專利名稱：易剝離緊套光纖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于室內(nèi)光纜、各種儀器及設(shè)備尾纜的易剝離的緊套光纖。
背景技術(shù)：
在室內(nèi)光纜和各種儀器、通信設(shè)備尾纜中大都設(shè)置緊套光纖?，F(xiàn)有的緊套光纖是由光纖外包覆一層由緩沖材料組成的被覆層而構(gòu)成，由于被覆層和光纖結(jié)合緊密，在光纖端頭聯(lián)接時(shí)，被覆層不易被剝離，這不僅給實(shí)際使用帶來(lái)不便而且也會(huì)在剝離時(shí)損壞光纖的被剝段。另一方面，緊套的被覆層也會(huì)對(duì)光纖產(chǎn)生一定的應(yīng)力影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種其被覆層易于剝離，使用、聯(lián)接方便的緊套光纖。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括有光纖和包覆在光纖外的被覆層5，其不同之處在于在光纖和被覆層之間設(shè)有一分離層4。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、在光纖和被覆層之間設(shè)置具優(yōu)異不粘性和潤(rùn)滑性的分離層，使被覆層很容易剝離光纖，一次剝離出的被覆層最長(zhǎng)可達(dá)25～200mm，給使用帶來(lái)了方便；2、改善了光纖在被覆層中的受力狀況，使光纖所受的應(yīng)力進(jìn)一步減少，從而增強(qiáng)光纖的傳輸特性；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作和實(shí)現(xiàn)。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖層結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括有光纖，光纖由光纖纖芯1、光纖包層2及光纖涂覆層3構(gòu)成，在光纖外包覆有一分離層4，分離層由以合成油為基體的填充膠(Lunrctra WA840)構(gòu)成，或由以聚四氟乙烯的氟共聚物PTFE為主要成份的分散潤(rùn)滑劑(DryFilm RA)構(gòu)成，分離層厚度為3～6μm，此外，分離層也可由一種可快速UV(紫外線)固化的基體材料(Cablelite3287-9-41)構(gòu)成，厚度為20～130μm，該材料彈性模量遠(yuǎn)小于光纖涂覆層和被覆層的彈性模量，因此可使上述兩層很容易被剝離；在分離層4外包覆有被覆層5，由此構(gòu)成易剝離緊套光纖。
權(quán)利要求1.一種易剝離緊套光纖，包括有光纖和包覆在光纖外的被覆層(5)，其特征在于在光纖和被覆層之間設(shè)有具不粘和潤(rùn)滑性能的分離層(4)。
2.按權(quán)利要求1所述的易剝離緊套光纖，其特征在于光纖由光纖纖芯(1)、光纖包層(2)及光纖涂覆層(3)構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的易剝離緊套光纖，其特征在于分離層(4)由以合成油為基體的填充膠構(gòu)成，或由以聚四氟乙烯的氟共聚物PTFE為主要成份的分散潤(rùn)滑劑構(gòu)成，分離層厚度為3～6μm。
4.按權(quán)利要求1或2所述的易剝離緊套光纖，其特征在于分離層(4)由可快速UV固化的基體材料構(gòu)成，厚度為20～130μm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于室內(nèi)光纜、各種儀器及設(shè)備尾纜的易剝離的緊套光纖。包括有光纖和包覆在光纖外的被覆層，其不同之處在于在光纖和被覆層之間設(shè)有一分離層。本實(shí)用新型的有益效果在于1.在光纖和被覆層之間設(shè)置具優(yōu)異不粘性和潤(rùn)滑性的分離層，使被覆層很容易剝離光纖，一次剝離出的被覆層最長(zhǎng)可達(dá)25～200mm，給使用帶來(lái)了方便；2.改善了光纖在被覆層中的受力狀況，使光纖所受的應(yīng)力進(jìn)一步減少，從而增強(qiáng)光纖的傳輸特性；3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作和實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)G02B6/44GK2570815SQ0227939
公開(kāi)日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者劉愛(ài)華, 熊壯, 萬(wàn)冰, 孫志雄 申請(qǐng)人:長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司