專利名稱：用于平版印刷版的薄襯紙及其生產(chǎn)方法和保護(hù)性平版印刷版及其層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于平版印刷版的薄襯紙。尤其，本發(fā)明涉及一種用于保護(hù)在如鋁板等的支撐體上通過暴露在激光、紫外線、紅外線等之下而形成圖像的圖像形成面的薄襯紙，一種該薄襯紙的生產(chǎn)方法，一種使用該薄襯紙的平版印刷版及其層壓板。
背景技術(shù)：
過去，如PS版的平版印刷版與稱為薄襯紙的薄紙接觸并被繞成卷狀或切割成所要求的尺寸，同時(shí)通過在如鋁板等的支撐體上進(jìn)行表面處理，如卵石紋、陽極氧化、硅酸鹽處理或其他化學(xué)處理，以保護(hù)圖像形成面層(圖像形成面)后被放置，所述鋁板獨(dú)立地形成卷狀或片狀，或其合適的組合，隨后通過在表面上涂布圖像形成涂料來形成圖像形成層。使薄襯紙帶電的方法通常被使用在將該薄襯紙粘貼到平版印刷版的圖像形成面的過程中。
為了在含有自動(dòng)饋版裝置的版面裝定器等中具有良好的紙張排紙性能，使薄襯紙帶電的帶電量需要是一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?。例如，如果電荷量太少，那么在平版印刷版的生產(chǎn)過程中的圖像形成面中就會(huì)產(chǎn)生以錯(cuò)位和分離形式出現(xiàn)的問題。此外，如果帶電太大，那么由于薄襯紙和圖像形成面之間的過分大的黏著力，在如前所述的含有自動(dòng)饋版裝置的版面裝定器中的薄襯紙分離和排紙步驟中會(huì)產(chǎn)生問題。
圖1A和1B是平版印刷版的生產(chǎn)過程的示意圖。圖1A是薄襯紙被黏著或切割的步驟圖，而圖1B是切割后分層的平版印刷版的層壓板的放大示意圖。在圖1A和1B中，參考標(biāo)號(hào)(1)表示薄襯紙，(2)表示平版印刷版的圖像形成面，(3)表示平版印刷版的支撐體的表面，(4)表示薄襯紙的表面，(5)表示充電裝置，(5’)表示充電輥，(6)表示旋轉(zhuǎn)切割刀具，(7)表示傳送帶輸送器，(8)表示平版印刷版和薄襯紙的層壓板，(9)表示樹脂托盤，以及(10)表示平版印刷版。
圖2顯示了用于平版印刷版的自動(dòng)饋版裝置的示意圖。在圖2中，參考標(biāo)號(hào)(11)表示用于平版印刷版的吸引部件，(13)表示用于薄襯紙排出的吸引部件，(14)表示用于薄襯紙排出的輥?zhàn)樱?15)表示薄襯紙排出存儲(chǔ)箱，以及(16)表示存儲(chǔ)的薄襯紙，同時(shí)其他參考標(biāo)號(hào)與圖1A和1B中一樣表示相同的含義。
通過使用將體積電阻值被調(diào)整到一定值的薄襯紙來防止上述問題的方法在日本未審查的第一公開號(hào)為10-197992的專利申請(qǐng)中被揭示作為這些問題的對(duì)策。但是，在生產(chǎn)過程中的線速度或環(huán)境波動(dòng)的情況下，很難控制帶電量到一個(gè)固定量，從而使該方法不適合。此外，雖然通過測(cè)量薄襯紙的表面電位來控制帶電量到一個(gè)固定水平的方法在日本未審查的第一公開號(hào)為2001-22511的專利申請(qǐng)中被揭示，但是該方法具有生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜和成本高的問題。
此外，在最近的如PS版的平版印刷版的制版方法中，制版工作的流程被重新調(diào)整，從含有現(xiàn)有技術(shù)中使用薄膜的黏著和曝光的制版方法，到對(duì)數(shù)據(jù)的復(fù)雜數(shù)字處理和記錄該數(shù)據(jù)的高輸出激光的發(fā)展，以及隨著增強(qiáng)劑的相應(yīng)發(fā)展，結(jié)果導(dǎo)致無需經(jīng)過薄膜復(fù)制階段直接在平版印刷版上曝光和顯影計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的照片現(xiàn)成原稿的計(jì)算機(jī)制版(CTP)系統(tǒng)的急速擴(kuò)大。伴隨這些技術(shù)進(jìn)步，為了達(dá)到增加制版工作的效率，制版過程的自動(dòng)化已急速前進(jìn)。水溶性氧阻斷層在這些基于CTP的平版印刷版中形成，并特別伴有在平版印刷版中的圖像形成面上的激光反應(yīng)的感熱層。當(dāng)層壓層的數(shù)量在生產(chǎn)過程中由于該層柔軟和由潮濕等使表面變?nèi)彳浂黾訒r(shí)，阻塞現(xiàn)象在薄襯紙的圖像形成面之間產(chǎn)生，從而導(dǎo)致對(duì)粘貼的敏感性增加的問題。
此外，在如上所述的伴有感熱層的平版印刷版中，如日本未審查的第一公開號(hào)為10-197992專利申請(qǐng)和日本未審查的第一公開號(hào)為2001-22511的專利申請(qǐng)中所揭示的，可以在支撐體上涂布和干燥圖像形成涂料后進(jìn)行熱處理(老化)，同時(shí)，圖像形成面由于熱處理的溫度而變?nèi)彳?，從而?dǎo)致薄襯紙的表面粘貼到圖像形成面，并當(dāng)薄襯紙分離時(shí)損壞圖像形成面的表面。雖然具有良好分離性的薄襯紙已被用于解決這個(gè)問題，其中將聚乙烯層壓到接觸平版印刷版的圖像形成面的薄襯紙的表面，但是該聚乙烯層的表面很容易帶電，且一旦它帶電就具有難以消除的性質(zhì)，從而導(dǎo)致在含有如前所述的自動(dòng)饋版裝置的版面裝定器等中的薄襯紙分離的問題。
此外，雖然由繪圖機(jī)排出的薄襯紙被暫時(shí)存放在排紙箱中，但是關(guān)于排紙箱中的薄襯紙的存儲(chǔ)特性，優(yōu)選薄襯紙存放在箱子中同時(shí)以整齊的方式折疊來促進(jìn)有效存儲(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的尤其是提供一種在通過激光下曝光形成圖像的平版印刷版的生產(chǎn)過程中使用的具有以下優(yōu)點(diǎn)的薄襯紙。
(1)圖像形成面和薄襯紙可以通過在平版印刷版的生產(chǎn)過程中適當(dāng)帶電而被粘合。
(2)粘貼到圖像形成面的薄襯紙可以在平版印刷版的層壓過程中被輕易地分離。
(3)薄襯紙對(duì)圖像形成面的熱處理(老化)有效。
(4)薄襯紙可以被輕易地從繪圖機(jī)中排出。
(5)薄襯紙可以被整齊地存儲(chǔ)在排紙存儲(chǔ)箱中。
實(shí)施廣泛探討來解決上述問題的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)黏著性、分離性、老化特性、排出性和存儲(chǔ)性問題可以在適當(dāng)平衡下通過使用新穎的具有特定參數(shù)的薄襯紙來解決，從而導(dǎo)致本發(fā)明的完成。
即，本發(fā)明的第一方面涉及一種用于平版印刷版的，通過具有與平版印刷版的圖像形成面接觸的表面來保護(hù)平版印刷版的薄襯紙，其中表面之間的靜摩擦系數(shù)為0.35或以下。這里，根據(jù)JIS-P8147的水平方法測(cè)定紙張?jiān)谙嗤较蛏狭鲃?dòng)的靜摩擦系數(shù)。
此外，本發(fā)明的第二方面涉及一種用于平版印刷版的，通過具有與平版印刷版的圖像形成面接觸的表面來保護(hù)平版印刷版的薄襯紙，其中其表面的表面強(qiáng)度為15或以上。這里，根據(jù)日本TAPPI標(biāo)準(zhǔn)的紙漿測(cè)試方法NO.1中描述的方法A測(cè)定表面強(qiáng)度。
此外，本發(fā)明的第三方面涉及一種用于平版印刷版的，通過具有與平版印刷版的圖像形成面接觸的表面來保護(hù)平版印刷版的薄襯紙，其中克拉克勁度為20到50。這里，根據(jù)JIS-P8143使用具有15mm寬度的試樣測(cè)定克拉克勁度。
此外，本發(fā)明的第四方面涉及一種用于平版印刷版的，包含將含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在紙張的表面上的步驟的薄襯紙的生產(chǎn)過程。
此外，本發(fā)明的第五方面涉及一種用于平版印刷版的，包含將含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的紙?jiān)现瞥杉垙埖牟襟E的薄襯紙的生產(chǎn)過程。
在前述第五方面的用于平版印刷版的薄襯紙的生產(chǎn)過程中，可以將含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在前述制紙步驟中獲得的紙張的表面上。
此外，本發(fā)明的第六方面涉及一種被保護(hù)的平版印刷版，它包含具有圖像形成面和上述本發(fā)明的薄襯紙的平版印刷版，其表面與圖像形成面接觸。
此外，本發(fā)明的第七方面涉及一種通過將上述本發(fā)明的薄襯紙和平版印刷版相互層壓在一起組成的平版印刷版的層壓板。


圖1A和1B是平版印刷版的生產(chǎn)過程的示意圖。圖1A是薄襯紙被黏著或切割的步驟圖，而圖1B是切割后分層的平版印刷版的層壓板的放大示意圖。
圖2是用于平版印刷版的自動(dòng)饋版裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面給出了本發(fā)明的詳細(xì)說明。首先，給出I的說明薄襯紙的特性(特定參數(shù))，接著是II的說明平版印刷版的全部生產(chǎn)。
I薄襯紙的特性(特定參數(shù))(1)薄襯紙的摩擦系數(shù)與平版印刷版的圖像形成面接觸的薄襯紙的表面被稱為“薄襯紙的前表面”，而不與圖像形成面接觸的表面被稱為“薄襯紙的后表面”。相應(yīng)的薄襯紙前表面之間的靜摩擦系數(shù)為0.35或以下，較佳為0.30或以下，且更佳為0.27或以下。靜摩擦系數(shù)的下限大約為0.10。除了相應(yīng)的薄襯紙前表面之間的靜摩擦系數(shù)為0.35或以下以外，相應(yīng)的薄襯紙前表面之間的動(dòng)摩擦系數(shù)更佳為0.32或以下。如果超出上述范圍，那么黏著和分離特性的適當(dāng)平衡不可能在平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙之間實(shí)現(xiàn)。
與平版印刷版的圖像形成面接觸的薄襯紙前表面的表面動(dòng)摩擦系數(shù)為0.27或以下，較佳為0.25或以下，且更佳為0.23或以下。動(dòng)摩擦系數(shù)的下限大約為0.10。如果超出上述范圍，那么黏著和分離特性的適當(dāng)平衡不可能在平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙之間實(shí)現(xiàn)。
薄襯紙后表面與支撐體接觸而不與平版印刷版的圖像形成面接觸。在以層壓板的形式存儲(chǔ)設(shè)有薄襯紙的平版印刷版的情況下，該后表面的摩擦系數(shù)成為一個(gè)重要的因素。薄襯紙前表面與后表面之間靜摩擦系數(shù)較佳為0.32或以下，且更佳為0.30或以下。
考慮到所使用纖維的勁度、特征纖維長(zhǎng)度等，在期望的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)摩擦系數(shù)的方法的實(shí)例包括選擇紙漿纖維材料的方法，使用影響紙漿長(zhǎng)度的勻漿機(jī)調(diào)節(jié)打漿程度的方法，適當(dāng)?shù)剡x擇添加到或涂布在薄襯紙上的化學(xué)品和填充劑的類型、使用數(shù)量和使用方法等的方法，以及調(diào)節(jié)薄襯紙自身的濕量、平滑度、表面粗糙度等的方法。
此外，基于JIS-P8147(1994)的水平方法，測(cè)定紙張?jiān)谙嗤较蛏?參考制紙生產(chǎn)線路的流動(dòng)方向，同時(shí)也稱為垂直方向)流動(dòng)的摩擦系數(shù)。在測(cè)定的過程中，所述試樣依照J(rèn)IS-P8111(1998)在23℃的溫度且50％的相對(duì)濕度下預(yù)處理至少4小時(shí)后被使用。
(2)薄襯紙的表面強(qiáng)度薄襯紙的表面強(qiáng)度為15或以上，較佳為15或以上，且更佳為18或以上。上限大約為26。如果薄襯紙的表面強(qiáng)度低于上述值，那么平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙之間在平版印刷版和薄襯紙的層壓板的熱處理(老化)的過程中由于阻塞會(huì)產(chǎn)生黏著。
在期望的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)薄襯紙的表面強(qiáng)度的方法的實(shí)例包括在紙張表面使用施膠壓榨輥、光面輥、輥式涂布機(jī)、凹板式涂布機(jī)或閘輥式涂布機(jī)等涂布蠟、表面處理劑、或隔離劑等的方法，以及在紙張的生產(chǎn)過程中將蠟等內(nèi)添加到紙?jiān)系姆椒āＪ褂脙?nèi)添加方法生產(chǎn)的紙張也可以另外再涂布?？梢砸砸粋€(gè)步驟或多個(gè)步驟完成涂布。在涂布后允許紙張干燥，隨后另外涂布相同或不同的表面處理劑等的多步驟方法是更可取的。這是因?yàn)榭紤]到由于這些表面處理劑在薄襯紙前表面上高濃度的存在而提高了效果。
此外，根據(jù)日本TAPPI標(biāo)準(zhǔn)的紙漿測(cè)試方法的第一方法(2000)中描述的方法A測(cè)定表面強(qiáng)度。在測(cè)定過程中，該些試樣依照J(rèn)IS-P8111(1998)在23℃的溫度且50％的相對(duì)濕度下預(yù)處理至少4小時(shí)后被使用。
(3)薄襯紙的克拉克勁度與平版印刷版的圖像形成面接觸的薄襯紙的克拉克勁度為20到50，且最佳為21到35。如果低于上述范圍，那么在薄襯紙從自動(dòng)饋版裝置中排出的過程中會(huì)產(chǎn)生困難，而如果大于上述范圍，那么在排出的薄襯紙的存儲(chǔ)中產(chǎn)生問題。
將薄襯紙的克拉克勁度調(diào)節(jié)到期望的范圍內(nèi)的方法的實(shí)例包括適當(dāng)設(shè)定厚度、重量和密度的方法，以及調(diào)節(jié)薄襯紙的濕量的方法，適當(dāng)選擇紙漿纖維的類型的方法，適當(dāng)選擇打漿條件的方法和適當(dāng)選擇所使用的化學(xué)品的類型、使用的數(shù)量、使用方法等的方法。
此外，根據(jù)JIS-P8143(1996)使用克拉克勁度檢測(cè)器測(cè)定克拉克勁度，并且使用15mm的試樣寬度確定三點(diǎn)平均的測(cè)定法。在測(cè)定過程中，該些試樣依照J(rèn)IS-P8111(1998)在23℃的溫度且50％的相對(duì)濕度下預(yù)處理至少4小時(shí)后被使用。
(4)薄襯紙的表面電阻與平版印刷版的圖像形成面接觸的薄襯紙的一側(cè)的表面電阻值為1.0×107Ω到1.0×1012Ω，且最佳為1.0×108Ω到1.0×1011Ω。如果低于上述范圍，那么在平版印刷版的生產(chǎn)過程中由充電裝置產(chǎn)生的薄襯紙和感光層之間的粘合性降低，而如果大于上述范圍，那么在自動(dòng)饋版裝置中的薄襯紙的分離會(huì)產(chǎn)生困難。
雖然將表面電阻值調(diào)節(jié)到期望的范圍內(nèi)的方法的實(shí)例包括使用陰離子型表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子型表面活性劑、氯化鈉、芒硝或其他無機(jī)電解質(zhì)、電子導(dǎo)電性導(dǎo)電劑、離子導(dǎo)電性導(dǎo)電劑或保水性材料的方法，但是使用濕量調(diào)整或保水性材料的方法是有效的成本最小的方法。必要時(shí)保濕材料也可適用于在上述表面活性劑或?qū)щ娦詫?dǎo)電劑的組合中使用。
此外，表面電阻值通過采用基于JIS-K6911(1979)的三點(diǎn)平均的測(cè)定法來測(cè)定。在測(cè)定過程中，所述試樣依照J(rèn)IS-P8111(1998)在23℃的溫度且50％的相對(duì)濕度下預(yù)處理至少4小時(shí)后被使用。
(5)薄襯紙的貝克平滑度與平版印刷版的圖像形成面接觸的薄襯紙的一側(cè)的貝克平滑度是一個(gè)參數(shù)，該參數(shù)以與表面強(qiáng)度相同方式是一個(gè)涉及在正感光平版印刷版的熱處理(老化)過程中薄襯紙和感光層之間阻塞，并在平版印刷版和薄襯紙的層壓板的熱處理(老化)過程中通過薄襯紙表面的凹凸不平改善局部黏著到平版印刷版的圖像形成層的現(xiàn)象方面的參數(shù)，其值應(yīng)該在30秒或以上，較佳在60秒或以上，且更佳在90秒或以上。如果值低于30秒，那么表面凹凸不平增大且平版印刷版的圖像形成層趨向于產(chǎn)生黏著。
此外，貝克平滑度還是這樣一個(gè)參數(shù)，該參數(shù)是一個(gè)涉及用于防止多余的平版印刷版重疊的重疊防止特性，并且是當(dāng)層壓板(8)中的平版印刷版(10)從自動(dòng)饋版裝置中的后面與平版印刷版吸引部件(11)一起被吸引并被提起時(shí)，與薄襯紙一起移動(dòng)的參數(shù)。從防止該重疊的觀點(diǎn)出發(fā)，貝克平滑度較佳為20到60秒，且更佳為25到45秒。
當(dāng)考慮到前述的阻塞特性(通過薄襯紙前表面上的表面凹凸不平黏著到平版印刷版的圖像形成層)和重疊特性之間的適當(dāng)平衡時(shí)，實(shí)際的貝克平滑度應(yīng)該設(shè)置在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹怠?br> 將貝克平滑度調(diào)節(jié)到期望范圍的方法的實(shí)例包括以適當(dāng)選擇原材料的纖維材料類型和打漿條件的方式，以在內(nèi)添加和涂布過程中適當(dāng)選擇填充物的方式，以及以適當(dāng)選擇所使用的化學(xué)品的類型、使用數(shù)量和使用方法的方式來調(diào)節(jié)材料和生產(chǎn)條件的方法。此外，貝克平滑度也可以在通過使用機(jī)上砑光機(jī)或機(jī)外強(qiáng)度砑光機(jī)進(jìn)行表面處理的紙張生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)單改進(jìn)表面條件，以上這些方法在必要時(shí)被適當(dāng)使用。
此外，根據(jù)JIS-P8119(1998)測(cè)定貝克平滑度。在測(cè)定過程中，所述試樣依照J(rèn)IS-P8111(1998)在23℃的溫度且50％的相對(duì)濕度下預(yù)處理至少4小時(shí)后被使用。
(6)薄襯紙的濕量薄襯紙的濕量為1重量％到10重量％，且優(yōu)選為2重量％到7重量％。如果低于上述范圍，那么容易產(chǎn)生靜電，并在正感光層需要熱處理的情況下，熱處理過程中的濕度補(bǔ)充不足，結(jié)果對(duì)形成堿性電阻層產(chǎn)生困難。即，不能充分發(fā)揮由熱處理產(chǎn)生的老化效果。另一方面，如果超出上述范圍，那么感光層的存儲(chǔ)特性等產(chǎn)生問題。
將濕量調(diào)節(jié)到期望的范圍內(nèi)的方法包括調(diào)節(jié)制紙過程中的干燥條件和制紙機(jī)的工作速度、厚度和基本重量的方法，以及通過增加濕度隨后使用干燥來調(diào)節(jié)濕量的方法。
此外，按照使用基于JIS-P8127(1998)的干燥機(jī)的方法測(cè)定濕量。
(7)薄襯紙的基本重量薄襯紙的基本重量為20到120g/m2，且優(yōu)選40到60g/m2。如果其低于20g/m2，那么薄襯紙就變得太薄，從而阻礙了機(jī)械強(qiáng)度的保持。如果基本重量超過120g/m2，那么薄襯紙就變得太厚，加之不經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)致平版印刷版和薄襯紙的層壓板變得太厚，在可使用性方面不利。此外，還有不能確保自動(dòng)饋版裝置中的饋版盒內(nèi)的充分存儲(chǔ)量。
II平版印刷版的全面生產(chǎn)下面給出了本發(fā)明的平版印刷版的全面生產(chǎn)的詳細(xì)說明。首先，在背景技術(shù)部分說明的圖1A是顯示平版印刷版的生產(chǎn)過程的一個(gè)實(shí)例的示意圖，并且該過程同樣可以直接應(yīng)用到本發(fā)明。下面通過引用圖中的參考標(biāo)號(hào)給出生產(chǎn)過程(特別是薄襯紙的黏著步驟)的說明。
在能夠通過激光曝光來形成圖像的圖像形成涂布材料被涂布到支撐體上并干燥后，薄襯紙(1)與圖像形成表面(2)接觸，且薄襯紙前表面(1)經(jīng)通過充電裝置(5)而帶電，然后在被充電輥(5’)壓緊時(shí)使用靜電使其黏著到圖像形成面(2)。
在用旋轉(zhuǎn)刀具(6)或剪床將粘合的平版印刷版(10)和薄襯紙(1)切割成預(yù)定的尺寸后，它們被傳送帶輸送器(7)等傳輸，并且薄襯紙和平版印刷版被交替層壓。所得到的層壓板(8)被存儲(chǔ)在樹脂托盤(9)上，該層壓板(8)被傳輸?shù)饺缋匣鹊南乱粋€(gè)步驟。圖1B是層壓板(8)的部分放大圖。
籍感光層的類型，圖像形成面(2)可被穩(wěn)定化或其性能可以通過加熱一定時(shí)間進(jìn)行層壓板(8)的老化來改進(jìn)。老化過程的溫度為40到80℃，且優(yōu)選50到60℃，并保持老化時(shí)間8到40小時(shí)，且優(yōu)選16到39小時(shí)。此外，老化可以使用來自干燥機(jī)等的熱空氣來實(shí)現(xiàn)，或通過使用如紅外線加熱裝置或微波加熱裝置等常用的加熱裝置在溫控氣壓下加熱來實(shí)現(xiàn)。該老化對(duì)以后將詳細(xì)描述的使用在激光下曝光的圖像形成層的熱模類型或光模類型特別有效。
使用電暈放電系統(tǒng)的裝置通常被用于使薄襯紙(1)充電的充電裝置。產(chǎn)生電暈放電的電極和接收電暈放電的薄襯紙(1)之間的距離為3到70cm，且此時(shí)施加的電壓優(yōu)選約為-5到-50kV。此外，平版印刷版和薄襯紙的層壓板(8)中的存儲(chǔ)量?jī)?yōu)選100到2000。
為了同時(shí)具有確保與圖像形成層黏著和確保在自動(dòng)饋版裝置中分離的性質(zhì)，本發(fā)明中的薄襯紙的表面電阻值為1.0×107Ω到1.0×1012Ω，且優(yōu)選1.0×108Ω到1.0×1011Ω。但是，即使表面電阻值被調(diào)節(jié)到這個(gè)范圍內(nèi)，由于如由生產(chǎn)過程中氛圍、薄襯紙的濕量的波動(dòng)、圖像形成層的帶電特性不同、以及在自動(dòng)饋版裝置中傳輸或類似滑移的過程中的圖像形成部件和薄襯紙之間滑移引起的再充電等的問題，上述的圖像形成層和薄襯紙之間的適當(dāng)?shù)酿ぶ头蛛x的特性也不可能實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施廣泛探討來解決這些問題的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙之間的分離可以這樣來穩(wěn)定化，例如，通過使相應(yīng)薄襯紙表面間的靜摩擦系數(shù)為0.35或以下，且優(yōu)選0.30或以下，并通過使平版印刷版的圖像形成面和薄襯紙的前表面接觸處的表面的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.27或以下，優(yōu)選0.25或以下，且更優(yōu)選0.23或以下，即使薄襯紙中的帶電量偏離預(yù)定范圍，平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙?jiān)谧詣?dòng)饋版裝置中也穩(wěn)定分離。
此外，在平版印刷版和薄襯紙的層壓板經(jīng)由熱處理的老化過程中，為了防止由平版印刷版的圖像形成層和薄襯紙之間的阻塞引起的黏著，可以通過使薄襯紙的表面強(qiáng)度為15或以上，優(yōu)選16或以上，且更優(yōu)選18或以上，同時(shí)使貝克平滑度為30秒或以上，優(yōu)選60秒或以上，且更優(yōu)選90秒或以上來提高效果。
其次，給出自動(dòng)饋版裝置中的薄襯紙排出及其存儲(chǔ)在存儲(chǔ)箱中時(shí)的特性的說明。圖2是用在版裝定器中的典型的自動(dòng)饋版裝置的示意圖。雖然層壓板(8)內(nèi)的平版印刷版(10)被平版印刷版的吸引部件(11)吸引而從后表面被提起，但此時(shí)必需將薄襯紙(1)容易地與平版印刷版的圖像形成層(2)分離。對(duì)薄襯紙已分離的平版印刷版進(jìn)行制紙步驟(未顯示)。
隨后，從平版印刷版(10)中分離出的薄襯紙(1)被薄襯紙排出的吸引部件吸引，并被薄襯紙排出輥(14)傳輸。同時(shí)，如果薄襯紙(1)的勁度太弱，那么薄襯紙(1)的邊緣因薄襯紙排出輥(14)阻止其進(jìn)入薄襯紙排出輥(14)而變彎。此外，如果勁度太強(qiáng)，薄襯紙(1)不能在排入薄襯紙排出存儲(chǔ)箱(15)中的薄襯紙的存儲(chǔ)過程中如圖2的參考符號(hào)(16)所示的折疊存儲(chǔ)，從而降低了可存儲(chǔ)的薄襯紙的數(shù)量。為了避免這個(gè)，通過使克拉克勁度為20到50，且優(yōu)選25到30，可以提高薄襯紙(1)的排出特性和薄襯紙排出存儲(chǔ)箱(15)中的薄襯紙的存儲(chǔ)特性。
任何薄襯紙都可以以具有能夠保持和含有濕度性質(zhì)的紙的形式在本發(fā)明中使用。可以在本發(fā)明中應(yīng)用的薄襯紙的具體實(shí)例包括如針葉漂白牛皮紙漿(NBKP)、樹葉漂白牛皮紙漿(LBKP)、針葉漂白亞硫酸鹽紙漿(NBSP)等木質(zhì)紙漿，如大麻、亞麻、構(gòu)樹、三椏、竹、稻草、洋麻、細(xì)莖針草、棉擦布或棉絨等非木纖維單獨(dú)或適當(dāng)組合構(gòu)成的紙，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、人造纖維或特普(tetron)等合成纖維、半合成纖維和天然紙漿的混合紙，或合成紙，多孔加工的海綿狀合成樹脂紙，合成橡膠和天然橡膠的泡沫紙，或具有層壓結(jié)構(gòu)的由兩種或更多種類型的薄襯紙適當(dāng)組合而成薄襯紙。
此外，雖然在本發(fā)明中對(duì)平版印刷版的圖像形成層沒有特別的限制，但是有根據(jù)具體的類型在圖像形成層上進(jìn)行熱處理(老化)的情況。在熱處理時(shí)，圖像形成層的表面變軟導(dǎo)致易于與薄襯紙一起阻塞。因此，如果用過大的力來分離就會(huì)損壞圖像形成面。為了避免這種現(xiàn)象，必需控制前述的薄襯紙的表面電阻值、帶電量、克拉克勁度、平滑度和表面強(qiáng)度，依次調(diào)整圖像形成層和薄襯紙之間的分離強(qiáng)度。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)可以通過在薄襯紙中使用表面處理劑來防止圖像形成層和薄襯紙之間的阻塞。
該表面處理劑可以被內(nèi)添加，并可以使用施膠壓榨輥、光面輥、輥式涂布機(jī)、凹板式涂布或閘輥式涂布機(jī)等，涂布到表面上。
雖然蠟，如金屬皂等的表面活性劑，或硅基或氟基化合物可以單獨(dú)或組合用作表面處理劑，但是優(yōu)選不影響圖像形成面的圖像特性或?qū)τ∷⑿阅軣o有害影響的。
本發(fā)明的發(fā)明人實(shí)施探討的結(jié)果，注意到烯基二羧酸或其衍生物，尤其是皂化產(chǎn)品的使用提供了防止圖像形成面和薄襯紙之間阻塞的顯著的目標(biāo)效果。此外，發(fā)現(xiàn)該烯基二羧酸或其衍生物和丙烯酸類聚合物(稱為丙烯酸樹脂)的混合物同時(shí)具有由烯基二羧酸或其衍生物引起的阻塞效果和由丙烯酸樹脂引起的提高表面強(qiáng)度的效果。
烯基二羧酸的衍生物的實(shí)例包括烯基二羧酐和它們的皂化產(chǎn)品。例如，含有3到20個(gè)碳原子的烯基的琥珀酐的堿性皂化產(chǎn)品是有效的。此外，丙烯酸類樹脂的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺的聚合體或共聚物。
此外，由于注意到圖像形成面和薄襯紙之間的阻塞防止效果，以及薄襯紙從自動(dòng)饋版裝置排出的過程中的良好排出特性，除了上述的表面處理劑外，即使在使用如苯乙烯一甲基丙烯酸酯一硅共聚物等的羧酸脂和硅的共聚物或如陽離子聚乙烯乳液等的由陽離子聚合物組成的乳液的情況下，也是優(yōu)選的表面處理劑。
如前所述，薄襯紙的濕量為1重量％到10重量％且優(yōu)選2重量％到7重量％，而基本重量為20到120g/m2且優(yōu)選40到60g/m2。雖然這些特性參數(shù)及其值的范圍是他們自己公知的內(nèi)容，但是當(dāng)它們與其他特性結(jié)合時(shí)具有重要的技術(shù)意義。
在本發(fā)明中對(duì)平版印刷版的圖像形成層(包括感光層和感熱層)沒有特別的限制。下面(1)到(11)的實(shí)施方式為圖像形成層的實(shí)施方式。
(1)含有紅外線吸收劑、加熱后產(chǎn)生酸的化合物、以及被酸交聯(lián)的化合物的感光層的實(shí)施方式。
(2)含有紅外線吸收劑、以及加熱后變?yōu)榭扇苡趬A的化合物的感光層的實(shí)施方式。
(3)含有由含有用激光照射時(shí)產(chǎn)生游離基的化合物、可溶于堿的粘合劑和多官能團(tuán)單體或預(yù)聚物的層，以及氧阻塞層構(gòu)成的兩層的感光層的實(shí)施方式。
(4)含有由物理現(xiàn)象核心層和鹵化銀乳液層構(gòu)成的兩層的感光層的實(shí)施方式。
(5)含有由含有多官能團(tuán)單體和多官能團(tuán)粘合劑的聚合層、含有鹵化銀和還原劑的層、和氧阻塞層構(gòu)成的三層的感光層的實(shí)施方式。
(6)含有由含有酚醛清漆樹脂和萘醌二疊氮的層、和含有鹵化銀的層構(gòu)成的兩層的感光層的實(shí)施方式。
(7)含有有機(jī)光導(dǎo)電體的感光層的實(shí)施方式。
(8)含有由通過激光照射去除的激光吸收層、親油層和/或親水層構(gòu)成的兩到三層的感光層的實(shí)施方式。
(9)含有通過吸收能量產(chǎn)生酸的化合物、在其支鏈具有產(chǎn)生磺酸或羧酸的官能團(tuán)的高分子化合物、和通過吸收可見光將能量賦予酸發(fā)生劑的化合物的感光層的實(shí)施方式。
(10)含有醌二疊氮化合物和酚醛清漆樹脂的感光層的實(shí)施方式。
(11)含有通過用光線或紫外線使其本身或?qū)觾?nèi)其他分子分解而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的化合物、和可溶于堿的粘合劑的感光層的實(shí)施方式。
本發(fā)明最佳應(yīng)用于熱模型或光模型激光兼容平版印刷版。必要時(shí)在圖像形成層中可以選擇感光層和感熱層中的組分。下面(1)到(4)表示優(yōu)選實(shí)施方式。
(1)含有由含有用激光照射時(shí)產(chǎn)生游離基的化合物、可溶于堿的粘合劑和多官能團(tuán)單體或預(yù)聚物的層，以及氧阻塞層構(gòu)成的兩層的感光層的實(shí)施方式。
(2)含有包含至少具有超過600到1300nm的波長(zhǎng)范圍的吸收范圍的光增感染料、包含烯鍵式雙鍵的單體和光聚合引發(fā)劑的光敏聚合物類型的感光層的實(shí)施方式。
(3)含有包含至少具有在600到1300nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)的吸收范圍的光熱變換物質(zhì)和可溶于堿的樹脂的正型的感光層的實(shí)施方式。
(4)上述正感光層在其生產(chǎn)過程中需要熱處理的實(shí)施方式。
下面給出了在本發(fā)明的正感光性組成物中使用的第一成分，吸收范圍在600到1300nm內(nèi)的光熱變換物質(zhì)(a)(簡(jiǎn)單地稱為光熱變換物質(zhì))的說明。在本發(fā)明中使用的光熱變換物質(zhì)雖然有效地吸收了650到1300nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)的光線，但是幾乎沒有吸收紫外線領(lǐng)域內(nèi)的光線，而且即使吸收紫外光實(shí)質(zhì)上也不能被激活，并且是一種不具備使感光組成物被白熾燈中含有的微弱紫外線改性的功能的物質(zhì)。光熱變換物質(zhì)(增感染料)的優(yōu)選實(shí)例包括花青染料、聚甲炔染料、squalirium染料、croconium染料、吡喃洋染料、硫代吡喃洋染料。更優(yōu)選實(shí)例包括花青染料、聚甲炔染料、吡喃洋染料、硫代吡喃洋染料以及具有N，N-diaryliminium骨架的染料。
正感光組成物中所使用的這些光熱變換材料的比率優(yōu)選0.1重量％到30重量％且更優(yōu)選1重量％到20重量％。
接著，給出了本發(fā)明中使用的第二成分的可溶于堿的樹脂(b)的說明。雖然可溶于堿的樹脂的實(shí)例包括酚醛清漆樹脂、rezol樹脂、聚乙烯基酚樹脂以及丙烯酸的衍生物的共聚物，但優(yōu)選酚醛清漆樹脂和聚乙烯基酚樹脂。
酚醛清漆樹脂的實(shí)例包括那些，其中，至少一種類型的芳烴在酸性催化劑的存在下與至少一種類型的醛或酮進(jìn)行縮聚反應(yīng)。所述芳烴如苯酚、間甲酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚、2，5-二甲苯酚、3，5-二甲苯酚、間笨二酚、焦酚、雙酚、雙酚A、三苯酚、o-乙基苯酚、m-乙基苯酚、p-乙基苯酚、丙基苯酚、n-丁基苯酚、t-丁基苯酚、1-萘酚或2-萘酚等，所述醛選自如甲醛、乙醛、丙醛、苯甲醛和糠醛等，和所述酮選自如丙酮、甲乙酮以及甲基異丁酮等。
對(duì)甲醛和對(duì)醛也可以分別被甲醛和乙醛所替代。通過凝膠滲透色譜法(縮寫為GPC)進(jìn)行測(cè)定所使用的酚醛清漆樹脂的聚苯乙烯的重均分子量(由GPC測(cè)定的重均分子量以下簡(jiǎn)稱為Mw)優(yōu)選1,000到1,500，且更優(yōu)選1,500到10,000。
酚醛清漆樹脂的芳烴的實(shí)例更優(yōu)選包含其中選自如苯酚、間甲酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚、2，5-二甲苯酚、3，5-二甲苯酚和間苯二酚中至少一種類型的苯酚，和選自如甲醛、乙醛和丙醛等的醛類中的至少一種類型進(jìn)行縮聚而成的酚醛清漆樹脂。
酚醛清漆樹脂是苯酚類的縮聚物，其中，鄰甲酚∶對(duì)甲酚∶2，5-二甲苯酚∶3，5-二甲苯酚∶間笨二酚混合比率以摩爾比率表示為70-100∶0-30∶0-20∶0-20∶0-20，或者其中的苯酚∶鄰甲酚∶對(duì)甲酚的混合比率為10-100∶0-60∶0-40，特別優(yōu)選醛類，且醛類中特別優(yōu)選甲醛。
聚乙烯基酚樹脂的實(shí)例包括如o-羥基苯乙烯和2-(p-羥苯基)丙烯等的羥基苯乙烯的一個(gè)或兩個(gè)或更多類型的聚合物。此外，聚乙烯基酚樹脂可以是一種樹脂，其中用t-丁氧基羰基、吡喃基或呋喃基等保護(hù)聚乙烯基酚的一部分OH基。聚乙烯基酚的Mw優(yōu)選1,000到100,000，且更優(yōu)選1,500到50,000。
在上述樹脂中，特別優(yōu)選酚醛清漆樹脂。本發(fā)明使用的正感光性組成物中的這些樹脂的利用率優(yōu)選40-95重量％，且特別優(yōu)選60-90重量％。
接下來，本發(fā)明的第三成分可以溶解性抑制劑(c)的形式被加入(簡(jiǎn)單稱為溶解性抑制劑)，從而降低了關(guān)于由前述光增感染料(a)和前述堿可溶性樹脂(b)構(gòu)成的混合物的堿性顯影液的溶解速度。
本發(fā)明中有效使用的溶解抑制劑的例子包括磺酸酯、磷酸酯、芳族羧酸酯、芳族二砜、羧酸酐、芳族酮、芳族醛、芳族胺、以及芳族醚化合物，且這些可以單獨(dú)使用或者是兩種或更多種組合使用。
本發(fā)明使用的感光性組成物通常通過將前述每個(gè)成分溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲泻蠊┦褂?。如果溶劑?duì)于所使用的成分具有合適的溶解度，且賦予良好的涂膜性，那么對(duì)該溶劑是沒有特別的限制，所述溶劑的例子例如甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、甲基溶纖劑醋酸酯、乙基溶纖劑醋酸酯以及其他基于溶纖劑的溶劑、丙二醇一甲醚、以及其他基于丙二醇的溶劑、甲基乳酸酯以及其他酯基溶劑、環(huán)己酮以及其他高極性溶劑、混合溶劑、以及添加芳族碳?xì)浠衔锏娜軇Ｈ軇┑氖褂寐蕦?duì)于感光性組成物的總量來說，按照重量比通常是在1-20倍的范圍。
此外，本發(fā)明的感光性組成物也可以在不損害其性能的范圍中包含各種其他的添加劑，例如染料、顏料、涂布改良劑、顯影改良劑、粘合性改良劑、感光度改良劑、類脂物敏化劑等等。
現(xiàn)有技術(shù)中公知的涂布方法可用作為在將本發(fā)明中所使用的感光性組成物涂布在支撐體的表面上時(shí)使用的涂布方法，例如包括旋轉(zhuǎn)涂布、鋼絲刮條涂布、浸漬涂布、氣刀刮涂、輥輪涂布、口模式涂布、刮板涂布以及簾流涂布。盡管涂布量根據(jù)其應(yīng)用而變化，但是作為其含固量?jī)?yōu)選0.1-10.0g/m2。此外，干燥溫度是20-100℃，且優(yōu)選40-80℃。
其上配置了采用本發(fā)明所使用的感光性組成物的感光層的支撐體的例子包括鋁、鋅、鋼、銅以及其他金屬板、鉻、鋅、銅、鎳、鋁、鐵以及其他電鍍或者鍍覆金屬板、紙、塑料膜及玻璃板、涂布樹脂的紙、覆蓋有鋁和其他金屬薄片的紙、以及親水化處理的塑料膜。其中，優(yōu)選鋁板。對(duì)于本發(fā)明的感光性平版印刷版的支撐體來說，更優(yōu)選使用經(jīng)過在鹽酸或硫酸中電解浸蝕或電刷研磨的卵石紋處理、在硫酸溶劑中的陽極氧化處理、以及必要時(shí)的例如氣孔密封處理等的表面處理的鋁板。
用于對(duì)配置有本發(fā)明的感光層的平版印刷版進(jìn)行曝光的光源，優(yōu)選能產(chǎn)生600-1300nm的光線、例如特別是650-1200nm附近的紅外線激光的光源，例如包括紅寶石激光、YAG激光、半導(dǎo)體激光以及LED，其中特別優(yōu)選緊湊型的、長(zhǎng)壽命的半導(dǎo)體激光或YAG激光。使用這些光源的結(jié)果是，可以獲得其上形成圖像的印刷板，所述圖像是通過使用顯影液顯影然后掃描和曝光形成的。
對(duì)于前述顯影液，特別優(yōu)選堿性顯影液。顯影液例如包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、硅酸鈉、硅酸鉀、以及其他堿性金屬鹽等的水溶液。堿性金屬鹽的濃度優(yōu)選0.1-20重量％。此外，必要時(shí)可在顯影液中添加陽離子型表面活化劑、兩性表面活性劑或者醇或其他有機(jī)溶劑。
通過接觸和層壓含有水分的薄襯紙到通過接下來實(shí)施加熱處理的前述方法形成的感光層的表面上，可獲得本發(fā)明的正感光性組合物。在這個(gè)加熱處理方法中，通過在平版印刷版和薄襯紙層壓板的加熱期間含有水分的薄襯紙產(chǎn)生水蒸氣，且由于該水蒸氣在感光層表面的粘合劑成分中的擴(kuò)散，會(huì)出現(xiàn)氫鍵合和定位，且僅在表層形成耐堿層。結(jié)果，可以獲得有良好靈敏度以及優(yōu)異耐化學(xué)品性、耐印刷性以及保存性的平版印刷版。
如果使用這種類型的熱處理方法，由于薄襯紙通?？勺鳛橛糜谄桨嬗∷娴目墒褂眯院蛡魉推陂g的感光層的保護(hù)材料使用，且可處理成疊合狀或卷狀，所以可以在不增加作業(yè)空間、作業(yè)步驟或成本的情況下實(shí)現(xiàn)高的操作性能。
實(shí)施例盡管下面通過實(shí)施例提出了本發(fā)明較為詳細(xì)的說明，但在不背離要點(diǎn)的情況下，本發(fā)明并不局限于這些的實(shí)施例中。
而且，根據(jù)下面的標(biāo)準(zhǔn)可在薄襯紙上進(jìn)行“制造過程評(píng)估試驗(yàn)”和“自動(dòng)饋板評(píng)估試驗(yàn)”。
制造過程評(píng)估試驗(yàn)1——通過靜電的粘附性評(píng)估在使用電暈放電型的充電裝置(商品名PD型電極PD-1470，春日電機(jī)日本)以32m/min的線速度以及施加-28KV的電壓對(duì)薄襯紙進(jìn)行充電、并粘附在平版印刷版的圖像形成表面上后，通過旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)將薄襯紙切成1000×800mm的大小。這時(shí)，通過目測(cè)可評(píng)估薄襯紙粘附在圖像形成表面的狀態(tài)是否可以在帶式傳送器上運(yùn)送期間維持13秒。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○100張薄襯紙中有0張從圖像形成表面分離△100張薄襯紙中有1-2張從圖像形成表面分離
×100張薄襯紙中有3張或更多張從圖像形成表面分離制造過程評(píng)估試驗(yàn)2——帶電衰減特性評(píng)估在實(shí)施制造過程評(píng)估試驗(yàn)1后放置1小時(shí)后，通過使用彈簧秤(重量承受力2Kg)測(cè)試薄襯紙和圖像形成表面之間的剝離強(qiáng)度，來評(píng)估薄襯紙粘附在平版印刷版的圖像形成表面的狀態(tài)。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○10克或更少的剝離強(qiáng)度△11克到500克的剝離強(qiáng)度×501克或者更多的剝離強(qiáng)度制造過程評(píng)估試驗(yàn)3——熱處理時(shí)的粘合性評(píng)估在包含1000層平版印刷版的層壓板上進(jìn)行熱處理后，使層壓板放置2天，且取出最下面的一層板，并使用顯影機(jī)(商品名MT850X，三菱化學(xué))和顯影液(商品名DR6，三菱化學(xué))以液體溫度30℃以及90cm/min的傳送速度對(duì)所述最下面的一層板進(jìn)行顯影處理。這時(shí)，可以通過目測(cè)評(píng)估由平版印刷版的圖像形成表面的整個(gè)表面上產(chǎn)生的薄襯紙的阻塞引起的傳送(缺陷)。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○未傳送○△傳送1-3個(gè)單元△傳送4-20個(gè)單元×傳送21或更多個(gè)單元制造過程評(píng)估試驗(yàn)4——熱處理時(shí)的粘合性評(píng)估在被切割成40mm的方塊后，在實(shí)施制造過程評(píng)估試驗(yàn)1后保持粘附在平版印刷版的圖像形成表面的30層薄襯紙的層壓板被成層，且經(jīng)受在70℃的溫度下負(fù)載1噸達(dá)30分鐘。這時(shí)，可通過目測(cè)評(píng)估平版印刷版的圖像形成表面是否被傳送到薄襯紙上。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○確定未傳送
○△用肉眼幾乎不能確定任何傳送，但可以通過放大鏡進(jìn)行確定△用肉眼稍微可以看到傳送×用肉眼可以容易地看到傳送自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)1——分離性評(píng)估在由100層組成的平版印刷版層壓板上進(jìn)行自動(dòng)饋版，對(duì)所述層使用板給定器(商品名MA-L8000，大日本屏幕制造)測(cè)得的尺寸為1000×的800mm。當(dāng)通過自動(dòng)饋版機(jī)構(gòu)的吸引構(gòu)件(11)使平版印刷版支撐體(3)上升、且在該狀態(tài)下所述平版印刷版從粘附于平版印刷版支撐體(3)和所述平版印刷板的圖像形成面(2)上的薄襯紙上升時(shí)，就可通過目測(cè)觀察薄襯紙是否可容易地從平版印刷版分離。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○100張薄襯紙中有0張沒分離△100張薄襯紙中有1-2張沒分離×100張薄襯紙中有3張或更多張沒分離自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)2——排出特性評(píng)估自動(dòng)饋版以與自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)1相同方式進(jìn)行，即在由100層組成的平版印刷版層壓板上進(jìn)行自動(dòng)饋版，對(duì)所述層使用板給定器(商品名MA-L8000，大日本屏幕制造)測(cè)得的尺寸為1000×的800mm。在吸引保持在自動(dòng)饋版機(jī)構(gòu)的吸引構(gòu)件(11)上的薄襯紙、并從平版印刷版支撐體(3)中分離出來后，薄襯紙的一端就可在上下與用于薄襯紙排出的吸引構(gòu)件(13)粘附的薄襯紙排出輥(14)之間傳送，然后，就可通過目測(cè)評(píng)估薄襯紙是否能向自動(dòng)饋版裝置外排出。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○100張薄襯紙中有0張不能排出○△100張薄襯紙中有1-2張不能排出△100張薄襯紙中有3張不能排出×100張薄襯紙中有4張或更多張不能排出自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)3——存儲(chǔ)特性評(píng)估測(cè)量在使用自動(dòng)饋版裝置(商品名LOTEM800V，Creo公司)排出后能夠存儲(chǔ)在薄襯紙排出存儲(chǔ)箱(15)中的薄襯紙的數(shù)量。
(評(píng)估標(biāo)準(zhǔn))○40張或更多△30-39張×29張或更少平版印刷版的制造1.鋁板(支撐體)的制造以60℃的溫度在5重量％的氫氧化鈉水溶液中對(duì)厚度為0.24mm、寬度為1000mm(材料1050，純度H16)的鋁板進(jìn)行脫脂處理1分鐘后，就在0.5mol/l的硝酸水溶液中、25℃的溫度、60A/dm2的電流密度、處理時(shí)間為30秒的條件下被電解浸蝕。然后，在5重量％的氫氧化鈉水溶液中，在60℃的溫度、3A/dm2的電流密度、處理時(shí)間為1分鐘的條件下進(jìn)行陽極氧化處理。而且，就使用80℃的熱水進(jìn)行20秒的熱水密封處理，以制造平版印刷版支撐體的鋁板。
2.感光溶液的制備制備包括下述組成的感光溶液。
感光溶液的組合物光增感染料NK4432(林原生物化學(xué)研究所) 0.04g堿可溶性樹脂間甲酚/對(duì)甲酚/苯酚酚醛清漆樹脂(摩爾比3∶2∶5) 1.0g溶解抑制劑1結(jié)晶biolactone 0.1g溶解抑制劑2酚醛清漆樹脂以及5-羥基-6-二乙?；渭谆?.1g肼基-萘磺酸鹽的酯縮合物添加劑1Scimel 300(三菱Sci-tech) 0.01g添加劑2環(huán)己酮-1，2-二羧酸 0.05g添加劑3四油酸的聚氧乙烯山梨醇 0.04g溶劑甲基溶纖劑7.2g乙基溶纖劑1.8g
3.感光溶液的涂布用輥涂機(jī)將按照上述制備的感光溶液涂布到前述以平版印刷版支撐體的形式制造的鋁板的表面上，接著進(jìn)行在50℃的溫度下在第一干燥爐中干燥時(shí)間為30秒的干燥、然后進(jìn)行在90℃的溫度下在第二干燥爐中干燥時(shí)間為30秒的干燥，以制成膜厚度為20mg/dm2的感光層(圖像形成層)。
4.薄襯紙的粘合以及老化用于已經(jīng)用電暈放電型充電裝置施加電壓——28kv而帶電的平版印刷版上的薄襯紙(1)被粘附到圖像形成表面(2)的表面，并用旋轉(zhuǎn)切割機(jī)(6)切成長(zhǎng)度為800mm，然后將1000張紙層壓到其上部配置有熱絕緣材料的樹脂托盤上，以獲得平版印刷版層壓板(8)。接下來，在側(cè)面的前述平版印刷版層壓板(8)的側(cè)表面被厚度為100μm的聚乙烯紙所覆蓋，其中在所述表面上鍍覆鋁的紙和聚乙烯被層壓，然后被粘附和密封以防止空氣的進(jìn)入。接下來，該平版印刷版層壓板(8)的上部也用熱絕緣材料進(jìn)行熱絕緣，接著通過將層壓板放置在60℃溫度的熱處理室中進(jìn)行32小時(shí)的老化，從而獲得平版印刷版。
薄襯紙的制造實(shí)施例1針葉漂白牛皮紙漿(NBKP)、樹葉漂白牛皮紙漿(LBKP)以重量比3∶7混合，并提煉成390ml C.S.F的打漿程度，以制備紙漿料。相對(duì)于紙漿100重量份，將0.2重量份濕紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(商品名WS-547，Nippon PMC)、0.4重量份干紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(商品名Polyacron ST-13，星光化學(xué))、0.2重量份上漿劑(商品名Sizepine E，荒川化學(xué)工業(yè))、以及3.5重量份液體硫酸鋁混合入所述紙漿料中，以制備造紙用原材料。
當(dāng)用長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)將該原材料制造成紙時(shí)，兩組上漿壓機(jī)被安裝到造紙機(jī)中。使用第一階段的上漿壓機(jī)，將下面描述的配方A的表面處理劑水溶液涂布到表面上，使用第二階段的上漿壓機(jī)，將下面描述的配方B的表面處理劑水溶液涂布到表面上，且通過砑光輥調(diào)節(jié)厚度，以制造用于平版印刷版的基本重量為45.2g/m2以及厚度為0.052mm的薄襯紙。
在上漿壓機(jī)中所使用的表面處理劑水溶液的配方配方A表面紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(商品名Polymerset 305，荒川化學(xué)工業(yè)) 3.0重量％表面處理劑(烯基二羧酸的皂化產(chǎn)品) 0.4重量％配方B
表面紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(如上所述) 3.0重量％表面處理劑(烯基二羧酸的皂化產(chǎn)品)3.0重量％結(jié)果得到的薄襯紙被用于前述平版印刷版，接著進(jìn)行制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例2除了僅僅使用安裝在長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)中的第一階段的上漿壓機(jī)外，通過使用與實(shí)施例1相同的方法，制造出基本重量為45.2g/m2以及厚度為0.054mm的用于平版印刷版的薄襯紙。
結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例3除了僅僅使用安裝在長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)中的第一階段的上漿壓機(jī)、并將表面處理劑水溶液的配方改變?yōu)橄率雠浞紺的表面處理劑水溶液外通過使用與實(shí)施例1相同的方法，制造出基本重量為55.8g/m2以及厚度為0.068mm的用于平版印刷版的薄襯紙。而且，硫酸鈉被用作為抗靜電劑。
結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
配方C表面紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(如上所述) 3.0重量％表面處理機(jī)(烯基二羧酸的皂化產(chǎn)品) 0.8重量％抗靜電劑 2.0重量％實(shí)施例4通過使用與實(shí)施例2相同的方法，制造出基本重量為35.1g/m2以及厚度為0.042mm的用于平版印刷版的薄襯紙。
結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例5除了僅僅使用安裝在長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)中的第一階段的上漿壓機(jī)、并使用下述配方D的表面處理劑水溶液外通過使用與實(shí)施例1相同的方法，制造出基本重量為39.9g/m2以及厚度為0.050mm的用于平版印刷版的薄襯紙。
配方D表面紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(如上所述) 6.0重量％表面處理劑(苯乙烯一甲基丙烯酸酯一硅共聚物，商品名Polysol ROY-6312，昭和高分子) 3.4重量％結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例6除了僅僅使用安裝在長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)中的第一階段的上漿壓機(jī)、并使用下述配方E的表面處理劑水溶液外通過使用與實(shí)施例1相同的方法，制造出基本重量為40.0g/m2以及厚度為0.049mm的用于平版印刷版的薄襯紙。
配方E表面紙強(qiáng)度增強(qiáng)劑(如上所述) 6.0重量％表面處理劑(陽離子聚乙烯感光乳劑，商品名陽離子PZ-5，日新化學(xué)研究所) 3.4重量％結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
實(shí)施例7除了用第二階段的上漿壓機(jī)涂布表面處理劑水溶液、接著減少對(duì)砑光輥的壓力外通過使用與實(shí)施例1相同的方法，制造出用于平版印刷版的薄襯紙。
結(jié)果得到的薄襯紙被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表1所示。
比較例1商業(yè)上可購得的用于平版印刷版的薄襯紙(由公司A制造)被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表2所示。
比較例2商業(yè)上可購得的用于平版印刷版的薄襯紙(由公司B制造，TIM，包含15％聚乙烯和85％天然紙漿的混合型薄襯紙)被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)饋版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表2所示。
比較例3
商業(yè)上可購得的通過內(nèi)部增加松香基上漿劑到將牛皮紙漿作為原材料的紙漿料中以得到基本重量為30.1g/m2的用于平版印刷版的薄襯紙(公司C制造)，被采用到前述平版印刷版，并進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)給版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表2所示。
比較例4使用長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)機(jī)構(gòu)，將牛皮紙漿作為原材料的紙漿料被制造成基本重量為33.0g/m2的紙張，然后與10μm的膜一起層壓，所述膜由通過高壓法制造的低密度聚乙烯(LDPE)構(gòu)成。然后使用與平版印刷版的圖像形成表面接觸的表面(薄襯紙表面)，對(duì)該層壓層進(jìn)行了制造過程評(píng)估試驗(yàn)以及自動(dòng)給版評(píng)估試驗(yàn)。這些結(jié)果如表2所示。
表1

表2

工業(yè)應(yīng)用在平版印刷版的制造過程中，本發(fā)明的薄襯紙粘合在平版印刷版的圖像形成表面上，結(jié)果適合帶電，且接下來進(jìn)行層壓，使電荷能夠快速擴(kuò)散，且在自動(dòng)饋版裝置中，具有良好的分離性、排出性、以及存儲(chǔ)性。此外，即使在熱處理過程中，也可有效防止薄襯紙和圖像形成表面之間的粘合。該薄襯紙對(duì)于其上通過用激光曝光而形成圖像的熱模式型以及光子模式型的平版印刷版特別有效。
權(quán)利要求
1.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，表面之間的靜摩擦系數(shù)是0.35或者更小。
2.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，所述表面的表面強(qiáng)度是15或者更大。
3.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，其克拉克勁度是20-50。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述表面的表面電阻值是1.0×107到1.0×1012Ω。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述表面的貝克平滑度是30秒或者更長(zhǎng)。
6.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述表面的貝克平滑度是從20秒以上到60秒以下。
7.如權(quán)利要求1或3所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述表面的表面強(qiáng)度是15或更大。
8，如權(quán)利要求1或2所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，克拉克勁度為20-50。
9.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的頂面以及不接觸圖像形成表面的背面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，所述頂面和背面之間的靜摩擦系數(shù)是0.32或者更小。
10.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，薄襯紙相應(yīng)表面之間的動(dòng)摩擦系數(shù)是0.32或更小。
11.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，所述平版印刷版的圖像形成表面和薄襯紙的表面之間的動(dòng)摩擦系數(shù)是0.27或更小。
12.如權(quán)利要求1～3以及9-11中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述水分含量是1～10重量％。
13.如權(quán)利要求1～3以及9-11中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述基本重量是20-120g/m2。
14.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，將含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在所述表面上。
15.一種用于平版印刷版的薄襯紙，該薄襯紙通過有接觸平版印刷版的圖像形成表面的表面來保護(hù)平版印刷版，其特征在于，通過含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)添加丙烯酸聚合物來制造薄襯紙。
16.一種用于平版印刷版的薄襯紙，所述薄襯紙通過添加烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物到紙?jiān)牧?、以及將含有烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在所得到的紙的表面上來制造。
17.如權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述烯基二羧酸的衍生物是烯基二羧酸酐或者其皂化產(chǎn)品。
18.如權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙，其特征在于，所述丙烯酸聚合物是選自(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酰胺的丙烯酸類單體的聚合物或者共聚物。
19.一種用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其包括將包含烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在紙表面上的步驟。
20.一種用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其包括將包含烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的紙?jiān)牧现圃斐杉埖脑旒埐襟E。
21.如權(quán)利要求20所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其包括將包含烯基二羧酸或其衍生物以及必要時(shí)的丙烯酸聚合物的表面處理劑涂布在造紙步驟中獲得的紙表面上的步驟。
22.如權(quán)利要求19或21所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其特征在于，所述表面處理劑中的烯基二羧酸的衍生物是烯基二羧酸酐或者其皂化產(chǎn)品。
23.如權(quán)利要求20或21所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，具特征在于，所述紙?jiān)牧现械南N二羧酸的衍生物是烯烴二羧酸酐或者皂化產(chǎn)品。
24.如權(quán)利要求21所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其特征在于，表面處理劑中的烯基二羧酸的衍生物以及紙?jiān)牧现械南┗人岬难苌锸窍┗人狒蛘咂湓砘a(chǎn)品。
25.如權(quán)利要求19～21中任一項(xiàng)所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其特征在于，所述丙烯酸類聚合物是選自(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酰胺的丙烯酸類單體的聚合物或者共聚物。
26.如權(quán)利要求19或21所述的用于平版印刷版的薄襯紙的制造過程，其特征在于，所述表面處理劑涂布的步驟是在多個(gè)階段中進(jìn)行涂布的步驟。
27.一種保護(hù)性平版印刷版，其特征在于，包括具有圖像形成表面的平版印刷版以及如權(quán)利要求1-3、9-11以及14-16中任一項(xiàng)所述的薄襯紙，所述薄襯紙的表面接觸圖像形成表面。
28.如權(quán)利要求27所述的保護(hù)性平版印刷版，其特征在于，所述圖像形成表面是用于激光曝光的感光性表面。
29.如權(quán)利要求28所述的平版印刷版，其特征在于，所述用于激光曝光的感光層是正感光層，所述正感光層包含吸收范圍在600-1300nm的光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)以及堿可溶性樹脂。
30.一種平版印刷版的層壓板，它由根據(jù)權(quán)利要求1-3、9-11以及14-16中任一項(xiàng)所述的薄襯紙交替地層壓構(gòu)成。
31.一種平版印刷版的制造過程，其包括通過采用圖像形成涂布將感光層形成在支撐體上的步驟、將權(quán)利要求1-3、9-11以及14-16中任一項(xiàng)所述的薄襯紙靜電粘附到感光層表面的步驟、以及在薄襯紙已經(jīng)粘附在其上的感光層上進(jìn)行熱處理的步驟。
全文摘要
一種用于保護(hù)平版印刷版的襯板，其特征在于，與圖像形成表面接觸的襯板的表面和平版印刷版的圖像形成表面之間的靜摩擦系數(shù)是0.35或者更少，襯板的表面強(qiáng)度是15或更多，或襯板的克拉克勁度是20－50。所述圖像形成表面和襯板被適當(dāng)?shù)爻潆?，并在平版印刷版的制造過程中互相粘附以使它們層疊。在它們層疊后，電量迅速消弱，這樣有利于在自動(dòng)饋板裝置中的分離性、排出性以及存儲(chǔ)性。在熱處理期間，所述襯板以及圖像形成表面同時(shí)被防止彼此粘附。本發(fā)明對(duì)于其中通過激光曝光形成圖像的熱模式系統(tǒng)以及光子模式系統(tǒng)的平版印刷版特別有效。
文檔編號(hào)G03F7/004GK1639421SQ0380452
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者土川圭一, 日高克彥, 赤松雅夫, 金田健志 申請(qǐng)人:特種制紙株式會(huì)社