專利名稱：光波導(dǎo)管帶狀物饋通的密封封口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)和光電器件的密封，更具體地說，涉及對一組光波導(dǎo)管，例如一個(gè)光纖帶的密封封口。
背景技術(shù)：
由于互聯(lián)網(wǎng)使用的不斷增加，數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸也急劇膨脹，從而導(dǎo)致了光網(wǎng)絡(luò)的廣泛應(yīng)用。這些網(wǎng)絡(luò)能非?？斓貍鬏敶罅康男畔ⅲ撬麄円蕾囉诎嘿F的光學(xué)器件。為保證光學(xué)器件的正常運(yùn)行，經(jīng)常有必要將他們與周圍的環(huán)境隔離開。由于水會(huì)加速光學(xué)器件的老化和腐蝕，所以將一個(gè)或多個(gè)光學(xué)器件與潮氣隔離是非常有益的。另外，我們知道水對于粘合劑有較高的負(fù)面影響，然而粘合是將光學(xué)器件連接在一起的一個(gè)很方便的方法，特別是通過一個(gè)光傳輸面粘合。正如熟悉光學(xué)器件密封技術(shù)的技術(shù)人員所知，光學(xué)器件的密封封口必須足夠堅(jiān)固并且在產(chǎn)品的使用周期中不發(fā)生損壞這一點(diǎn)是很重要的。當(dāng)產(chǎn)品以二十年的保用期賣出時(shí)，就希望每個(gè)配件的密封封口能維持使用二十年。通常情況下，會(huì)檢測每一個(gè)單獨(dú)元件的密封完整性。而代替方式通常是使用一種高可靠性的密封封口方法，并通過抽樣檢查來確保這種方法有效地工作。檢驗(yàn)密封封口的完整性需要時(shí)間，并需費(fèi)用昂貴的特殊設(shè)備。因此，使用良好建立并已在生產(chǎn)環(huán)境中得到驗(yàn)證的密封封口方法將會(huì)非常有效。
因?yàn)樗肿幽軌虼┻^極細(xì)微的裂紋，因此要阻止潮氣進(jìn)入容納光學(xué)器件的外殼是一個(gè)非常困難的任務(wù)。一個(gè)通常的光學(xué)器件外殼是一個(gè)金屬盒，它有一個(gè)或多個(gè)允許玻璃波導(dǎo)管穿過金屬盒表面的功能部件。然后，要對一個(gè)裝在玻璃波導(dǎo)管周圍的金屬盒進(jìn)行密封而不留下一個(gè)裂縫是非常困難的。在授予Kovats的美國專利U.S.4,413,881這一現(xiàn)有技術(shù)(以下簡稱Kovats專利)中，公開了以下方案對于插入到一個(gè)金屬管中的一根玻璃纖維，可以通過注入熔化的可軟焊合金，例如鉍錫(BiSn)到金屬管中塞住金屬管，從而實(shí)現(xiàn)嚴(yán)實(shí)的密封。如果合金在凝固的過程中發(fā)生膨脹，則它將擠壓光纖，從而有助于阻止光纖與焊接材料之間的裂縫的形成。應(yīng)該注意的是，光纖一般是玻璃，而絕大多數(shù)熔融金屬通常不能正常地浸潤于玻璃表面。在Kovats專利中，通過將光纖插入管子中時(shí)才注入熔融焊料這一方法，避免了這一問題。使用這個(gè)方法，由于焊料凝固而在管子與纖維之間產(chǎn)生的壓力形成了密封封口。
然后，Kovats專利中只講到了密封單根纖維的方法，并沒有提供一種可密封多纖維陣列，例如一個(gè)纖維帶的簡單方法。如果一個(gè)光纖帶中的各根光纖是分離的且需要對每一根單獨(dú)的光纖獨(dú)立地進(jìn)行密封，那么就會(huì)產(chǎn)生多種問題。例如，用來構(gòu)成密封封口的金屬管要比纖維大得多。典型情況下，會(huì)按纖維中心間距約為0.2英寸(約5mm)的間隔來放置這些管子。這對于帶有很少纖維的較大外殼來說并沒有重大關(guān)系，然而生產(chǎn)帶有超過40個(gè)光纖的陣列波導(dǎo)管光柵(AWG)是很常見的，這些光纖從外殼的同一面通過且相鄰纖維中心之間的間距通常只有250微米。實(shí)際上，由于AWG變得越來越復(fù)雜，需要對提供在光設(shè)備一個(gè)面的更大數(shù)目的纖維進(jìn)行嚴(yán)實(shí)的密封。
另外，如果按照Kovats專利中的方法將一個(gè)纖維帶封接在一個(gè)外殼內(nèi)，當(dāng)焊料在其周圍流動(dòng)時(shí)，這個(gè)纖維帶很可能在發(fā)生扭曲。這就很可能引起應(yīng)力從而降低所封裝的光學(xué)器件的光學(xué)性能。另外，由于纖維本身會(huì)阻礙焊料的流動(dòng)，所以必須特別關(guān)注以確保焊料流過所有的纖維。所以，當(dāng)密封一個(gè)纖維帶時(shí)，在冷卻后的封口中極有可能出現(xiàn)空隙和裂紋，從而損壞封口的密封效果。
在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)還有一些別的為大家所熟知的密封光纖的方法。例如，為了保證焊料能良好浸潤于光纖表面，可在用焊料包圍住光纖之前，對其進(jìn)行金屬化處理。由于玻璃纖維在被浸入熔融焊料之前其外殼已經(jīng)被金屬所包住，所以焊料會(huì)很容易與金屬化過的光纖表面結(jié)合。乍一看，這個(gè)方法顯得很有優(yōu)勢，然而它仍有缺點(diǎn)。例如，對光纖進(jìn)行金屬化處理是一個(gè)很慢的過程，需要使用真空鍍膜機(jī)。真空鍍膜機(jī)是很昂貴的，通常需要一個(gè)熟練的操作者來監(jiān)管。雖然許多光纖在使用一次這種機(jī)器后就可被金屬化，但是由于在一個(gè)給定的時(shí)間內(nèi)只有很少量的金屬被鍍到光纖上，因此金屬化光纖的過程是很慢的。因此，如果這個(gè)金屬化過程要整合到一個(gè)柔性制造環(huán)境中，則很難與一個(gè)JIT(即時(shí))制造時(shí)間表良好結(jié)合。另外，金屬化后的光纖非常脆，極易在處理過程中發(fā)生損壞。且任何將鍍上的金屬層從光纖分離的動(dòng)作都將影響密封封口的效力。帶有8個(gè)獨(dú)立的波導(dǎo)管的金屬化的光纖帶在商業(yè)上是可以得到的，可是他們非常昂貴，且由于他們的易碎性使得運(yùn)費(fèi)也非常昂貴。而且，具有較大數(shù)量的金屬化的光纖帶仍然難以得到，因?yàn)樵谕粫r(shí)間均一地金屬化如此多的光纖是非常困難的。通常，具有超過12個(gè)獨(dú)立波導(dǎo)管的金屬化光纖帶已很難買到。
因此，最好能提供一個(gè)簡單有效的方法來嚴(yán)實(shí)地密封光學(xué)器件，該方法應(yīng)保證能不在各根光纖上引起應(yīng)力的條件下，對光纖陣列或光纖帶進(jìn)行密封。該方法更好能在不需要昂貴和復(fù)雜的設(shè)備的情況下，對光纖陣列進(jìn)行嚴(yán)實(shí)的密封。而且，如果該方法整合了經(jīng)過驗(yàn)證的密封封口技術(shù)，且不需要事先準(zhǔn)備元件并保存以備后用，則將會(huì)更為有利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種在光波導(dǎo)管周圍形成密封封口的連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，所述連接結(jié)構(gòu)包括一個(gè)用于使流體在第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間流體的管子；一個(gè)用于蓋住第一個(gè)孔的蓋子，當(dāng)光波導(dǎo)管被放在蓋子內(nèi)時(shí)，所述蓋子可用于減少熔融金屬通過第一個(gè)孔的流動(dòng)；所述管子的尺寸足夠?qū)捯允构獠▽?dǎo)管可放置于第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間，并同時(shí)允許在預(yù)定溫度下熔融的金屬可在管子內(nèi)流動(dòng)；在使用時(shí)，光波導(dǎo)管被放置于管子內(nèi)，熔融金屬被注入管子內(nèi)并流向蓋子處，熔融金屬可在此凝固，從而在光波導(dǎo)管與管子之間形成一個(gè)密封封口。
本發(fā)明還進(jìn)一步提供一種形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其中包括以下步驟將光波導(dǎo)管穿過一個(gè)蓋子；將蓋子靠在一個(gè)管子的第一個(gè)孔處；向所述管子注入熔融金屬，使得注入管子的一個(gè)通道中的熔融金屬可流向該管子的第一個(gè)孔；然后，讓熔融金屬凝固，從而管子與光波導(dǎo)管之間形成一個(gè)密封封口。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)密封接合點(diǎn)的示意圖；圖2是帶有一個(gè)光纖帶的接合點(diǎn)的截面圖，其中有一個(gè)空隙已經(jīng)損害了該封口；圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在提供焊料之前的截面示意圖；圖3a是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例用熔融焊料包圍住光纖帶時(shí)的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種在光纖帶周圍生成堅(jiān)固的密封封口的方法和裝置。參見圖1，其中以截面圖的方式示出了現(xiàn)有技術(shù)中用Kovats專利的密封封口技術(shù)制成的密封封口的示意圖。圖中顯示了被焊料包圍住的一根光纖。光纖1和焊料被包含在一個(gè)可有助于保持焊料緊密的金屬管3中。焊料是從一個(gè)小孔2注入到管子中的。
由于一系列的原因，這種技術(shù)很難適用于光纖陣列或光纖帶的嚴(yán)實(shí)密封。例如，為了制造一個(gè)堅(jiān)固的密封封口，光纖是被焊料所包圍住的。由于玻璃光纖不易浸潤于絕大多數(shù)熔融焊料，當(dāng)焊料凝固時(shí)焊料會(huì)很難最接近光纖的表面，這種情況是很危險(xiǎn)的。圖2示出了光纖帶21被焊料22包圍住的情況。與前述現(xiàn)有技術(shù)相似，用于將光纖帶21的各根光纖包圍并綁在一起的護(hù)層材料27已經(jīng)被剝離了，留下一個(gè)暴露的區(qū)域24。通常，護(hù)層材料并沒有足夠好地與光纖結(jié)合在一起以形成一個(gè)密封封口，并且護(hù)層材料經(jīng)常是并不具密封效果的塑料。由于光纖帶是一組緊密地接近的光纖，要讓焊料22進(jìn)入正確的位置從而均一地給光纖21的暴露區(qū)域24涂上焊料是很困難的。這也增加了在光纖之間產(chǎn)生空隙的可能性。如圖所示就是一個(gè)接近光纖的空隙23。當(dāng)焊料22膨脹時(shí)，空隙23就可能將相鄰的光纖25和26推向這個(gè)空隙。光纖25和26的位移會(huì)在光纖上產(chǎn)生應(yīng)力。另外，在一個(gè)極端情形下，光纖可能會(huì)彎曲，從而導(dǎo)致他們的偏振特性發(fā)生改變。當(dāng)焊料膨脹時(shí)，空隙不太可能被完全地消除，這樣就導(dǎo)致接合點(diǎn)的密封不嚴(yán)實(shí)。
因此，為制造一個(gè)堅(jiān)固的密封封口，采用一個(gè)能減少空隙形成可能的注入熔融金屬的方法是很重要的。理想情況下，光纖帶中的每一根光纖都應(yīng)被熔融金屬所包圍，以確保光纖上不產(chǎn)生應(yīng)力。然而，分離光纖帶的每一根光纖并獨(dú)立地進(jìn)行密封是不實(shí)用的。
參見圖3，它是帶有一個(gè)適宜于容納光纖帶的密封接合點(diǎn)的外殼截面圖。外殼30包括一個(gè)中空的管狀部分31。管狀部分31用于支撐光纖帶和熔融焊料。蓋子32被裝在管狀部分31的外部。蓋子32上有一個(gè)允許光纖帶33穿過蓋子的部件。在光纖帶33的包含在管狀部分31中的區(qū)域33a被剝?nèi)チ似渌芰献o(hù)層。光纖帶33的一端被蓋子32固定，而另一端被夾具36所固定。夾具36和蓋子32確保光纖帶33在管狀部分31中受輕微的拉力作用。蓋子32不是密封的。管狀部分31上與蓋子32相反位置的開口34可讓特殊的工具出入而不受夾具36的存在所影響。
參見圖3a，熔融金屬35從開口34處注入到管狀部分31中。熔融金屬35在管狀部分31中流動(dòng)并且覆蓋暴露區(qū)域33a。下部帶有蓋子32的管狀部分31的方位將有助于使氣泡上升并逸出熔融金屬35。蓋子32減少了熔融金屬從管狀部分的底部的排出量。由于光纖帶33是在夾具36與蓋子32之間的拉力下固定的，光纖帶33可抵抗向管狀部分31側(cè)邊的推動(dòng)力，從而保證當(dāng)熔融焊料在冷卻過程中膨脹時(shí)光纖帶33不被移動(dòng)。
另外，所述的設(shè)計(jì)允許在沒有助焊劑的情況下使用焊料。正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，酸性助焊劑的使用是一個(gè)關(guān)注的重點(diǎn)，因?yàn)榧词故禽p微酸性也會(huì)對一個(gè)密封接合點(diǎn)產(chǎn)生有害的影響。另外，許多光學(xué)器件，例如基于InP(磷化銦)的集成電路和MEMS(微電子機(jī)械系統(tǒng))設(shè)備等，對助焊劑中的污染物非常敏感，因此，不使用助焊劑也就排除了在密封過程中由助焊劑中的污染物而帶來的故障。
顯然，管狀部分31的直徑要選得足夠大，以容納光纖帶33及流動(dòng)的焊料35。給焊料提供足夠的空間在管狀部分中流動(dòng)并包圍住光纖帶33有助于提供一個(gè)堅(jiān)固可靠的處理過程。如果焊料35將光纖帶33推向管狀部分31的側(cè)壁邊，則由蓋子32和夾具36提供給光纖帶33的輕微張力將使光纖帶離開管壁而返回到接近管狀部分31中心的區(qū)域。這有助于防止在各根光纖之間及光纖與管狀部分31之間形成空隙。這樣，焊料就能夠浸潤到管狀部分31的整個(gè)直徑，且光纖帶33中的光纖就能相對于管狀部分31保持充分地伸直。熔融焊料35在凝固時(shí)會(huì)輕微地膨脹，從而會(huì)對外殼和光纖往施加壓力。這個(gè)壓力有助于確保沒有裂紋形成。
一旦熔融焊料已經(jīng)凝固并冷卻，則可以將蓋子32移去，以便目視檢查密封接合點(diǎn)。另外，蓋子32由耐高溫的柔性材料制成，并且對穿出管狀部分的光纖具有應(yīng)變消除作用。由于絕大多數(shù)嚴(yán)實(shí)密封的光纖都需要應(yīng)變消除作用，所以加上蓋子并沒有增加制造成本。雖然本實(shí)施例中描述的是對光纖帶的密封，但是本發(fā)明的方案完全可用于嚴(yán)實(shí)地密封單根光纖。顯然，光纖帶或單根光纖的橫截面差別將確定不同的中空管子形狀。雖然上述結(jié)構(gòu)可簡化處理過程并有助于確保一個(gè)良好的密封封口，仍可有其它的實(shí)施方式。例如，如果管狀部分的材料比凝固后的焊料有更高的熱膨脹系數(shù)，對機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，下述結(jié)果是顯而易見的，即當(dāng)焊料冷卻時(shí)管狀部分會(huì)擠壓焊料，從而強(qiáng)化其制成的封口。當(dāng)對不同的器件提供了正確的冷卻效果和適當(dāng)?shù)臒崤蛎浱匦院?，即可制造出?jiān)固的密封封口。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，外殼的設(shè)計(jì)允許光纖帶處于水平狀態(tài)。在該實(shí)施例中，在管狀部分的每一端分別使用一個(gè)蓋子，熔融焊料從一個(gè)小孔以流體方式注入到管狀部分內(nèi)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，蓋子的材料不與外殼緊密地接觸，僅僅通過一個(gè)第二夾具與外殼保持接近。當(dāng)焊料已經(jīng)凝固時(shí)，第二夾具就被移開。作為選擇，不需要使用蓋子，而將第二夾具用作蓋子。在這種情況下，第二夾具有一個(gè)堵塞區(qū)域以減少焊料從管狀部分的底端流出。這個(gè)堵塞區(qū)域的表面會(huì)阻止其與焊料結(jié)合。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，管狀部分被設(shè)計(jì)得可容納一個(gè)以上的光纖帶。這將允許一個(gè)更大數(shù)目的光波導(dǎo)管穿過外殼。當(dāng)然，建議針對光纖帶的不同組合而重新設(shè)計(jì)蓋子和管的幾何形狀，以根據(jù)本發(fā)明的方案制成相應(yīng)的密封接合點(diǎn)。
對于機(jī)械設(shè)計(jì)和密封封口領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，顯然可推導(dǎo)出本發(fā)明的其它眾多實(shí)施例而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種在光波導(dǎo)管周圍形成密封封口的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)包括一個(gè)用于使流體在第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間流體的管子，一個(gè)用于蓋住第一個(gè)孔的蓋子，當(dāng)光波導(dǎo)管被放在蓋子內(nèi)時(shí)，所述蓋子可用于減少熔融金屬通過第一個(gè)孔的流動(dòng)；所述管子的尺寸足夠?qū)捯允构獠▽?dǎo)管可放置于第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間，并同時(shí)允許在預(yù)定溫度下熔融的金屬可在管子內(nèi)流動(dòng)；在使用時(shí)，光波導(dǎo)管被放置于管子內(nèi)，熔融金屬被注入管子內(nèi)并流向蓋子處，熔融金屬可在此凝固，從而在光波導(dǎo)管與管子之間形成一個(gè)密封封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋子有一個(gè)用于接受光波導(dǎo)管的支撐部件，并且當(dāng)其支撐光波導(dǎo)管時(shí)，所述蓋子可將光波導(dǎo)管定位于最接近第一個(gè)孔中心的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光波導(dǎo)管是一個(gè)光波導(dǎo)管帶狀物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管子是直的，并具有一致的橫截面區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋子用于以足夠的強(qiáng)度支撐光波導(dǎo)管從而使光波導(dǎo)管保持于拉伸狀態(tài)，當(dāng)熔融金屬在管子中凝固時(shí)，處于拉伸狀態(tài)的光波導(dǎo)管會(huì)保持在管子的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋子由一種粘合劑保持適當(dāng)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋子的開口尺寸被設(shè)計(jì)得當(dāng)光波導(dǎo)管放置于其中時(shí)，可充分地阻止熔融金屬從開口處流過。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管子的尺寸被設(shè)計(jì)得可容納波導(dǎo)管并允許熔融金屬在其中流動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋子在熔融金屬保持為熔化狀態(tài)的溫度條件時(shí)仍是有彈性的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一個(gè)用于容納光學(xué)器件的外殼，所述管子與所述外殼構(gòu)成一個(gè)整體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一個(gè)孔最接近外殼的內(nèi)側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)熔融金屬凝固時(shí)，它會(huì)與蓋子結(jié)合。
13.一種在光波導(dǎo)管周圍形成密封封口的連接結(jié)構(gòu)，所述的連接結(jié)構(gòu)包括一個(gè)用于使流體在第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間流體的管子，所述第一個(gè)孔被一個(gè)蓋子所蓋住，所述的蓋子可用于減少熔融金屬通過第一個(gè)孔的流動(dòng)，述管子的尺寸足夠?qū)捯允构獠▽?dǎo)管可放置于第一個(gè)孔與第二個(gè)孔之間，并同時(shí)允許在預(yù)定溫度下熔融的金屬可在管子內(nèi)流動(dòng)；在使用時(shí)，光波導(dǎo)管被放置于管子內(nèi)，蓋子被放置于最接近第一個(gè)孔的位置，熔融金屬被注入管子內(nèi)并流向蓋子處，熔融金屬可在此凝固，從而在光波導(dǎo)管與管子之間形成一個(gè)密封封口。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管子被設(shè)計(jì)得足夠?qū)捯灾С忠粋€(gè)光纖帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管子的尺寸被設(shè)計(jì)得可容納波導(dǎo)管并允許熔融金屬在其中流動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管子是直的，并具有一致的橫截面區(qū)域。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接結(jié)構(gòu)，還包括一個(gè)用于容納光學(xué)器件的外殼，所述管子與所述外殼構(gòu)成一個(gè)整體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一個(gè)孔最接近外殼的內(nèi)側(cè)。
19.一種形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，包括以下步驟將光波導(dǎo)管穿過一個(gè)蓋子；將蓋子靠在一個(gè)管子的第一個(gè)孔處；向所述管子注入熔融金屬，使得注入管子的一個(gè)通道中的熔融金屬可流向該管子的第一個(gè)孔；并且讓熔融金屬凝固，從而管子與光波導(dǎo)管之間形成一個(gè)密封封口。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，還包括讓熔融金屬流向管子的第一個(gè)孔的步驟。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，所述將蓋子靠在一個(gè)管子的第一個(gè)孔處這一步驟中，包括用一種粘合劑將蓋子粘到所述管子的第一個(gè)孔上的步驟。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，所述光波導(dǎo)管是波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種，其中至少有四個(gè)光波導(dǎo)管。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，所述波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種被剝?nèi)チ送鈱樱┞冻雒恳粋€(gè)光波導(dǎo)管的內(nèi)表層。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，所述波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種中的光纖被放置在管子內(nèi)，以便讓熔融金屬在其周圍以及最接近每個(gè)光波導(dǎo)管外表層之間流動(dòng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，還包括如下步驟在讓熔融金屬凝固這一步驟之前，將波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種固定到一個(gè)夾具上，所述夾具對波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種中的每一個(gè)光波導(dǎo)管施加作用以對每一個(gè)光波導(dǎo)管進(jìn)行定位，以便于熔融金屬在其間的流動(dòng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，還包括如下步驟在讓熔融金屬凝固這一步驟之前，將所述波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種固定到一個(gè)夾具上，所述夾具使波導(dǎo)管陣列和光纖帶中的一種中的每一個(gè)光波導(dǎo)管都傾向于管子的中心。
27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，在所述向管子注入熔融金屬這一步驟中，包括通過管子的第二個(gè)孔提供注入熔融金屬的步驟。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述熔融金屬是一種可熔融的合金。
29.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，所述蓋子有一個(gè)塞孔套部件，所述將蓋子靠在一個(gè)管子的第一個(gè)孔處這一步驟中，包括將所述塞孔套部件放進(jìn)管子內(nèi)的步驟。
30.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，在讓熔融金屬凝固這一步驟之前，還包括將波導(dǎo)管固定到一個(gè)夾具上的步驟，所述夾具使波導(dǎo)管傾向于管子的中心。
31.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于所述管子與一個(gè)用于容納光學(xué)器件的外殼構(gòu)成一個(gè)整體。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，在執(zhí)行將所述蓋子靠在管子的第一個(gè)孔處這一步驟時(shí)，所述蓋子最接近所述外殼的內(nèi)側(cè)。
33.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，其特征在于，所述蓋子的開口尺寸被設(shè)計(jì)得當(dāng)光波導(dǎo)管放置于其中時(shí)，可充分地阻止熔融金屬從開口處流過。
34.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成光波導(dǎo)管密封封口的方法，其特征在于，在讓所述熔融金屬凝固時(shí)，熔融金屬會(huì)結(jié)合到蓋子上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將光學(xué)器件嚴(yán)密地密封在金屬外殼中的技術(shù)。并描述了這種技術(shù)的諸多變化，其中，通過一個(gè)光纖帶實(shí)現(xiàn)了光學(xué)器件與外部環(huán)境之間的光通信。
文檔編號(hào)G02B6/00GK1651955SQ20041000309
公開日2005年8月10日 申請日期2004年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者余勤榮, 諾埃爾·吉恩－保羅 申請人:光子學(xué)測量有限公司