專利名稱：定影方法、定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一邊運送記錄材一邊通過熱和壓力進行定影的定影方法、定影裝置、使用該定影裝置的例如復印機、打印機、傳真機等圖像形成裝置。
作為這種定影裝置，熱輥定影方式廣為入知，其是由設有熱源的定影輥與加壓輥壓接形成定影接觸部，在該定影接觸部一邊夾持運送記錄材一邊通過熱和壓力進行定影。
在熱輥定影方式中，一般，僅在與記錄材的非圖像面相接的加壓輥表面有用于形成定影接觸部的彈性層，與記錄材的圖像面相接的定影輥具有比加壓輥不易變形的硬質(zhì)結構。具體地說，定影輥是在具有剛性的金屬芯表面上包覆薄壁的分型層構成。
關于驅動結構，通過驅動源驅動定影輥回轉，加壓輥作從動回轉。
在熱輥定影方式中，從其結構看，由于不能避免在熔融墨粉沒有充分冷卻凝固期間與定影輥分離，因此，存在易產(chǎn)生墨粉附著到定影輥表面的所謂粘附現(xiàn)象等問題。
于是，近年來，從結構方面看，能充分得到墨粉冷卻工序的帶定影方式受到人們注目，提出了各種方案。
在帶定影方式中，例如特開平6-318001號公報所記載，將無端狀定影帶張架在內(nèi)部設有鹵素加熱器等熱源的加熱輥與定影輥之間，驅動該無端狀定影帶回轉，在定影輥側從定影帶的外方壓接加壓輥，在該加壓輥與定影帶之間形成定影接觸部。
加熱輥加熱定影帶，由于定影帶的熱量使墨粉熔融，沿記錄材運送方向，定影接觸部位于加熱輥的下游側，在該定影接觸部進行定影，同時，墨粉得到冷卻。
在該例中，其特征在于，為了降低定影接觸部的溫度抑制上述粘附現(xiàn)象，在使記錄材接近定影帶狀態(tài)下將其向定影接觸部進行導向，在定影接觸部前充分預熱記錄材。
與熱輥定影方式的定影輥相比，定影帶的熱容量非常小，因此，定影接觸部通過時能得到急劇冷卻作用高精度地防止粘附現(xiàn)象。
但是，在帶定影方式中，由于定影帶的熱容量非常小，所以存在難以得到充分的定影熱量的問題。
為了解決這個問題，在例如特開平9-160405號公報中公開了下列技術除了通常的通過加壓輥壓接定影輥形成定影接觸部之外，在定影接觸部的入口側，從定影帶內(nèi)側通過輔助輥將該定影帶卷附在加壓輥上，形成可以稱之為預接觸部的定影接觸部，使整體的定影接觸部長度變長。
通過使整體的定影接觸部長度變長，記錄材與定影帶的接觸時間變長，能向記錄材供給足夠的熱量。
作為帶定影方式的定影裝置還可以列舉例如特開平8-137306號、特開平4-273279號公特、特開平4-362984號公報等。
在圖像形成裝置本體與定影裝置之間存在記錄材的運送速度差，定影裝置側的運送速度相對慢場合，記錄材產(chǎn)生松弛，記錄材易接觸周邊部件。若記錄材在定影工序前接觸周邊部件，則記錄材上的未定影圖像會發(fā)生所謂“圖像擦損”。
如上述持開平9-160405號公報中所公開的技術，在定影接觸部長度比通常長的型式中，記錄材進入定影接觸部前，易接觸定影帶。參照

圖1對此進行說明。
如圖1所示，定影帶106張架在定影輥100與內(nèi)部設有鹵素加熱器102的加熱輥104之間，加壓輥108通過定影帶106與定影輥100壓接。
載置未定影圖像的記錄材112受導向部件導向，進入定影接觸部N。
這樣，除了通常定影接觸部N2之外，在其上游側形成定影接觸部N1，在這種型式結構中，由于形成定影接觸部N1，定影接觸部N的入口變狹，記錄材112發(fā)生松弛場合，記錄材112的圖像面接觸定影帶106。
另外，在這種型式結構中，如圖2所示，記錄材112的前部通過定影接觸部N期間，記錄材112的后端通過例如沒有圖示的圖像形成裝置的轉印輥后，成為自由端，由于記錄村112本身剛度，記錄材112向定影帶106的切線A方向靠近，發(fā)生所謂記錄材112的“后端跳”現(xiàn)象。這種場合，記錄材112的圖像面易接觸定影帶106，發(fā)生上述圖像擦損。
因上述記錄材的后端跳而引起的圖像擦損現(xiàn)象在使用比普通紙強度大的厚紙場合尤其明顯。
另外，在帶定影方式中，例如特開平9-90787號公報所記載，在設有熱源的加熱輥與表面設有彈性層的定影輥之間支承無端狀定影帶使其回轉，在定影輥側從定影帶的外方壓接硬質(zhì)結構的加壓輥，在該加壓輥與定影帶之間形成定影接觸部。
加熱輥加熱定影帶，由于定影帶的熱量使墨粉熔融，沿記錄材運送方向，定影接觸部位于加熱輥的下游側，在該定影接觸部進行定影，同時，墨粉得到冷卻。
定影輥的彈性層具有用于形成擴大的定影接觸部的彈性變形功能。同時還具有作為隔熱層的功能，以降低因該定影輥而引起的定影帶的熱量損失，通常，該彈性層形成為至少2mm以上的厚層。
從特開平9-90787號公報所記載結構可知，在帶定影方式中，幾乎都是將具有彈性層的定影輥作為驅動輥運送記錄材。另外，由于容易從圖像形成裝置進行傳遞驅動，所以，在帶定影裝置中，定影輥位置大多被固定。
但是，將上述具有厚彈性層的定影輥作為驅動輥場合，由于彈性層變形，從定影輥的回轉中心到定影接觸部的半徑在定影接觸部的始端和終端之間是變化的，所以，定影輥的線速再現(xiàn)性差，再加上因隔熱兼彈性層經(jīng)時磨耗劣化，線速穩(wěn)定性差。換句話說，若不實際通紙試一試的話，不能把握實際線速，由于不能預測線速，所以，在設計階段不能決定規(guī)格。
另外，將位于定影帶內(nèi)方的定影輥作為驅動輥場合，在定影輥和定影輥內(nèi)面之間可能會產(chǎn)生滑動，產(chǎn)生滑動場合，影響線速穩(wěn)定性。
在特開平11-24486號公報中記載有下述結構的裝置向著具有彈性層的位置固定的定影輥，用彈簧壓接硬質(zhì)結構的加壓輥，在定影帶與加壓輥之間形成定影接觸部，且將加壓輥作為驅動輥。即將定影帶外方的輥作為加壓輥兼驅動輥。
根據(jù)這種結構，通過定影輥彈性層變形形成定影接觸部這一點沒有改變，但運送記錄材的主體是硬質(zhì)結構的加壓輥，線速穩(wěn)定性的保障性好，即使在定影輥和定影輥內(nèi)面之間產(chǎn)生滑動，也不會受其影響。
因此，根據(jù)特開平11-24486號公報中所記載的裝置結構能解決特開平9-90787號公報中所記載結構的存在問題。
在特開平11-24486號公報所記載的結構中，加壓輥兼驅動輥能沿與記錄材運送方向垂直的記錄材厚度方向移動，且驅動源的回轉力從加壓輥兼驅動輥的回轉軸一方輸入，所以，因驅動扭矩在加壓輥兼驅動輥的軸向產(chǎn)生加壓力差。
因此，存在記錄材折皺、光澤度不勻，定影不良、粘附等問題。
另外，如圖3所示，在帶定影方式中，通常，通過導向板702對載置圖像的記錄材700進行導向，使記錄材700的前端與加壓輥704的表面相接，使其進入定影接觸部N。
如特開平11-24486號公報所記載的結構，用彈簧等賦勢力使硬質(zhì)結構的加壓輥704移動，壓接定影輥706，形成定影接觸部N，由于定影輥706的彈性層708的經(jīng)時摩耗等，加壓輥704的中心C0可能會位移到C1，這種場合，進入定影接觸部N的角度θ0變小成為θ1，容易發(fā)生不能進入定影接觸部N而阻塞。在圖3中，符號710表示定影帶。
上述進入定影接觸部N的角度變化問題在熱輥定影方式中同樣會產(chǎn)生。將熱輥定影方式的結構與圖3對應場合，一般，在黑白圖像定影中，設有彈性層的加壓輥配置在下，而硬質(zhì)結構的定影輥配置在上，以加壓輥引導記錄材的前端，使其進入定影接觸部場合，因彈性層摩耗等，加壓輥中心經(jīng)時后向定影輥一側發(fā)生位移，會產(chǎn)生同樣問題。
本發(fā)明就是鑒于上述先有技術所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第一目的在于，在定影接觸部長度變長型式中，提供能解決圖像擦損問題、設定不使折皺發(fā)生的最適定影壓力、能得到足夠定影熱量同時能抑制粘附現(xiàn)象的定影方法、定影裝置、使用該定影裝置的圖像形成裝羅本發(fā)明的第二目的在于，提供不管熱輥定影方式還是帶定影方式能個別或一舉解決上述定影中線速再現(xiàn)性及線速穩(wěn)定性諸問題的定影方法、定影裝置、使用該定影裝置的圖像形成裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種定影裝置，包括定影輥、設有定影用熱源的加熱輥、張架在該定影輥和加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥壓接的加壓輥、在載置圖像的記錄材的進入側與上述定影帶內(nèi)側接觸、將該定影帶卷附在上述加壓輥上的輔助輥，設有被上述輔助輥卷附的上述定影帶與加壓輥之間形成的第一定影工序部，以及通過上述加壓輥相對定影輥的壓接在該加壓輥與定影帶之間形成的第二定影工序部；其特征在于，設有加熱輥賦勢部件，從上述第二定影工序部朝上述記錄材排出方向的大致逆方向推壓上述加熱輥，通過調(diào)整該加熱輥賦勢部件的賦勢力，調(diào)整上述第一定影工序部的定影壓力。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種圖像形成裝置，其將形成在像載置體上的圖像轉印在記錄材上，在定影裝置對載置該圖像的記錄材進行定影；其特征在于，上述定影裝置是上述本發(fā)明的定影裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出另一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有彈性層并向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影輥、用于加熱載置圖像的記錄材的熱源、驅動上述定影輥與承接輥中至少一方回轉的驅動源，在上述記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述記錄材的前端受上述承接輥表面導向進入上述定影接觸部。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，通過上述驅動源驅動上述承接輥回轉，上述定影輥從動回轉。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有使上述定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述定影輥具有第二熱源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過該組件回轉，產(chǎn)生用于上述加壓的相接。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，沿記錄材運送方向，位于成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上游側的另一個帶內(nèi)側支承輥具有上述熱源，張架在具有該熱源的帶內(nèi)側支承輥與成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上述定影帶的直線部分和上述定影接觸部入口處的上述承接輥的切線所成角度θ為15°-70°。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有將分型材涂布在上述定影帶上的分型材涂布機構，該分型材涂布機構與上述組件一體化。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有使上述定影帶及定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影帶和定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有可解除上述加壓的解除加壓機構。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設有在上述承接輥上涂布分型材的分型材涂布機構，其被設置為相對上述承接輥接離自如，僅在上述記錄材單面形成圖像時，上述分型材涂布機構離開上述承接輥。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種定影方法，其特征在于將具有彈性層的定影輥加壓在具有不易變形的硬質(zhì)結構的位置固定的承接輥上，形成定影接觸部；驅動該承接輥回轉，同時使上述定影輥從動回轉；在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸，通過熱和壓力進行定影。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出另一種定影方法，其特征在于將具有彈性層的定影輥和卷繞在該定影輥上的定影帶加壓在具有不易變形的硬質(zhì)結構的位置固定的承接輥上，形成定影接觸部；驅動該承接輥回轉，同時使上述定影輥從動回轉；在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸，通過熱和壓力進行定影。
根據(jù)本發(fā)明的定影方法，其特征還在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部的上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過使該組件回轉，進行上述加壓。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出另一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、設有彈性層且向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影輥、用于加熱載置圖像的記錄材的熱源、驅動上述定影輥和承接輥中至少一方回轉的驅動源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述記錄材的前端受上述承接輥表面導向進入上述定影接觸部。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，通過上述驅動源驅動上述承接輥回轉，上述定影輥從動回轉。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有使上述定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、設有彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出又一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、設有熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述定影輥具有第二熱源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過使該組件回轉，實現(xiàn)用于上述加壓的相接。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，沿記錄材運送方向，位于成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上游側的另一個帶內(nèi)側支承輥具有上述熱源，張架在具有該熱源的帶內(nèi)側支承輥與成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上述定影帶的直線部分和上述定影接觸部入口處的上述承接輥的切線所成角度θ為15°-70°。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有將分型材涂布在上述定影帶上的分型材涂布機構，該分型材涂布機構與上述組件一體化。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有使上述定影帶及定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影帶和定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有可解除上述加壓的解除加壓機構。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設有在上述承接輥上涂布分型材的分型材涂布機構，其被設置為相對上述承接輥接離自如，僅在上述記錄材單面形成圖像時，上述分型材涂布機構離開上述承接輥。
下面說明本發(fā)明的效果。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，能調(diào)整第一定影工序部的定影壓力，所以，能根據(jù)第一定影工序部中記錄材的狀況，設定不使折皺發(fā)生的最適定影壓力。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，使設有彈性層的定影輥向位置固定的承接輥加壓，形成定影接觸部，在記錄材的單面形成圖像時，使記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸，因此，即使彩色圖像場合，也能不影響光澤性等進行良好的定影。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，承接輥具有比定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，記錄材的前端受上述承接輥表面導向進入定影接觸部，因此，能長期保持記錄材的進入定影接觸部的角度，抑制在定影接觸部發(fā)生阻塞等。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層，因此，有高的外形精度，即使經(jīng)時外形也不變化，能得到在記錄材的運送中所希望的線速再現(xiàn)性，獲得經(jīng)時線速穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，通過驅動源驅動承接輥回轉，定影輥從動回轉，因此，定影接觸部不會受驅動扭矩影響，能得到在記錄材的運送中所希望的線速再現(xiàn)性，獲得經(jīng)時線速穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，通過加壓機構的賦勢力將定影輥向承接輥加壓，因此，能以簡單操作進行加壓。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過加壓機構使定影輥向承接輥側的加壓移動，因此，能簡單且正確地調(diào)整加壓力，得到最適定影壓力。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，包括位置固定的承接輥、設有彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱定影帶的熱源、驅動承接輥回轉的驅動源，承接輥具有比定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，在記錄材的單面形成圖像時，使記錄材進入定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸，因此，即使彩色圖像場合，也不會損害光澤性等，而能進行良好定影，能得到在記錄材的運送中所希望的線速再現(xiàn)性，獲得經(jīng)時線速穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，包括位置固定的承接輥、設有熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述定影輥具有第二熱源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸，因此，一邊能避免定影輥的損耗，一邊能解決固定影輥的彈性層的經(jīng)時變形所引起的驅動時不穩(wěn)定等問題。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部的上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過該組件回轉，進行加壓，因此，能得到在記錄材的運送中所希望的線速再現(xiàn)性，獲得經(jīng)時線速穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，沿記錄材運送方向，位于成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上游側的另一個帶內(nèi)側支承輥具有上述熱源，張架在具有該熱源的帶內(nèi)側支承輥與成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上述定影帶的直線部分和上述定影接觸部入口處的上述承接輥的切線所成角度θ為15°-70°，因此，能抑制圖像擦損，同時，能減少成為回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的熱損耗。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，設有將分型材涂布在上述定影帶上的分型材涂布機構，該分型材涂布機構與上述組件一體化，因此，提高記錄材與定影帶的分離性，同時，不需要在加壓作業(yè)中相對定影帶調(diào)整分型材涂布機構。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，設有可解除上述加壓的解除加壓機構，因此，能防止未使用時定影輥的經(jīng)時變形，能長期具有良好的定影性。
按照本發(fā)明的定影方法、定影裝置及裝有該定影裝置的圖像形成裝置，設有在上述承接輥上涂布分型材的分型材涂布機構，其被設置為相對上述承接輥接離自如，僅在上述記錄材單面形成圖像時，上述分型材涂布機構離開上述承接輥，因此，能防止記錄材卷附在承接輥上不分離。
附圖簡要說明如下圖1是以往使定影接觸部變長型式裝置中因記錄材松弛所引起的定影帶與記錄材的接觸狀態(tài)圖；圖2是以往使定影接觸部變長型式裝置中因記錄材后端跳所引起的定影帶與記錄材的接觸動作圖；圖3是表示以往進入定影接觸部的角度變化的主要部分截面圖；圖4是本發(fā)明實施例涉及的圖像形成裝置的概略正面圖；圖5是本發(fā)明第一實施例涉及的定影裝置的概略正面圖；圖6是輔助輥的概略截面圖；圖7是用于說明加壓輥的切線與定影帶的切線所成角度θ的概略圖；圖8是表示帶角度與圖像擦損關系的試驗結果圖線；圖9是本發(fā)明第二實施例涉及的定影裝置的概略正面圖；圖10是本發(fā)明第三實施例涉及的定影裝置的將各輥位置作為重點的概略圖；圖11是承受輥的概略局部截面圖；圖12是表示定影帶組件在承受輥上回轉加壓動作的概略圖；圖13是定影裝置的具體構成圖；圖14是定影裝置的主要部分分解斜視圖；圖15是表示定影裝置各輥與定影帶之間關系的斜視圖；圖16是本發(fā)明第四實施例的主要部分截面圖；圖17是表示加壓解除機構的非解除狀態(tài)的主要部分截面圖；圖18是表示加壓解除機構的解除狀態(tài)的主要部分截面圖；圖19是本發(fā)明第五實施例的主要部分截面圖；圖20是本發(fā)明第六實施例的熱輥定影方式的主要部分截面圖；圖21是本發(fā)明第七實施例的表示驅動輥結構的主要部分斜視圖。
下面參照附圖，詳細說明本發(fā)明實施例。
先參照圖4概略說明作為圖像形成裝置的彩色復印機的整體構成及功能。
作為曝光裝置的寫入光學組件300將來自彩色掃描器200的彩色圖像數(shù)據(jù)變換成光信號，進行與原稿圖像對應的光寫入，在作為像載置體的感光體302上形成靜電潛像。該寫入光學組件300由激光二極管304、多面鏡306及其回轉用馬達308、f/θ透鏡310、反射鏡312等構成。
如圖中箭頭所示，感光體302按逆時鐘方向回轉，在其周圍配置感光體清潔組件314、消電燈316、電位傳感器320、回轉式顯影裝置322中所選擇的顯影器(在圖4中是顯影器338)、顯影濃度測試圖樣檢測器324、中間轉印帶326等。
回轉式顯影裝置322設有黑色用顯影器328、青色用顯影器330、品紅色用顯影器332、黃色用顯影器334、使上述各顯影器回轉的沒有圖示的回轉驅動部。上述各顯影器設有回轉的顯影套和顯影攪拌器等，為了使靜電潛像顯影，上述顯影套使顯影劑穗接觸感光體302的表面，上述顯影攪拌器汲起顯影劑進行攪拌。
在待機狀態(tài)下，回轉式顯影裝置322設置為黑色顯影位置，復印動作一開始，彩色掃描器200從所定時間開始讀取黑色圖像的數(shù)據(jù)，根據(jù)該圖像數(shù)據(jù)通過激光開始形成光寫入靜電潛像(黑潛像)。
為了從該黑色潛像前端部進行顯影，潛像前端部到達黑色用顯影器328的顯影位置前，使顯影套開始回轉，用黑色墨粉使黑潛像顯影。
此后，繼續(xù)黑潛像區(qū)域的顯影動作，在潛像后端部通過黑色顯影位置時刻，從黑色顯影位置到后一種色的顯影位置，使回轉式顯影裝置322迅速回轉。該動作至少在后面圖像數(shù)據(jù)所形成的潛像前端部到達前結束。
若開始圖像形成周期，通過沒有圖示的驅動馬達，感光體302按箭頭所示逆時鐘方向回轉，中間轉印帶326按順時鐘方向回轉。隨著中間轉印帶326的回轉，形成黑色墨像、青色墨像、品紅色墨像、黃色墨像，最終按黑色(Bk)、青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)順序疊合在中間轉印帶326上，形成疊合墨像。
中間轉印帶326由驅動輥344、轉印對向輥346a、346b、清潔對向輥348及從動輥組張架著，通過沒有圖示的驅動馬達進行驅動控制。
在感光體302上順序形成的黑、青、品紅、黃各墨像順序正確在中間轉印帶326上進行對位，形成四色疊合的中間轉印帶轉印圖像。該中間轉印帶轉印圖像通過轉印電暈放電器354一下子轉印在記錄材(例如紙)上。
在供紙部356內(nèi)的各記錄紙盒358、360、362中收納與裝置本體內(nèi)紙盒364中收納的紙尺寸不同的各種尺寸紙，從上述收納有指定尺寸紙的紙盒通過供紙輥366朝定位輥370方向供給上述指定用紙。在圖4中符號368表示用于投影用紙、厚紙等的手供紙盤。
開始形成圖像時，從上述某紙盒的供紙口供紙，在定位輥370的接觸部待機。然后，中間轉印帶326上墨像前端來到電暈放電器354時，驅動定位輥370，進行紙與中間轉印帶326上墨像對位，以使紙前端與該墨像前端一致。
這樣，紙與中間轉印帶326疊合，通過接有正電位的電暈放電器354的上面。這時，因電暈放電電流紙帶正電荷，墨像被轉印在紙上。接著，通過配置在電暈放電器354的上左側的沒有圖示的消電刷時，紙被消電，紙從中間轉印帶326剝離，移到紙運送帶372上。
從中間轉印帶326一下子轉印四色疊合墨像的紙通過紙運送帶372運向采用帶定影方式的定影裝置400，在該定影裝置400通過熱和壓力使墨像定影。定影完的紙通過一對排出輥380排向機外，碼放在沒有圖示的盤上。這樣，得到全彩色復印件。
下面詳細說明采用帶定影方式的定影裝置400。
如圖5所示，定影裝置400設有定影輥402、在內(nèi)部設有鹵素加熱器404作為熱源的加熱輥406、張架在定影輥402與加熱輥406之間的無端狀定影帶408、通過定影帶408與定影輥402對向設置、通過作為賦勢機構的加壓彈簧410的賦勢力與定影輥402壓接的加壓輥412、輔助輥416、用于檢測定影帶408溫度的熱敏電阻418、加壓彈簧420、將記錄材414導向定影接觸部入口的導向部件422等。其中，輔助輥516設置為與載置圖像的記錄材414的進入側的定影帶408的內(nèi)側接觸，使該定影帶408卷附在加壓輥412上，同時使定影帶408的移動方向變化；上述加壓彈簧420作為加熱輥賦勢部件朝記錄材414排出方向(箭頭E方向)的大致逆方向推壓加熱輥406。
通過加壓輥412對定影輥402的壓接，定影帶408與加壓輥412之間形成作為定影接觸部的第二定影工序部N2。在該第二定影工序部N2的上游側，通過輔助輥416使定影帶卷附形成作為定影接觸部的第一定影工序部N1。由上述第一定影工序部N1和第二定影工序部N2整體構成定影工序部(定影接觸部)N。
定影帶408是由鎳、聚酞亞胺等耐熱性樹脂、碳素鋼或不銹鋼等形成的薄壁無端狀帶。在定影帶408的表層包覆氟系樹脂或硅酮橡膠等耐熱分型層。
這里所謂無端狀帶是指通過電鑄鎳法所得無接縫帶，或通過不銹鋼或鐵系材料的超薄板的精密嵌合技術(例如焊接)加工法制作的有接縫帶等。
加熱輥406由鹵素加熱器404加熱，再通過該加熱輥406加熱定影帶408，根據(jù)熱敏電阻418的檢測值，通過沒有圖示的彩色復印機的控制裝置將其控制在所定溫度。
定影輥502包括中心的金屬芯502a以及包覆在該金屬芯502a外周的用于使接觸長度足夠長的絕熱性彈性部件502b。絕熱性彈性部件502b可以采用柔軟的耐熱性材料、例如泡沫硅酮橡膠。絕熱性彈性部件502b具有足夠厚度，在本實施例中，具有定影輥402直徑的15％到20％左右厚度，定影輥402由沒有圖示的驅動源驅動朝箭頭方向回轉，與此同時，加壓輥412朝箭頭方向從動回轉。也可以通過驅動源驅動加壓輥412回轉，使定影輥402從動回轉。
加壓輥412包括中心的金屬芯412a以及表層的耐熱性分型層412b。金屬芯412a由鋁、不銹鋼或碳素鋼等構成，分型層412b由氟系樹脂、硅酮橡膠等構成。
在本實施例中，為了提高記錄材414從定影帶408的剝離性，使得定影工序部N的形狀為彎向下方的圓弧形狀，這通過使加壓輥412的硬度變硬實現(xiàn)。
為加快裝置啟動，加熱輥406使用小徑薄壁的金屬管，使其熱容量低。可以采用鋁、鐵、銅、碳素鋼、不銹鋼等作為金屬管材料。
輔助輥416如圖6所示，包括金屬芯424以及包覆在該金屬芯424外周面的作為絕熱部件的表面層426。表面層426的材質(zhì)是泡沫硅酮橡膠，除此之外，還可以采用橡膠、陶瓷、氈等。當然，也可以用絕熱部件構成輔助輥416整體。
在第一定影工序部N1，為了不使記錄材414發(fā)生折皺，將定影帶408對加壓輥412的接觸壓力即第一定影工序部N1的定影壓力設定較低。在該第一定影工序部N1的定影壓力設定是通過加壓彈簧調(diào)整定影帶408的張力進行的。
在第二定影工序部N2，為了得到所希望的定影性，加壓輥412與定影輥402壓接，這里的定影壓力設定是通過加壓彈簧410進行的。
本實施例的定影動作在記錄材414通過第一定影工序部N1及第二定影工序部N2時進行。在第一定影工序部N1，定影壓力弱，記錄材414不會產(chǎn)生折皺，被夾持運送，同時，使墨像受到前階段加熱，進入第二定影工序部N2。在第二定影工序部N2通過所定的定影溫度和所定的定影壓力可靠地實現(xiàn)定影。
由于定影帶的熱容量低，在第二定影工序部N2的出口部位，定影帶408的溫度急劇降低，冷卻功能得到發(fā)揮，能防止墨粉附著到定影帶408上的粘附現(xiàn)象。
另外，在本實施例中，如圖7所示，若將在第一定影工序部N1的記錄材進入口處加壓輥412的切線B與輔助輥416和加熱輥406之間的定影帶408的切線C所夾角度(下面簡記為“帶角度”)設為θ，則設定θ大于0°，嚴格他說，使其滿足θ≥10°的條件。其理由如下所述，圖7僅表示圖5所示結構的主要部分。
圖8是使帶角度θ變化研究圖像擦損程度的試驗結果的圖線。由圖8可知，在0°＜θ＜5°范圍，對圖像擦損幾乎沒有效果；在5°≤θ＜10°范圍，對薄紙雖然有效果，但對厚紙由于其后端跳起性，仍然發(fā)生圖像擦損。
在本實施例中，鑒于上述試驗結果，從不管記錄紙414厚度多少都能防止圖像擦損考慮，將帶角度設定為θ≥10°。
如上所述，在熱輥定影方式中，與定影輥相比，定影帶的熱容量非常小，所以，沿記錄材運送方向，加熱輥406位于定影帶408與記錄材414接觸的定影工序部N的上游的結構中，定影帶408到達定影工序部N前，使得散失熱量盡可能少，能提高定影裝置熱效率。
從不管記錄紙414厚度多少都能防止圖像擦損考慮，若根據(jù)上述結構，記錄材414前端部到達第一定影工序部N1的記錄材進入口之前，抑制記錄材414接觸定影帶408，所以，對于提高定影裝置熱效率是有利的。
另外，在本實施例中，輔助輥416具有表面層426，作為絕熱部件，從定影帶408向輔助輥416的熱移動非常少，能大大提高定影裝置熱效率。
下面參照圖9說明第二實施例，與上述第一實施例相同部分用相同符號表示，相同結構及功能的說明省略。
在第一實施例中僅在加熱輥406設有鹵素加熱器404作為定影用熱源，在本實施例中在加壓輥412也設有例如鹵素加熱器428作為定影用熱源。
這種場合，鹵素加熱器428具有抑制加壓輥412從定影帶408奪取熱，或與鹵素加熱器404一起具有使所定定影熱上升的功能。
下面說明第三實施例，作為圖像形成裝置的彩色復印機的整體構成及功能與第一實施例相同，說明省略。
先參照圖10說明本實施例中定影裝置400的概念。定影裝置400設有固定在定影裝置本體(沒有圖示)的一定位置的作為驅動輥的承接輥402、定影帶404、支承定影帶404的作為若干內(nèi)方支承輥的定影輥406、輔助輥408及加熱輥410、在定影帶404上涂布分型劑的涂油輥412、清潔定影帶404表面的帶清潔輥414以及清潔涂油輥412的清潔輥416等。
加熱輥410在內(nèi)部設有加熱定影帶404的作為熱源的鹵素加熱器418，根據(jù)與加熱輥410表面接觸的熱敏電阻420的檢測值，通過沒有圖示的控制裝置進行定影溫度的反饋控制。
為了加速定影裝置400的啟動，在承接輥402內(nèi)也設有鹵素加熱器422，根據(jù)與承接輥402表面接觸的熱敏電阻424的檢測值，通過沒有圖示的控制裝置進行定影溫度的反饋控制。
定影帶404是在以電鑄鎳或聚酞亞胺形成的厚度為40-90μm的基體表面上包覆200μm左右厚度的硅酮橡膠層形成的。
作為從動輥的定影輥406包括用鋁或鐵等金屬制成的金屬芯406a以及包覆在該金屬芯406A表面的由硅泡沫材料形成的厚壁彈性層406b。承接輥具有與定影輥406相比不易變形的硬質(zhì)結構，即如圖11所示，在具有剛性的厚度1mm的中空鐵金屬芯402a的表面上包覆200μm以下厚度的具有高分離性的彈性層402b形成。在本實施例中，高分離性的彈性層402b的厚度設為70μm，使用硅酮橡膠作為高分離性彈性層材料。
由定影帶404、定影輥406、輔助輥408及加熱輥410等構成定影帶組件，由涂油輥412、帶清潔輥414及清潔輥416等構成油組件。定影帶組件與油組件在機械結構上結合成一體。定影帶組件的輔助輥408的回轉軸固定在與承接輥402相同的位置，如圖12所示，將輔助輥408的回轉軸作為支點，定影帶組件與油組件一體回轉進行加壓，形成圖10所示定影接觸部N。油組件與定影帶組件一體回轉，沒有必要在加壓后相對定影帶404調(diào)整涂油輥，容易進行組裝作業(yè)。
定影接觸部N由下述接觸部構成通過承接輥402對定影輥406和定影帶404加壓形成的輥間接觸部，以及通過沿紙P的運送方向位于定影輥406上游側的輔助輥408(定影輥406以外的一個帶內(nèi)方支承輥)，定影帶404卷附在承接輥402上形成的接觸部。在不設輔助輥408的結構中，定影接觸部N僅包括輥間接觸部。
如圖10所示，作為載置圖像的記錄材的紙P受導向板426導向，被導向承接輥402的表面，為單面圖像時，圖像面與定影輥406接觸，進入定影接觸部N。
因此，單面彩色圖像場合也能無損光澤性等地進行定影。
下面參照圖13-15說明定影裝置500中加壓等具體構成。
承接輥502通過支承孔530a被支承在一對托架530、530之間，上述托架螺釘528固定在沒有圖示的裝置側板上。在承接輥502一端固定驅動齒輪532，輸入沒有圖示的驅動源的驅動力。在托架530上形成系止突起530b，用于系止作為加壓機構的加壓彈簧534的一端，同時，形成支承輔助輥508的支承孔503c。
定影輥506通過支承孔536a被支承在一對托架536、536之間，上述托架536上形成用于系止加壓彈簧534另一端的系止突起536b，同時，形成支承輔助輥508的支承孔536c。
另外，在托架536上形成支承涂油輥512的支承凹部536b及支承加熱輥510的支承凹部536c。
在托架530的支承孔503c與托架536的支承孔536c疊合狀態(tài)下，插入輔助輥508的端部，這樣，相對固定托架530以輔助輥508的回轉軸作為支點，定影帶組件可回轉。
在加熱輥510的兩端部設有套環(huán)538，套環(huán)538受支承凹部536e的兩側面導向，根據(jù)定影帶504的張緊狀況，使得加熱輥510無振動地位移。在支承凹部536e的底面?zhèn)刃纬蓮椈上抵雇黄?36f，在該彈簧系止突起536f與套環(huán)538之間設有用于將張緊力給與定影帶504的彈簧540。
如圖13所示，油組件將托架542作為支承件，在托架542上形成帶清潔輥514的支承孔542a和清潔輥516的支承孔542b等。涂油輥512被支承在托架542上，同時，如上所述，被支承在托架536的支承凹部536d上。這樣，定影帶組件及油組件能以輔助輥508的回轉軸為支點一體回轉。在圖13中，油組件被省略。
在系止托架536的加壓彈簧534的系止突起536b附近設有限位機構544，其將加壓彈簧534所引起的使定影輥506向承接輥502側的加壓移動規(guī)制在所定位置。
限位機構544包括托架546、與托架546的螺孔擰合。前端與系止突起536b相接的螺紋軸548、用于防止螺紋軸松動的防松螺母550，通過調(diào)整螺紋軸548，能不管加壓彈簧534的賦勢力大小調(diào)整定影輥506相對承接輥502的位置，不用更換加壓彈簧534，能對壓力及定影接觸部N的長度進行微調(diào)整。當然，也可以不設置限位機構544。
作為定影輥506對承接輥502進行加壓的加壓機構除了設置加壓彈簧534之外，還可以采用利用彈性層506b的彈性變形對定影輥506的軸進行位置調(diào)整再固定的方式。
但是，若設置加壓彈簧534和限位機構544，能簡單且正確調(diào)整加壓力得到最適定影壓力。
如圖10所示，載置墨像的紙P在導向板426上被送向定影接觸部N。在運送中，加熱輥410加熱定影帶404，由于定影帶404的輻射熱墨像開始軟化，紙P前端被導向承接輥402的表面，進入定影接觸部N。
根據(jù)圖13所示機構，由于承接輥位置固定，所以，紙P進入定影接觸部N的角度一定，不會發(fā)生圖3所示因進入角度變化而引起的阻塞等問題。
進入定影接觸部N場合，通過輔助輥508被卷附在承接輥502上形成接觸部，墨像先在該接觸部被加熱熔融，且被加壓進行定影。
接著，在原有的輥間接觸部最終結束定影，同時被冷卻，不會發(fā)生粘附。由于該作用，定影良好區(qū)域的分離溫度范圍大，提高了定影性。
另外，由于承接輥502位置固定，將其作為驅動輥，作為從動輥的定影輥506對承接輥502加壓，形成定影接觸部N，所以，從圖像形成裝置本體向承接輥502的驅動連接容易，定影接觸部N也不會受到如特開平11-24486號公報所記載的成為問題的驅動扭矩的影響。
因此，能得到定影運送中所希望的線速再現(xiàn)性，同時，經(jīng)時線速穩(wěn)定性好，不會損害定影性。
另外，以位于定影輥506上游位置的輔助輥508為中心使定影帶組件對承接輥502加壓，形成定影接觸部N，所以，因加壓力而引起的接觸形狀的離散小，尤其定影接觸部N入口部的形狀變化小，能抑制紙P折皺發(fā)生。
在本實施例中，如圖10所示，張架在設有熱源的作為帶內(nèi)方支承輥的加熱輥410和成為回轉支點的輔助輥408上的定影帶物404的直線部分與定影帶404入口處承接輥402的切線所成角度θ設定為15°-70°。
通過使θ設定為15°以上，即使紙P發(fā)生卷取缺陷場合，在進入定影接觸部N前，不會發(fā)生由于圖像面接觸定影帶404而引起圖像擦損。
通過使θ設定為70°以下，能抑制固定影帶404與輔助輥408的接觸面積變多而引起的從定影帶404向輔助輥408的熱移動，減少因輔助輥408存在而引起的熱損耗。
另外，由于將承接輥402表面的高分離性彈性層設為200μm以下，其外形精度高，即使經(jīng)時外形也不變化，所希望的線速再現(xiàn)性及經(jīng)時線速穩(wěn)定性好。由于設有高分離性彈性層，即使彩色圖像定影甚止雙面彩色圖像定影中，也不會產(chǎn)生粘附或光澤度差等。
下面參照圖16說明第四實施例，其與上述第三實施例基本構成相同。所以，整體構成省略，僅說明不同部分。
本實施例中定影裝置500a的定影輥552包括鋁或鐵等金屬制的金屬芯552a及包覆在該金屬芯552a表面的彈性層552b，上述彈性層552b由熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層、例如固體硅酮橡膠構成，且內(nèi)部設有作為第二熱源的鹵素加熱器554。
上述實施例中定影輥506設有由硅酮泡沫材料構成厚壁彈性層506b因該彈性層506b熱傳導性低，能防止定影帶504的熱經(jīng)定影輥506過份散失，避免定影不良。但是，采用這種結構，上述彈性層506b因材質(zhì)特性關系經(jīng)時劣化場合，可能會引起驅動不穩(wěn)，導致定影不良。
本實施例目的就是為了解決上述問題，通過固體硅酮橡膠的硬質(zhì)性解決上述經(jīng)時劣化問題，通過鹵素加熱器554的加熱實現(xiàn)溫度平衡解決因熱傳導性良好所引起的定影輥552的熱吸收。因此，不會發(fā)生定影輥552過份奪取熱量，且通過沒有圖示的控制裝置控制其溫度，能得到作為帶定影方式優(yōu)，或的不發(fā)生粘附現(xiàn)象的冷卻工序。
下面參照圖17和圖18說明第五實施例。其與上述第三實施例基本構成相同，所以，整體構成省略，僅說明不同部分。
本實施例特征在于，設有電磁裝置556作為壓力解除機構，用于解除定影輥506通過加壓彈簧534向承接輥502的加壓。
即使圖像形成裝置停止時，若常時保持加壓狀態(tài)，則根據(jù)停止時間(非使用時間)程度，有時定影輥506的彈性層506b會發(fā)生永久變形，成為定影不良的原因。
本實施例目的就是為了解決上述問題，定影裝置500b或圖像形成裝置未使用時解除加壓。
托架536的系止加壓彈簧534一端的系止突起536b延伸，上述電磁裝置556的可動桿556a與該延伸部分相接。
電磁裝置556通過沒有圖示控制裝置與定影裝置500b或圖像形成裝置的主開關558電連接，接通主開關558，則如圖17所示，可動桿556a退避。這種場合，可動桿556a的退避位置設定為不影響限位機構544功能。
復印作業(yè)結束時等場合，主開關斷開，則如圖18所示，可動桿556a突出，反抗加壓彈簧534的賦勢力，使定影輥506離開承接輥502。這種場合的解除加壓不一定要使定影輥506完全與承接輥502分離，只要離開到定影輥506的彈性層506b不產(chǎn)生永久變形程度就行。
電磁裝置556的使用形態(tài)也可以是主開關558斷開時該可動桿556a退避，解除加壓。
解除加壓也可以由操作者手動操作偏心輥等實現(xiàn)，但如上所述與主開關558連動，不需要解除操作，不會發(fā)生操作者忘記解除操作事。
除了上述電磁裝置556之外，也可以采用凸輪、氣缸、油缸等作為解除加壓機構。
下面參照圖19說明第六實施例。其與上述第三實施例基本構成相同，所以，整體構成省略，僅說明不同部分。
本實施例特征在于，設有涂油輥560作為分型劑涂布機構，用于在承接輥502上涂布分型劑。
定影接觸部N因輔助輥508卷附接觸長度長，承接輥502的曲面向紙P的粘附作用大，尤其形成雙面圖像場合，定影后，有可能紙P不與承接輥502分離，引起排出不良。
本實施例目的就是為了解決上述問題，提高承接輥502的分離性。
涂油輥560通過沒有圖示的接離機構相對承接輥502接離自如。通過沒有圖示的控制機構控制上述接離機構，形成雙面圖像場合，涂油輥560與承接輥502相接，涂布分型劑。形成單面圖像場合，涂油輥560與承接輥502分離。
下面參照圖20說明第七實施例。
本實施例中定影裝置562采用熱輥定影方式，包括位置固定的承接輥564、受該承接輥564加壓與該承接輥564之間形成定影接觸部的定影輥566、設在定影輥566內(nèi)部作為用于加熱載置圖像的記錄材(紙P)的熱源的鹵素加熱器568、以及驅動承接輥564的作為驅動源的馬達570。
與第三實施例一樣，作為從動輥的定影輥566包括鋁、鐵等金屬制的金屬芯566a和包覆在該金屬芯566a表面的由硅酮泡沫材料構成的厚壁彈性層566b。
承接輥564具有比定影輥566不易變形的硬質(zhì)結構。即與圖11所示一樣，具有剛性的厚度1mm的中空鐵金屬芯564a的表面包覆200μm以下厚的高分離性彈性層構成。在本實施例中，高分離性彈性層厚度設為70μm，使用高分部性硅酮橡膠作為該材料。
定影輥566對承接輥564的加壓結構以及驅動承接輥564的結構等與第三實施例相同。設置限位機構544等的結構也相同。
紙P受導向板572導向，被導向承接輥564的表面，進入定影接觸部N，單面圖像時，該圖像面與定影輥566接觸。
因此，單面彩色圖像場合也能不損傷光澤性等地進行定影。
在本實施例中，將紙P導向定影部H的承接輥564位置固定，所以，不會發(fā)生圖3所示因進入角度變化而產(chǎn)生的阻塞等問題。另外，定影接觸部N也不會受到特開平11-24486號公報中所記載的因驅動扭矩所產(chǎn)生的影響。
因此，定影運送中所希望的線速再現(xiàn)性及經(jīng)時線速穩(wěn)定性好，也不會損害定影性。
本實施例的定影裝置562也與第三實施例中采用帶定影方式的定影裝置500相同，可以裝在彩色復印機等圖像形成裝置中。
在上述帶定影方式的實施例中，通過驅動源驅動承接輥502回轉，通過摩擦使定影輥從動回轉，但是也可如圖21所示，在定影輥506的回轉軸上設置與承接輥502的驅動齒輪532嚙合的齒輪533，傳動齒輪537與驅動齒輪532嚙合，傳遞作為驅動源的馬達535的回轉力，驅動承接輥502與定影輥506兩方。
但是，在這種雙驅動方式中，定影輥506和承接輥502的輥徑必須大致相同。這種場合，也可以使傳動齒輪537與定影輥506的齒輪533嚙合。這種雙驅動方式在圖20所示熱輥定影方式中也能同樣實現(xiàn)。
權利要求
1．一種定影裝置，包括定影輥、設有定影用熱源的加熱輥、張架在該定影輥和加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥壓接的加壓輥、在載置圖像的記錄材的進入側與上述定影帶內(nèi)側接觸、將該定影帶卷附在上述加壓輥上的輔助輥，設有被上述輔助輥卷附的上述定影帶與加壓輥之間形成的第一定影工序部，以及通過上述加壓輥相對定影輥的壓接在該加壓輥與定影帶之間形成的第二定影工序部；其特征在于，設有加熱輥賦勢部件，朝上述記錄材從上述第二定影工序部排出方向的大致逆方向推壓上述加熱輥，通過調(diào)整該加熱輥賦勢部件的賦勢力，調(diào)整上述第一定影工序部的定影壓力。
2．一種圖像形成裝置，將形成在像載置體上的圖像轉印在記錄材上，在定影裝置對載置該圖像的記錄材進行定影；其特征在于，上述定影裝置是上述權利要求1中記載的定影裝置。
3．一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有彈性層并向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影輥、用于加熱載置圖像的記錄材的熱源、驅動上述定影輥與承接輥中至少一方回轉的驅動源，在上述記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸。
4．根據(jù)權利要求3中所述的定影裝置，其特征在于，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述記錄材的前端受上述承接輥表面導向進入上述定影接觸部。
5．根據(jù)權利要求4中所述的定影裝置，其特征在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
6．根據(jù)權利要求4或5中所述的定影裝置，其特征在于，通過上述驅動源驅動上述承接輥回轉，上述定影輥從動回轉。
7．根據(jù)權利要求3-6中任一個所述的定影裝置，其特征在于，設有使上述定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
8．根據(jù)權利要求7中所述的定影裝置，其特征在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
9．一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
10．一種定影裝置，其特征在于，包括位置固定的承接輥、設有熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述定影輥具有第二熱源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
11．根據(jù)權利要求9或10中所述的定影裝置，其特征在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
12．根據(jù)權利要求9-11中任一個所述的定影裝置，其特征在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過該組件回轉，產(chǎn)生用于上述加壓的相接。
13．根據(jù)權利要求12中所述的定影裝置，其特征在于，沿記錄材運送方向，位于成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上游側的另一個帶內(nèi)側支承輥具有上述熱源，張架在具有該熱源的帶內(nèi)側支承輥與成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上述定影帶的直線部分和上述定影接觸部入口處的上述承接輥的切線所成角度θ為15°-70°。
14．根據(jù)權利要求12或13中所述的定影裝置，其特征在于，設有將分型材涂布在上述定影帶上的分型材涂布機構，該分型材涂布機構與上述組件一體化。
15．根據(jù)權利要求9-13中任一個所述的定影裝置，其特征在于，設有使上述定影帶及定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
16．根據(jù)權利要求15中所述的定影裝置，其特征在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影帶和定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
17．根據(jù)權利要求3-16中任一個所述的定影裝置，其特征在于，設有可解除上述加壓的解除加壓機構。
18．根據(jù)權利要求3-17中任一個所述的定影裝置，其特征在于，設有在上述承接輥上涂布分型材的分型材涂布機構，其被設置為相對上述承接輥接離自如，僅在上述記錄材單面形成圖像時，上述分型材涂布機構離開上述承接輥。
19．一種定影方法，其特征在于將具有彈性層的定影輥加壓在具有不易變形的硬質(zhì)結構的位置固定的承接輥上，形成定影接觸部；驅動該承接輥回轉，同時使上述定影輥從動回轉；在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸，通過熱和壓力進行定影。
20．一種定影方法，其特征在于將具有彈性層的定影輥和卷繞在該定影輥上的定影帶加壓在具有不易變形的硬質(zhì)結構的位置固定的承接輥上，形成定影接觸部；驅動該承接輥回轉，同時使上述定影輥從動回轉；在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸，通過熱和壓力進行定影。
21．根據(jù)權利要求20中所述的定影方法，其特征在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過使該組件回轉，進行上述加壓。
22．一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、設有彈性層且向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影輥、用于加熱載置圖像的記錄材的熱源、驅動上述定影輥和承接輥中至少一方回轉的驅動源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影輥接觸。
23．根據(jù)權利要求22中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述記錄材的前端受上述承接輥表面導向進入上述定影接觸部。
24．根據(jù)權利要求23中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
25．根據(jù)權利要求23或24中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過上述驅動源驅動上述承接輥回轉，上述定影輥從動回轉。
26．根據(jù)權利要求22-25中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有使上述定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
27．根據(jù)權利要求26中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
28．一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、設有彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
29．一種圖像形成裝置，將使載置圖像的記錄材通過定影裝置，以熱和壓力進行定影；其特征在于，上述定影裝置包括位置固定的承接輥、沒有熱傳導性良好的硬質(zhì)彈性層的定影輥、卷繞在定影輥上與該定影輥一起向上述承接輥加壓、與該承接輥之間形成定影接觸部的定影帶、加熱上述定影帶的熱源、驅動上述承接輥回轉的驅動源，上述承接輥具有比上述定影輥不易變形的硬質(zhì)結構，上述定影輥具有第二熱源，在記錄材的單面形成圖像時，使上述記錄材進入上述定影接觸部，該圖像面與上述定影帶接觸。
30．根據(jù)權利要求28或29中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述承接輥的硬質(zhì)結構包括具有剛性的金屬芯以及包覆在該金屬芯表面的高分離性彈性層。
31．根據(jù)權利要求28-30中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述定影帶由包含上述定影輥的若干帶內(nèi)側支承輥支承，這些帶內(nèi)側支承輥及定影帶被組合成一體，該組件這樣設置能以位于沿記錄材運送方向上述定影接觸部上游側的上述定影輥以外的一個帶內(nèi)側支承輥的回轉軸為支點回轉，通過使該組件回轉，實現(xiàn)用于上述加壓的相接。
32．根據(jù)權利要求31中所述的圖像形成裝置，其特征在于，沿記錄材運送方向，位于成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上游側的另一個帶內(nèi)側支承輥具有上述熱源，張架在具有該熱源的帶內(nèi)側支承輥與成為上述回轉支點的帶內(nèi)側支承輥的上述定影帶的直線部分和上述定影接觸部入口處的上述承接輥的切線所成角度θ為15°-70°。
33．根據(jù)權利要求31或32中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有將分型材涂布在上述定影帶上的分型材涂布機構，該分型材涂布機構與上述組件一體化。
34．根據(jù)權利要求28-32中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有使上述定影帶及定影輥朝上述承接輥賦勢的加壓機構，通過該加壓機構的賦勢力進行上述加壓。
35．根據(jù)權利要求34中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有限位機構，在所定位置規(guī)制通過上述加壓機構使上述定影帶和定影輥向上述承接輥側的加壓移動。
36．根據(jù)權利要求22-35中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有可解除上述加壓的解除加壓機構。
37．根據(jù)權利要求22-36中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，設有在上述承接輥上涂布分型材的分型材涂布機構，其被設置為相對上述承接輥接離自如，僅在上述記錄材單面形成圖像時，上述分型材涂布機構離開上述承接輥。
全文摘要
本發(fā)明涉及定影方法、定影裝置及圖像形成裝置。定影帶408張架在定影輥402和加熱輥406之間,加壓輥412與定影輥402壓接,形成第二定影工序部,通過輔助輥416使定影帶408卷附在加壓輥412上形成第一定影工序部,設有加熱輥賦勢部件,朝記錄材排出方向的大致逆方向推壓加熱輥,通過調(diào)整加熱輥賦勢部件的賦勢力調(diào)整定影壓力,設定不使拆皺發(fā)生的最適定影壓力。加壓輥具有比定影輥不易變形的硬質(zhì)結構,提高定影中線速再現(xiàn)性及線速穩(wěn)定性。
文檔編號G03G15/20GK1298128SQ0013449
公開日2001年6月6日 申請日期2000年12月1日 優(yōu)先權日1999年12月2日
發(fā)明者蜂須賀利治, 山田正道 申請人:株式會社理光