專利名稱：金屬工藝品浮雕彩繪方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬工藝品表面圖案的制備方法，特別是浮雕彩色圖案的制備方 法，屬于工藝品的制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的金屬工藝品表面浮雕圖案有模具成型法和手工雕刻法兩種。 模具成型法是，操作人用刻刀在硯瓦石上雕刻好所需要的模具，把錫等金屬熔化 后，澆鑄在所雕刻好的模具中，澆鑄冷卻后而成。雖然可以批量生產(chǎn)，但圖案質(zhì)量與雕刻藝 人的水平和狀態(tài)有很大關(guān)系，當(dāng)遇到較小的字體和圖案時(shí)就很難達(dá)到較好的效果，另外，傳 統(tǒng)錫工藝品無(wú)彩色裝飾。手工雕刻法是操作人用雕刀直接在金屬上雕刻出字體和圖案，該方法生產(chǎn)效率很 低，技術(shù)要求很高，并且不可能保證每件金屬工藝品的圖案完全一致。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，近年出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制的雕刻機(jī)，雖然其加工精度及效 率高于了手工雕刻，但僅僅適宜對(duì)尺寸較小的平板雕刻，并且加工效率仍然較低，整套設(shè)備 的費(fèi)用也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬工藝品浮雕彩繪方法，其容易掌握，圖案雕刻精致， 效率高，可彩繪裝飾，適宜對(duì)各種尺寸及形狀的工藝品進(jìn)行大批量生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述的目采用的技術(shù)方案是(1)對(duì)基材表面除油處理，水洗，除銹， 水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光顯影抗蝕層，水洗，干燥；(2)將浮雕圖案制作在感光膠片 上；(3)暗室中用感光膠片在基材上曝光，顯影，干燥；(4)用腐蝕液蝕刻基材，去感光顯影 抗蝕膜層；(5)對(duì)圖案上色，烤漆，打磨。本發(fā)明的具體技術(shù)方案還包括步驟(1)中基材表面除銹采用的是質(zhì)量濃度20 30%的天那水溶液，磷化水洗 后烘干溫度為90 110°C，感光顯影抗蝕層采用感光抗蝕耐電鍍油墨，油墨層的涂覆厚度
0.6 1. 5mm，干燥溫度為70 90°C ；步驟(3)中曝光時(shí)間為9 11秒，顯影液的濃度0. 8
1.2wt%溶液，顯影溫度為25 32°C，顯影后在90 110°C干燥5 10分鐘；步驟(4)中 腐蝕液采用濃度15 40wt%的鹽酸或硫酸溶液，腐蝕溫度為10 50°C，清除感光抗蝕耐 電鍍油墨層采用濃度20 30%的天那水溶液。對(duì)圖案上色采用的是烤漆涂料，烤漆溫度控制在45 120°C。本發(fā)明的有益效果是由于采用了感光技術(shù)與化學(xué)蝕刻技術(shù)相結(jié)合，可以大大簡(jiǎn)化制作浮雕彩色圖案的 技巧，可以高效率、大批量生產(chǎn)金屬浮雕工藝品，加工一件同樣的產(chǎn)品本方法是人工雕刻法 用時(shí)的1/60 1/80，是計(jì)算機(jī)雕刻法用時(shí)的1/6 1/10 ；感光技術(shù)的應(yīng)用可以在金屬工藝 品表面產(chǎn)生比人工雕刻更加精細(xì)的圖案，而化學(xué)腐蝕液蝕刻則解決了對(duì)工人高技巧的特別要求，并且浮雕效果更加逼真；彩繪烤漆解決了傳統(tǒng)金屬工藝浮雕裝飾無(wú)法上彩的難題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需要的圖案，把圖案制作在感光膠片上。 2、用錫、銅等金屬加工成成所需要的形狀，用堿液除油，再在20 30%的天那水 中加入少量緩蝕劑除銹，水洗干凈，進(jìn)行磷化處理，洗滌金屬表面的磷化劑，在90 iio°c 下烘干，然后均勻涂覆厚度0. 6 1. 5mm的一層800型感光油墨，水洗，70 90°C干燥。3、在暗室中，利用感光膠片在錫、銅等金屬體上進(jìn)行曝光，用碳酸鈉水溶液為 顯影液，溫度25 30°C，進(jìn)行顯影，在金屬上顯出所需的圖案，顯影后在90 110°C干燥 5 10分鐘。4、在10 50°C的溫度控制下，用濃度為33襯％的HCl腐蝕液腐蝕出凹凸面，形成 立體圖案，再用20%的天那水溶液清除金屬上殘留的感光顯影抗蝕膜層。5、根據(jù)圖案用烤漆涂料進(jìn)行上色，然后在80 100°C進(jìn)行烤漆，打磨，最后得到成
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權(quán)利要求
一種金屬工藝品浮雕彩繪方法，其特征是工藝步驟如下(1)對(duì)基材表面除油處理，水洗，除銹，水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光顯影抗蝕層，水洗，干燥；(2)將浮雕圖案制作在感光膠片上；(3)暗室中用感光膠片在基材上曝光，顯影，干燥；(4)用腐蝕液蝕刻基材，去感光顯影抗蝕膜層；(5)對(duì)圖案上色，烤漆，打磨。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬工藝品浮雕彩繪方法，其特征是步驟(1)中基材表面除 銹采用的是質(zhì)量濃度20 30%的天那水溶液，磷化水洗后烘干溫度為90 110°C，感光 顯影抗蝕層采用感光抗蝕耐電鍍油墨，油墨層的涂覆厚度0. 6 1. 5mm，干燥溫度為70 900C ；步驟(3)中曝光時(shí)間為9 11秒，顯影液的濃度0.8 1.2wt%溶液，顯影溫度為 25 32°C，顯影后在90 110°C干燥5 10分鐘；步驟(4)中腐蝕液采用濃度15 40wt% 的鹽酸或硫酸溶液，腐蝕溫度為10 50°C，清除感光抗蝕耐電鍍油墨層采用濃度20 30%的天那水溶液。
3.按權(quán)利要求2所述的金屬工藝品浮雕彩繪方法，其特征是對(duì)圖案上色所采用的是 烤漆涂料，烤漆溫度控制在45 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬工藝品表面圖案的制備方法，特別是浮雕彩色圖案的制備方法，屬于工藝品的制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝步驟如下(1)對(duì)基材表面除油處理，水洗，除銹，水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光顯影抗蝕層，水洗，干燥；(2)將浮雕圖案制作在感光膠片上；(3)暗室中用感光膠片在基材上曝光，顯影，干燥；(4)用腐蝕液蝕刻基材，去感光顯影抗蝕膜層；(5)對(duì)圖案上色，烤漆，打磨。采用本發(fā)明的方法圖案雕刻精致，容易掌握，適宜對(duì)工藝品進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B44C1/22GK101840153SQ20101016640
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者吳滿榮 申請(qǐng)人:吳滿榮