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一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的制作方法

文檔序號:2665154閱讀:196來源:國知局
專利名稱:一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種在照片,圖文表面覆膜的覆膜設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有覆膜機上的膠膜巻筒是通過套在膜巻軸后,膜巻軸通過其軸座安裝 在覆膜機的墻板或支架上,這種結(jié)構(gòu)的缺點是膜巻軸的表面加工同心度要 求高;膜巻軸在安裝時,水平度,垂直度要求較高;整機調(diào)試麻煩,生產(chǎn) 效率低。還有一種如中國專利"一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置",專利 號ZL20052O1O11O1 。4提出了將膜巻軸放在一端可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的導(dǎo)軌 槽內(nèi),這種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的一端通過其轉(zhuǎn)軸銷安裝在覆膜機的墻板或支架上, 在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的導(dǎo)軌槽內(nèi)還可以安裝復(fù)合冷裱膜的離型背紙的分離滾軸和離 型背紙成巻軸。這種"覆膜機上的膠膜自動緊張裝置"的缺點是 一,導(dǎo) 軌轉(zhuǎn)臂沒有旋轉(zhuǎn)半徑的微調(diào)裝置,因而導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸圓心與壓膜膠輥的 圓心之間的中心距是不可調(diào)節(jié)的,因而要求開模具加工,生產(chǎn)成本很高。 二,膜巻軸的外表面也要進行金加工,以保證膜巻軸的同心度。三,諾膠 膜巻軸的水平度不好,覆膜時,膜巻筒會向一邊傾鈄過去,影響覆膜質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實用新型一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂,采用在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂上安裝可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺 動半徑的微調(diào)結(jié)構(gòu),在水平尺的幫助下,能很便捷地將膠膜巻軸調(diào)至水平 位置,并且膠膜巻軸的材料可采用市售的圓管材或冷軋圓鋼,無需金加工, 最多需鉗工校直即可用。解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)半徑無微調(diào)裝置, 以及膜巻軸加工要求高,生產(chǎn)成本高,安裝要求高,覆膜機生產(chǎn)效率低的 缺點。本實用新型一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂主要由安裝在覆膜機的墻板上的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂, 轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)銷,轉(zhuǎn)銷座,膜巻軸,離型背紙的分離滾軸(倶有增加膜巻筒重量 又稱重力軸),離型背紙成巻筒軸,離型背紙成巻筒,轉(zhuǎn)臂撐桿等所組成,其特征是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上裝有膠膜巻筒15及其膜巻軸17的水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置。所述的膠膜巻筒及膜巻軸水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7背面上設(shè)有通孔,調(diào)節(jié)螺桿8和其調(diào)節(jié)螺母20通過這個通孔安裝在導(dǎo)軌 轉(zhuǎn)臂7上,調(diào)節(jié)螺桿8上設(shè)有轉(zhuǎn)銷孔,轉(zhuǎn)臂軸銷10將調(diào)節(jié)螺桿8及導(dǎo)軌轉(zhuǎn) 臂7安裝在轉(zhuǎn)銷座9上,轉(zhuǎn)銷座9通過其緊固螺母11固定在墻板12上, 膜巻軸上的定位銷19將膜巻軸17限位安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺 母20就能調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的擺動半徑及膜巻軸17的水平度。所述的膠膜巻筒及膜巻軸的水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置是在墻板12 上裝有轉(zhuǎn)臂軸銷10,在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的一端面上裝有軟繩或焊有軟鋼繩27, 軟鋼繩27的另一頭裝有調(diào)節(jié)螺絲28,軟鋼繩27將導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7掛在轉(zhuǎn)臂軸 銷10上后,軟鋼繩27上的調(diào)節(jié)螺絲28被螺母20安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上所 設(shè)的通孔內(nèi),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母29就能調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的擺動半徑及膜巻軸17 的水平度。所述的膠膜巻筒及膜巻軸的水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置是在導(dǎo)軌 轉(zhuǎn)臂7上裝有膜巻軸17的支撐螺桿31,調(diào)節(jié)螺母32,膜巻軸17的兩端分 別放在兩支撐螺桿31的一端頂面上,導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上設(shè)有軸銷孔,轉(zhuǎn)臂軸銷 10通過軸銷孔將導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7安裝在覆膜機的墻板12上,膜巻軸的定位軸銷 19將膜巻軸17限位安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的導(dǎo)軌槽內(nèi),支撐螺桿31上設(shè)有旋 鈕30,轉(zhuǎn)動旋鈕30就可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的擺動半徑及調(diào)整膜巻軸17的 水平度。所述的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上設(shè)有膜巻軸17或者導(dǎo)軌支撐桿的定位槽孔,膜巻 軸17或者支撐桿通過其軸肩,限位安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂上。 所述的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的背面安裝有側(cè)面限位滑塊或滾輪。 本實用新型優(yōu)點1能實現(xiàn)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑的微調(diào)。2能很方便地將膜巻軸或膜巻筒調(diào)至水平位置。結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作方便。 附圖及
附圖1是一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半經(jīng)直調(diào)式調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑軟繩式調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3是一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑間接式調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的l.是橡膠圈,2是離型背紙筒定心輪,3是離型背紙成巻筒, 4是離型背紙,5是離型背紙成巻筒軸,6是軸承,7是轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌,8是導(dǎo)軌 調(diào)節(jié)螺桿,9是軸銷座,IO是轉(zhuǎn)臂軸銷,ll是軸銷座并緊螺母,12是墻板, 13是離型背紙的分離滾軸,14是軸承,15是復(fù)合冷裱膜膠膜巻筒,16是 膜巻筒芯,17是膜巻軸,18是膜巻軸軸套,19是定位銷,20是調(diào)節(jié)螺母, 21是冷裱膠膜,22是壓膜膠輥,23是螺絲,24是膠輥軸承座,25是軸承, 26是手輪,27是軟鋼繩,28是調(diào)節(jié)螺絲,29是螺母。30是旋鈕,31是螺 桿,32是調(diào)節(jié)螺母。
具體實施方式
參見附圖l,附圖2,附圖3并作進一步具體說明附圖1是一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半經(jīng)直調(diào)式調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該種 結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的導(dǎo)軌槽內(nèi)可裝有膜巻軸17及其軸套18,離型背紙的 分離滾軸13及其軸承14,離型背紙成巻筒軸5及其軸承;在膜巻軸17內(nèi) 裝有復(fù)合冷裱膜膠膜巻筒15,在膠膜巻筒15的上方壓有離型背紙的分離滾 軸13及安裝在其上的橡膠圈1,離型背紙成巻筒3套在離型背紙成巻軸5 內(nèi)安放在分離滾軸13的橡膠圈1的外表面上,在離型背紙成巻軸5上裝有 離型背紙成巻筒3的定心輪2,其特征是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7背面上設(shè)有通孔,調(diào) 節(jié)螺桿8和其調(diào)節(jié)螺母20通過這個通孔安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上,調(diào)節(jié)螺桿8 上設(shè)有轉(zhuǎn)銷孔,轉(zhuǎn)臂軸銷10將調(diào)節(jié)螺桿8及導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7安裝在轉(zhuǎn)銷座9上, 轉(zhuǎn)銷座9通過其緊固螺母11固定在墻板12上,膜巻軸上的定位銷19將膜 巻軸17限位安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母20就能調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的 擺動半徑及膜巻軸17的水平度。工作過程變第一步是整機調(diào)整。首先將覆膜機放平整后,將水平尺放在覆膜機 的上壓膜膠輥表面,轉(zhuǎn)動覆膜機上的底腳螺絲,將上壓膜膠輥調(diào)到水平位 置(如將覆膜機的壓膜膠輥水平線視為X方向,則覆膜機的前后方向為Y方向,將X, Y方向都調(diào)到水平位置則更好)。第二步是對膠巻軸17的水 平位置調(diào)節(jié)。先將膜巻軸17的定位銷19固定在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的定位孔內(nèi), 然后把水平尺放在膠膜軸17的表面上,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿8上的調(diào)節(jié)螺母20, 就能將膜巻軸17調(diào)至水平位置或者將復(fù)合冷裱膜膠膜巻筒15裝在膠巻 軸17上后,膠巻軸17固定安放在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的導(dǎo)軌槽內(nèi)后,將水平尺放 在復(fù)合冷裱膜膠膜巻筒表面,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母20,就能將復(fù)合冷裱膜膠膜巻 筒15調(diào)至水平位置。第三步將冷裱膠膜21從復(fù)合冷裱膜巻筒15上分離出 來后壓在兩壓膜膠輥22之間,將分離后的離型背紙4巻裝在離型背紙成巻 筒3的表面上。轉(zhuǎn)動手輪26,就可以對被裱件進行覆膜,并同時將導(dǎo)軌轉(zhuǎn) 臂7向前轉(zhuǎn)一個角度,自動將膠膜21繃緊在壓膜膠輥22的表面;在此同時, 膠膜筒15的轉(zhuǎn)動帶動安放在其外表面上的分離滾軸13上的轉(zhuǎn)動,并最終 帶動離型背紙成巻筒3轉(zhuǎn)動,將離型背紙4巻裝在離型背紙成巻筒3的表 面上。在分離滾軸13上安裝椽皮圈1是為了防止分離滾軸13打滑;在離 型背紙成巻軸5上安裝定心輪2是為了減小離型背紙成巻軸5與離型背紙 成巻筒3之間的摩擦力,增大分離滾軸13的驅(qū)動力。附圖2是一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半經(jīng)軟繩式調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其特 征是在墻板12上裝有轉(zhuǎn)臂軸銷10,在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的一端面上裝軟鋼繩27, 軟鋼繩27的另一頭裝有調(diào)節(jié)螺絲28,軟鋼繩27將導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7掛在軸銷10 上后,軟鋼繩27上的調(diào)節(jié)螺絲28被調(diào)節(jié)螺母20安裝在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上所設(shè) 的通孔內(nèi),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母29就能調(diào)節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的擺動半徑及膜巻軸17的 水平度。工作過程-軟繩式導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑的調(diào)節(jié)裝置的工作過程與上述直調(diào)式導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑調(diào)節(jié)裝置工作過程一致,不再細(xì)述。附圖3是導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半經(jīng)間接式調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。該種結(jié)構(gòu)與附圖1直調(diào)式結(jié)構(gòu)基本相同,其特征是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上裝有膜巻軸17的支 撐螺桿31,調(diào)節(jié)螺母32,膜巻軸17的兩端分別放在兩支撐螺桿30的一端 頂面上,導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7上設(shè)有軸銷孔,轉(zhuǎn)臂軸銷10通過軸銷孔將導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7 安裝在覆膜機的墻板12上,膜巻軸的定位軸銷19將膜巻軸17限位安裝在 導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的導(dǎo)軌槽內(nèi),支撐螺桿31上設(shè)有旋鈕30,轉(zhuǎn)動旋鈕30就能調(diào) 節(jié)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂7的擺動半徑及膜巻軸17的水平度。 工作過程間接式導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑調(diào)節(jié)裝置的工作過程與附圖1所示直調(diào)式導(dǎo) 軌轉(zhuǎn)臂擺動半徑經(jīng)調(diào)節(jié)裝置基本相同,不再細(xì)述。如果安裝膜巻軸17上是預(yù)涂膜巻筒,或者安裝的是單面膠膜巻筒,則 在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的導(dǎo)軌槽內(nèi)不需要安裝背紙成巻筒3及其背紙成巻筒軸5,只要 在膜巻筒表面上壓上重力軸即可。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂主要由安裝在覆膜機的墻板上的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)銷,轉(zhuǎn)銷座,膜卷軸,離型背紙及其分離滾軸,離型背紙成卷筒軸,離型背紙成卷筒,轉(zhuǎn)臂撐桿等所組成,其特征是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂(7)上裝有膠膜卷筒(15)及其膜卷軸(17)的水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種在照片,圖文表面覆膜設(shè)備。一種導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂主要由安裝在覆膜機墻板上的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂,導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)銷,轉(zhuǎn)銷座,膜卷軸,離型背紙的分離滾軸,離型背紙成卷筒軸,離型背紙成卷筒,轉(zhuǎn)臂撐桿等所組成,其特征是在導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂上內(nèi)裝有膠膜卷筒及其膜卷軸的水平度及轉(zhuǎn)動半徑的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型解決了導(dǎo)軌轉(zhuǎn)臂難調(diào)其旋轉(zhuǎn)(即擺動)半徑及難調(diào)安裝在導(dǎo)其軌槽內(nèi)的膜卷軸水平度的困難,并解決了膜卷軸制造成本高,安裝工藝要求高的缺點。
文檔編號B44C7/00GK201102337SQ200720115098
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者張海榮 申請人:張海榮
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