專利名稱：在透明材料表面制作圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作圖案的方法，尤其涉及一種在透明材料表面制作圖案的方法。
背景技術(shù)：
目前很多透明材料制品，如塑料、玻璃制品，為增加其外觀的視覺效果，通常會在透明材料表面設(shè)計一些圖案。制作圖案的方法有采用人工彩繪，其缺點是需要有專業(yè)的美術(shù)人士完成，耗時長、 效率低、成本高，并且不能形成自然漸變的效果，人工的痕跡明顯。更多的采用在透明材料表面鍍膜，然后按預(yù)定的圖案進(jìn)行印刷或蝕刻，通過該方 法獲得的圖案不具有自然漸變的效果，并且印刷或蝕刻操作復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述制作方法的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在透明材料表面制作圖案 的方法，該方法操作簡單，工藝流程少，成本低，通過該方法獲得的圖案具有自然漸變效果， 更具藝術(shù)性、觀賞性。本發(fā)明的實施技術(shù)方案為—種在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于包括下列步驟(1)、清潔該透明材料、進(jìn)行表面處理；(2)、制備底層涂料；(3)、將制備好的底層涂料均勻涂覆在透明材料表面；(4)、將塑料干燥劑灑在底層涂料上，涂料在被干燥劑吸收的過程中形成自然漸變 的圖案；(5)、放入烘箱干燥或自然晾干。本發(fā)明的優(yōu)點是1)將塑料干燥劑灑在底層涂料上，涂料在被干燥劑吸收的過程 中形成自然漸變的圖案，藝術(shù)效果好，更具觀賞性；2)干燥劑被涂料粘附在透明材料一面， 因干燥劑之間具有空隙，且干燥后干燥劑表面會收縮形成凹陷，通過透明材料另一面觀看 時，會在視覺上呈現(xiàn)鏤空的效果；3)本發(fā)明操作簡單、工藝流程少、成本低。所述底層涂料是PU涂料，選用PU涂料為底層涂料，流動性好、附著力強(qiáng)，且涂料慢 干，有利于塑料干燥劑對涂料的吸收。上述所述底層PU涂料，其最佳配比按重量份數(shù)計，PU為100份，固化劑為50 60 份，稀釋劑為10 20份。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在底層涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆中間層涂料， 所述中間層涂料是PU涂料，其組成按重量份數(shù)計，PU為100份，固化劑為60 70份，稀釋 劑為30 50份、沙粒為200 300份。中間層涂料中加入自然沙粒，保證涂膜層的厚度同 時節(jié)省成本，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在所述中間層涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆面 層涂料，然后進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行拋光。所述面層涂料是PU涂料，其組成按重量份數(shù)計， PU為100份，固化劑為50 70份，稀釋劑為30 50份。涂覆面層涂料便于進(jìn)行拋光時不 會影響到面層涂料和中間層涂料。在所述底層涂料添加適量的顏料。在所述中間層涂料中添加適量的顏料?？梢允箞D案的色彩更加多樣化。所述塑料干燥劑為PS或AAS。采用PS或AAS干燥劑，對PU涂料的吸收作用強(qiáng)。
所述透明材料為塑料或玻璃。所述透明材料為玻璃時，最佳干燥溫度為50 80度，干燥時間為1小時。
具體實施例方式一種在透明材料表面制作圖案的方法，包括下列步驟(1)、將透明材料制成胚體；
透明材料可以選用玻璃或塑料，胚體可以是杯狀、筒狀、板狀，本實施例采用玻璃 制成的杯體；(2)、清潔玻璃杯體、進(jìn)行表面處理；(3)、制備底層涂料、中間層涂料、面層涂料，各層涂料的成份及配比如表一；(4)、將制備好的底層涂料倒入玻璃杯體內(nèi)并搖動玻璃杯體，使涂料均勻粘附在杯 體內(nèi)壁，多余的涂料回收利用；(5)、將塑料干燥劑灑在底層涂料上，搖動玻璃杯體，涂料在被干燥劑吸收的動態(tài) 過程中形成自然漸變的圖案；(6)、待底層涂料固化后，涂覆中間層涂料；(7)、待中間層涂料固化后，涂覆面層涂料；(8)、將玻璃杯體放入烘箱干燥，干燥溫度50 80度，干燥時間1小時；(9)、對玻璃杯體內(nèi)壁進(jìn)行拋光等后期處理。涂料采用廣州市三本涂料化工公司生產(chǎn)的三本牌PU涂料，包括PU主料、固化劑、 稀釋劑，固化劑主要成份是脂肪族異氰酸酯，稀釋劑主要成份是二甲苯。各層涂料均按常規(guī) 制備方法制得。表一是出廠規(guī)定的配比和本實施例各層涂料的實際配比對比表。表一
底層中間層面層
主料 固化劑稀釋劑 主料固化劑稀釋劑沙粒 主料 固化劑稀釋劑 丨 Π比 100 7070100 7070100 7070
纟 K列 S己 100 5510100 60 30 280 100 .70 40
Λ上述配比可根據(jù)氣溫、干濕度變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
透明材料如果選用塑料材料，可適當(dāng)調(diào)整涂料各成份的配比。產(chǎn)品如果需要制作仿金、銀或金屬效果，可在底層涂料或中間層涂料中添加相應(yīng) 的顏料。塑料干燥劑也可將二次回收的塑料干燥后再使用，更節(jié)約成本。本發(fā)明應(yīng)用范圍廣，可用于制作花瓶、花盆、燈座、燈罩、筆筒、儲特罐、仿舊工藝 品、工藝動物、美術(shù)圖案裝飾等。以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā) 明的技術(shù)方案所作的任 何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于包括下列步驟(1)、清潔該透明材料、進(jìn)行表面處理；(2)、制備底層涂料；(3)、將制備好的底層涂料均勻涂覆在透明材料表面；(4)、將塑料干燥劑灑在底層涂料上，涂料在被干燥劑吸收的過程中形成自然漸變的圖案；(5)、放入烘箱干燥或自然晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于所述底層涂 料是PU涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于所述底層PU 涂料其組成按重量份數(shù)計，PU為100份，固化劑為50 60份，稀釋劑為10 20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于在所述底層 涂料固化后放入烘箱干燥前，涂覆中間層涂料，所述中間層涂料是PU涂料，其組成按重量 份數(shù)計，PU為100份，固化劑為60 70份，稀釋劑為30 50份、沙粒為200 300份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于在所述中間 層涂料固化后，涂覆面層涂料，然后進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行拋光，所述面層涂料是PU涂料， 其組成按重量份數(shù)計，PU為100份，固化劑為50 70份，稀釋劑為30 50份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于在 所述底層涂料中添加適量的顏料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于在所述中間 層涂料中添加適量的顏料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于所述步驟(4) 中，塑料干燥劑為PS或AAS。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于所述步驟(1) 中，透明材料為塑料或玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于所述透明材 料為玻璃時，干燥溫度為50 80度，干燥時間為1小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作圖案的方法，尤其涉及一種在透明材料表面制作圖案的方法。一種在透明材料表面制作圖案的方法，其特征在于包括下列步驟(1)清潔該透明材料、進(jìn)行表面處理；(2)制備底層涂料；(3)將制備好的底層涂料均勻涂覆在透明材料表面；(4)將塑料干燥劑灑在底層涂料上，涂料在被干燥劑吸收的過程中形成自然漸變的圖案；(5)放入烘箱干燥或自然晾干。本發(fā)明的方法操作簡單，工藝流程少，成本低，通過該方法獲得的圖案具有自然漸變效果，更具藝術(shù)性、觀賞性。
文檔編號B44C5/04GK101817283SQ201010160168
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者黃國鳳 申請人:黃國鳳