本實(shí)用新型涉及會(huì)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種會(huì)計(jì)憑證壓平裝置。

背景技術(shù)：

會(huì)計(jì)憑證是入賬和核算的基礎(chǔ)，需要裝訂起來進(jìn)行保存，由于原始的會(huì)計(jì)憑證粘貼有很多原始票據(jù)，其規(guī)格大小不一，紙張出現(xiàn)不同程度的干燥變形，如不進(jìn)行壓平，裝訂起來既麻煩，有不美觀，裝訂后還不利于保存和查閱；

傳動(dòng)的壓平方法一般采用鋼板、鐵塊或者石塊，其重量大，占用空間較大，不利于使用，效率低，工作強(qiáng)度高；

而且在初始?jí)浩胶鸵苿?dòng)的過程中也比較麻煩，稍有不慎可能會(huì)傷及手腳，安全性差，且會(huì)計(jì)憑證最易彎曲不平的位置就是憑證的棱角處，如果憑證棱角處不平，憑證在經(jīng)壓平處理后，也還是會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生彎曲不平的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種會(huì)計(jì)憑證壓平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的憑證壓平裝置占用空間較大、不利于使用、壓平質(zhì)量較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種會(huì)計(jì)憑證壓平裝置，包括壓平座、操作面板、壓平框架、液壓缸、壓平板、支撐框架、電動(dòng)缸、沖擊壓平板和定位凸雕，所述壓平座外壁鑲嵌有操作面板，所述壓平座頂部連接有壓平框架，所述壓平框架內(nèi)設(shè)有壓平板，所述壓平座內(nèi)部設(shè)置有液壓缸，且液壓缸與壓平板底部相連接，所述壓平板為可上下調(diào)節(jié)裝置，所述壓平板頂部設(shè)置有定位凸雕，且定位凸雕共設(shè)置有四處，所述壓平框架頂部連接有支撐框架，所述支撐框架頂部安裝有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸底部連接有沖擊壓平板，所述沖擊壓平板共設(shè)有四處，且四處沖擊壓平板頂部均連接有電動(dòng)缸。

優(yōu)選的，所述定位凸雕為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位凸雕位置與壓平板位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述壓平板底部與兩組液壓缸相連接，且該兩組液壓缸同步運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述沖擊壓平板為可上下調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該會(huì)計(jì)憑證壓平裝置通過兩組液壓缸推動(dòng)壓平板與壓平框架相接觸，對(duì)放置在壓平板上的會(huì)計(jì)憑證進(jìn)行壓平處理，為了提高會(huì)計(jì)憑證的壓平質(zhì)量，會(huì)計(jì)憑證放置時(shí)可將憑證棱角處與壓平板頂部所設(shè)置的定位凸雕位置相對(duì)應(yīng)，憑證整體通過壓平板與壓平框架相接觸固定后，電動(dòng)缸推動(dòng)沖擊壓平板對(duì)憑證棱角處進(jìn)行重復(fù)的沖擊壓平，保證通過該會(huì)計(jì)憑證壓平裝置壓平處理后的壓平質(zhì)量，有效的解決了會(huì)計(jì)憑證棱角處最易彎曲不平的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓平座，2、操作面板，3、壓平框架，4、液壓缸，5、壓平板，6、支撐框架，7、電動(dòng)缸，8、沖擊壓平板，9、定位凸雕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種會(huì)計(jì)憑證壓平裝置，包括壓平座1、操作面板2、壓平框架3、液壓缸4、壓平板5、支撐框架6、電動(dòng)缸7、沖擊壓平板8和定位凸雕9，壓平座1外壁鑲嵌有操作面板2，壓平座1頂部連接有壓平框架3，壓平框架3內(nèi)設(shè)有壓平板5，壓平座1內(nèi)部設(shè)置有液壓缸4，且液壓缸4與壓平板5底部相連接，壓平板5為可上下調(diào)節(jié)裝置，壓平板5頂部設(shè)置有定位凸雕9，且定位凸雕9共設(shè)置有四處，壓平框架3頂部連接有支撐框架6，支撐框架6頂部安裝有電動(dòng)缸7，電動(dòng)缸7底部連接有沖擊壓平板8，沖擊壓平板8共設(shè)有四處，且四處沖擊壓平板8頂部均連接有電動(dòng)缸7。

上述實(shí)施例中，具體的，定位凸雕9為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，與憑證棱角處結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，起到定位作用；

上述實(shí)施例中，具體的，定位凸雕9位置與壓平板5位置相對(duì)應(yīng)，憑證固定后，通過按壓操作面板2控制電動(dòng)缸7推動(dòng)沖擊壓平板8對(duì)處于定位凸雕9處憑證棱角進(jìn)行重復(fù)沖擊壓平處理，使得憑證最易彎曲不平的棱角處受到充分的壓平處理，保證憑證通過該會(huì)計(jì)憑證壓平裝置壓平處理后的壓平質(zhì)量；

上述實(shí)施例中，具體的，壓平板5底部與兩組液壓缸4相連接，且該兩組液壓缸4同步運(yùn)動(dòng)，既能支撐住沖擊壓平板8的重復(fù)沖擊壓平處理，也使得憑證的整體壓平處理更加穩(wěn)定；

上述實(shí)施例中，具體的，沖擊壓平板8為可上下調(diào)節(jié)裝置，憑證固定后，通過按壓操作面板2控制電動(dòng)缸7推動(dòng)沖擊壓平板8對(duì)處于定位凸雕9處憑證棱角進(jìn)行重復(fù)沖擊壓平處理。

工作原理：在使用該會(huì)計(jì)憑證壓平裝置時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)會(huì)計(jì)憑證壓平裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，為了提高憑證的壓平質(zhì)量，可將憑證棱角處與壓平板5頂部有所設(shè)置的L形結(jié)構(gòu)的定位凸雕9位置相對(duì)應(yīng)，憑證放置完畢后，通過按壓操作面板2控制兩組液壓缸4同時(shí)推動(dòng)壓平板5向上移動(dòng)，使放置在壓平板5上的憑證受到壓平板5與壓平框架3的相互擠壓，進(jìn)行壓平處理，憑證固定后，通過按壓操作面板2控制電動(dòng)缸7推動(dòng)沖擊壓平板8對(duì)處于定位凸雕9處憑證棱角進(jìn)行重復(fù)沖擊壓平處理，使得憑證最易彎曲不平的棱角處受到充分的壓平處理，保證憑證通過該會(huì)計(jì)憑證壓平裝置壓平處理后的壓平質(zhì)量。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。