本發(fā)明涉及產(chǎn)品表面加飾工藝，具體涉及一種水轉(zhuǎn)印方法。

背景技術(shù)：

鋁銀粉是一種金屬顏料，用于產(chǎn)品表面加飾?，F(xiàn)有技術(shù)的工藝過程，是先以鋁銀粉作為顏料制作涂料，然后將該涂料噴涂至產(chǎn)品的表面。然而，由于涂料中還含有其他種類的乳液、填料，而鋁銀粉密度較大，在完成對產(chǎn)品的噴涂后，產(chǎn)品表面的涂層需要靜置一段時(shí)間以實(shí)現(xiàn)固化。在該過程中，鋁銀粉受重力作用下沉到涂層的底層（在涂層表面水平設(shè)置的情況下），而密度較小的所述乳液、填料則上浮至涂層的上層，從而覆蓋著部分的鋁銀粉，使得固化后涂層表面的閃光效果不夠凸顯，從而使產(chǎn)品不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水轉(zhuǎn)印方法，其能使產(chǎn)品表面更具閃光效果、更美觀。

本發(fā)明提供的一種水轉(zhuǎn)印方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)至22℃～26℃，將室內(nèi)濕度調(diào)節(jié)至60%～70%；

步驟二：將水溫調(diào)節(jié)至34℃～36℃，繼而將待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品與膠膜分開地置于水中；

步驟三：傳動機(jī)構(gòu)帶動膠膜在水面移動，將膠膜的移動速度控制在1.3 m/min ～1.6 m/min，在此過程中，設(shè)在水面上方的靜電噴槍將活化劑混合物噴涂在膠膜的上表面，其中活化劑混合物含有鋁銀粉；

步驟四：將膠膜移動至待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，進(jìn)行轉(zhuǎn)印。

具體地，包括步驟五：將完成轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品從水中取出，依次進(jìn)行清洗、風(fēng)干、烘烤。

具體地，步驟三中活化劑混合物當(dāng)中的活化劑與鋁銀粉質(zhì)量之比為100～62.5。

具體地，步驟三中的靜電噴槍為旋杯式靜電噴槍，其旋杯的轉(zhuǎn)速為41000～45000r/min。

具體地，所述旋杯式靜電噴槍的吐出量為0.2 g/s～0.4g/s。

具體地，所述旋杯式靜電噴槍與膠膜之間的距離為15cm～20cm

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的本發(fā)明提供的一種水轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟：

步驟一：將室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)至22℃～26℃，將室內(nèi)濕度調(diào)節(jié)至60%～70%；步驟二：將水溫調(diào)節(jié)至34℃～36℃，繼而將待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品與膠膜分開地置于水中；步驟三：傳動機(jī)構(gòu)帶動膠膜在水面移動，將膠膜的移動速度控制在1.3 m/min ～1.6 m/min，在此過程中，設(shè)在水面上方的靜電噴槍將活化劑混合物噴涂在膠膜的上表面，其中活化劑混合物含有鋁銀粉；步驟四：將膠膜移動至待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，進(jìn)行轉(zhuǎn)印。鋁銀粉不需和其他種類的乳液、填料混合，不會產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)存在的“乳液、填料覆蓋著部分鋁銀粉，導(dǎo)致涂層表面的閃光效果不夠凸顯”的技術(shù)問題。相反，鋁銀粉經(jīng)靜電噴槍噴涂到膠膜后，會穩(wěn)定地附著在膠膜的上表面，即產(chǎn)品的最外層表面，使鋁銀粉的閃光效果更加得以凸顯，從而使產(chǎn)品表面更美觀。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

本實(shí)施例提供的一種水轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟：

步驟一：將轉(zhuǎn)印室的室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)至22℃～26℃，將室內(nèi)濕度調(diào)節(jié)至60%～70%，繼而將卷狀的膠膜張開、鋪平。

步驟二：將轉(zhuǎn)印室的水槽水溫調(diào)節(jié)至34℃～36℃，繼而將待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品與鋪平后的膠膜分開地置于水中。

步驟三：作為傳動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)鏈帶動膠膜在水面沿直線移動，將膠膜的移動速度控制在1.3 m/min ～1.6 m/min，在此過程中，設(shè)在水面上方的靜電噴槍作往復(fù)直線運(yùn)送（與膠膜的移動方向相垂直），并將活化劑混合物噴涂在膠膜的上表面，其中活化劑混合物含有鋁銀粉。

具體地，靜電噴槍為旋杯式靜電噴槍，其旋杯的轉(zhuǎn)速為41000～45000r/min；

旋杯式靜電噴槍與膠膜之間的距離為15cm～20cm；

旋杯式靜電噴槍的吐出量為0.2 g/s～0.4 g/s；

具體地，所述活化劑混合物當(dāng)中的活化劑與鋁銀粉質(zhì)量之比為100～62.5。

優(yōu)選地，所述活化劑混合物當(dāng)中的活化劑與鋁銀粉質(zhì)量之比為79。

步驟四：將膠膜移動至待轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，進(jìn)行轉(zhuǎn)印。

步驟五：將完成轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品從水中取出，依次進(jìn)行清洗、風(fēng)干、烘烤。

其中，步驟一中的室內(nèi)溫度22℃～26℃及室內(nèi)濕度60%～70%，能確保膠膜卷邊良好。

步驟二中的水溫34℃～36℃能確?；罨瘎┑幕罨俣冗m中，從而避免因活化劑活化速度過快而導(dǎo)致的膠膜紋路偏淺；同時(shí)避免因活化劑活化速度過慢而導(dǎo)致的，膠膜在后續(xù)轉(zhuǎn)印步驟中產(chǎn)生氣泡偏多。

步驟三中膠膜的移動速度1.3 m/min ～1.6 m/min以及膠膜與旋杯式靜電噴槍之間的距離15cm～20cm，有利于活化劑混合物均勻地噴涂在膠膜的上表面。

旋杯式靜電噴槍的吐出量0.1 g/s～0.5g/s以及其旋杯的轉(zhuǎn)速41000～45000r/min，能確?；罨瘎┗旌衔飮姵隽窟m中，從而避免因膠膜活化不夠充分而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印效果不良；同時(shí)避免因膠膜活化過于充分而導(dǎo)致的膠膜顏色淡化、紋路變形。

活化劑混合物當(dāng)中的活化劑與鋁銀粉質(zhì)量之比優(yōu)選為79，其能夠確保鋁銀粉的含量適中，避免因鋁銀粉過多而導(dǎo)致的，轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面顏色偏白、偏亮；同時(shí)避免因鋁銀粉過少而導(dǎo)致的，轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面顏色偏黑、偏暗；該調(diào)配好的活化劑混合物經(jīng)200目的過濾網(wǎng)過濾后，倒進(jìn)壓力桶內(nèi)，壓力桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器，通過不斷的攪拌防止銀粉沉淀。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)定為300 ～400/min。壓力桶與旋杯式靜電噴槍通過管道連通。鋁銀粉噴到膠膜后，能夠穩(wěn)定地附著在膠膜的上表面。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。