專利名稱：石材加工的聚晶金剛石雕刻刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石材加工刀具，特別涉及一種在雕刻機上使用的石材加工雕刻刀。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的人工石材雕刻主要有浮雕、線雕、刻字等，由于體力勞動繁重，工作強度大，作業(yè)環(huán)境惡劣，人工石材雕刻行業(yè)后繼乏人，因此，傳統(tǒng)的人工石材雕刻已不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟社會的需求，特別是人們對個性化、精細化產(chǎn)品的需求。 近年來，隨著電腦雕刻機、激光雕刻機等新產(chǎn)品的推出，運用高科技手段實現(xiàn)了機械化、自動化雕刻作業(yè)，滿足了現(xiàn)代化石材雕刻的需要，在石材行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。然而在實際應(yīng)用中，與雕刻機配合使用的石材加工刀具一般為硬質(zhì)合金刀片，在材質(zhì)較軟的大理石、石膏等上進行浮雕還能勝任，但在硬度高的花崗石上做浮雕就存在加工精度不高、生產(chǎn)效率低下，刀具使用壽命短等問題。這些問題不僅大大增加了花崗石浮雕的制作成本，而且致使其質(zhì)量得不到保證，成為阻礙花崗石浮雕加工的攔路虎。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一類石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，以保證石材加工的質(zhì)量，提高石材加工的效率，延長刀具的使用壽命。本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，由硬質(zhì)合金刀柄和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片構(gòu)成，所述刀片為聚晶金剛石制作的切削刃為單刃或切削刃為多刃的刀片。聚晶金剛石(PCD)是一種人工合成產(chǎn)品，是以金剛石粉末為原料在高溫、高壓下燒結(jié)而成的，其硬度可達HV4000 10000。根據(jù)石材加工的需要，本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀主要有以下三種類型I、平底尖刀此類石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其刀片為聚晶金剛石制作的切削刃為單刃的刀片，刀片的形狀為直線、折線、弧線各自單獨圍成或它們中至少兩種組合所圍成的片狀體，由一片所述刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭。此類雕刻刀以刻字為主，可用于浮雕雕刻。此類雕刻刀優(yōu)選的一種形狀、構(gòu)造是刀片為折線圍成的兩梯形組合式片狀體，刀片的切削刃設(shè)置在位于前端的梯形的一腰上，所述切削刃與硬質(zhì)合金刀柄中心線的夾角Θ= 30。 45。，刀片的刀尖寬度B = O. 2臟 I. 5臟。2、直槽銑刀 此類石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其刀片為聚晶金剛石制作的切削刃為雙刃的刀片，刀片的形狀為梯形片狀體，切削刃設(shè)置在梯形片狀體的一底和一腰上。至少由兩片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，各刀片的切削刃在刀頭上均勻分布。此類雕刻刀主要用于銑底面、槽或者光滑平整的臺階，也可以刻深字。[0012]此類雕刻刀優(yōu)選的一種形狀、構(gòu)造是由兩片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑dl =6mm 12mm,兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長LI均為Imm 200mm。3、球面銑刀此類石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其刀片為聚晶金剛石制作的切削刃為雙刃的刀片，刀片的形狀為扇形與梯形的組合片狀體，切削刃設(shè)置在所述扇形的圓弧及與該圓弧相切的梯形的腰上。至少由兩片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，各刀片的切削刃在刀頭上均勻分布。此類雕刻刀主要用于銑圓弧槽、圓弧面、過渡邊。此類雕刻刀優(yōu)選的一種形狀、構(gòu)造是由兩片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑d2 =2mm 50mm,兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長L2均為Imm 200mm,兩刀片扇形部分的半徑R根據(jù)被加工對象的要求確定。本實用新型具有以下有益效果I、與現(xiàn)有硬質(zhì)合金刀片的石材加工雕刻刀相比，本實用新型所述聚晶金剛石雕刻刀具有更好的加工精度及可成型性，刀刃鋒利、雕刻面光滑無崩邊，與雕刻機配套使用，所加工的石材不僅精度聞，而且大幅度提聞了生廣效率。2、本實用新型所述聚晶金剛石雕刻刀承受沖擊負荷的能力強，耐用度較硬質(zhì)合金雕刻刀提高幾十至幾百倍，使用時，刀具磨損小，并可重復(fù)修磨使用。

圖I是本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖。圖中，I-刀柄、2-刀片、3-切削刃。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀的結(jié)構(gòu)作進一步說明。下述實施例中的雕刻刀在數(shù)控雕刻機上使用。實施例I本實施例中，所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀為平底尖刀，如圖I、圖2所示，由硬質(zhì)合金刀柄I和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片2構(gòu)成，所述刀片2為聚晶金剛石制作的切削刃3為單刃的刀片，刀片的形狀為折線圍成的兩梯形組合式片狀體，刀片的切削刃3設(shè)置在位于前端的梯形的一腰上，由一片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，刀片的切削刃3與硬質(zhì)合金刀柄I中心線的夾角Θ =45°，刀片的刀尖寬度B = O. 4mm，硬質(zhì)合金刀柄I的柄徑為6mm,雕刻刀總長為50mm[0029]實施例2本實施例中，所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀為直槽銑刀，如圖3、圖4所示，由硬質(zhì)合金刀柄I和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片2構(gòu)成，所述刀片2為聚晶金剛石制作的切削刃3為雙刃的刀片，刀片的形狀為梯形片狀體，切削刃3設(shè)置在梯形片狀體的一底和一腰上，由兩片刀片2與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑dl = 8mm，兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長LI均為15mm,硬質(zhì)合金刀柄I的柄徑為6mm,雕刻刀總長為65mm。實施例3本實施例中，所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀為球面統(tǒng)刀，如圖5、圖6所示，由硬質(zhì)合金刀柄I和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片2構(gòu)成，所述刀片2為聚晶金剛石制作的切削刃3為雙刃的刀片，刀片的形狀為扇形與梯形的組合片狀體，切削刃3設(shè)置在所述扇形的圓弧及與該圓弧相切的梯形的腰上，由兩片刀片2與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑d2 =10mm,兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長L2均為20mm,兩刀片扇形部分的半徑R為5mm,硬質(zhì)合金刀柄I的柄徑為9mm,雕刻刀總長為90mm。
權(quán)利要求1.石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，由硬質(zhì)合金刀柄(I)和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片(2)構(gòu)成，其特征在于所述刀片(2)為聚晶金剛石制作的切削刃(3)為單刃或切削刃(3)為多刃的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于所述刀片(2)為聚晶金剛石制作的切削刃(3)為單刃的刀片，刀片的形狀為直線、折線、弧線各自單獨圍成或它們中至少兩種組合所圍成的片狀體，由一片所述刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于所述所述刀片(2)為折線圍成的兩梯形組合式片狀體，刀片的切削刃(3)設(shè)置在位于前端的梯形的一腰上，所述切削刃(3)與硬質(zhì)合金刀柄(I)中心線的夾角Θ =30° 45°，刀片的刀尖寬度B=O. 2mm I. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于所述刀片(2)為聚晶金剛石制作的切削刃(3)為雙刃的刀片，刀片的形狀為梯形片狀體，切削刃(3)設(shè)置在梯形片狀體的一底和一腰上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于至少由兩片刀片(2)與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，各刀片的切削刃(3)在刀頭上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于由兩片刀片(2)與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑dl = 6mm 12mm,兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長LI均為Imm 200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于所述刀片(2)為聚晶金剛石制作的切削刃(3)為雙刃的刀片，刀片的形狀為扇形與梯形的組合片狀體，切削刃(3)設(shè)置在所述扇形的圓弧及與該圓弧相切的梯形的腰上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于至少由兩片刀片(2)與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，各刀片的切削刃(3)在刀頭上均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，其特征在于由兩片刀片(2)與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，兩刀片對稱設(shè)置，其中一片刀片過硬質(zhì)合金刀柄的中心，兩片刀片形成的刃徑d2 = 2mm 50mm,兩片刀片位于側(cè)面的切削刃刃長L2均為Imm 200mm。
專利摘要本實用新型所述石材加工的聚晶金剛石雕刻刀，由硬質(zhì)合金刀柄和焊接在硬質(zhì)合金刀柄一端的刀片構(gòu)成，所述刀片為聚晶金剛石制作的切削刃為單刃或切削刃為多刃的刀片。若刀片的切削刃為單刃，刀片的形狀為直線、折線、弧線各自單獨圍成或它們中至少兩種組合所圍成的片狀體，由一片所述刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭。若刀片的切削刃為雙刃，刀片的形狀為梯形片狀體，或扇形與梯形的組合片狀體，至少由兩片刀片與支承該刀片的刀柄部段形成刀頭，各刀片的切削刃在刀頭上均勻分布。
文檔編號B44B1/00GK202378596SQ201120540849
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
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