本發(fā)明涉及木雕工藝輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種人工木雕工作平臺。

背景技術(shù)：

木雕是我國歷史十分悠久的民間工藝，而通過木雕工藝將各類木材諸如楠木、紫檀、樟木、柏木、銀杏、沉香、紅木、龍眼等雕塑成的成品不僅包含著中國的吉祥文化，又體現(xiàn)了極高的木雕藝術(shù)價值，所以木雕產(chǎn)品也常作為收藏品、陳列藝術(shù)品、裝飾品受到廣大人民的喜愛。而木雕工藝文化在我國悠久歷史的傳承中體現(xiàn)了我們中華民族優(yōu)良的文化底蘊(yùn)和智慧，當(dāng)前我國十分重視木雕工藝的傳承，2008年6月7日，木雕工藝經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)列入第二批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。作為木雕工作者，他們需要日復(fù)一日、年復(fù)一年的堅(jiān)持雕塑，才能雕塑出精美的木雕品，而且木雕過程中需要十足的耐心、豐富的想象力和超凡的雕刻技術(shù)，在木雕工作中，有的時候需要雕刻尺寸小型的木雕品，這時候只需要一個人即可獨(dú)立完成雕刻。當(dāng)?shù)窨檀笮湍镜衿窌r，需要專門的人員幫忙進(jìn)行夾持，方可完成雕刻，且在雕刻過程中需要不斷的旋轉(zhuǎn)才能完成的雕刻。而且在每次的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)過程中容易打斷木雕工作者的思路，也沒有專用的木雕照明，雕刻光線不充分，這些都不利于木雕工作者的雕刻。目前市場和行業(yè)內(nèi)缺少針對于木雕的工作臺，而且雕刻復(fù)雜的木雕品時，如何夾持木雕材料也成為了木雕工作中的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是，針對上述問題，提供一種人工木雕工作平臺，通過夾持裝置、放置臺和中心支撐裝置對木雕材料進(jìn)行固定，通過旋轉(zhuǎn)裝置可以對工作平臺進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，便于人工雕刻，效率高且結(jié)構(gòu)簡單，以及通過安裝在支撐彎臂下方的照明燈，起到照明的作用，便于木雕工作，且照明燈的燈桿是軟質(zhì)管材，可以自由拖動拉伸，便于照明各個角度的木雕材料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種人工木雕工作平臺包括底座、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、工作平臺、夾持裝置、放置臺和中心支撐裝置；所述中心支撐裝置下端固定連接在底座左端；所述升降裝置固定連接在底座上端；所述旋轉(zhuǎn)裝置固定連接在升降裝置上端；所述工作平臺安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上端；所述工作平臺隨著旋轉(zhuǎn)裝置做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述放置臺下端面安裝在工作平臺的上端面中心處。

進(jìn)一步地，所述底座通過螺栓固定在地面上，從而起到固定整個木雕工作平臺的效果。

進(jìn)一步地，通過所述升降裝置可以對工作平臺進(jìn)行相應(yīng)的升降，便于木雕工作者調(diào)節(jié)工作平臺的高度。

進(jìn)一步地，所述工作平臺采用橡膠進(jìn)行包裹，避免木雕材料底部損壞。

進(jìn)一步地，所述夾持裝置由左夾持軌道、右夾持軌道、左夾持支桿、右夾持支桿、左夾持器、右夾持器、支桿定位螺栓組成；所述左夾持軌道和右夾持軌道左右對稱安裝工作平臺上端面；所述左夾持支桿下端安裝在左夾持軌道內(nèi)，所述右夾持支桿下端安裝在右夾持軌道內(nèi)；所述左夾持器安裝在左夾持桿的內(nèi)側(cè)，所述右夾持器安裝在右夾持桿的內(nèi)側(cè)；所述左夾持器和右夾持器相向運(yùn)動來夾持木雕材料；所述支桿定位螺栓對左夾持支桿和右夾持支桿進(jìn)行定位。

進(jìn)一步地，通過所述左夾持支桿在左夾持軌道內(nèi)的直線運(yùn)動，以及所述右夾持支桿在右夾持軌道內(nèi)的直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)所述左夾持器和右夾持器的相向運(yùn)動，從而調(diào)節(jié)夾持裝置5對木雕材料的水平方向的夾持尺寸大小。

進(jìn)一步地，所述左夾持器和右夾持器互相配合工作，且所述左夾持器和右夾持器均采用橡膠包裹，避免木雕材料因夾持力度過大而損壞。

進(jìn)一步地，所述中心支撐裝置由中心支撐軸、中心支撐升降器、支撐彎臂、照明燈、第一支撐直臂、支撐旋轉(zhuǎn)軸、第二支撐直臂組成，所述第二支撐直臂下端與底座左端固定連接，所述支撐旋轉(zhuǎn)軸安裝在第二支撐直臂的上端，所述第一支撐直臂安裝在支撐旋轉(zhuǎn)軸上端，所述支撐彎臂左端與第一支撐直臂的上端連接，所述中心支撐升降器上端安裝在支撐彎臂右端；所述中心支撐軸位于放置臺正上方，并朝向放置臺或相對放置臺移動，且所述中心支撐軸的上端與中心支撐升降器的下端固定連接。

進(jìn)一步地，所述中心支撐軸與放置臺互相配合工作，在豎直方向上對木雕材料進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述中心支撐軸下端采用橡膠包裹，避免木雕材料因夾持力度而損壞。

進(jìn)一步地，所述中心支撐軸升降高度是根據(jù)木雕材料的尺寸大小來調(diào)節(jié)，以更好的固定木雕材料。

進(jìn)一步地，所述照明燈安裝在支撐彎臂下方，起到照明的作用，便于木雕工作，且照明燈的燈桿是軟質(zhì)管材，可以自由拖動拉伸，便于照明各個角度的木雕材料。

進(jìn)一步地，所述中心支撐裝置可以在必要時，通過所述支撐旋轉(zhuǎn)軸可將所述中心支撐軸旋轉(zhuǎn)到工作平臺上方之外，碧如對大型木雕材料進(jìn)行雕刻時，且其底座較平整，無需通過中心支撐軸來對木雕材料進(jìn)行中心固定時，則需要將中心支撐軸旋轉(zhuǎn)到工作平臺上方之外，以更好的進(jìn)行雕刻。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置由內(nèi)筒、支撐板、外殼、傳動軸、帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和傳動齒輪組組成；所述內(nèi)筒固定安裝在升降裝置上端，所述外殼的下部套設(shè)在內(nèi)筒外，且外殼下端通過滾動軸承與內(nèi)筒連接；所述支撐板焊接在內(nèi)筒里，且所述帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在內(nèi)筒里的支撐板上；所述傳動軸的一端與帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固定連接，另一端與傳動齒輪組的輸入端連接；所述外殼內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓周內(nèi)齒，該圓周內(nèi)齒與傳動齒輪組輸出端的齒輪嚙合；所述外殼上端與工作平臺下端固定連接，且所述外殼與工作平臺的軸心互相對齊；動力從帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端輸出后，傳動到傳動軸上，再到傳動齒輪組再傳動到外殼的內(nèi)齒上，帶動外殼旋轉(zhuǎn)，從而帶動工作平臺旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動工作平臺同步旋轉(zhuǎn)的最大角度為360°。

進(jìn)一步地，木雕工作者通過所述旋轉(zhuǎn)裝置可以對工作平臺任意旋轉(zhuǎn)到自己需要的位置，以便更好的雕刻。

進(jìn)一步地，所述放置臺由支座、支承和臺面組成，所述支座通過螺栓安裝在工作平臺中心，且支座與工作平臺軸心的對齊；所述支承下端與支座上端固定連接，且支承與支座的軸心互相對齊；臺面下端與支承上端固定連接，且臺面與支承的回轉(zhuǎn)軸心互相對齊；所述支座、支承和臺面組成的橫截面成工字型；所述臺面使用具有保護(hù)木雕材料功能的橡膠進(jìn)行包裹。

進(jìn)一步地，所述放置臺與所述中心支撐裝置的中心支撐軸的回轉(zhuǎn)中心軸互相對齊，并且所述中心支撐裝置的中心支撐軸朝向放置臺或相對放置臺移動，以實(shí)現(xiàn)在豎直方向上對木雕材料進(jìn)夾持固定。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明一種人工木雕工作平臺通過夾持裝置、放置臺和中心支撐裝置對木雕材料進(jìn)行固定，便于木雕工作者獨(dú)立進(jìn)行雕刻，減輕了木雕工作者的勞動強(qiáng)度；

2.本發(fā)明一種人工木雕工作平臺通過旋轉(zhuǎn)裝置可以對工作平臺進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，便于木雕工作者全方位進(jìn)行雕刻；

3.本發(fā)明一種人工木雕工作平臺通過安裝在支撐彎臂下方的所述照明燈，起到照明的作用，便于木雕工作，且照明燈的燈桿是軟質(zhì)管材，可以自由拖動拉伸，便于照明各個角度的木雕材料；

4.本發(fā)明一種人工木雕工作平臺在必要時，通過支撐旋轉(zhuǎn)軸可將中心支撐軸旋轉(zhuǎn)到工作平臺上方之外，碧如對大型木雕材料進(jìn)行雕刻時，且其底座較平整，無需通過中心支撐軸來對木雕材料進(jìn)行中心固定時，則需要將中心支撐軸旋轉(zhuǎn)到工作平臺上方之外，以更好的進(jìn)行雕刻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種人工木雕工作平臺整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明一種人工木雕工作平臺夾持裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明一種人工木雕工作平臺中心支撐裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明一種人工木雕工作平臺旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明一種人工木雕工作平臺放置臺結(jié)構(gòu)圖。

附圖中，1-底座、2-升降裝置、3-旋轉(zhuǎn)裝置、4-工作平臺、5-夾持裝置、6-放置臺、7-中心支撐裝置、511-右夾持軌道、512-左夾持軌道、521-右夾持支桿、522-左夾持支桿、531-右夾持器、532-左夾持器、541-支桿定位螺栓、542-支桿定位螺栓、543-支桿定位螺栓、544-支桿定位螺栓、71-中心支撐軸、72-中心支撐升降器、73-支撐彎臂、74-照明燈、75-第一支撐直臂、76-支撐旋轉(zhuǎn)軸、77-第二支撐直臂、31-內(nèi)筒、32-支撐板、33-帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、34-外殼、35-傳動軸、36-傳動齒輪組、61-支座、62-支承、63-臺面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實(shí)施進(jìn)一步說明。

請參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一種人工木雕工作平臺，用以輔助人工木雕，包括底座1、升降裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、工作平臺4、夾持裝置5、放置臺6、中心支撐裝置7；所述中心支撐裝置7下端固定連接在底座1左端；所述升降裝置2固定連接在底座1上端；所述旋轉(zhuǎn)裝置3固定連接在升降裝置2上端；所述工作平臺4安裝在旋轉(zhuǎn)裝置3上端；所述工作平臺4隨著旋轉(zhuǎn)裝置3做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述放置臺5下端面安裝在工作平臺4的上端面中心處。

請繼續(xù)參閱圖1，所述底座1通過螺栓固定在地面上，從而起到固定整個木雕工作平臺的效果。

請參閱圖1及圖2，所述夾持裝置由左夾持軌道512、右夾持軌道511、左夾持支桿522、右夾持支桿521、左夾持器532、右夾持器531、支桿定位螺栓54組成；所述左夾持軌道512和右夾持軌道511左右對稱安裝工作平臺4上端面；所述左夾持器532安裝在左夾持支桿522的內(nèi)側(cè)，所述右夾持器531安裝在右夾持支桿521的內(nèi)側(cè)；所述左夾持支桿522下端安裝在左夾持軌道512內(nèi)，所述左夾持支桿522在左夾持軌道512內(nèi)做直線運(yùn)動，通過支桿定位螺栓54對左夾持支桿進(jìn)行定位；右夾持支桿521安裝在右夾持軌道511內(nèi)，所述右夾持支桿521在右夾持軌道511內(nèi)做直線運(yùn)動，通過支桿定位螺栓54對右夾持支桿進(jìn)行定位。

優(yōu)選地，通過所述左夾持支桿522在左夾持軌道512內(nèi)的直線運(yùn)動，以及所述右夾持支桿521在右夾持軌道511內(nèi)的直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)所述左夾持器532和右夾持器531的相向運(yùn)動，從而調(diào)節(jié)夾持裝置5對木雕材料的水平方向的夾持尺寸大小。

優(yōu)選地，所述左夾持器532和右夾持器531均采用橡膠包裹，避免木雕材料因夾持力度過大而損壞。

優(yōu)選地，所述工作平臺4采用橡膠進(jìn)行包裹，避免木雕材料底部損壞。

請參閱圖1及圖3，所述中心支撐裝置由中心支撐軸71、中心支撐升降器72、支撐彎臂73、照明燈74、第一支撐直臂75、支撐旋轉(zhuǎn)軸76、第二支撐直臂77組成，所述第二支撐直臂77下端與底座1左端固定連接，所述支撐旋轉(zhuǎn)軸76安裝在第二支撐直臂77的上端，所述第一支撐直臂75安裝在支撐旋轉(zhuǎn)軸76上端，所述支撐彎臂73左端與第一支撐直臂75的上端連接，所述中心支撐升降器72上端安裝在支撐彎臂73右端；所述中心支撐軸71位于放置臺6正上方，并朝向放置臺6或相對放置6臺移動，且所述中心支撐軸71的上端與中心支撐升降器72的下端固定連接。

請繼續(xù)參閱圖1及圖3，所述支撐彎臂73呈倒立的凹字型，倒立的凹字型左邊與第一支撐直臂75上端連接，右邊與中心支撐升降器72上端連接。

優(yōu)選地，所述中心支撐軸76下端采用橡膠包裹，避免木雕材料因夾持力度過大而損壞。

優(yōu)選地，所述中心支撐軸76升降高度是根據(jù)木雕材料的尺寸通過所述中心支撐升降器72來調(diào)節(jié)，以更好的固定木雕材料。

優(yōu)選地，在豎直方向上，通過所述放置臺6和所述中心支撐裝置7來固定夾持木雕材料。

請繼續(xù)參閱圖1及圖3，所述照明燈74安裝在支撐彎臂73下方，起到照明的作用，便于木雕工作，且所述照明燈的燈桿是軟質(zhì)管材，可以自由拖動拉伸，便于照明各個角度的木雕材料。

優(yōu)選地，所述中心支撐裝置7可以在必要時，通過所述支撐旋轉(zhuǎn)軸76可將所述中心支撐軸71旋轉(zhuǎn)到工作平臺上方之外，碧如對大型木雕材料進(jìn)行雕刻時，且其底座較平整，無需通過中心支撐軸來對木雕材料進(jìn)行中心固定時，則需要將中心支撐軸71旋轉(zhuǎn)到工作平臺4上方之外，以更好的進(jìn)行雕刻。

請參閱圖1及圖4，所述旋轉(zhuǎn)裝置3由內(nèi)筒31、支撐板32、帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)33、外殼34、傳動軸35、傳動齒輪組36組成；所述內(nèi)筒31固定安裝在升降裝置2上端，所述外殼34的下部套設(shè)在內(nèi)筒31外，且外殼34下端通過滾動軸承(圖未示)與內(nèi)筒31連接；所述支撐板32焊接在內(nèi)筒34里，且所述帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)33安裝在內(nèi)筒31里的支撐板32上；所述傳動軸35的一端與帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)33輸出端固定連接，另一端與傳動齒輪組36的輸入端連接；所述外殼內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓周內(nèi)齒(圖未示)，該圓周內(nèi)齒與傳動齒輪組36輸出端的齒輪嚙合；所述外殼34上端與工作平臺4下端固定連接，且所述外殼34與工作平臺4的回轉(zhuǎn)軸心互相對齊。

請繼續(xù)參閱圖4，動力從所述帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)33輸出端輸出后，傳動到傳動軸35上，再到傳動齒輪組36再傳動到外殼34的圓周內(nèi)齒上，帶動外殼34旋轉(zhuǎn)，從而帶動工作平臺4旋轉(zhuǎn)。

請繼續(xù)參閱圖4，所述帶電機(jī)編碼器的旋轉(zhuǎn)電機(jī)34的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向可以自由控制，從而便于木雕工作者對工作平臺4進(jìn)行適時調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置3帶動工作平臺4同步旋轉(zhuǎn)的最大角度為360°。

請參閱圖1及圖5所述放置臺6由支座61、支承62和臺面63組成，所述支座6通過螺栓安裝在工作平臺4上端面中心，且支座6與工作平臺4的回轉(zhuǎn)軸心互相對齊；所述支承62下端與支座61上端固定連接，且支承62與支座61的回轉(zhuǎn)軸心互相對齊；臺面63下端與支承62上端固定連接，且臺面63與支承62的軸心互相對齊；所述支座61、支承62和臺面63組成的橫截面成工字型。

進(jìn)一步地，所述放置臺6必要時可以通過螺栓將放置臺6摘除，臺面63直接與木雕材料底部接觸，臺面63采用橡膠圈包裹著，保護(hù)木雕材料的底部不受損壞。

上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。