專利名稱：液晶顯示器的鋁擠型外框架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液晶顯示器的鋁擠型外框架。
以上述樹脂制成的液晶顯示器外框架而言，其為了達到符合EMI(防輻射)的要求，通常在框架內置設金屬隔板，以達降低輻射的目的，然此金屬隔板通常為一種鐵制板材，再加上樹脂外框的重量，故其整體重量就相當沉重。
以目前鋁基材制出液晶顯示器外框架而言，一般可采鍛造制法或鋁擠型制法，然而考慮制造成本因素，因鍛造制法的模具成本較高，且模具使用壽命也短，故較不適宜，所以現(xiàn)階段只有采以模具成本較低的鋁擠型制法較合乎生產(chǎn)經(jīng)濟效益，因此本實用新型提出一種液晶顯示器的鋁擠型外框架，不僅在制造成本較具經(jīng)濟效益性，且鋁材，框架直接能降低輻射，又能符合環(huán)?；厥找蟆?br>
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的，一種液晶顯示器的鋁擠型外框架，主要由數(shù)組以鋁材擠出成型的長條狀鋁框條加工制出四組前蓋框條及四組后蓋框條所分別對接焊固架構的框架型態(tài)，其中該前蓋框條于對接內側面上一體成形出一橫肋；以及該前蓋框條及后蓋框條分別于兩端面切割成一對接角，供以該四組前蓋框條及后蓋框條可利用此對接角兩兩銜接組立形成矩形的前框架體及后框架體，并以電弧溶接方式將前框架體及后框架體的對接處實施焊接，致使由鋁擠型制成的前框架體及后框架體能穩(wěn)固連結成矩形體，將前框架體及后框架體正表面研磨及烤漆而制成焊接表面達到一美觀無接縫的平整面，如此鋁擠型的前框架體或后框架體于對接面架構定位液晶面板，即組成鋁擠型外框架的液晶顯示器。
以下就本實用新型具體實施例配合圖式詳加說明如下
圖2所示為本實用新型前蓋框條的外觀圖。
圖3所示為本實用新型前蓋框條兩端切割對接角的示意圖。
圖4所示為本實用新型后蓋框條的外觀圖。
圖5所示為本實用新型后蓋框條兩端切割對接角的示意圖。
圖9所示為顯示圖7中前框架體的A部位放大示意圖。
圖10所示為本實用新型組立形成液晶顯示器的鋁擠型外框架正面示意圖。
圖11所示為本實用新型組立形成液晶顯示器的鋁擠型外框架的背面示意圖。
附圖標號說明鋁框條6；前蓋框條61；橫肋611；按鍵區(qū)612；后蓋框條62；凹缺口621；前框架體7；后框架體8；隔板90；底面鋁板91。
參閱
圖1所示，為本實用新型液晶顯示器的鋁擠型外框架制作流程圖，在步驟1中，以鋁材于擠出成形機成形出數(shù)組長條狀的鋁框條6，此鋁框條6可為前蓋框條61的型態(tài)(如圖2所示)或后蓋框條62的型態(tài)(如圖4所示)，而前蓋框條61于對接內側面上亦一體成形出橫肋611。
在步驟2中，將前蓋框條61及后蓋框條62置于切割機上，供以對前蓋框條61及后蓋框條62兩端切割成所需的對接角(如圖3及圖5所示)。
在步驟3中，取一組前蓋框條61及一組后蓋框條62置于沖壓機上，供使前蓋框條61沖出可供液晶面板操作鍵及指示燈凸露容置的按鍵區(qū)612(如圖6所示)，以及使后蓋框條62內緣側形成一凹缺口621(如圖8所示)。
在步驟4中，將前蓋框條61及后蓋框條62的對接角處采以一種電弧溶接方式，如此讓鋁薄材能相互焊固連結，且在焊接時也不致有發(fā)生焊穿孔的現(xiàn)象，故四組的前蓋框條61或后蓋框條62就能分別相互穩(wěn)固連結組立形成矩形的前框架體7(如圖7所示)或后框架體8(如圖8所示)，而該前蓋框條61每一橫肋611對接處也一并實施焊接(如圖9所示)，得以加強前框架體7的整體支撐強度，而該后框架體8也可另鎖付組立一隔板90，供以對組架的液晶面板加強擋組及支撐作用，以及鎖付一底面鋁板91，供以封閉后框架體8的底部框槽形成一完成平面(如
圖11所示)。在步驟5中，將組立后的前框架體7或后框架體8外層表面焊接處采以砂輪研磨，使其焊接表面達到一平整面3有利于進行表面烤漆作業(yè)，使其表面形成一平整亮麗的外觀，即完成鋁擠型的前框架體或后框架體制品。
由上述說明得知，該前框架體7及后框架體8利用后框架體8焊固鋁柱以鎖固定置液晶面板，再將前框架體7對應蓋置于后框架體8上鎖固罩蓋定位，即能完成液晶顯示器的鋁擠型外框架(如
圖10所示)，故此外框架所架構的液晶顯示器，同樣具有美觀的外表及輕量化的需求，且因以鋁材框架作為液晶顯示器外框架基材，可直接降低輻射，相較于傳統(tǒng)液晶顯示器以樹脂制成的外框架，可省去其加裝鐵板的材料成本，相對整體的重量也得以減輕，且鋁材況架又可回收再生處理，非常符合環(huán)保的要求。
權利要求1.一種液晶顯示器的鋁擠型外框架，主要由數(shù)組以鋁材擠出成型的長條狀鋁框條加工制出四組前蓋框條及四組后蓋框條所分別對接焊固架構的框架型態(tài)，其特征在于該前蓋框條于對接內側面上也一體成形出一橫肋；以及該前蓋框條及后蓋框條分別于兩端面切割成一對接角，供以該四組前蓋框條及后蓋框條可利用此對接角兩兩銜接組立形成矩形的前框架體及后框架體，并以電弧溶接方式將前框架體及后框架體的對接處實施焊接，致使由鋁擠型制成的前框架體及后框架體能穩(wěn)固連結成矩形體，將前框架體及后框架體正表面研磨及烤漆而制成焊接表面達到一美觀無接縫的平整面，如此鋁擠型的前框架體或后框架體于對接面架構定位液晶面板，即組成鋁擠型外框架的液晶顯示器。
2.如權利要求1所述的液晶顯示器的鋁擠型外框架，其特征在于前蓋框條每一橫肋對接處于焊接時也一并實施焊固處理，可加強前框架體的整體支撐強度。
3.如權利要求1所述的液晶顯示器的鋁擠型外框架，其特征在于后框架體上可進一步鎖付組立一隔板及一底面鋁板，該隔板可對組架的液晶面板加強擋組及支撐作用，而供以封閉后框架體的底部框槽形成一完成平面。
專利摘要一種液晶顯示器的鋁擠型外框架,其主要是由數(shù)組以鋁材擠出成型的長條狀鋁,框條加工制出四組前蓋框條及四組后蓋框條所各別對接焊固架構成前框架體及后框架體的外框架型態(tài),將前框架體及后框架體正表面研磨及烤漆而制成焊接表面達到一美觀無接縫的平整面,如此鋁擠型的前框架體或后框架體于對接面架構定位液晶面板,即完成架構定位液晶面板的鋁擠型外框架,進而具有美觀外表及輕量化的需求,且鋁材框架能直接降低輻射,相對整體的重量也得以減輕,且鋁材框架可回收再生處理符合環(huán)保的要求。
文檔編號G02F1/1333GK2511997SQ01270989
公開日2002年9月18日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權日2001年11月16日
發(fā)明者彭慶龍 申請人:彭慶龍