本發(fā)明涉及電子檢測(cè)，特別涉及一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、在電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其是顯示技術(shù)不斷發(fā)展的當(dāng)下，顯示驅(qū)動(dòng)器作為關(guān)鍵組件，其性能的精準(zhǔn)檢測(cè)成為確保顯示設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

2、目前的顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，發(fā)現(xiàn)至少存在如下技術(shù)問題：

3、第一，傳統(tǒng)檢測(cè)方式通常在輸送顯示驅(qū)動(dòng)器的環(huán)節(jié)缺乏有效的自動(dòng)化和精準(zhǔn)定位，容易導(dǎo)致輸送混亂、位置不準(zhǔn)確，影響后續(xù)檢測(cè)流程的順利進(jìn)行，檢測(cè)過程中，測(cè)試主板與顯示驅(qū)動(dòng)器的電性連接不夠穩(wěn)定和便捷，難以確保檢測(cè)信號(hào)的準(zhǔn)確傳輸和檢測(cè)結(jié)果的可靠性；

4、第二，檢測(cè)完成后的分離和下料環(huán)節(jié)，往往依靠人工操作，效率低下且容易對(duì)產(chǎn)品造成損傷，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，而且，整個(gè)檢測(cè)流程缺乏系統(tǒng)性的協(xié)同設(shè)計(jì)，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接不夠流暢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，解決上述的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)、限位框和測(cè)試主板，所述限位框內(nèi)放置有顯示驅(qū)動(dòng)器主體，所述顯示驅(qū)動(dòng)器主體上設(shè)置有插槽，所述限位框固定安裝在檢測(cè)臺(tái)的上端，所述測(cè)試主板上連接有與插槽相適配的插頭，所述插頭插入在插槽內(nèi)，所述檢測(cè)臺(tái)上端安裝有顯示屏，所述顯示屏與插槽電性連接，所述測(cè)試主板端部固定連接有滑桿，所述檢測(cè)臺(tái)的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑桿滑動(dòng)安裝在顯示屏內(nèi)，所述滑桿的上端固定連接有連接桿，所述連接桿的端部固定連接有推塊，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有用來驅(qū)動(dòng)插頭與顯示驅(qū)動(dòng)器主體分離的分離組件，所述分離組件包括推板和伺服電機(jī)一，所述推板的上端固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有接觸塊，所述接觸塊的表面與推塊的表面貼合。

6、優(yōu)選的：所述滑桿內(nèi)活動(dòng)貫穿有圓桿，所述圓桿固定安裝在滑槽內(nèi)，所述圓桿上活動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述滑桿通過彈簧與滑槽的內(nèi)壁固定連接，所述推塊與接觸塊相貼合的面均為斜面設(shè)計(jì)，所述檢測(cè)臺(tái)的上端固定安裝有檔桿，所述檔桿位于滑槽的上方。

7、優(yōu)選的：所述伺服電機(jī)一固定安裝在檢測(cè)臺(tái)的上端，所述伺服電機(jī)一的輸出軸一固定連接有絲桿一，所述絲桿一貫穿固定桿，并與固定桿螺紋連接，所述檢測(cè)臺(tái)的上端固定連接有貫穿桿一，所述貫穿桿一活動(dòng)貫穿固定桿，所述限位框的兩側(cè)表面分別開設(shè)有插入口和進(jìn)料口，所述限位框的側(cè)表面開設(shè)有與推板相適配的矩形通口，所述推板位于矩形通口的一側(cè)，所述限位框的上側(cè)表面開設(shè)有與固定桿相適配的避讓槽一。

8、優(yōu)選的：所述限位框的表面開設(shè)有出料口，所述限位框端部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板，兩個(gè)所述側(cè)擋板位于出料口的端口處，所述檢測(cè)臺(tái)的上表面開設(shè)有下料口，兩個(gè)所述側(cè)擋板均位于下料口的上方，所述避讓槽一端口處設(shè)置有用來對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體側(cè)端限位的擋塊，所述擋塊的端面與顯示驅(qū)動(dòng)器主體的端面貼合，所述絲桿一貫穿擋塊，并與擋塊螺紋連接，所述貫穿桿一活動(dòng)貫穿擋塊，所述擋塊的背端固定連接有限位條。

9、優(yōu)選的：所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有送料組件，所述送料組件包括伺服電機(jī)二、推動(dòng)板和連接架，所述連接架與檢測(cè)臺(tái)固定連接，所述連接架內(nèi)設(shè)置有輸送帶，所述連接架上設(shè)置有用來驅(qū)動(dòng)輸送帶滾動(dòng)的插槽，所述輸送帶上等距設(shè)置有分隔板，每?jī)蓚€(gè)分隔板之間的間距與顯示驅(qū)動(dòng)器主體的寬度以及與進(jìn)料口的開口寬度相適配。

10、優(yōu)選的：所述推動(dòng)板為l型，所述推動(dòng)板滑動(dòng)安裝在進(jìn)料口處，所述推動(dòng)板用來將輸送帶上的顯示驅(qū)動(dòng)器主體推動(dòng)至限位框內(nèi)，所述推動(dòng)板的上端固定安裝有延伸板，所述延伸板內(nèi)活動(dòng)貫穿有貫穿桿二，所述貫穿桿二固定安裝在檢測(cè)臺(tái)上，所述伺服電機(jī)二固定安裝在檢測(cè)臺(tái)上端的一側(cè)，所述伺服電機(jī)二的輸出軸二固定連接有絲桿二，所述絲桿二貫穿延伸板，并與延伸板螺紋連接，所述絲桿二位于限位框和推動(dòng)板的上方，所述推動(dòng)板的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有缺槽。

11、(三)有益效果

12、一：通過測(cè)試主板上的插頭插入在顯示驅(qū)動(dòng)器主體上的插槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)測(cè)試主板與顯示驅(qū)動(dòng)器主體的電性接通，測(cè)試主板會(huì)向顯示驅(qū)動(dòng)器主體發(fā)送一系列預(yù)設(shè)的測(cè)試信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體的電性能檢測(cè)，檢測(cè)的數(shù)據(jù)在顯示屏上顯示，以便于測(cè)試人員的觀察或記錄，在對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體檢測(cè)完畢后，通過分離組件將測(cè)試主板與顯示驅(qū)動(dòng)器主體分離，并將顯示驅(qū)動(dòng)器主體推動(dòng)脫離限位框，最后從下料口排出，完成下料，該顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置從輸送、檢測(cè)到下料實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，大大減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，通過預(yù)設(shè)的測(cè)試信號(hào)進(jìn)行電性能檢測(cè)，能夠準(zhǔn)確地評(píng)估顯示驅(qū)動(dòng)器主體的性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

13、二：通過延伸板的移動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，通過推動(dòng)板的移動(dòng)將輸送帶上的顯示驅(qū)動(dòng)器主體從進(jìn)料口推動(dòng)至限位框內(nèi)，待限位框內(nèi)的顯示驅(qū)動(dòng)器主體檢測(cè)完畢后，顯示驅(qū)動(dòng)器主體從下料口排出，重復(fù)上述操作，能夠連續(xù)依次對(duì)輸送帶上的顯示驅(qū)動(dòng)器主體進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)了對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體在輸送帶上的連續(xù)輸送，提高了檢測(cè)效率，通過輸送帶滾動(dòng)和分隔板的協(xié)同動(dòng)作，確保顯示驅(qū)動(dòng)器主體能夠準(zhǔn)確地從進(jìn)料口進(jìn)入檢測(cè)區(qū)域，提高了輸送的精度和可靠性，確保測(cè)試主板與顯示驅(qū)動(dòng)器主體精準(zhǔn)的連接，確保了對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體穩(wěn)定的檢測(cè)。

14、三：通過推板的繼續(xù)移動(dòng)會(huì)對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體施加推力，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體沿側(cè)擋板長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體從出料口脫離出去，在自身重力作用下從下料口排出，在推動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)器主體下料過程中，顯示驅(qū)動(dòng)器主體受到限位框兩側(cè)內(nèi)壁的限位阻擋以及推動(dòng)板的限位阻擋，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體能夠準(zhǔn)確的從出料口排出，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體被推動(dòng)至兩個(gè)側(cè)擋板之間，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體能夠準(zhǔn)確的從下料口掉落，完成準(zhǔn)確的下料，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試主板與顯示驅(qū)動(dòng)器主體的自動(dòng)分離和準(zhǔn)確下料，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

15、四：當(dāng)完成對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體的下料以后，推板、固定桿、接觸塊和擋塊復(fù)位，確保了接觸塊能夠準(zhǔn)確的對(duì)推塊施加作用力，從而確保了測(cè)試主板和插頭復(fù)位至初始的狀態(tài)，初始狀態(tài)下，測(cè)試主板和插頭插入在插入口內(nèi)，擋塊位于出料口處，用來對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體的側(cè)端進(jìn)行限位阻擋，配合著限位框三個(gè)側(cè)壁的限位以及推動(dòng)板的限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體四周以及上下兩端的全面限位，使得顯示驅(qū)動(dòng)器主體能夠準(zhǔn)確的到達(dá)限位框內(nèi)，能夠使插頭準(zhǔn)確的插入在顯示驅(qū)動(dòng)器主體上的插槽內(nèi)，完成可靠準(zhǔn)確的電性連接，從而確保對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體穩(wěn)定的檢測(cè)。

16、五：通過貫穿桿一活動(dòng)貫穿固定桿和擋塊，對(duì)固定桿、推板和擋塊的移動(dòng)起到了限位作用，通過貫穿桿二活動(dòng)貫穿延伸板，對(duì)推動(dòng)板的移動(dòng)起到了限位作用，確保了其穩(wěn)定的移動(dòng)，避免發(fā)生位置偏移的情況，保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性以及合理性。

技術(shù)特征：

1.一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)(1)、限位框(2)和測(cè)試主板(3)，所述限位框(2)內(nèi)放置有顯示驅(qū)動(dòng)器主體(93)，所述顯示驅(qū)動(dòng)器主體(93)上設(shè)置有插槽(94)，其特征在于：所述限位框(2)固定安裝在檢測(cè)臺(tái)(1)的上端，所述測(cè)試主板(3)上連接有與插槽(94)相適配的插頭(31)，所述插頭(31)插入在插槽(94)內(nèi)，所述檢測(cè)臺(tái)(1)上端安裝有顯示屏(13)，所述顯示屏(13)與插槽(94)電性連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述滑桿(32)內(nèi)活動(dòng)貫穿有圓桿(33)，所述圓桿(33)固定安裝在滑槽(14)內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述推塊(36)與接觸塊(42)相貼合的面均為斜面設(shè)計(jì)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)一(6)固定安裝在檢測(cè)臺(tái)(1)的上端，所述伺服電機(jī)一(6)的輸出軸一固定連接有絲桿一(61)，所述絲桿一(61)貫穿固定桿(41)，并與固定桿(41)螺紋連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位框(2)的兩側(cè)表面分別開設(shè)有插入口(21)和進(jìn)料口(22)，所述限位框(2)的側(cè)表面開設(shè)有與推板(4)相適配的矩形通口(24)，所述推板(4)位于矩形通口(24)的一側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位框(2)的表面開設(shè)有出料口(23)，所述限位框(2)端部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板(25)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述避讓槽一(26)端口處設(shè)置有用來對(duì)顯示驅(qū)動(dòng)器主體(93)側(cè)端限位的擋塊(5)，所述擋塊(5)的端面與顯示驅(qū)動(dòng)器主體(93)的端面貼合，所述絲桿一(61)貫穿擋塊(5)，并與擋塊(5)螺紋連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)臺(tái)(1)上設(shè)置有送料組件，所述送料組件包括伺服電機(jī)二(7)、推動(dòng)板(8)和連接架(9)，所述連接架(9)與檢測(cè)臺(tái)(1)固定連接，所述連接架(9)內(nèi)設(shè)置有輸送帶(91)，所述連接架(9)上設(shè)置有用來驅(qū)動(dòng)輸送帶(91)滾動(dòng)的插槽(94)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述推動(dòng)板(8)為l型，所述推動(dòng)板(8)滑動(dòng)安裝在進(jìn)料口(22)處，所述推動(dòng)板(8)用來將輸送帶(91)上的顯示驅(qū)動(dòng)器主體(93)推動(dòng)至限位框(2)內(nèi)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)二(7)固定安裝在檢測(cè)臺(tái)(1)上端的一側(cè)，所述伺服電機(jī)二(7)的輸出軸二固定連接有絲桿二(71)，所述絲桿二(71)貫穿延伸板(81)，并與延伸板(81)螺紋連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置，涉及電子檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測(cè)臺(tái)、限位框和測(cè)試主板，所述限位框內(nèi)放置有顯示驅(qū)動(dòng)器主體，所述顯示驅(qū)動(dòng)器主體上設(shè)置有插槽，所述限位框固定安裝在檢測(cè)臺(tái)的上端，所述測(cè)試主板上連接有與插槽相適配的插頭，所述插頭插入在插槽內(nèi)，所述檢測(cè)臺(tái)上端安裝有顯示屏，所述顯示屏與插槽電性連接，所述測(cè)試主板端部固定連接有滑桿，該顯示驅(qū)動(dòng)器的檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了從輸送、檢測(cè)到下料的高度自動(dòng)化，大幅減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，降低成本與勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)設(shè)測(cè)試信號(hào)進(jìn)行電性能檢測(cè)，能準(zhǔn)確評(píng)估性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，檢測(cè)后通過分離組件完成下料。

技術(shù)研發(fā)人員：饒崇武,饒思敬,張禮學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市明思銳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30