本實(shí)用新型是一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)，屬于工業(yè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因?yàn)榈窨虣C(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機(jī)的最合適的應(yīng)用范圍。小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等。由于功率太小而大大影響了其應(yīng)用的范圍。大功率雕刻機(jī)可以做小功率雕刻機(jī)的東西。最適合做大型切割、浮雕、雕刻，現(xiàn)有技術(shù)對用于木頭的雕刻機(jī)發(fā)展尚未成熟。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮镃N201420086255.X的一種雕刻機(jī)，包括底座、以及安裝于底座上的驅(qū)動電機(jī)和加工軸，所述加工軸具有可調(diào)式鎖緊裝置和拆卸式限位裝置。其中，可調(diào)式鎖緊裝置所述包括可調(diào)式主體、旋轉(zhuǎn)把手、頂尖和鎖緊裝置，用于在加工不同的木料時(shí)鎖緊。拆卸式限位裝置包括左鎖緊端和右鎖緊端，所述左鎖緊端和右鎖緊端均具有軸向貫穿的凹槽，所述凹槽可在左鎖緊端和右鎖緊端緊貼時(shí)形成軸向貫穿的通孔，該通孔用于與其他組件連接，與現(xiàn)代技術(shù)相比，組裝不靈活也不方便，結(jié)構(gòu)不牢固，不易更換，使用周期不長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)，以解決組裝不靈活也不方便，結(jié)構(gòu)不牢固，不易更換，使用周期不長的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括主軸、總電機(jī)、防塵蓋套、步進(jìn)電機(jī)、控制面板、防滑套、傳送帶、機(jī)床、底架、固定底架、固定板、固定梁、托板、冷卻路管、不銹鋼電機(jī)殼體、定子鐵芯、冷卻液進(jìn)口、傳送管、松刀氣缸、反饋裝置、轉(zhuǎn)子鐵芯、永久鐵芯、冷卻裝置、軸承，所述總電機(jī)上設(shè)有主軸，所述總電機(jī)底端設(shè)有防塵蓋套，所述總電機(jī)中間設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述總電機(jī)右下設(shè)有與之配合的托板，所述固定梁的兩側(cè)與固定板的頂端固定連接，所述固定梁左側(cè)設(shè)有控制面板，所述固定板與固定底架固定連接，所述兩個(gè)固定底架之間設(shè)有機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)有與之配合的傳送帶，所述機(jī)床底端設(shè)有兩個(gè)以上的底架所述底架上設(shè)有防滑套，所述主軸上設(shè)有兩個(gè)以上的冷卻路管，所述主軸外層上設(shè)有不銹鋼電機(jī)殼體，所述不銹鋼電機(jī)殼體上設(shè)有兩個(gè)冷卻裝置，所述主軸上設(shè)有兩塊永久鐵芯，所述兩塊永久鐵芯上分別設(shè)有與之配合的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯。

進(jìn)一步地，所述冷卻路管上設(shè)有四個(gè)軸承，提高雕刻工作的效率。

進(jìn)一步地，所述傳送管通過松刀氣缸與反饋裝置固定連接，加強(qiáng)安全性能。

進(jìn)一步地，所述主軸上設(shè)有冷卻液進(jìn)口。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過雕刻機(jī)上設(shè)有多個(gè)固定板塊，增加其穩(wěn)定性，主軸外層設(shè)有不銹鋼保護(hù)層，保護(hù)裝置能夠不斷運(yùn)作，主軸上不僅設(shè)有反饋裝置，增加安全性能，還設(shè)有主軸冷卻裝置和永久鐵芯，大大的提高雕刻機(jī)的工作效率，使本實(shí)用新型具有大大節(jié)省勞動力，雕刻速度快，效率高安全系數(shù)高，智能控制的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)主軸結(jié)構(gòu)視圖；

圖中：1-主軸、2-總電機(jī)、3-防塵蓋套、4-步進(jìn)電機(jī)、5-控制面板、6-防滑套、7-傳送帶、8-機(jī)床、9-底架、10-固定底架、11-固定板、12-固定梁、13-托板、14-冷卻路管、15-不銹鋼電機(jī)殼體、定16-子鐵芯、17-冷卻液進(jìn)口、18-傳送管、19-松刀氣缸、20-反饋裝置、21-轉(zhuǎn)子鐵芯、22-永久鐵芯、23-冷卻裝置、24-軸承。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動數(shù)控木材紋路雕刻機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括主軸1、總電機(jī)2、防塵蓋套3、步進(jìn)電機(jī)4、控制面板5、防滑套6、傳送帶7、機(jī)床8、底架9、固定底架10、固定板11、固定梁12、托板13、冷卻路管14、不銹鋼電機(jī)殼體15、定子鐵芯16、冷卻液進(jìn)口17、傳送管18、松刀氣缸19、反饋裝置20、轉(zhuǎn)子鐵芯21、永久鐵芯22、冷卻裝置23、軸承24，所述總電機(jī)2上設(shè)有主軸1，所述總電機(jī)2底端設(shè)有防塵蓋套3，所述總電機(jī)2中間設(shè)有步進(jìn)電機(jī)4，所述總電機(jī)2右下設(shè)有與之配合的托板13，所述固定梁12的兩側(cè)與固定板11的頂端固定連接，所述固定梁12左側(cè)設(shè)有控制面板5，所述固定板11與固定底架10固定連接，所述兩個(gè)固定底架10之間設(shè)有機(jī)床8，所述機(jī)床8上設(shè)有與之配合的傳送帶7，所述機(jī)床8底端設(shè)有兩個(gè)以上的底架9，所述底架9上設(shè)有防滑套6，所述主軸1上設(shè)有兩個(gè)以上的冷卻路管14，所述主軸1外層上設(shè)有不銹鋼電機(jī)殼體15，所述不銹鋼電機(jī)殼體15上設(shè)有兩個(gè)冷卻裝置23，所述主軸1上設(shè)有兩塊永久鐵芯22，所述兩塊永久鐵芯22上分別設(shè)有與之配合的定子鐵芯16和轉(zhuǎn)子鐵芯21，所述冷卻路管14上設(shè)有四個(gè)軸承24，所述傳送管18通過松刀氣缸19與反饋裝置20固定連接，所述主軸1上設(shè)有冷卻液進(jìn)口17。

在進(jìn)行使用時(shí)，通過雕刻機(jī)上設(shè)有多個(gè)固定板塊，增加其穩(wěn)定性，主軸外層設(shè)有不銹鋼保護(hù)層，保護(hù)裝置能夠不斷運(yùn)作，主軸上不僅設(shè)有反饋裝置，增加安全性能，還設(shè)有主軸冷卻裝置和永久鐵芯，大大的提高雕刻機(jī)的工作效率，節(jié)省勞動力，雕刻速度快，效率高安全系數(shù)高，智能控制的優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。