專利名稱：分段式真空吸附臺面及利用該臺面制成的木工加工中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雕刻機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種分段式真空吸附臺面及利用該臺面制成的木工加工中心。
背景技術(shù)：
在對工件(板式加工中心工件，尤其是指木工行業(yè)、軟金屬、花板、PVC板的加工中心工件)進(jìn)行雕刻、鉆孔、切削等加工時，需要把工件固定在工作臺上，通常的工件固定方法有兩種，一種方法是通過夾具將工件夾持固定在工作臺面上，另一種方法是在工作臺面上開設(shè)氣孔，以使工作臺的表面形成吸附面，氣孔通過設(shè)置在工作臺下則的吸附管道與真空泵相連通，雕刻、鉆孔、切削加工時，真空泵工作，則工件便被吸附固定在工作臺面上。 然而現(xiàn)有的工件固定方法均存在缺陷。當(dāng)采用夾具夾持工件時，若工件尺寸較大，則工件中間部分將無法固定，并將使工件的雕刻、鉆孔、切削質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。當(dāng)采用傳統(tǒng)的吸附固定方法時，由于吸附面是整體連通的，若要吸附比吸附面小的工件，則需要加密封條將工件周沿的通氣槽堵塞，以解決這種工件的吸附問題；但對于面積極小的工件，即使加密封條，通常吸附效果也不理想，造成雕刻作業(yè)無法進(jìn)行；并且，對于每次加工的不同大小的工件，密封條需要對應(yīng)著每次拆卸和安裝，以圍合形成與工件大小相適配的真空吸附區(qū)域，多次拆卸和安裝使工件加工過程更為耗時耗力，給生產(chǎn)帶來不便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種分段式真空吸附臺面及利用該臺面制成的木工加工中心，其結(jié)構(gòu)簡單，既可吸附面積較小的工件，亦可吸附表面粗糙的工件，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種分段式真空吸附臺面，包括表面設(shè)有吸附面的工作臺，該工作臺上鋪設(shè)有透氣板，所述工作臺表面劃分有多個相互隔離的真空吸附區(qū)域，每個真空吸附區(qū)域的吸附面上設(shè)有至少一個氣孔。優(yōu)選的，所述每個真空吸附區(qū)域的吸附面上凹設(shè)有網(wǎng)狀的吸附槽，該吸附槽和氣孔相通。優(yōu)選的，所述工作臺上還設(shè)置有一壓緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括至少兩滑槽和一滑動壓板，該滑槽平行且保持間距地設(shè)置在工作臺上，該滑動壓板可活動地跨設(shè)在兩滑槽之間。優(yōu)選的，所述滑槽有三條，其分別設(shè)置在工作臺的兩側(cè)和中部，當(dāng)加工寬度較大的工件時，該滑動壓板嵌裝在工作臺兩側(cè)的滑槽中，當(dāng)加工寬度較小的工件時，該滑動壓板嵌裝在相鄰的兩滑槽中。優(yōu)選的，所述滑槽為T形槽。優(yōu)選的，所述透氣板為中纖板。[0013]一種利用分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心，其包括機(jī)架和真空泵，該機(jī)架上方架設(shè)有可前后滑動的支承架，該支承架上設(shè)有可上下移動的加工主軸，該機(jī)架的頂面安裝有上述的分段式真空吸附臺面，該真空吸附臺面上的氣孔與真空泵連接。優(yōu)選的，所述加工主軸上安裝有加工刀具。優(yōu)選的，所述支承架為龍門架。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將工作臺劃分為多個相互隔離的真空吸附區(qū)域，每個真空吸附區(qū)域的吸附面上設(shè)有至少一個用于與真空泵相通的氣孔，籍此，根據(jù)加工工件的大小和形狀來靈活地對真空吸附區(qū)域進(jìn)行拼合和隔離，啟動選中的真空吸附區(qū)域上的氣孔，既可以固定面積較大的加工工件，也可以固定面積較小的加工工件，解決傳統(tǒng)技術(shù)中工件太小而無 法固定的問題，并且這種分區(qū)的真空吸附模式，不必一次性開啟整個工作臺下的所有真空區(qū)，為整機(jī)工作節(jié)省能源。另外，通過工作臺上設(shè)置有數(shù)條滑槽，利用滑動壓板跨設(shè)在相鄰或非相鄰的兩滑槽中，從而不需真空吸附作用，即可將表面粗糙的工件固定在工作臺上，方便對不同種類不同尺寸的工件進(jìn)行加工。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖；圖2是圖I中掀開其中一透氣板的示意圖；圖3是圖I中吸附面板的示意圖；圖4是圖I的A向示意圖，圖中滑動壓板架于兩滑槽之間；圖5是圖3的局部放大示意圖；圖6是本實用新型之實施例中的木工加工中心。附圖標(biāo)識說明10、工作臺11、吸附面12、真空吸附區(qū)域13、氣孔14、吸附槽15、壓緊機(jī)構(gòu)151、滑槽152、滑動壓板16、透氣板100、木工加工中心20、機(jī)架30、支承架40、加工刀具。
具體實施方式
請參照圖I和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有工作臺10、設(shè)置在工作臺10上的吸附面11及鋪設(shè)在吸附面11上的透氣板16。其中，該工作臺10呈長方形的板狀，該工作臺10的表面整齊地劃分為數(shù)個真空吸附區(qū)域12，各個真空吸附區(qū)域12上設(shè)有吸附面11。如圖3所示，本實施例中，所述工作臺10被劃分為的12個真空吸附區(qū)域12，這些真空吸附區(qū)域12可以依據(jù)加工工件的大小和形狀靈活地進(jìn)行拼合和隔離。舉例而言，若加工工件的大小等于三個真空吸附區(qū)域12的面積總和，就可以將該板塊置于工作臺10連續(xù)排列的其中三個真空吸附區(qū)域12中，這樣，只需要選擇性地啟動被選中的三個真空吸附區(qū)域12，即可將工件穩(wěn)定在工作臺10中。相同的，若加工工件的大小為五個真空吸附區(qū)域12的面積總和，就可以把將其置于工作臺10的其中五個連續(xù)的真空吸附區(qū)域12中，再啟動這五個真空吸附區(qū)域12的抽真空功能。所述透氣板16的設(shè)置不但實現(xiàn)對工件的吸附作用，而且防止了碎屑進(jìn)入透氣板16下側(cè)的氣孔13 (下文會提到)，造成氣孔13的堵塞。從而保障了真空泵的穩(wěn)定運行和工件加工的順利進(jìn)行。該透氣板16具有透氣性良好的特點。本實施例中，該透氣板16為中纖板。如圖5所示，各個真空吸附區(qū)域12的吸附面11上具有由橫向和縱向凹設(shè)交錯匯集形成的網(wǎng)狀吸附槽14，并且，在該吸附面11上均勻地布設(shè)有氣孔13前述吸附槽14與該 氣孔13相通，且氣孔13與設(shè)置在工作臺10下側(cè)的吸附管道相連通，通過吸附管道連接到
真空泵上。進(jìn)一步的，如圖4所示，所述工作臺10上還間距地設(shè)有數(shù)條滑槽151，各條滑槽151相互平行設(shè)置。本實施例中，該滑槽151的數(shù)量為三條，其分別設(shè)置在工作臺10的兩側(cè)和中間，且各滑槽151的形狀是T形槽結(jié)構(gòu)。針對于這些滑槽151，于工作臺10的上方設(shè)置有滑動壓板152，該滑動壓板152跨設(shè)在工作臺10兩側(cè)的滑槽151中，以形成跨距較大的壓緊機(jī)構(gòu)15，用于壓緊寬度較大的工件；或者該滑動壓板152也可以跨設(shè)有兩相鄰的滑槽151中，以形成跨距較小的壓緊機(jī)構(gòu)15，用于壓緊寬度較小的工件。這種利用滑動壓板152卡入到滑槽151中形成的可活動的壓緊機(jī)構(gòu)15可以固定表面粗糙的工件，不需要吸附。承上，如圖6所示，其是利用前述分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心100。該木工加工中心100包括一機(jī)架20和安裝在機(jī)架20中的真空泵，前述真空吸附臺面位于機(jī)架20的頂部，用于置放固定待加工工件，其中，該真空吸附臺面上的氣孔13通過吸附導(dǎo)管與真空泵連接。該機(jī)架20上方架設(shè)有可前后滑動的支承架30，該支承架30為龍門架結(jié)構(gòu)。并且，該支承架30上設(shè)有可上下移動的加工主軸40，該加工主軸40安裝有加工刀具，如切削刀、雕刻刀、鉆孔刀等，以完成對工件的不同加工功能。綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過將工作臺劃分為多個相互隔離的真空吸附區(qū)域，每個真空吸附區(qū)域的吸附面上設(shè)有至少一個用于與真空泵相通的氣孔，籍此，根據(jù)加工工件的大小和形狀來靈活地對真空吸附區(qū)域進(jìn)行拼合和隔離，啟動選中的真空吸附區(qū)域上的氣孔，既可以固定面積較大的加工工件，也可以固定面積較小的加工工件，解決傳統(tǒng)技術(shù)中工件太小而無法固定的問題，并且這種分區(qū)的真空吸附模式，不必一次開啟整個工作臺下的所有真空區(qū)，為整機(jī)工作節(jié)省能源。另外，通過工作臺上設(shè)置有數(shù)條滑槽，利用滑動壓板跨設(shè)在相鄰或非相鄰的兩滑槽中，從而不需真空吸附作用，即可將表面粗糙的工件固定在工作臺上，方便對不同種類不同尺寸的工件進(jìn)行加工。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù) 方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分段式真空吸附臺面，包括表面設(shè)有吸附面的工作臺，該工作臺上鋪設(shè)有透氣板，其特征在于所述工作臺表面劃分有多個相互隔離的真空吸附區(qū)域，每個真空吸附區(qū)域的吸附面上設(shè)有至少一個氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述每個真空吸附區(qū)域的吸附面上凹設(shè)有網(wǎng)狀的吸附槽，該吸附槽和氣孔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述工作臺上還設(shè)置有一壓緊機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括至少兩滑槽和一滑動壓板，該滑槽平行且保持間距地設(shè)置在工作臺上，該滑動壓板可活動地跨設(shè)在兩滑槽之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述滑槽有三條，其分別設(shè)置在工作臺的兩側(cè)和中部，當(dāng)加工寬度較大的工件時，該滑動壓板嵌裝在工作臺兩側(cè)的滑槽中，當(dāng)加工寬度較小的工件時，該滑動壓板嵌裝在相鄰的兩滑槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述滑槽為T形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分段式真空吸附臺面，其特征在于所述透氣板為中纖板。
8.一種利用分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心，其包括機(jī)架和真空泵，該機(jī)架上方架設(shè)有可前后滑動的支承架，該支承架上設(shè)有可上下移動的加工主軸，其特征在于該機(jī)架的頂面安裝有如前述權(quán)利要求I至7所述的真空吸附臺面，該真空吸附臺面上的氣孔與真空泵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心，其特征在于所述加工主軸上安裝有加工刀具。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心，其特征在于所述支承架為龍門架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種分段式真空吸附臺面及利用該臺面制成的木工加工中心，該分段式真空吸附臺面包括表面設(shè)有吸附面的工作臺，該工作臺上鋪設(shè)有透氣板，所述工作臺表面劃分有多個相互隔離的真空吸附區(qū)域，每個真空吸附區(qū)域的吸附面上設(shè)有至少一個氣孔。利用分段式真空吸附臺面制成的木工加工中心，包括機(jī)架和真空泵，該機(jī)架上方架設(shè)有可前后滑動的支承架，該支承架上設(shè)有可上下移動的加工主軸，該機(jī)架的頂面安裝有前述真空吸附臺面，該真空吸附臺面上的氣孔與真空泵連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，既可吸附表面粗糙的工件，亦可吸附面積較小的工件，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號B44B1/06GK202498607SQ201220005908
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者蘇海波 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司