一種通過模壓和光學鍍來實現iml金屬質感的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產品領域,尤其涉及一種通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法。
【背景技術】
[0002]為了提升電子產品的整個外觀效果,電子產品常采用ML (模內鑲件注塑)材料。但目前市面上的ML產品在金屬質感方面的表現一直不理想。為了提升產品的檔次,例如模擬金屬拉絲、CD紋的陽極效果,并保持產品高光澤的品質,就產生了做高金屬質感、高光澤ML的效果需求,而現有技術中,常用的做法是直接在膜片上印刷,然后注塑。這種方法制得的產品表面光潔,塑料感強,即沒有金屬質感和光澤,更沒有細膩的紋理觸感。
[0003]因此,現有技術還有待于改進和發(fā)展。
【發(fā)明內容】
[0004]鑒于上述現有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,旨在解決現有技術無法在膜片上實現金屬質感及紋理觸感的問題。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其中,包括步驟:
A、對PET膜片進行UV轉印壓花處理;
B、對PET膜片進行光學鍍膜處理;
C、對PET膜片進行油墨印刷處理;
D、最后通過模具注塑得到高金屬質感、高光澤的IML產品。
[0006]所述的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法,其中,所述步驟A具體包括:
清除PET膜片表面雜質;
將UV點膠滴在轉印模具中流平,待PET膜片與UV點膠粘合及排泡,在室溫下放置3~5min,然后過UV固化機固化。
[0007]所述的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法,其中,所述步驟B具體包括:
對PET膜片進行清洗,然后放置在真空爐中抽真空,采用1102粉末瞬間加熱至蒸發(fā)溫度,然后進行蒸發(fā)處理得到所需要的膜層。
[0008]所述的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法,其中,所述步驟C具體包括:
對PET膜片上依次印刷上logo、底涂劑層、底色劑層、防沖層和粘結劑層,每層印刷厚度在 20~30 μπι。
[0009]所述的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法,其中,所述步驟D具體包括: 將PET膜片進行裁剪,將裁剪好的PET膜片放入注塑模具,合模注塑。
[0010]所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其中,所述步驟A中,對PET膜片的一面進行UV轉印壓花處理得到一面具有拉絲紋理、一面為光潔表面的PET膜片。
[0011]所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其中,在具有光潔表面的一面依次進行光學鍍膜、印刷處理、膜片裁剪以及注塑成型。
[0012]所述的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法,其中,在具有拉絲紋理的一面依次進行光學鍍膜、印刷處理、膜片裁剪以及注塑成型。
[0013]有益效果:本發(fā)明采用了一種在PET膜片上使用UV轉印壓出立體花紋,并結合光學鍍膜的方式,從而使ML產品達到了高金屬質感、高光澤的效果,既實現金屬質感,同時滿足紋理觸感。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的方法中在PET膜片上進行UV轉印壓花處理后的截面圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的方法實施例一所制得的IML產品的截面圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的方法實施例二所制得的IML產品的截面圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明提供一種通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明利用UV轉印壓花處理技術,在ML透明膜(PET膜片)上壓出類似于金屬處理的拉絲或CD紋理,再對其進行光學鍍膜,之后采用印刷實現圖案及商標,最后采用模內注塑成型,實現IML產品具有高金屬質感和光澤的效果。
[0019]本發(fā)明的通過模壓和光學鍍來實現ML金屬質感的方法其包括步驟:
51、對PET膜片進行UV轉印壓花處理;
52、對PET膜片進行光學鍍膜處理;
53、對PET膜片進行油墨印刷處理;
54、最后通過模具注塑得到高金屬質感、高光澤的IML產品。
[0020]首先對PET膜片進行UV轉印壓花處理,使PET膜片具有類似于金屬的紋理效果。然后對該PET膜片進行光學鍍膜(鍍膜材質通常為金屬氧化物,如氟化鎂、二氧化鈦或氧化鋯等),使PET膜片紋理具有炫麗的金屬光澤。再通過油墨印刷使PET膜片達到理想的顏色效果,最后通過模具注塑得到具有高金屬質感、高光澤的IML產品。
[0021 ] 壓花紋理既可以處理在PET膜片的背面,也可以處理在PET膜片的正面,可以得到表面光亞不同的ML產品,兩種ML產品均具有強烈的金屬光澤的特點。需注意的是,壓花在膜片正面的ML產品同時具有細膩的手感,具有良好的觸感體驗。
[0022]一個具體的實例如下:
UV轉印:取厚度為0.125mm的透明PET膜片,清除其表面雜質。具體是將UV點膠(UV膠)滴在成型的轉印模具(一般為拉絲紋或者CD紋)中流平,待PET膜片與轉印模具的注膠部分粘合、排泡,在室溫下放置3-5min (如4min)讓UV膠和PET膜片充分融合。然后,過UV固化機固化實現立體花紋。UV固化機內溫度不得高于50°C,例如溫度為45°C,以免溫度過高PET膜片變形。
[0023]光學鍍膜:對處理過的PET膜片清洗后,進行光學鍍膜。其條件是:置于真空爐抽真空至0.1Pa,具體可用氣體(隊或02)置換兩次。采用純度為99.99%的T12粉末瞬間加熱至蒸發(fā)溫度如2200°C,調整鍍膜時間得到所需要的膜層,一般膜層為200~300nm。
[0024]印刷處理:根據產品要求,依次印刷上logo (層)(成分為Al離子的鏡面油墨)、底涂劑層、底色劑層、防沖層(防止沖墨保護層)和粘結劑,每層印刷厚度在20~30 μπι。通過印刷處理,使PET膜片具有認可的顏色效果,并保證PET膜片在注塑時能夠更好的和注塑材料相結合,避免出現沖墨現象。
[0025]膜片裁剪:將處理好的PET膜片裁剪備用。
[0026]注塑成型:將裁剪好的PET膜片放入注塑模具定位,合模注塑。機殼材料為PC,注塑溫度控制在260°C左右,注塑時間為3~4秒(如3秒),得到ML最終產品。
[0027]如圖1所示,對透明PET膜片100進行UV轉印壓花處理得到UV壓花200:其一面具有拉絲紋理稱為A面;另一面光潔表面稱為B面。
[0028]實施例一:A面作為產品外表面
實施步驟:光學鍍膜一一印刷處理一一膜片裁剪一一注塑成型如圖2所示,該產品表面為啞光效果,在具有金屬質感和光澤的同時,具有細膩的觸感,該ML產品依次包括如下層:UV壓花200、透明PET膜片100、光學鍍層300、(可包括logo(層))、底涂劑400、底色劑層500、處理劑層600 (防沖層和粘結劑層)、殼料700。
[0029]實施例二面作為產品外表面
實施步驟:光學鍍膜一一印刷處理一一膜片裁剪一一注塑成型如圖3所示,該產品具有高光潔的表面,具有強烈的金屬質感和炫麗的紋理光澤,該ML產品依次包括如下層:透明PET膜片100、UV壓花200、光學鍍層300、(可包括logo)、底涂劑層400、底色劑層500、處理劑層600 (防沖層和粘結劑層)、殼料700。
[0030]通過UV轉印技術壓花使膜片具有逼真立體的金屬紋理,結合光學鍍膜的工藝,使紋理對光具有強烈的反射效果,從而使ML產品表面具有強烈的金屬質感和光澤。壓花在膜片A、B面的不同應用可以滿足對不同光亞效果的需求,還可以滿足一定的觸感需求。
[0031]綜上所述,本發(fā)明采用了一種在PET膜片上使用UV轉印壓出立體花紋,并結合光學鍍膜的方式,從而使ML產品達到了高金屬質感、高光澤的效果,既實現金屬質感,同時滿足紋理觸感。
[0032]應當理解的是,本發(fā)明的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,包括步驟: A、對PET膜片進行UV轉印壓花處理; B、對PET膜片進行光學鍍膜處理; C、對PET膜片進行油墨印刷處理; D、最后通過模具注塑得到高金屬質感、高光澤的IML產品。
2.根據權利要求1所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,所述步驟A具體包括: 清除PET膜片表面雜質; 將UV點膠滴在轉印模具中流平,待PET膜片與UV點膠粘合及排泡,在室溫下放置3~5min,然后過UV固化機固化。
3.根據權利要求1所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,所述步驟B具體包括: 對PET膜片進行清洗,然后放置在真空爐中抽真空,采用1102粉末瞬間加熱至蒸發(fā)溫度,然后進行蒸發(fā)處理得到所需要的膜層。
4.根據權利要求1所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,所述步驟C具體包括: 對PET膜片上依次印刷上logo、底涂劑層、底色劑層、防沖層和粘結劑層,每層印刷厚度在 20~30 μπι。
5.根據權利要求1所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,所述步驟D具體包括: 將PET膜片進行裁剪,將裁剪好的PET膜片放入注塑模具,合模注塑。
6.根據權利要求1所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,所述步驟A中,對PET膜片的一面進行UV轉印壓花處理得到一面具有拉絲紋理、一面為光潔表面的PET膜片。
7.根據權利要求6所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,在具有光潔表面的一面依次進行光學鍍膜、印刷處理、膜片裁剪以及注塑成型。
8.根據權利要求6所述的通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其特征在于,在具有拉絲紋理的一面依次進行光學鍍膜、印刷處理、膜片裁剪以及注塑成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種通過模壓和光學鍍來實現IML金屬質感的方法,其中,包括步驟:A、對PET膜片進行UV轉印壓花處理;B、對PET膜片進行光學鍍膜處理;C、對PET膜片進行油墨印刷處理;D、最后通過模具注塑得到高金屬質感、高光澤的IML產品。本發(fā)明采用了一種在PET膜片上使用UV轉印壓出立體花紋,并結合光學鍍膜的方式,從而使IML產品達到了高金屬質感、高光澤的效果,既實現金屬質感,同時滿足紋理觸感。
【IPC分類】B44C1-24, B44C1-20, B44C3-04, B44C1-16
【公開號】CN104859357
【申請?zhí)枴緾N201510198796
【發(fā)明人】孫嶸, 葉霖, 耿天杰
【申請人】惠州Tcl移動通信有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日