本發(fā)明涉及柱體拼花加工領(lǐng)域，尤其涉及一種五軸水刀加工柱體拼花的工序。

背景技術(shù)：

目前柱體拼花的面板都是通過人工或簡單的雕刻機(jī)加工凹槽，在遇到結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圖案時，需要人工進(jìn)行修整，生產(chǎn)效率較低。位于面板正面上的鏤空部的孔和鑲嵌件之間不應(yīng)留有縫隙，但人工處理時加工精度較低，對操作人員的技術(shù)要求較高，生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)成本很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種五軸水刀加工柱體拼花的工序，通過使用五軸水刀對面板和鑲嵌件進(jìn)行機(jī)加工，其加工精度高，可以切割各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，大幅度節(jié)省了時間成本、工人成本和材料成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種五軸水刀加工柱體拼花的工序，其包括以下步驟：

1)面板切割步驟：使用五軸水刀在面板上切割出鏤空部；

2)鑲嵌件切割步驟：使用五軸水刀切割出鑲嵌件；

3)涂膠步驟：在鑲嵌件表面涂上膠水；

4)鑲嵌步驟：將鑲嵌件鑲嵌入鏤空部；

5)壓緊固化步驟：將面板和鑲嵌件相互壓緊直至膠水粘結(jié)牢固。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鑲嵌件從面板的背面鑲嵌進(jìn)所述鏤空部，鏤空部位于面板正面的孔與鑲嵌件的正面邊緣相適配，鏤空部位于面板背面的孔比位于其正面的孔大，使其背面的孔與鑲嵌件之間留有間隙。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在所述鑲嵌步驟和壓緊固化步驟之間還有加固步驟：在面板和鑲嵌件的背面粘貼纖維紗網(wǎng)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在所述壓緊固化步驟后還有加固步驟：在面板和鑲嵌件的背面粘貼纖維紗網(wǎng)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在所述鑲嵌件切割步驟和涂膠步驟之間還有打磨步驟：用打磨機(jī)對面板和鑲嵌件進(jìn)行打磨。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊步驟后還有拋光步驟：通過拋光機(jī)對面板的正面和鑲嵌件的正面部分進(jìn)行拋光。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的五軸水刀加工柱體拼花的工序有以下優(yōu)點：

1、通過使用五軸水刀對面板和鑲嵌件進(jìn)行機(jī)加工，其加工精度高，可以切割各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，大幅度節(jié)省了時間成本、工人成本和材料成本；

2、鏤空部位于面板正面的孔與鑲嵌件的正面邊緣相適配，鏤空部位于面板背面的孔與鑲嵌件之間留有間隙，方便讓鑲嵌件從面板背部鑲嵌入鏤空部，也使膠水容易進(jìn)入該間隙中，固定效果更好；

3、在面板和鑲嵌件的背面粘貼纖維紗網(wǎng)，以加強(qiáng)拼花整體的強(qiáng)度，且方便運(yùn)輸，當(dāng)需要將拼花固定在水泥柱上時，在纖維紗網(wǎng)上刷膠水并粘接在水泥柱上。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下 面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的五軸水刀加工面板的示意圖；

圖2a為面板和鑲嵌件固定前的位置示意圖；

圖2b為面板和鑲嵌件固定后的位置示意圖；

圖3為圖2b中的A向放大示意圖；

圖4a為面板、鑲嵌件和纖維紗網(wǎng)固定前的位置示意圖；

圖4b為面板、鑲嵌件和纖維紗網(wǎng)固定后的位置示意圖；

圖5為圖4b中的B向放大示意圖。

圖中，1、五軸水刀；2、面板；21、鏤空部；3、鑲嵌件；4、纖維紗網(wǎng)。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例。

實施例1

本發(fā)明的具體實施方式如圖1至3所示，一種五軸水刀加工柱體拼花的工序，其包括以下步驟：

1)面板切割步驟：使用五軸水刀1在面板2上切割出鏤空部21，鏤空部21位于面板2背面的孔比位于其正面的孔大；

2)鑲嵌件切割步驟：使用五軸水刀1切割出鑲嵌件3；

3)打磨步驟：用打磨機(jī)對面板2和鑲嵌件3進(jìn)行打磨；

4)涂膠步驟：在鑲嵌件3表面涂上膠水；

5)鑲嵌步驟：將面板2的正面朝下、反面朝上放置，將鑲嵌件3從面板2的背面鑲嵌入鏤空部21，鏤空部21位于面板2正面的孔與鑲嵌件3的正面邊緣相適配，鏤空部21位于面板2背面的孔與鑲嵌件3之間留有間隙，不僅方便安裝，而且使膠水更容易進(jìn)入間隙中，粘接效果更好；

6)壓緊固化步驟：用沙袋或其他重物將面板2和鑲嵌件3相互壓緊直至膠水粘結(jié)牢固；

7)拋光步驟：通過拋光機(jī)對面板2的正面和鑲嵌件3的正面部分進(jìn)行拋光。

通過使用五軸水刀1對面板2和鑲嵌件3進(jìn)行機(jī)加工，其加工精度高，可以切割各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，大幅度節(jié)省了時間成本、工人成本和材料成本。

實施例2

如圖4a、4b和圖5所示，與實施例1的不同之處在于，本實施例中還有加固步驟。其五軸水刀加工柱體拼花的工序為：

1)面板切割步驟：使用五軸水刀1在面板2上切割出鏤空部21，鏤空部21位于面板2背面的孔比位于其正面的孔大；

2)鑲嵌件切割步驟：使用五軸水刀1切割出鑲嵌件3；

3)打磨步驟：用打磨機(jī)對面板2和鑲嵌件3進(jìn)行打磨；

4)涂膠步驟：在鑲嵌件3表面涂上膠水；

5)鑲嵌步驟：將面板2的正面朝下、反面朝上放置，將鑲嵌件3從面板2的背面鑲嵌入鏤空部21，鏤空部21位于面板2正面的孔與鑲嵌件3的正面邊緣相適配，鏤空部21位于面板2背面的孔與鑲嵌件3之間留有間隙，不僅方便安裝，而且使膠水更容易進(jìn)入間隙中，粘接效果更好；

6)加固步驟：在面板2和鑲嵌件3的背面涂上膠水，并粘貼纖維紗網(wǎng) 4；

7)壓緊固化步驟：用沙袋或其他重物將面板2和鑲嵌件3相互壓緊直至膠水粘結(jié)牢固；

8)拋光步驟：通過拋光機(jī)對面板2的正面和鑲嵌件3的正面部分進(jìn)行拋光。

上述實施例中，加固步驟還可以設(shè)置壓緊固化步驟之后。

在面板2和鑲嵌件3的背面粘貼纖維紗網(wǎng)4，以加強(qiáng)拼花整體的強(qiáng)度，且方便運(yùn)輸，當(dāng)需要將拼花固定在水泥柱上時，在纖維紗網(wǎng)4上刷膠水并粘接在水泥柱上。

以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。