專利名稱：鋼圈畫線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及產品或產品零部件生產設備，尤其汽車鋼圈產品的生產設備。
技術背景
汽車鋼圈，由輪輞與輪輻組成，是構成汽車及車輪的主要部件。
隨著時代的進步、人們審美觀念的不斷更新，市場在注重汽車美觀的同時，已意識到 汽車鋼圈的美觀能直接影響汽車整體的美觀，所以，也注重了汽車鋼圈的美觀，并要求汽 車鋼圈產品生產企業(yè)，能提供在汽車鋼圈外觀面上畫有色彩艷麗的外觀線的鋼圈產品。
由于汽車鋼圈外觀面，是一個由不規(guī)則面形成的鋼圈輪輞表面，要在這樣的外觀面上 畫出外觀線來，是件不容易的事，稍有不慎，或外觀線的圓度不好，或外觀線的間距不均 衡，或外觀線的粗細不均勻，甚至還會弄臟鋼圈外觀面，即使能勉強畫出外觀線，也是效 率不高。因而，己十分需要研發(fā)制造、向鋼圈生產企業(yè)提供專業(yè)繪畫鋼圈外觀線的鋼圈生 產設備。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種能在鋼圈外觀面上繪畫外觀線的鋼圈畫線機，其目的是 這樣實現(xiàn)的在鋼圈外觀面上繪畫外觀線的設備與用具，分有用電機帶動鋼圈轉動的臺架 和能在鋼圈外觀面上畫出外觀線的畫具兩個部分；其中的臺架部分，由工作臺、用電機帶 動并可放置鋼圈的轉盤、裝有電機及開關盒的電器箱組成，且以轉盤部件的轉動桿安裝在 臺板上并可由電機帶動、箱體跟工作臺設有的機檔相互連結，直接設置在工作臺部件上整 合；其中的畫具部分，由畫線器、懸臂、調節(jié)固定裝置組成，且以畫線器部件安裝在調節(jié) 固定裝置部件上，又以調節(jié)固定裝置部件安裝在懸臂部件上整合；由畫具部分與臺架部分， 以懸臂部件直接設置在工作臺部件上，整合成機體。
實施了上述方案后，就能在鋼圈外觀面上畫出色彩艷麗的外觀線，不但外觀線的線條 粗細均勻、間距均衡、圓度好，而且繪畫外觀線的工效很高。該技術方案，既為進一步完 善鋼圈生產設備、提升鋼圈生產技術層面，創(chuàng)造了必要技術條件，也為滿足市場與客戶的 需求、開拓新的產品市場、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具備了必要的物質條件。

圖l,是本實用新型的實施例結構示意圖2，是畫線器以畫線輪在轉動的鋼圈外觀面上畫外觀線的工作狀態(tài)示意圖3，是轉盤部件及鋼圈輪輻的縱剖示意圖。
圖中的1、懸臂 2、懸臂軸 3、懸臂柱 4、調節(jié)塊 5、螺釘 6、連 接塊 7、油墨罐 8、螺帽 9、墊片 10、螺釘 11、調節(jié)槽 12、連接塊 13、油墨嘴 14、懸臂 15、限位塊 16、夾板 17、軸 18、畫線輪/輪緣 19、 油墨嘴 20、夾板 21、畫線輪/輪緣 22、固定盤/系列固定盤 23、托盤 24、 轉動桿 25、臺板 26、頁窗 27、機檔/箱體 28、開關盒 29、停機按扭 30、開機按扭 31、電源指示燈 32、機腳 33、外觀線 34、外觀線 35、 鋼圈外觀面/鋼圈輪輞 36、鋼圈輪輻 37、定位面 38、托盤
圖2中的箭頭，表示鋼圈的轉動方向。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。
在鋼圈外觀面上繪畫外觀線的設備與用具，分有用電機帶動鋼圈轉動的臺架和能在鋼 圈外觀面上畫出外觀線的畫具兩個部分。如圖l中所示的臺架部分，由工作臺、用電機帶 動并可放置鋼圈的轉盤、裝有電機及開關盒的電器箱三個部件組成，且以轉盤部件的轉動 桿24安裝在臺板25上并可由電機帶動、箱體27跟工作臺設有的機檔27相互連結，直接 設置在工作臺部件上整合。如圖1中所示的畫具部分，由畫線器、調節(jié)固定裝置、懸臂三 個部件組成，且以畫線器部件安裝在調節(jié)固定裝置部件上，又以調節(jié)固定裝置部件安裝在 懸臂部件上整合。由畫具部分與臺架部分，以懸臂部件直接設置在工作臺部件上，整合成 如圖1所示的鋼圈畫線機機體。
如圖l中所示的工作臺，由臺板25、機檔27、機腳32組成。
如圖1中所示的轉盤部件主要由螺帽8、墊片9、固定盤22、托盤23、轉動桿24 組成；可由電機帶動旋轉；如圖1或圖3中的托盤23上，如圖3所示，可通過固定盤22 套入鋼圈輪輻36的中心孔定位，并且，以鋼圈輪輻36的定位面37與托盤38的上表面接 觸，放置鋼圈；固定盤22，是根據(jù)不同直徑的系列鋼圈輪輻36的中心孔制成的系列固定 盤22，并可通過取下與裝上如圖1中所的螺帽8和墊片9，更換固定盤22。
如圖1中所示的電器箱部件主要由帶有電機的箱體27、開關盒28、頁窗26組成； 開關盒28內主要設有開機按扭29、停機按扭30、電源指示燈31，并且，以電源指示燈 31的發(fā)光與無光信號，分別指示電源已接通與未接通，以按下開機按扭29，啟動轉盤部件轉動，以按下停機按扭30，停止轉盤部件轉動；箱體27內的電器，通過頁窗26通風和 散熱。
如圖1所示的鋼圈畫線機機體的臺架部分，以轉盤部件的轉動桿24安裝在臺板25上 并可由電機帶動、箱體27跟工作臺設有的機檔27相互連接，設置在工作臺上。
如圖1中所示的畫線器部件主要由油墨罐7、連接塊6或12、油墨嘴13或19、夾 板16或20、軸17、畫線輪18或21組成；油墨罐7可在連接塊6或12上自由安裝與拆 卸；油墨嘴13或19，以接近畫線輪18或21的輪緣18或21，設置在兩片夾板16或20 之間，并且，與油墨罐7聯(lián)通；畫線輪18或21安裝在的軸17上；裝有畫線輪18或21 的軸17的兩端，跟夾板16或20固定；畫線輪18或21在如圖2中所示的鋼圈外觀面/鋼 圈輪輞35上滾動時，能將附著在油墨嘴13或19 口的油墨帶在輪緣18或21上，又能將 帶在輪緣18或21上的油墨涂到鋼圈外觀面/鋼圈輪輞35上，成為畫在鋼圈外觀面/鋼圈輪 輞35上的外觀線33與外觀線34。
如圖1中所示的調節(jié)固定裝置主要由調節(jié)塊4、調節(jié)槽ll、螺釘IO、螺釘5組成； 調節(jié)塊4與畫線器部件的連接塊6或12連接，以螺釘10穿過調節(jié)槽11，擰緊螺釘10固 定，并且，能以螺釘10在調節(jié)槽11內的不同位置定位，調節(jié)畫線器及畫線輪18或21在 縱向方位上的左右偏向、如圖2中所示的鋼圈外觀面/鋼圈輪輞35上的外觀線33與外觀線 34的畫線位置和相互間距；以調節(jié)塊4在懸臂1或14上的不同位置定位，并擰緊螺釘5 固定，調節(jié)畫線輪18或21在如圖2中所示的鋼圈外觀面/鋼圈輪輞35上的外觀線33與外 觀線34的位置和相互間距。
如圖1中所示的懸臂部件主要由懸臂1或14、懸臂軸2、懸臂柱3、限位塊15組成； 懸臂1或14與懸臂柱3，用懸臂軸2連結；懸臂1或14用于固定調節(jié)固定裝置和畫線器; 畫線器停止使用時，以如圖1中所示的虛線表達的懸臂1或14斜靠在限位塊15上擱置。
如圖1所示的鋼圈畫線機機體的畫具部分，在機體上設置了同樣的兩組，各組都是由 畫線器、調節(jié)固定裝置、懸臂三個部件構成，都是將畫線器部件以連接塊6或12跟調節(jié) 固定裝置部件的調節(jié)塊4相連結，又將懸臂部件以懸臂1或14穿過調節(jié)塊4并用螺釘5 固定。如圖l中所示的畫具部分，如圖2所示，能同時以兩個畫線輪18與21畫出兩條外 觀線33與34。
如圖1所示的鋼圈畫線機，其機體由畫具部分與臺架部分組成，畫具部分以懸臂部件 的懸臂柱3直接設置在工作臺部件的機檔27上，整合成機體。
權利要求1、 一種鋼圈畫線機，在鋼圈外觀面上繪畫外觀線的設備與用具，分有用電機帶動鋼 圈轉動的臺架和能在鋼圈外觀面上畫出外觀線的畫具兩個部分，其特征是臺架部分，由 工作臺、用電機帶動并可放置鋼圈的轉盤、裝有電機及開關盒的電器箱組成，且以轉盤部 件的轉動桿安裝在臺板上并可由電機帶動、箱體跟工作臺設有的機檔相互連結，直接設置 在工作臺部件上整合；畫具部分，由畫線器、懸臂、調節(jié)固定裝置組成，且以畫線器部件 安裝在調節(jié)固定裝置部件上，又以調節(jié)固定裝置部件安裝在懸臂部件上整合；由畫具部分 與臺架部分，以懸臂部件直接設置在工作臺部件上，整合成機體。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鋼圈畫線機，其特征是畫線器部件主要由油墨罐(7)、連接塊(6或12)、油墨嘴(13或19)、夾板(16或20)、軸(17)、畫線輪(18或21) 組成；油墨罐(7)可在連接塊(6或12)上自由安裝與拆卸；油墨嘴(13或19)，以接 近畫線輪(18或21)的輪緣(18或21)，設置在兩片夾板(16或20)之間，并且，與油 墨罐(7)聯(lián)通；畫線輪(18或21)安裝在的軸(17)上；裝有畫線輪(18或21)的軸 (17)的兩端，跟夾板(16或20)固定；畫線輪(18或21)在鋼圈外觀面/鋼圈輪輞(35) 上滾動時，能將附著在油墨嘴(13或19) 口的油墨帶在輪緣(18或21)上，又能將帶在 輪緣(18或21)上的油墨涂到鋼圈外觀面/鋼圈輪輞(35)上，成為畫在鋼圈外觀面/鋼圈 輪輞(35)上外觀線(33)與外觀線(34)。
3、 根據(jù)權利要求l所述的鋼圈畫線機，其特征是調節(jié)固定裝置主要由調節(jié)塊(4)、 調節(jié)槽(11)、螺釘(10)、螺釘(5)組成；調節(jié)塊(4)與畫線器部件的連接塊(6或12) 連接，以螺釘(10)穿過調節(jié)槽(11)，擰緊螺釘(10)固定，并且，能以螺釘(10)在調 節(jié)槽(11)內的不同位置定位，調節(jié)畫線器及畫線輪(18或21)在縱向方位上的左右偏向、 鋼圈外觀面/鋼圈輪輞(35)上的外觀線(33)與外觀線(34)的畫線位置和相互間距；以 調節(jié)塊(4)在懸臂(1或14)上的不同位置定位，并擰緊螺釘(5)固定，調節(jié)畫線輪(18 或21)在鋼圈外觀面/鋼圈輪輞(35)上的外觀線(33)與外觀線(34)的位置和相互間 距。
4、 根據(jù)權利要求1所述的鋼圈畫線機，其特征是懸臂部件主要由懸臂(1或14)、 懸臂軸(2)、懸臂柱(3)、限位塊(15)組成；懸臂(1或14)與懸臂柱(3)，用懸臂軸(2)連結；懸臂(1或14)用于固定調節(jié)固定裝置和畫線器；畫線器停止使用時，以懸 臂(1或14)斜靠在限位塊(15)上擱置。
專利摘要一種鋼圈畫線機，分有畫具部分與臺架部分，臺架部分由工作臺、用電機帶動并可放置鋼圈的轉盤、裝有電機及開關盒的電器箱組成，畫具部分由畫線器、懸臂、調節(jié)固定裝置組成，由畫具部分跟臺架部分，以畫具部分的懸臂部件直接設置在臺架部分的工作臺部件上，整合成機體。這種鋼圈畫線機，能在鋼圈外觀面/鋼圈輪輞上畫出色彩艷麗的外觀線，不但外觀線的線條粗細均勻、間距均衡、圓度好，而且繪畫外觀線的工效較高。該技術方案，既為進一步完善鋼圈生產設備、提升鋼圈生產技術層面，創(chuàng)造了必要技術條件，也為滿足市場與客戶的需求、開拓新的產品市場、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具備了必要的物質條件。
文檔編號B44B5/00GK201154640SQ20082008282
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者孫金國 申請人:浙江金固股份有限公司