，而由未圖示的例如光學式調(diào)色劑濃度傳感器來檢測顯影容器4a內(nèi)的二組分顯影劑4e的調(diào)色劑濃度，根據(jù)其檢測信息來驅(qū)動調(diào)色劑料斗4g，調(diào)色劑料斗內(nèi)的調(diào)色劑被補給到顯影容器4a內(nèi)的二組分顯影劑4e。被補給到二組分顯影劑4e的調(diào)色劑由攪拌部4f進行攪拌。
(e)轉(zhuǎn)印裝置·定影裝置5是轉(zhuǎn)印裝置，在本例中是轉(zhuǎn)印輥。該轉(zhuǎn)印輥5以預定的推壓力被壓接于感光體鼓1，其壓接夾持部是轉(zhuǎn)印部d。作為轉(zhuǎn)印介質(zhì)的轉(zhuǎn)印材料(被轉(zhuǎn)印構(gòu)件，記錄材料)P，以預定的控制定時從未圖示的給紙機構(gòu)部被供給到該轉(zhuǎn)印部d。
被供給到轉(zhuǎn)印部d的轉(zhuǎn)印材料P被夾持在旋轉(zhuǎn)的感光體鼓1與轉(zhuǎn)印輥5之間地進行輸送。其間，從偏壓電壓施加電源S3向轉(zhuǎn)印輥5施加極性與作為調(diào)色劑的正規(guī)帶電極性的負極性相反的正極性的轉(zhuǎn)印偏壓，該轉(zhuǎn)印偏壓在本例中為+2kV。借此，感光體鼓1面?zhèn)鹊恼{(diào)色劑像被依次轉(zhuǎn)印到夾持轉(zhuǎn)印部d地進行輸送的轉(zhuǎn)印材料P的面上。
通過轉(zhuǎn)印部d并被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印材料P從旋轉(zhuǎn)感光體鼓1面被依次分離并輸送到定影裝置6(例如加熱輥定影裝置)，然后，接受調(diào)色劑像的定影處理并作為圖像形成物(打印物、復印物)而被輸出。
本實施例的打印機是無清潔器處理，雖然不配置用于去除未由轉(zhuǎn)印部d轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P而殘留于旋轉(zhuǎn)感光體鼓1的表面的調(diào)色劑的專用的清潔器，但是，轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，如后所述，借助于感光體鼓1的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而到達接觸帶電裝置2的位置，并暫時附著于作為接觸感光體鼓1的接觸帶電構(gòu)件的帶電輥2，該附著調(diào)色劑被再次排出到感光體鼓1面，最終被回收到顯影裝置4，供感光體鼓1重復成像。
帶電輔助刷7是毛長6mm、導電性人造絲纖維的刷子接觸感光體的帶電輔助刷。7是在轉(zhuǎn)印裝置5與帶電輥2之間接觸感光體鼓1，并施加AC偏壓、與帶電相反極性的DC偏壓、或與疊加了AC偏壓的帶電相反極性的DC偏壓的導電性刷子，使即將由帶電輥2的帶電前的感光體鼓表面電位均勻，同時，暫時地把轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑捕捉到該刷子內(nèi)，再次向感光體送出。此時，如果調(diào)色劑蓄積在刷子表面，則將達到保持量的極限，并相繼向感光體上返回。
(2)打印機的動作步驟接下來根據(jù)圖9說明上述打印機的動作順序。
A.初始多旋轉(zhuǎn)步驟是打印機的開始動作期間(起動動作期間，預熱期間)。通過接通主電源開關(guān)，驅(qū)動裝置的主電機，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光體鼓1，執(zhí)行預定的處理設(shè)備的準備動作。
B.初始旋轉(zhuǎn)步驟是執(zhí)行打印初始動作的期間。當在初始多旋轉(zhuǎn)步驟中輸入了打印信號時，接續(xù)初始多旋轉(zhuǎn)步驟地執(zhí)行該初始旋轉(zhuǎn)步驟。在沒有打印信號的輸入時，在初始多旋轉(zhuǎn)步驟結(jié)束后，暫時停止主電機的驅(qū)動，停止感光體鼓1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，打印機保持為待機(等待)狀態(tài)直到打印信號輸入為止。
C.打印步驟(圖像形成步驟，成像步驟)當預定的初始旋轉(zhuǎn)步驟結(jié)束時，接著執(zhí)行對旋轉(zhuǎn)感光體鼓1的成像處理，進行在感光體鼓1面上形成了的調(diào)色劑像對轉(zhuǎn)印材料P的轉(zhuǎn)印、定影裝置的調(diào)色劑像的定影處理，然后打印出圖像形成物。在連續(xù)打印模式時，按照預定的設(shè)定打印張數(shù)，反復執(zhí)行上述打印步驟。
D.紙間隔步驟是在連續(xù)打印模式中一個轉(zhuǎn)印材料P的后端部通過轉(zhuǎn)印夾持部d后，到下一個轉(zhuǎn)印材料P的前端部到達轉(zhuǎn)印夾持部d之間的、轉(zhuǎn)印夾持部d中的轉(zhuǎn)印材料P的非過紙狀態(tài)期間。在該期間內(nèi)通過轉(zhuǎn)印夾持部d的感光體鼓1的區(qū)域在此前通過帶電夾持部a之間，停止帶電偏壓的AC成分的施加，將暫時附著于帶電輥的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑排出到感光體鼓1面上。
E.后旋轉(zhuǎn)步驟是在最后的轉(zhuǎn)印材料P的打印步驟結(jié)束后，在短暫的時間內(nèi)繼續(xù)使主電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光體鼓1，并使執(zhí)行預定的后動作的期間。在該期間內(nèi)，與紙間隔步驟同樣地，停止帶電偏壓的AC成分的施加，借此，將暫時附著于帶電輥2的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑排出到感光體鼓1面上。
F.待機步驟當預定的后旋轉(zhuǎn)步驟結(jié)束時，主電機的驅(qū)動停止，感光體鼓1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動停止，打印機保持為待機狀態(tài)，直到下一個打印開始信號輸入為止。
在僅打印一張時，其打印結(jié)束后，打印機經(jīng)由后旋轉(zhuǎn)步驟而成為待機狀態(tài)。在待機狀態(tài)下，當輸入打印開始信號時，打印機進入初始旋轉(zhuǎn)步驟。
打印步驟C為圖像形成期間，初始多旋轉(zhuǎn)步驟A、初始旋轉(zhuǎn)步驟B、紙間隔步驟D、后旋轉(zhuǎn)步驟E為非圖像形成。
(3)無清潔器系統(tǒng)由于本實施例的打印機為無清潔器處理，所以，殘留于對轉(zhuǎn)印材料P轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的感光體鼓1的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)被輸送到感光體鼓1的帶電夾持部a，附著于帶電輥2上并被暫時回收。由于轉(zhuǎn)印時的剝離放電等，感光體鼓1上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑經(jīng)常混雜正極性調(diào)色劑(反轉(zhuǎn)調(diào)色劑)與負極性調(diào)色劑。該極性混雜的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑到達帶電輥2并暫時附著。
通過向帶電輥2施加交變電壓，由于帶電輥2與感光體鼓1間的振動電場效應，該轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑對帶電輥2的附著進一步增加，特別是，反轉(zhuǎn)調(diào)色劑的附著比負極性調(diào)色劑的附著更加顯著。附著于帶電輥2上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑中的負極性調(diào)色劑被排出到感光體鼓1上，正極性調(diào)色劑被保持在帶電輥2表面上而不會被排出。
被排出到感光體鼓1上的正規(guī)極性的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，在到達顯影部c后，借助于顯影裝置4的顯影套筒4b的顯影時的灰霧去除電場，通過與顯影同時進行的清潔處理而被回收。當旋轉(zhuǎn)方向的圖像區(qū)長于感光體鼓1的周長時，上述轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的顯影同時回收與其他的帶電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印這樣的圖像形成步驟同時進行。借此，轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑被回收到顯影裝置4內(nèi)，可在此后的步驟中進行利用，故可以沒有廢調(diào)色劑。此外，在空間方面的優(yōu)點也很大，使圖像形成裝置的大幅度小型化成為可能。
作為顯影劑的調(diào)色劑4e，采用以重合法制成的高脫模性的球形調(diào)色劑，借此，可以減少轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的發(fā)生量，此外，可以提高從帶電輥2所排出的調(diào)色劑的向顯影裝置4的回收性。采用二組分接觸顯影方式的顯影裝置4，也可以提高從帶電輥2所排出的調(diào)色劑的向顯影裝置4的回收性。
這里，通常，因為調(diào)色劑電阻抗比較高，故如前所示，在反轉(zhuǎn)調(diào)色劑附著于帶電輥2，被保持在帶電輥2而不從其排出的情況下，雖然，該調(diào)色劑顆粒的附著使得帶電輥2的電阻上升并使帶電能力降低，但是，在附著調(diào)色劑量比較多的情況下，通過在非成像時排出大量的調(diào)色劑，而維持良好的帶電成為必要。
這里就調(diào)色劑排出進行簡單的說明。
在調(diào)色劑附著于帶電輥2的情況下，因為該附著部分的電阻抗逐漸加大，故在通過帶電夾持部a時不能進行充分的電荷的移動，在通過帶電夾持部a后的感光體鼓1的表面電位與未附著部分的表面電位相比變小。以下，設(shè)調(diào)色劑附著于帶電輥2的部分與未附著部分的電位差為ΔV。在因附著于帶電輥2的調(diào)色劑與帶電夾持部a中的帶電輥2表面的摩擦或與帶電輥清潔構(gòu)件2f的摩擦而賦予與感光體電位同極性的電荷的情況下，借助于由電位差ΔV所發(fā)生的電場將附著調(diào)色劑從帶電輥2排出到感光體表面。如日本專利申請公開特開平9-96949號公報等中所公開的那樣，利用該現(xiàn)象的、在非成像時(非圖像形成時)減少帶電偏壓的AC分量(交流分量)的振幅Vpp，或停止AC分量的施加，借此，使電位差ΔV增大，積極地使調(diào)色劑排出，來抑制帶電輥2的電阻上升的方法是已經(jīng)為人所知。
在紙間隔步驟或成像動作結(jié)束后的后旋轉(zhuǎn)步驟等中進行作為上述非成像時的排出，從而，能夠在長時間的使用中將帶電輥2上的附著調(diào)色劑量保持為一定值以下。
(4)帶電輔助刷如前所述，在圖1中，7是在轉(zhuǎn)印裝置5與帶電輥2之間接觸于感光體鼓1表面，由偏壓電壓施加電源S4施加AC偏壓、與帶電相反極性的DC偏壓、或者與疊加了AC偏壓的帶電相反極性的DC偏壓的導電性刷子，使即將由帶電輥2帶電前的感光體鼓1表面電位均勻化，同時，暫時地把轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑捕捉到該刷子內(nèi)，再次向感光體上送出。此時，如果調(diào)色劑蓄積于刷子表面，則將達到保持量的極限，并相繼向感光體上返回。因而，帶電輔助刷7是使前圖像的履歷均勻化，消除發(fā)生重影的直接的原因的帶電輔助裝置。
這里，附著于帶電輥2的調(diào)色劑量，通過減少在非成像時(非圖像形成時)帶電偏壓的AC分量(交流分量)的振幅Vpp，或者停止AC分量的施加來加大電位差ΔV，可以積極地排出調(diào)色劑而保持一定。但是，在圖像形成使用后期，在感光體鼓1的靜電電容增加的情況下等，如果施加給帶電輔助刷7的正側(cè)的電壓設(shè)定過高，則對蓄積于刷子表面的調(diào)色劑過度地流過正電荷，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)調(diào)色劑，其通過帶電輥2與感光體鼓1之間，致使多量的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑附著于帶電輥2，發(fā)生附著的量比反轉(zhuǎn)調(diào)色劑借助于帶電輥2被正規(guī)極性化而向感光體排出的量增加的情況。
在以更高壽命化為目標的情況下，最終，因為對帶電輥2的調(diào)色劑的附著量增加，故成為帶電不良。而且，帶電輔助刷7成為造成帶電不良的一個原因。
關(guān)于帶電輔助刷的施加偏壓設(shè)定，如在現(xiàn)有技術(shù)例中說明的那樣，在長時間的圖像形成中，由設(shè)定來左右維持優(yōu)質(zhì)圖像的壽命。在帶電輔助刷的施加偏壓過高的情況下，灰霧的發(fā)生提前，在施加偏壓較低的設(shè)定的情況下，重影的發(fā)生提前。
圖3是表示本實施例的帶電輔助刷7的結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)印后的感光鼓表面殘留電位依存性的說明圖。
在圖3中，Va是在長時間通過圖像比率5％的A4尺寸的用紙時的不發(fā)生灰霧的對帶電輔助刷7的上限施加偏壓值，Vb是不發(fā)生重影的對帶電輔助刷7的下限施加偏壓值。這些是帶電輔助刷7施加偏壓一定的情況下，在過紙耐久后期，前圖像的電位易于殘留在轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面上時，調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面與帶電輔助刷間的電位差加大，故意味著帶電輔助刷7的效果或影響加強。也就是說，可知由于長時間的圖像形成，調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面的殘留電位越高，正電荷越容易從帶電輔助刷7流向被蓄積在感光體鼓1和刷子表面的調(diào)色劑，所以，即使更小的偏壓也可以抑制重影的發(fā)生，但是，向調(diào)色劑流過過多的正電荷會致使發(fā)生的反轉(zhuǎn)調(diào)色劑增加，從而使得灰霧變得容易發(fā)生。
因此，在本實施例中，作為檢測調(diào)色劑轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面的殘留電位的殘留電位檢測裝置，使用圖4中所示的成像張數(shù)-感光體鼓表面殘留電位換算表T1，根據(jù)從成像張數(shù)所換算的殘留電位來變更帶電輔助刷7的偏壓。
在圖1中，11是作為控制裝置的控制部，由CPU與ROM或RAM等存儲器組成。在存儲器中，作為殘留電位檢測裝置，存儲著圖4所示的成像張數(shù)-感光體鼓表面殘留電位換算表T1。在換算表T1中，當成像張數(shù)(被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄材料張數(shù))為0～10000張時表面殘留電位檢測為約200～220(V)，當成像張數(shù)為10～20000張時表面殘留電位檢測為約220～240(V)，當成像張數(shù)為20～30000張時表面殘留電位檢測為約240～260(V)，當成像張數(shù)為30～40000張時表面殘留電位檢測為約260～280(V)，當成像張數(shù)為40～50000張時表面殘留電位檢測為約280(V)以上。
控制部11，從未圖示的成像張數(shù)計數(shù)器逐一輸入成像張數(shù)信號并相加，從而求出成像張數(shù)的總值，根據(jù)上述換算表得到對應于該總值的成像張數(shù)的表面殘留電位。根據(jù)這樣得到的表面殘留電位來控制偏壓電壓施加電源S4，并可變地控制對帶電輔助刷7的偏壓施加條件。
在表1中，表示對根據(jù)上述殘留電位可變地控制的帶電輔助刷7的施加偏壓的例子。在表1中，把從轉(zhuǎn)印后殘留電位200(V)到280(V)分成五個等級，對各等級設(shè)定對帶電輔助刷7的施加偏壓。
上述施加偏壓的設(shè)定如表1所述(邊界值被包含在上部的等級里)。
表1(K1000)

也就是說，控制部11，當轉(zhuǎn)印后殘留電位為200～220(V)時通過施加電源S4把施加偏壓400(V)施加給帶電輔助刷7，當轉(zhuǎn)印后殘留電位為220～240(V)時通過施加電源S4把施加偏壓350(V)施加給帶電輔助刷7，當轉(zhuǎn)印后殘留電位為240～260(V)時通過施加電源S4把施加偏壓300(V)施加給帶電輔助刷7，當轉(zhuǎn)印后殘留電位為260～280(V)時通過施加電源S4把施加偏壓250(V)施加給帶電輔助刷7，當轉(zhuǎn)印后殘留電位大于或等于280時通過施加電源S4把施加偏壓200(V)施加給帶電輔助刷7。
此外，在本實施例中，基于根據(jù)圖像比率變化的轉(zhuǎn)印后殘留電位，進行施加在帶電輔助刷上的電壓的修正。
根據(jù)來自構(gòu)成圖像形成裝置的控制裝置的圖像處理部204的圖像信息，由控制器部200具有的圖像比率計算裝置210(視頻計數(shù)裝置)計算圖像比率，根據(jù)利用計算出的圖像比率所判斷的殘留電位來確定施加于帶電輔助刷的電壓。
由框圖5表示控制器部200的控制裝置。
控制器部200通過控制圖像形成動作的CPU 201進行基本控制。在CPU 201上連接有被寫入了圖像形成動作的控制程序的ROM202、執(zhí)行它的工作RAM 203、控制各圖像形成裝置的驅(qū)動的打印機控制部205、從原稿讀取圖像信息進行信號處理的圖像處理部204。而且，CPU 201按照存儲在ROM 202中的控制程序的內(nèi)容，接收來自圖像處理部204的圖像信號，控制打印機控制部205，執(zhí)行圖像形成動作。
也就是說，圖像信息被圖像處理部204信號化，作為圖像信號發(fā)送到實施圖像形成的打印機控制部205。圖像比率計算裝置210根據(jù)此圖像信號計算出圖像比率。也就是說，在圖像處理部204的所讀取的圖像信號的處理中，計數(shù)一圖像量的圖像信號數(shù)、即一個圖像區(qū)域中所占的圖像部分的量，由圖像比率計算裝置210求出圖像比率。
這里，說明圖像比率。在本實施例中，采用每單位面積的圖像比率。也就是說，根據(jù)圖像比率求出每單位面積的圖像比率＝每張記錄材料上所形成的量的圖像的總視頻計數(shù)值/一張記錄材料的面積實心圖像。
因而，將在設(shè)實心圖像為100％的情況下的記錄材料上完全沒有圖像的狀態(tài)設(shè)為圖像比率是0％。如果表示簡單的目標，則第5級是以文字為主的文字圖像，第3級是以照片為主的照片圖像。因而，第4級是文字圖像+照片圖像，第2級是稍濃的照片圖像，在第1級中接近于實心圖像的圖像為主。
表2

在此，關(guān)于圖像比率與轉(zhuǎn)印后殘留電位的關(guān)系，用負調(diào)色劑反轉(zhuǎn)顯影進行說明。感光鼓使用耐久試驗初期附近的，通過利用與上述同樣的圖像形成裝置的討論進行說明。另外，在上述表中，關(guān)于黑調(diào)色劑(BK)、黃調(diào)色劑、青調(diào)色劑、品紅調(diào)色劑的各色，表示出圖像比率與修正值的關(guān)系。在本實施例中，雖然是上述表這樣的結(jié)果，但是顯然本發(fā)明不限于此值。
在圖像比率高的情況下，因為像承載體上的大部分是被曝光的狀態(tài)，所以，如果對圖像區(qū)域內(nèi)進行平均，則顯影前的電位為-250V。因此，就轉(zhuǎn)印后殘留電位來說，即使受到轉(zhuǎn)印的正極性的偏壓的影響，也是-180V左右。因此，由于帶電輔助刷的施加電壓打亂圖像履歷，為了確保殘留電位與帶電輔助刷間的電位差，最好是，對帶電輔助刷設(shè)定施加電壓比其他情況下設(shè)定得大些。因而，如表2所示，在第1級的情況下，將修正值設(shè)定為60V。此外，相反，像文字圖像那樣，在圖像比率減小的情況下，如果將圖像區(qū)域內(nèi)平均，則顯影前的電位是-500V。因此，轉(zhuǎn)印后殘留電位即使受到轉(zhuǎn)印的正極性的偏壓的影響，也是-300V左右。因此，由于對帶電輔助刷的施加電壓打亂圖像履歷，為了確保殘留電位與帶電輔助刷間的電位差，并且防止此電位差過大，最好是，對帶電輔助刷設(shè)定施加電壓比其他情況下設(shè)定得小些。因而，在第5級的情況下，將修正值設(shè)定為-60V。
通過將這種修正表的值反饋成表1的值，可以徹底地確保更合適的轉(zhuǎn)印后殘留電位與對帶電輔助刷的施加電壓間的電位差。
流程圖示于圖6。首先，輸入圖像形成指示，開始圖像形成(S100)。隨著圖像形成開始，計算當前的感光鼓所存儲的累計圖像形成數(shù)(S101)。從表1取出與當前的累計圖像形成數(shù)相應的階段(level)(S102)。接著，由圖像比率計算裝置210算出所輸出的圖像的圖像比率(S103)。根據(jù)所算出的圖像比率，用表2算出施加于帶電輔助刷的偏壓的修正值(S104)。通過S105的流程，確定施加于帶電輔助刷的附加修正值的偏壓。
在上述這種結(jié)構(gòu)中，通過進行過紙耐久試驗，在把帶電輔助刷7施加偏壓設(shè)為400V恒定的情況下，以不發(fā)生灰霧和重影的水平維持優(yōu)質(zhì)的圖像的壽命大約為30000張，與此相對，在這里維持到40000張之多。
本實施例的圖像形成裝置，代替在本實施例1中所示的圖像形成裝置中的成像張數(shù)-感光體鼓表面殘留電位換算表T1，將圖7所示的放電電流量變化量-感光體鼓表面殘留電位換算表T2存儲在控制部11的存儲器中。
在本實施例中，假設(shè)在過紙耐久時所形成的圖像尺寸不確定的情況，根據(jù)流經(jīng)從過紙耐久初期起的流過感光體鼓1與帶電輥2間的放電電流量的變化量與調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的感光體鼓表面殘留電位之間的關(guān)系，依據(jù)將由放電電流量控制裝置10所檢測的放電電流量的變化量換算成轉(zhuǎn)印后感光鼓表面殘留電位的結(jié)果，變更帶電輔助刷7的偏壓。
在作為殘留電位檢測裝置存儲于控制部11的存儲器的換算表T2中，在放電電流變化量為0～20(μA)時表面殘留電位檢測為約200～220(V)，在放電電流變化量為20～40(μA)時表面殘留電位檢測為約220～240(V)，在放電電流變化量為40～60(μA)時表面殘留電位檢測為約240～260(V)，在放電電流變化量為60～80(μA)時表面殘留電位檢測為約260～280(V)，在放電電流變化量大于等于80(μA)時表面殘留電位檢測為約大于等于280(V)。
在控制部11中，求出由放電電流量控制裝置10所檢測的放電電流量的變化量，從上述換算表T2取得對應于該放電電流量變化量的表面殘留電位。根據(jù)這樣得到的表面殘留電位控制偏壓電壓施加電源S4，對帶電輔助刷7的偏壓施加條件進行可變控制。
在表2中，表示根據(jù)上述殘留電位進行可變控制的對帶電輔助刷7的施加偏壓的例子。在表2中，將轉(zhuǎn)印后殘留電位從200(V)到280(V)分成五個等級，對各個等級設(shè)定對帶電輔助刷7的施加偏壓。
上述施加偏壓的設(shè)定如表3所示(邊界值包括在上一等級內(nèi))。
表3

在本例中，控制部11通過施加電源S4施加給帶電輔助刷7的施加偏壓與實施例1相同。
在上述這種結(jié)構(gòu)中，通過進行過紙耐久試驗，即使在所形成的圖像的圖像比率或圖像尺寸不確定的情況下，以不發(fā)生灰霧和重影的水平維持優(yōu)質(zhì)圖像的壽命維持到42000張之多。
在本實施例中，也可以根據(jù)表2的圖像信息進行對帶電輔助刷7的施加電壓的修正。
本實施例的圖像形成裝置，代替本實施例1中所示的圖像形成裝置中的成像張數(shù)-感光體鼓表面殘留電位換算表T1，作為檢測調(diào)色劑轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面的殘留電位的殘留電位檢測裝置，在控制部11的存儲器中存儲偏壓電壓時間施加-感光體鼓表面殘留電位換算表T3，所述偏壓電壓時間施加-感光體鼓表面殘留電位換算表T3是根據(jù)帶電輥2對感光體鼓1表面的偏壓電壓施加與該感光體鼓的旋轉(zhuǎn)同時進行的時間的累計計算值和隨著該累計計算值的增加而變化的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印后的感光體鼓表面殘留電位的相關(guān)性而制成的。
在該控制部11中，求出正在上述偏壓電壓施加時的感光體鼓的旋轉(zhuǎn)累計時間，從上述換算表T3取得對應于該次旋轉(zhuǎn)累計時間的累計計算值的表面殘留電位。根據(jù)這樣得到的表面殘留電位，控制偏壓電壓施加電源S4，如實施例1中所示，對帶電輔助刷7的偏壓施加條件進行可變控制。
在本實施例中，也可以根據(jù)表2的圖像信息進行對帶電輔助刷的施加電壓的修正。
本實施例的圖像形成裝置，在圖8中所示的圖像形成裝置中，如圖8中所示，將作為檢測調(diào)色劑轉(zhuǎn)印后的感光體鼓1表面的殘留電位的殘留電位檢測裝置的表面電位檢測器12與感光體鼓1表面相對配置。此外，表面電位檢測器12相對感光體鼓的大致中央部而設(shè)置。
在控制部11中，根據(jù)來自表面電位檢測器的檢測值，控制偏壓電壓施加電源S4，如實施例1中所示，對帶電輔助刷7的偏壓施加條件進行可變控制。
表4

如表4所示，根據(jù)所檢測的轉(zhuǎn)印后殘留電位，確定對帶電輔助刷的施加偏壓。這樣，即使是通過實際檢測轉(zhuǎn)印后殘留電位，確定施加給帶電輔助刷的電壓的方法，也可以得到本發(fā)明的效果。
此外，在本實施例中，也可以根據(jù)表2的圖像信息進行對帶電輔助刷的施加電壓的修正。
(1)帶電方式不限于使用帶電輥的接觸帶電方式，也可以使用刷帶電方式等的各種接觸帶電式。
(2)作為像承載體(被帶電體)的感光體，雖然表面具有109～1014Ω·cm的低電阻層，但是可以實現(xiàn)電荷注入帶電，雖然從防止發(fā)生臭氧的方面來說令人滿意，但也可以是上述以外的有機感光體等。也就是說，接觸帶電不限于實施例的電荷注入帶電方式，也可以是放電現(xiàn)象為支配地位的接觸帶電系統(tǒng)。
(3)顯影裝置4雖然就2組分接觸顯影法進行了描述，但也可以是其他顯影方法。最好是，使顯影劑對感光體接觸而將潛像顯影的1組分接觸顯影或2組分接觸顯影，對提高顯影劑的同時回收來說更有效果。此外，顯影裝置可以是反轉(zhuǎn)顯影方式，也可以是正規(guī)顯影方式。
(4)作為在對帶電裝置2或顯影裝置4的施加偏壓中增加AC分量(交變電壓，交流電壓)的情況下的AC分量波形，可以適當使用正弦波、矩形波、三角波等。此外，也可以是通過周期性地接通/斷開直流電源而形成的矩形波。這樣作為交變電壓的波形，可以使用其電壓值周期性地變化那樣的偏壓。
(5)圖像形成裝置的成像處理不限于實施例，可以是任意的。從像承載體接受調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印的記錄介質(zhì)也可以是中間轉(zhuǎn)印鼓、中間轉(zhuǎn)印帶等的中間轉(zhuǎn)印體。在此情況下，在成像張數(shù)-感光體鼓表面殘留電位換算表T1中，可以把成像張數(shù)置換成從像承載體對中間轉(zhuǎn)印體的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印次數(shù)。
(6)作為用于靜電潛像形成的圖像曝光裝置，并不限于實施例的激光掃描曝光裝置，也可以是一般的模擬式圖像曝光或LED等其他發(fā)光元件裝置，只要是熒光燈等發(fā)光元件與液晶快門等的組合裝置等的能夠形成與圖像信息對應的靜電潛像的裝置即可。
(7)像承載體也可以是靜電記錄電介質(zhì)等。在此情況下，使該電介質(zhì)面均勻地一次帶電為預定的極性或電位后，用除靜電針頭或電子槍等除靜電裝置有選擇地去除靜電，寫入并形成圖像信息的靜電潛像。
(8)轉(zhuǎn)印裝置不限于實施例的轉(zhuǎn)印輥，可以是電暈帶電器(電暈放電轉(zhuǎn)印)、轉(zhuǎn)印帶裝置、導電性刷、導電性刮板等任意的裝置。
如上所述，如果采用本發(fā)明，則能夠與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位變化無關(guān)地防止因施加在帶電輔助裝置上的電壓所發(fā)生的圖像不良。
以上，雖然就本發(fā)明的實施例進行了說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)，可以進行所有的變形。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電裝置，與所述像承載體接觸并進行帶電；顯影裝置，在所述像承載體上形成調(diào)色劑像，并且從所述像承載體上回收轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，將所述像承載體上的所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上；帶電輔助裝置，相對于所述像承載體的旋轉(zhuǎn)方向，位于所述轉(zhuǎn)印裝置的下游側(cè)和所述帶電裝置的上游側(cè)，與所述像承載體接觸，被施加與所顯影的調(diào)色劑的極性相反極性的電壓；以及電壓選擇裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)印后的所述像承載體的電位，選擇對所述帶電輔助裝置施加的電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述電壓選擇裝置，當轉(zhuǎn)印后的所述像承載體上的電位大時，選擇對所述帶電輔助裝置的施加電壓較小的電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，根據(jù)所述像承載體的使用狀態(tài)來檢測轉(zhuǎn)印后的所述像承載體的電位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，根據(jù)輸出的圖像的圖像信息來檢測轉(zhuǎn)印后的所述像承載體的電位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，當圖像信息增多時，把施加給所述帶電輔助裝置的電壓設(shè)定得較大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，還包括用于檢測轉(zhuǎn)印后的所述像承載體的電位的電位檢測裝置；所述電壓選擇裝置，根據(jù)所述電位檢測裝置的輸出來設(shè)定施加給所述帶電輔助裝置的電壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述帶電輔助裝置是毛刷。
8.一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電裝置，與所述像承載體接觸并進行帶電；顯影裝置，在所述像承載體上形成調(diào)色劑像，并且從所述像承載體上回收轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，將所述像承載體上的所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上；帶電輔助裝置，相對于所述像承載體的旋轉(zhuǎn)方向，位于所述轉(zhuǎn)印裝置的下游側(cè)和所述帶電裝置的上游側(cè)，與所述像承載體接觸，被施加與所顯影的調(diào)色劑的極性相反極性的電壓；以及電壓選擇裝置，根據(jù)輸出的圖像信息，來選擇對所述帶電輔助裝置施加的電壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，當圖像信息增多時，將施加給所述帶電輔助裝置的電壓設(shè)定得較大。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，利用視頻計數(shù)值來檢測圖像信息。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，所述帶電輔助裝置是毛刷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置。該圖像形成裝置具有像承載體；帶電裝置，與像承載體接觸并進行帶電；顯影裝置，在像承載體上形成調(diào)色劑像，并且從像承載體上回收轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，把像承載體上的所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上；帶電輔助裝置，相對于像承載體的旋轉(zhuǎn)方向，位于轉(zhuǎn)印裝置的下游側(cè)和帶電裝置的上游側(cè)，與像承載體接觸，被施加與所顯影的調(diào)色劑的極性相反極性的電壓；以及電壓選擇裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)印后的像承載體的電位，選擇對帶電輔助裝置施加的電壓。借此，與轉(zhuǎn)印后的感光體的電位變化無關(guān)地，可以防止因施加給帶電輔助裝置的電壓所導致的不良圖像的發(fā)生。
文檔編號G03G15/06GK1637647SQ20041010247
公開日2005年7月13日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者木高博之 申請人:佳能株式會社