專利名稱：書寫工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種書寫工具，其中通過把書寫介質推進機構從外筒后端插入這個外筒就可完成其裝配。
1992年(平成4年)日本實用新型說明書NO.50156公開了一種自動鉛筆之類的書寫工具，它具有一段嚙合段的嚙合套管插在鉛推進機構前端的開口頭部和在這個開口頭部后面的外臺階之間。用于嚙合外筒的這個嚙合套管的嚙合段安裝在鉛推進機構開口頭部和外筒前端之間，因此，這種鉛推進機構可由外筒保持。
然而，在這類普通自動鉛筆中，因為嚙合段安裝在鉛推進機構開口頭部和外筒前端之間，因此，其嚙合部暴露在外筒之外，有傷外觀。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種裝配簡易不傷外觀的書寫工具。
為了實現(xiàn)本發(fā)明上述目的，本發(fā)明提供了一種書寫工具，包含一個外筒和一個書寫介質推進裝置，外筒由前筒和后筒組成，后筒前端插入前筒后端而使后筒連接在前筒中，書寫介質推進機構從外筒后端插入外筒而裝配于外筒中。這種書寫工具特征在于，其書寫介質推進機構具有一個在其外周表面設置彈性嚙合裝置的套管，這個彈性嚙合裝置在徑向可彈性變形，在前筒內表面形成一個臺階，套管前端與前筒臺階接觸，套管彈性嚙合裝置與后筒前端嚙合，因此，這種書寫介質推進機構保持在外筒內，在套管前端和彈性嚙合裝置之間的這段套管上設置一個可在軸向彈性變形的彈性段。
裝配期間當把這種書寫介質推進機構從外筒后端插入外筒時，套管前端與前筒內的臺階接觸，而彈性嚙合裝置與后筒前端嚙合，因此，這種書寫推進機構可以保持在外筒內。
由于是通過彈性嚙合裝置與后筒前端嚙合把書寫介質推進機構裝入到外筒中，因此，這種書寫工具的裝配簡單易行，不傷外觀。
由于套管上設有彈性段，即便從套管前端到彈性嚙合裝置的距離在尺寸上有誤差，或者從前筒臺階到后筒前端的距離在尺寸上有誤差，這種距離上的誤差可以通過其彈性段的伸長或收縮補償。書寫介質推進機構可以可靠地安裝在外筒內。
而且，彈性嚙合裝置最好由在套管上形成的嚙合凸臺和鄰接這個嚙合凸臺的狹縫組成。因此，由一個嚙合凸臺和一個狹縫構成的簡單結構成為徑向可彈性變形的彈性嚙合裝置。
彈性段最好是在套管周向表面形成并周向環(huán)繞這個套管的槽，或者，這個彈性段可由與套管整體成形的線圈連接件構成，或者，這個彈性段可由與套管整體成形的螺旋扭轉連接件構成。因此，套筒可在其軸向可靠地彈性變形。
此外，書寫介質推進機構可以是一種鉛推進機構，這種鉛推進機構含有一個鉛管，一個與鉛管相連的夾頭，一個環(huán)繞這個夾頭外表面的鎖緊環(huán)，一個安排可與上述鎖緊環(huán)后端接觸的套管，一個置于上述套環(huán)和鉛管之間迫使鉛管向后的夾頭彈簧，因此，本發(fā)明書寫工具可用于推進鉛的自動鉛筆。
這種書寫介質推進機構可以是一種筆芯推進機構，這種筆芯推進機構含有一根筆芯，套管，一個置于套管和筆芯之間迫使筆芯向后的彈簧，與筆芯后端接觸的可轉凸輪裝置，用于推斥可轉凸輪向后的撞擊凸輪裝置，和具有一個凸輪表面的凸輪體，用于使可轉凸輪沿這個凸輪體的凸輪表面轉動一個預定角度。因此，本發(fā)明書寫工具可應用于推進筆芯的圓珠筆。
下面借助附圖通過實例詳細說明本發(fā)明，附圖中

圖1是本發(fā)明書寫工具第一實施例的垂直截面圖，示出應用于自動鉛筆的一個實例。
圖2是用于圖1實施例自動鉛筆的套管的平面圖。
圖3是套管一個改進實施例的平面圖。
圖4是套管另一個改進實施例的平面圖。
圖5是本發(fā)明書寫工具第二實施例的垂直截面圖，示出應用于自動鉛筆的另一個實例。
圖6是本發(fā)明書寫工具第三實施例的垂直截面圖，示出應用于圓珠筆的一個實例。
圖7是用于圖6實施例中的圓珠筆的套管的平面圖。
圖8是沿圖7的A-A線截取的截面圖。
現(xiàn)在參照這些圖說明本發(fā)明書寫工具的實施例。
圖1示出用于自動鉛筆的書寫工具的第一實施例。
如圖1所示，一種自動鉛筆有一個外筒1，外筒1由前筒2和連接在這個前筒2的后筒3組成，后筒3的前端插入前筒2的后端。前筒2的后端內部設有一個陰螺紋段2a，而后筒3的前端外部設有一個陽螺紋段3a。陰螺紋段2a與陽螺紋段3a嚙合，使前筒2與后筒3連接。然而，前筒2與后筒3之間的這種連接，不僅通過后筒3擰入前筒2實現(xiàn)，也可通過后筒3壓配合到前筒2中實現(xiàn)。而且，還可以用粘合劑把后筒3固定到前筒2中實現(xiàn)它們之間的連接。
作為書寫介質推進機構的一種鉛推進機構10安裝在外筒1內部，即把這種鉛推進機構10從其后端插入外筒1而裝配到外筒1中。鉛推進機構10有一個容納書寫介質鉛的鉛管12。這個鉛管12由一個后鉛管12a和一個經(jīng)壓配合與后鉛管12a相連的前鉛管12b組成。另一方面，后鉛管12a也可與前鉛管12b整體成形。
鉛推進機構10還有一個與前鉛管12b的前部相連的夾頭13，一個環(huán)繞夾頭13外表面的鎖緊環(huán)14，一個置于套管15與前鉛管12b前端之間并迫使前鉛管12b向后的夾頭彈簧16，一個連在后鉛管12a后端的撞擊件18，一個以其外套插入撞擊件18的消字擦19，和一個可拆卸地連接在撞擊件18上用以覆蓋消字擦19的頂蓋20。
如圖2所示，在套管15后部外周表面的上、下部分別設有嚙合凸臺15a，還分別設有環(huán)繞該嚙合凸臺15a三個側面的狹縫15b。一個彈性嚙合裝置15c由上述嚙合凸臺15a和狹縫15b構成，它在套管15的徑向可以彈性變形。而且，在套管15的前端15d和其彈性嚙合裝置15c之間的套管15外表面上設有若干周向環(huán)繞套管15的槽15e。槽15e構成的區(qū)域是在套管15軸向呈現(xiàn)彈性的一個彈性段。
在圖1中，標號24表示處于前筒2內側前端的一個橡膠襯墊。
在裝配書寫工具時，這個預裝配的鉛推進機構10從已裝備橡膠襯墊24的外筒1的后端插入到外筒1中，在嚙合凸臺15a沿套管15徑向向內彈性變形情況下，使套管15的嚙合凸臺15a向前移動。最后，套管15的前端15d與前筒內側的一個臺階2b接觸，而嚙合凸臺15a通過后筒3的前端3b，并與后筒3的前端3b嚙合。
為了確保鉛推進機構10通過套管15安裝到外筒1中，要求在徑向對置的兩個嚙合凸臺15a尚未沿套管15徑向發(fā)生變形時，它們之間的距離大于后筒3的內徑；而在彈性段15e尚未沿套管15軸向發(fā)生變形時，從套管15前端15d到每個嚙合凸臺15a后面的距離略大于從前筒2的臺階2b到后筒3前端3b的距離。換句話說，在套管15安裝到外筒1的情況下，彈性段15e迫使套管15在其軸向稍被壓縮。即便在尚未發(fā)生彈性變形時從套管15前端15d到嚙合凸臺15a后面的距離有一個尺寸誤差，或者從前筒2的臺階2b到后筒3的前端3b的距離有一尺寸誤差，這個距離誤差也可以通過彈性段15e的伸長和收縮進行補償。
按照這樣一種方法，通過把預裝配的鉛推進機構10從外筒1后端插入外筒1的一步操作就完成了自動鉛筆的裝配。由于嚙合凸臺15a和狹縫15b位于外筒1內部，本發(fā)明的書寫工具外貌不會受到損傷。
當用本實施例的書寫工具書寫時，撞擊件18按與一般自動鉛筆相同的方式進行沖擊，與鉛管12相連的夾頭13克服彈簧16的彈力向前移動，這樣，鉛11按與一般鉛推進機構相同的方式從夾頭13中前進一個給定長度，由此，鉛11從前筒12的前端伸出。
而且，在書寫中對鉛11施加過大書寫壓力時，一個使套管15向后運動的力通過夾頭13和鎖緊環(huán)14作用到套管15上，這時，彈性槽15e起緩沖彈簧作用吸收過大的書寫壓力，因此，通過彈性槽15e的伸長和收縮可以防止鉛的破斷。
圖3示出套管15的一個改進實施例，這里不采用周向環(huán)繞套管15的槽，作為彈性段并連接套管前端和后端的一個線圈連接件15e′與套管15一體構成。
圖4示出套管15的另一個實施例，這里不采用如圖3所示的線圈連接件，作為彈性段并連接套管15前端和后端的多個螺旋連接件15e″(本實施例為兩個螺旋連接件)與套管15一體構成。
圖5是示出自動鉛筆另一實施例的一個垂直截面圖。在所涉及的自動鉛筆中，使用與第一實施例外筒1相同的外筒，夾持其直徑小于鉛11直徑的鉛31的鉛推進機構30從其后端插入外筒1中被安裝在外筒1中。
換句話說，本實施例的鉛推進機構30有一個由后鉛管32a和前鉛管32b組成的并用于容納鉛31的鉛管32，一個與前鉛管32b前端連接的夾頭33，一個環(huán)繞在夾頭33外周的鎖緊環(huán)34，一個能與鎖緊環(huán)34后端接觸的套管35，一個置于套管35和前鉛管32b前端之間并迫使前鉛管32b向后的夾頭彈簧40，一個撞擊件18，后鉛管32a的后端插入在其中，一個以其外套插入撞擊件18的消字擦19，和一個可拆卸地連接在撞擊件18上用于覆蓋消字擦19的頂蓋20。
套管35包括一個后套管36，一個與這個后套管36螺旋連接的前套管37，一個位于后套管36和前套管37之間的中套管38，和一個介于后套管36和中套管38之間的緩沖彈簧39。在后套管36后部外周表面的上、下部分別設有嚙合凸臺35a，還分別設有環(huán)繞每個凸臺35a三個側面的狹縫35b。一個彈性嚙合裝置35c由這種嚙合凸臺35a及狹縫35b組成，因此，這種彈性嚙合裝置35c可在后套管36的徑向彈性變形。而且，在彈性嚙合裝置35c前面的后套管36外周表面區(qū)段有若干周向環(huán)繞套管35的槽35e。槽35e構成的區(qū)段是在套管35軸向呈彈性的彈性段。
前套管37前端有一臺階35d，可與前筒2內部形成的臺階2b接觸。而且，一個鉛管道，一個通過滑座41與鉛管道41相連的橡膠襯墊42安置在前套管37內側前端，因此可以沿其軸向移動。橡膠襯墊42通過與鉛31的接觸而支撐這根鉛31。
而且，安排在前筒2內側前端內的橡膠襯墊24夾持鉛管道43使它伸出前筒頭部之外。
裝配期間當上述鉛推進機構30從其后部插入外筒1時，套管35的嚙合凸臺35a沿后筒徑向向內變形而向前移動。最后，使套管35(前套管37)的臺階35d與前筒2內部的臺階2b接觸，而嚙合凸臺35a通過后筒3的前端3b并與后筒3的前端3b嚙合。按照與第一實施例相同的這種方式，要求徑向對置的這兩個嚙合凸臺35a外周表面之間的距離，在它們尚未沿套管35徑向變形時，應大于后筒3的內徑；而從套管35的臺階35d到每個嚙合凸臺35a的后面的距離，在彈性段35e尚未沿套管35軸向變形時，應略大于從前筒2臺階2b到后筒3前端3b的距離。而且，在套管35安裝到外筒1內部時，這個彈性段35e使套管35沿其軸向稍被壓縮。即便在彈性段35e尚未變形情況下從套管35的臺階35d到嚙合凸臺35a的后面的距離有尺寸誤差，或者，從前筒2的臺階2b到后筒3的前端3b的距離有尺寸誤差，那么，按照與第一實施例相同的方式，這種距離誤差可由彈性段35e的伸長和收縮補償。
按照這樣一種方式，通過把鉛推進機構10從其后端插入外筒1的一步操作就完成了自動鉛筆的裝配。如在第一實施例中說明的那樣，一個套管可由若干個部分組成。
當使用本實施例的書寫工具進行書寫時，可按與第一實施例相同的方式?jīng)_擊撞擊件18，使鉛31和鉛管道43伸出前筒前端之外。
而且，書寫中對鉛31施加過大壓力時，一個使中套管38向后移動的力就會通過夾頭33和鎖緊環(huán)34加到中套管38上。緩沖彈簧39通過彈性變形吸收過大的書寫壓力。而且，這種過大的書寫壓力不僅由緩沖彈簧39吸收，而且可由呈彈性的后套管36上的彈性段35e吸收。
圖6是示出用于圓珠筆的本發(fā)明書寫工具第二實施例的垂直截面圖。
在圖6中，標號5表示一個由前筒6和后筒7組成的外筒，其中后筒7的前端插入前筒6的后端而與前筒6連接。前筒6內側后端是一個陰螺紋段6a，而后筒7外側前端是一個陽螺紋段7a，把后筒7擰入前筒6中而使前筒6與后筒7連接。然而，前筒6和后筒7之間的連接不僅可以通過把后筒7擰入前筒6中實現(xiàn)，也可以通過把后筒7壓配合到前筒6中實現(xiàn)。而且還可以用粘合劑把后筒7固定到前筒6上而實現(xiàn)二者的連接。此外，后筒7內側有一個與套管52連接的多邊形部件7b(后面還要說明)。
作為書寫介質推進機構的一個筆芯推進機構50從外筒5后端插入外筒5內而裝配在這個外筒5中。
筆芯推進機構50含有一個可以替代書寫介質墨水的筆芯51，套管52，一個置于筆芯51和套管52之間用迫使筆芯51向后的彈簧53，與筆芯51后端相接觸的可轉凸輪54，一個推斥可轉凸輪54向前的沖擊凸輪55，一個凸輪體56，其表面可使可轉凸輪54沿該凸輪表面按預定角度轉動，一個可螺旋拆卸地連接在套管52后端的尾端螺塞57，以及一個撞擊件58。
在尾端螺塞57軸向中部內側構成一個圓形凸臺57a。壓入并固定凸輪體56的后端，使這個后端與圓形凸臺57a前端接觸。撞擊桿58位于這個圓形凸臺57a的后面。撞擊凸輪55的后端從凸輪體56前端壓入并固定到撞擊桿58中。
在凸輪體56上交替形成并由若干脊背彼此分開的普通淺槽和深槽。淺槽前沿和脊背前緣構成鋸齒形凸輪表面。撞擊凸輪55的前端嚙合每一個槽，由于彈簧53作用通過筆芯51使其向后的可轉凸輪54有選擇地定位于深槽，或定位于淺槽前緣的凸輪表面。然而，在可轉凸輪54外周表面和撞擊凸輪55內周表面任何一個表面設置凸塊(圖中未示出)，而在另一表面設置可與這種凸塊嚙合的嚙合部，這樣，當可轉凸輪54相對于撞擊凸輪55沿可轉凸輪54軸向向前移動一段距離時，隨著其凸塊與嚙合部嚙合，這個可轉凸輪54則不能進一步向前移動。按這種方法，在更換筆芯51時(在后面說明)，可轉凸輪54不會從撞擊凸輪55中脫落。
如圖6所示，在套管52后部外周表面的上、下部分別設有嚙合凸臺52a，還設有環(huán)繞每個嚙合凸臺52a的三個側面的狹縫52b。一個彈性嚙合裝置52c由嚙合凸臺52a和狹縫52b組成，因此，彈性嚙事裝置52c可以在套管52的徑向彈性變形。而且，在套管52前端52d和彈性嚙合裝置52c之間的套管52的外周邊具有多個周向環(huán)繞套管52的槽52e。槽52形成的區(qū)域是在套管52軸向呈彈性的一個彈性段。此外，如圖7所示，在彈性嚙合裝置52c后部的套管52的區(qū)域有一個八角形部件52f，它與后筒7的多邊形構件7b嚙合，因此抑制了后筒7和套管52之間的相對轉動。在套管52后端的陽螺紋52g與尾端螺塞57嚙合。
筆芯推進機構50按第一實施例相同的方式裝配，即把上述筆芯推進機構50從其后端插入外筒5中，使后筒7的多邊形構件7b與套管52的八角形部件52f嚙合。套管52的前端52d與前筒6內側形成的臺階6b接觸，而嚙合凸臺52a通過后筒7的前端7c并與其嚙合。即便從套管52的前端52d到嚙合凸臺52a后面的距離有尺寸誤差，或者，從前筒6的臺階6b到后筒7的前端7c的距離有尺寸誤差，那么，這種距離上的誤差可以通過彈性段52e的伸長和收縮進行補償。
當用本實施例的書寫工具書寫時，沖壓撞擊桿58使撞擊凸輪55向前推進，可轉凸輪54和筆芯51克服彈簧53的彈力前行，因此，可轉凸輪54沿凸輪體56的凸輪表面轉動一個給定角度，并定位于淺槽前緣，而筆芯51在伸出前筒6之外的狀態(tài)下固定。而且，當再次沖壓撞擊桿58時，可轉凸輪54轉動一個給定角度與凸輪體56的深槽配合，并保持在筆芯從前筒6退回的狀態(tài)。
更換筆芯51時，相對于外筒5轉動尾端螺塞57。由于兩個多邊形構件7b和52f的嚙合外筒5的后筒和套管52不能轉動，導致尾端螺塞57相對于套管52轉動，這樣，由螺紋彼此連接的尾端螺塞57和套管52這兩者被松開，因此，凸輪體56，撞擊凸輪55，撞擊桿58，和未脫離撞擊凸輪55的可轉凸輪54可以拆卸，并從套管52中與尾端螺塞57取出。因此，筆芯51可從外筒5的后端取出。如果新的筆芯51插入套管52，然后把尾端螺塞57擰入套管52中，則可重新進行書寫。
在各個實施例中，彈性嚙合裝置都設置在上、下位置。然而，本發(fā)明不局限于此，在套管上設置更多的彈性嚙合裝置，可以使套筒與后筒更可靠地嚙合。
權利要求
1．一種書寫工具，含有一個外筒和一個書寫介質推進機構，外筒由前筒和后筒組成，后筒前端插入前筒后端而使后筒連接到前筒上，書寫推進機構從外筒后端插入外筒而裝配在外筒中，其特征在于，這種書寫介質推進機構有一個在其外周表面設置了彈性嚙合裝置的套管，這種彈性嚙合裝置在徑向可彈性變形，在前筒內表面上形成一個臺階，套管前端與前筒內表面上的這個臺階接觸，而套管上的彈性嚙合裝置與后筒前端嚙合，使得這個書寫介質推進裝置保持在外筒中，在套管前端與套管上的彈性嚙合裝置之間的這段套管上設有一段在其軸向呈彈性的彈性段。
2．按照權利要求1所述的書寫工具，其特征在于，所述的彈性嚙合裝置由在套管上構成的一個嚙合凸臺和鄰接這個嚙合凸臺構成的一個狹縫組成。
3．按照權利要求1或2所述的書寫工具，其特征在于，所述的彈性段有一個在套管圓周表面形成的并周向環(huán)繞這個套管的槽。
4．按照權利要求1或2所述的書寫工具，其特征在于，所述的彈性段由一個在套管上整體成形的線圈連接件組成。
5．按照權利要求1或2所述的書寫工具，其特征在于，所述的彈性段包括多個在套管上整體成形的螺旋扭轉的連接件。
6．按照權利要求1～5中任何一項所述的書寫工具，其特征在于，所述的書寫介質推進機構是一種鉛推進機構，這種鉛推進機構有一個鉛管，一個與這個鉛管相連的夾頭，一個環(huán)繞這個夾頭外表面的鎖緊環(huán)，可與這個鎖緊環(huán)后端接觸的套管，以及一個置于套管和鉛管之間并迫使鉛管相對于套管向后的夾頭彈簧。
7．按照權利要求1～5中任何一項所述的書寫工具，其特征在于，所述的書寫介質推進機構是一種筆芯推進機構，所述的筆芯推進機構有一根筆芯，套管，一個置于套管和筆芯之間使筆芯相對于套管向后的彈簧，與筆芯后端接觸的可轉凸輪裝置，推斥這個可轉凸輪裝置向前的撞擊凸輪裝置，和一個凸輪體裝置，它的表面使可轉凸輪裝置沿其表面轉動一個預定角度。
全文摘要
一種書寫工具,把一種書寫介質推進機構從一個外筒的后端插入這個外筒就可以完成其裝配,這種裝配很簡易,不損傷其外貌。一種鉛推進機構(10)具有一個與前鉛管(12a)前端相連的夾頭(13),一個環(huán)繞夾頭(13)外表面的鎖緊環(huán)(14),一個安排可與這個鎖緊環(huán)(14)后端接觸的套環(huán)(15),一個置于套環(huán)(15)和前鉛管(12b)前端之間并使前鉛管(12b)向后的夾頭彈簧(16)。在套環(huán)(15)上分別設有嚙合凸臺(15a),和環(huán)繞每個嚙合凸臺(15a)三個側面狹縫(15b),按這種方式構成可在套管徑向彈性變形的一個彈性嚙合裝置(15c)。這種彈性嚙合裝置(15c)與后筒(3)的前端(3b)嚙合。
文檔編號B43K21/16GK1210491SQ97192166
公開日1999年3月10日 申請日期1997年2月7日 優(yōu)先權日1996年2月9日
發(fā)明者陰山秀平, 新井幸夫, 布賴恩·布克 申請人:吉萊特公司