專利名稱：一種金屬粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種通過真空熱轉(zhuǎn)印在金屬粉末噴涂件上得到仿木紋、花紋等表面紋理的制備工藝技術。
背景技術：
目前，市面上出售的鋁噴涂建筑型材，鋁制噴涂家具及其他的鋼鐵噴涂日用裝飾品，由于其噴涂的涂層色彩單一，越來越難以滿足人們的裝飾審美要求。現(xiàn)有一些生產(chǎn)廠家利用膠水把圖文轉(zhuǎn)印膜粘貼到金屬噴涂件上，后加熱而把圖文轉(zhuǎn)印到噴涂件上。這方法在實際生產(chǎn)應用中存在一些缺陷粘貼轉(zhuǎn)印膜速度慢耗費工時；工人粘貼轉(zhuǎn)印膜的操作水平需要比較熟練及操作細致，否則轉(zhuǎn)印膜粘貼不好而導致轉(zhuǎn)印出的圖文不清晰或圖文混亂；使用膠水粘貼轉(zhuǎn)印膜，粘貼后需要加熱轉(zhuǎn)印容易引發(fā)環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種利用抽真空負壓吸附方式，使轉(zhuǎn)印膜緊緊吸附于噴涂件上并加熱進行熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。
本發(fā)明采用上述制備工藝技術后，可使工件噴涂的涂層色彩多樣，且工作效率大大提高。


下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明，附圖1為用本發(fā)明的工藝方法對鋁材進行熱轉(zhuǎn)印的工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖1，以一種鋁建筑型材需要轉(zhuǎn)印平面木紋得到象棕黃底色原木的效果為例，對本發(fā)明做進一步的說明，一、其具體操作工藝步驟方法如下(1)選取符合要求木紋的熱轉(zhuǎn)印紙2。
(2)選取符合要求的已噴涂鋁型材1，同時啟動熱轉(zhuǎn)印機4，使其烘室溫度預熱到160～180℃。
(3)把熱轉(zhuǎn)印紙2平整、端正地包覆到已噴涂鋁型材2上，對接處使用封口紙粘貼，使之不能散開。
(4)以管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套式包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙的已噴涂鋁型材3后把鋁型材固定于熱轉(zhuǎn)印機的推導臂5上，推導臂5的抽真空管套進管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套內(nèi)，推導臂5把鋁型材推進到烘烤室6中，同時啟動抽真空。
(5)抽真空度為0.3～0.8Mpa，烘烤時間為5～8min。此參數(shù)隨選用材料調(diào)整。
(6)轉(zhuǎn)印完畢后取出鋁型材，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔鋁型材表面。
(7)確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量，包裝轉(zhuǎn)印好的鋁型材。
二、操作過程中的工藝要點(1)熱轉(zhuǎn)印機械設備應能符合使用要求。
(2)選噴涂合格的型材，其涂層質(zhì)量應能耐二次烘烤到180℃以上不黃變、破損，同時應確定涂層在熱轉(zhuǎn)印前應固化完全。
(3)選用的熱轉(zhuǎn)印紙的印刷油墨應在設定溫度下能升華完畢，升華后的凝露溫度應較低，使其升華物不會污染轉(zhuǎn)印好的圖案。同時轉(zhuǎn)印圖文的色澤應清晰、牢固。
(4)選用的PET熱轉(zhuǎn)印膜應能耐設定的轉(zhuǎn)印高溫。
三、操作工藝問題分析(1)轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品出現(xiàn)色差或色彩不均勻檢查轉(zhuǎn)印基材色差以及轉(zhuǎn)印設備穩(wěn)定性；檢查轉(zhuǎn)印紙及轉(zhuǎn)印膜的鋪設是否整齊平整。
(2)轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品出現(xiàn)斑點或霧狀塊現(xiàn)象檢查基材表面是否干凈；轉(zhuǎn)印后是否出現(xiàn)粘紙或粘膜；噴粉層是否固化完全。
以上所述之實施例只為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種金屬粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制備工藝，其特征在于具體工藝步驟方法為首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制備工藝，該工藝首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。本發(fā)明采用上述制備工藝技術后，可使工件噴涂的涂層色彩多樣，且工作效率大大提高。
文檔編號B44C1/17GK1772500SQ20051010110
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權日2005年11月9日
發(fā)明者許浩洪 申請人:許浩洪