晶雕石瓶的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種晶雕石瓶的制備方法，至少包含有一車制瓶胚、一泥塑雕模、一翻制母模、一瓶胚表面處理、一晶雕材注模、一高溫高壓復(fù)合、一拆模修整及一火焰拋光等步驟。本發(fā)明的晶雕石瓶表面覆設(shè)有一立體狀的七彩晶雕塑體，而能創(chuàng)造出多樣化造形的產(chǎn)品，同時(shí)可有效減少制備步驟，除可有效縮短時(shí)間及降低成本外，進(jìn)而創(chuàng)造出更豐富、且更多元化的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】晶雕石瓶的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種石材藝品的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言為一種縮短加工時(shí)間的晶雕石瓶的制備方法，且能使產(chǎn)品具有更多樣的可塑性。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)臺(tái)灣中央山脈縱谷所蘊(yùn)藏的礦脈特色含有氧化鐵、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣等成份，也就是俗稱的翠玉、貓眼石、蛇紋石、玫瑰石、化石的各種玉石，其具有有自然獨(dú)特的玉質(zhì)花紋，適合用于制作各式藝術(shù)品，如飾品或花瓶等，由于其經(jīng)過(guò)特殊的車制及上彩繪技術(shù)后，更能使其瓶體表面的色澤更為瑰麗晶瑩，廣受各地人士喜愛(ài)，形成極體臺(tái)灣特色的珍藏藝品。
[0003]在各類的石材藝品中，近年來(lái)以七彩花瓶受到最多的注目，而現(xiàn)有加工方式，以長(zhǎng)條狀石材胚料進(jìn)行車床加工，將石材胚料車制成花瓶胚體，接著利用高溫烘干水氣，再將油性染料刷在花瓶胚體的表面，并以高溫加熱后磨去殘?jiān)?，并在瓦斯桶烘干刷上保利樹脂，等待一至二天花瓶胚體上批覆的保力樹酯干燥硬化后，進(jìn)行打磨，一般而言需由60號(hào)水磨砂紙開(kāi)始至2200號(hào)砂紙，磨細(xì)后用干布涂抹上亮光劑，再利用打磨機(jī)臺(tái)上的花瓶進(jìn)行打磨，且進(jìn)一步以打磨機(jī)臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)原理將干布以雙手壓在高速旋轉(zhuǎn)花瓶上產(chǎn)生熱能進(jìn)行拋光。
[0004]前述的傳統(tǒng)制備方法，僅能在石材花瓶表面進(jìn)行處理，不僅制備程序多、且費(fèi)時(shí)，同時(shí)其外觀的造形極為有限，因此如能簡(jiǎn)化其制備步驟，則不僅可節(jié)省時(shí)間、降低成本，且如能進(jìn)一步增加其造形的可塑性，相信更能滿足現(xiàn)代人收藏藝品的需求，而此亦為石材藝品業(yè)界所亟欲突破的重要課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的另一主要目的在提供一種晶雕石瓶的制備方法，其能得到更多的造形及樣式，以創(chuàng)造出更多元化的石材藝品。
[0006]又，本發(fā)明的主要目的在提供一種晶雕石瓶的制備方法，以能簡(jiǎn)化制備的步驟，可有效縮短制備的時(shí)間與降低制備成本。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種晶雕石瓶的制備方法，其包含有:
步驟A、一車制瓶胚的步驟，將一石材胚料車制成一石材瓶胚；
步驟B、一泥塑雕模的步驟，在石材瓶胚外部泥塑一不同造形的泥塑體；
步驟C、一翻制母模的步驟，于至少二個(gè)相對(duì)模合的模具內(nèi)面，分設(shè)有一塑型的復(fù)合媒材，而將該等模具模合于具泥塑體的石材瓶胚外部，令該等模具的復(fù)合媒材上凹陷形成對(duì)應(yīng)的一模穴；
步驟D、一瓶胚表面處理的步驟，于石材瓶胚表面進(jìn)行鍛燒及上色，使石材瓶胚表面形成有至少一彩繪紋路；
步驟E、一晶雕材注模的步驟，將該等模具模合于該具彩繪紋路的石材瓶胚外部，并以調(diào)配的壓克力樹脂原料液體注入該等模具的模穴內(nèi)； 步驟F、一高溫高壓復(fù)合的步驟，接著將該等模具連同石材瓶胚送進(jìn)高溫高壓爐中，進(jìn)行聞熱聞壓的處理；
步驟G、一拆模修整的步驟，在完成高溫高壓復(fù)合后，將該等模具進(jìn)行拆模，使石材瓶胚外部固設(shè)有一對(duì)應(yīng)模具模穴造形的晶雕塑體。
[0008]進(jìn)一步地，其中該泥塑雕模的步驟中，泥塑體以油土進(jìn)行泥塑。
[0009]進(jìn)一步地，其中該翻制母模的步驟中的復(fù)合媒材為硅膠。
[0010]進(jìn)一步地，其中該晶雕材注模的步驟中的壓克力樹脂原料由MMA聚合物與壓克力樹脂混合而成。
[0011]進(jìn)一步地，其中該拆模修整的步驟于完成拆模后，進(jìn)一步可進(jìn)行石材瓶胚與晶雕塑體的細(xì)修與打磨。
[0012]進(jìn)一步地，其中該拆模修整的步驟后可加步驟H:—火焰拋光的步驟，其使用氫氧焰機(jī)以火焰進(jìn)行拋光。
[0013]本發(fā)明可于石材瓶胚的表面覆設(shè)有一立體狀的七彩晶雕塑體，而能創(chuàng)造出多樣化造形的產(chǎn)品，且更具有較耐性、可抗UV、不泛黃、清澈剔透，同時(shí)可有效減少制備步驟，除可有效縮短時(shí)間及降低成本外，進(jìn)而創(chuàng)造出更豐富、且更多元化的產(chǎn)品，從而能增加其附加價(jià)值，進(jìn)一步可提高其經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法的流程示意圖。
[0015]圖2:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法中車制瓶胚的石材瓶胚外觀示意圖。
[0016]圖3:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法中于石材瓶胚上泥塑雕模的外觀示意圖。
[0017]圖4:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法中翻制母模的外觀示意圖。
[0018]圖5:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法中于石材瓶胚上進(jìn)行表面處理的外觀示意圖。
[0019]圖6:為本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法中于晶雕材注模的外觀示意圖。
[0020]圖7:為應(yīng)用本發(fā)明制備方法所完成的晶雕石瓶的外觀示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明
501車制瓶胚
502泥塑雕模
503翻制母模
504瓶胚表面處理
505晶雕材注模
506高溫高壓復(fù)合
507拆模修整
508火焰拋光 10石材瓶胚
15彩繪紋路
20泥塑體
30模具 31復(fù)合媒材 35 模穴 50 晶雕塑體。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明一種晶雕石瓶的制備方法，隨附圖例示本發(fā)明的具體實(shí)施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進(jìn)行描述，并非限制本發(fā)明，亦非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。圖式與說(shuō)明書中所指定的尺寸，當(dāng)可在不離開(kāi)本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與需求而進(jìn)行變化。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法至少包含有一車制瓶胚S01、一泥塑雕模S02、一翻制母模S03、一瓶胚表面處理S04、一晶雕材注模S05、一高溫高壓復(fù)合S06、一拆模修整S07及一火焰拋光S08等步驟；
A、進(jìn)行車制瓶胚SOl的步驟，如圖2所示，將石材胚料夾掣于石材車床上，利用石材車床技術(shù)將該等石材胚料車制成一石材瓶胚10 ；
B、進(jìn)行泥塑雕模S02的步驟，在完成石材瓶胚10的車制后，如圖3所示，于該石材瓶胚10外部以油土依需要，泥塑各種不同飾物造形的泥塑體20，如龍、鳳、虎、麒麟等吉祥物；
C、進(jìn)行翻制母模S03的步驟，在完成石材瓶胚10外部形成泥塑體20后，如圖4所示，利用至少二個(gè)可相對(duì)模合的模具30模壓形成母模，其于該等模具30內(nèi)面設(shè)有一可塑型的復(fù)合媒材31，如硅膠，而將該等模具30模合于具泥塑體20的石材瓶胚10外部，令該等模具30的復(fù)合媒材31上形成對(duì)應(yīng)的模穴35 ；
D、進(jìn)行瓶胚表面處理S04的步驟，如圖5所示，可于石材瓶胚10表面進(jìn)行鍛燒及上色等表面處理，使石材瓶胚10表面無(wú)氣泡，且能后續(xù)的加熱過(guò)程中形成特殊的彩繪紋路15 ；
E、進(jìn)行晶雕材注模S05的步驟，在完成石材瓶胚10的表面處理后，進(jìn)一步如圖6所示，將該等模具30模合于該具彩繪紋路15的石材瓶胚10外部，使該石材瓶胚10可定位于該等模具30所模合而成的模穴35內(nèi)，接著并以調(diào)配的壓克力樹脂原料液體注入該等模具30的模穴35內(nèi)，該壓克力樹脂原料可選自MMA聚合物與壓克力樹脂混合而成，使其硬化后能呈現(xiàn)晶瑩剔透感；
F、進(jìn)行高溫高壓復(fù)合S06的步驟，如圖6所示，接著，將該等模具30連同石材瓶胚10送進(jìn)高溫高壓爐中，利用高熱高壓可將氣泡排除，并令壓克力樹脂凝固，直到如水晶盤堅(jiān)更晶瑩剔透，而高溫使石瓶表面互相交疊色料因高溫產(chǎn)生化學(xué)變化，以顯現(xiàn)出更自然豐麗的色澤，且令壓克力樹脂完合凝固披覆于石材瓶胚10表面；
G、進(jìn)行拆模修整S07的步驟，在完成高溫高壓復(fù)合后，如圖7所示，將該等模具30進(jìn)行拆模，使石材瓶胚10外部固設(shè)有一對(duì)應(yīng)模具30模穴35造形的晶雕塑體50，接著進(jìn)行石材瓶胚10與晶雕塑體50的細(xì)修與打磨，將灌注完成在石材瓶胚10的晶雕塑體50上的分模線及瑕疵以水磨方式修整；
H、進(jìn)行火焰拋光S08的步驟，在完成拆模修整后，如圖7所示，使用氫氧焰機(jī)以火焰進(jìn)行拋光，使晶雕塑體50上的毛邊、邊角、凸凹面等難以拋輪拋光的地方，進(jìn)行迅速融化，并使晶雕塑體50快速透明，達(dá)到明亮潔凈水晶盤的效果。
[0024]以此，形成一塑型多樣化、且制備快速的晶雕石瓶的制備方法。
[0025]至于本發(fā)明晶雕石瓶的制備方法于實(shí)際運(yùn)用時(shí)，通過(guò)前述技術(shù)手段的具體實(shí)現(xiàn)，可于石材瓶胚10的表面覆設(shè)有一立體狀的七彩晶雕塑體50，相較于現(xiàn)有的，能創(chuàng)造出多樣化造形的產(chǎn)品，從披覆開(kāi)始，傳統(tǒng)制作七彩花瓶以保力樹脂披覆，其具有不耐候時(shí)間、易泛黃、不耐撞擊，容易有傷痕，而本發(fā)明所完成的晶雕石瓶具有較耐性、可抗UV、不泛黃、清澈剔透，且可有效減少制備步驟，且其中拋光打磨的速度快，除可有效縮短時(shí)間及降低成本夕卜，進(jìn)而創(chuàng)造出更豐富、且更多元化的產(chǎn)品，從而能增加其附加價(jià)值，進(jìn)一步可提高其經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其包含有: 步驟A、一車制瓶胚的步驟，將一石材胚料車制成一石材瓶胚； 步驟B、一泥塑雕模的步驟，在石材瓶胚外部泥塑一不同造形的泥塑體； 步驟C、一翻制母模的步驟，于至少二個(gè)相對(duì)模合的模具內(nèi)面，分設(shè)有一塑型的復(fù)合媒材，而將該等模具模合于具泥塑體的石材瓶胚外部，令該等模具的復(fù)合媒材上凹陷形成對(duì)應(yīng)的一模穴； 步驟D、一瓶胚表面處理的步驟，于石材瓶胚表面進(jìn)行鍛燒及上色，使石材瓶胚表面形成有至少一彩繪紋路； 步驟E、一晶雕材注模的步驟，將該等模具模合于該具彩繪紋路的石材瓶胚外部，并以調(diào)配的壓克力樹脂原料液體注入該等模具的模穴內(nèi)； 步驟F、一高溫高壓復(fù)合的步驟，接著將該等模具連同石材瓶胚送進(jìn)高溫高壓爐中，進(jìn)行聞熱聞壓的處理； 步驟G、一拆模修整的步驟，在完成高溫高壓復(fù)合后，將該等模具進(jìn)行拆模，使石材瓶胚外部固設(shè)有一對(duì)應(yīng)模具模穴造形的晶雕塑體。
2.如權(quán)利要求1所述的晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其中該泥塑雕模的步驟中，泥塑體以油土進(jìn)行泥塑。
3.如權(quán)利要求1所述的晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其中該翻制母模的步驟中的復(fù)合媒材為硅膠。
4.如權(quán)利要求1所述的晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其中該晶雕材注模的步驟中的壓克力樹脂原料由MMA聚合物與壓克力樹脂混合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其中該拆模修整的步驟于完成拆模后，進(jìn)一步可進(jìn)行石材瓶胚與晶雕塑體的細(xì)修與打磨。
6.如權(quán)利要求1所述的晶雕石瓶的制備方法，其特征在于，其中該拆模修整的步驟后可加步驟H:—火焰拋光的步驟，其使用氫氧焰機(jī)以火焰進(jìn)行拋光。
【文檔編號(hào)】B44C3/04GK104228444SQ201310234644
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】周碩威 申請(qǐng)人:周碩威