本實(shí)用新型涉及掛彈架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模擬導(dǎo)彈掛架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的掛彈架為整體型腔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是零組件的剛度好，但是由于內(nèi)部由很多凸起和凹槽，且布置不均一，形狀較復(fù)雜。側(cè)板需要通過機(jī)械加工成型，要求使用的毛坯較大，原材料板料較厚，而且經(jīng)過加工后通常存在一定的加工應(yīng)力。側(cè)板在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，由于零件尺寸較大，內(nèi)腔加工復(fù)雜,只有大型的加工中心才可以完成，不僅需要大型設(shè)備還必須配有相關(guān)的專用刀具。側(cè)板所用材料是2A12預(yù)拉伸板,狀態(tài)為T4，技術(shù)條件是S/SW8008-2008，價(jià)格昂貴，而且，掛彈架是整體加工的，去除材料較多，加工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種模擬導(dǎo)彈掛架，滿足使用(掛彈)要求的同時(shí)，結(jié)構(gòu)更合理、工藝性強(qiáng)、加工方便，輕型、節(jié)約成本。

一種模擬導(dǎo)彈掛架，包括兩個(gè)側(cè)板(1)，側(cè)板(1)的兩端朝同一個(gè)方向折彎，形成槽型結(jié)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板(1)成左右對(duì)稱布置并固連成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板(1)的中部設(shè)置艙門(4)；側(cè)板(1)內(nèi)側(cè)上布置有加強(qiáng)筋(5)。

所述側(cè)板(1)上與飛機(jī)接口處的加強(qiáng)筋(5)布置成V字形。

所述側(cè)板(1)上掛彈接口處的加強(qiáng)筋(5)布置成V字形。

所述側(cè)板(1)上掛彈接口處覆蓋有連接板(2)，接口位置固定加強(qiáng)臺(tái)(3)。

所述側(cè)板(1)通過焊接固連。

所述掛架采用Q345A結(jié)構(gòu)鋼。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的掛架的骨架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼通過折彎成槽型的側(cè)板，然后將兩個(gè)側(cè)板成左右對(duì)稱布置焊接成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)同樣具有很好的結(jié)構(gòu)剛性，并且加工簡(jiǎn)單；

(2)本實(shí)用新型的模型掛架使用的是鈑金和焊接，主要工藝是先通過鈑金折彎的方式加工左右側(cè)板，然后將兩側(cè)板進(jìn)行焊接，該焊接工藝具有強(qiáng)度高，變形小等特點(diǎn)；

(3)本實(shí)用新型的模型掛架只用普通的折彎?rùn)C(jī)和焊機(jī)就可以完成，加工工藝簡(jiǎn)單；

(4)本實(shí)用新型的模型掛架采用Q345A優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，由于材料本身的價(jià)格便宜，同時(shí)加工簡(jiǎn)單，不僅滿足設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度要求，該設(shè)計(jì)優(yōu)化了原掛彈架的結(jié)構(gòu)，更適合于客戶的日常訓(xùn)練，而且大大節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1(a)為本實(shí)用新型的側(cè)板側(cè)視圖。

圖1(b)為本實(shí)用新型的側(cè)板的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)板的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-側(cè)板，2-連接板，3-加強(qiáng)臺(tái)，4-艙門，5-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型的模型掛架是為了實(shí)現(xiàn)教學(xué)科研和日常訓(xùn)練的掛裝要求而設(shè)計(jì)的,而該型掛架實(shí)際使用的結(jié)構(gòu)是使用鑄鋁或2A12鋁合金預(yù)拉伸板(S/SWA8008)通過機(jī)械加工,使內(nèi)側(cè)形成形狀不同深淺不一的凹坑,來(lái)達(dá)到減重和獲得相應(yīng)剛度的要求。而某X模型掛架在設(shè)計(jì)之初,本著節(jié)約成本目的,在設(shè)計(jì)時(shí)選取的為材 料優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度低合金鋼板(Q345A)。該新型框架采用左右兩半對(duì)接，包括骨架側(cè)板和內(nèi)側(cè)V型加強(qiáng)部分，骨架側(cè)板為L(zhǎng)型板，由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在使用過程中掛載為600Kg，由于剛性較弱，故需要在其內(nèi)側(cè)焊接V型加強(qiáng)筋，來(lái)提高剛度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：整體采用L型主體側(cè)板與內(nèi)部V型槽鋼框架結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)方案，將兩側(cè)邊L型側(cè)板對(duì)接扣合焊接,依據(jù)側(cè)板的高度來(lái)保證某X型掛架組件的高度尺寸196±1，寬度尺寸120±0.5，由于該模型掛架的下方需要懸掛600Kg的模擬彈，所以對(duì)其本身的剛度要求就比較高了，為了使其再懸掛模擬彈時(shí)不產(chǎn)生彎曲變形，就需要加強(qiáng)該骨架的剛度。為了保證整個(gè)模型掛架具有較好的剛度，分別在兩各側(cè)板上加焊有13個(gè)長(zhǎng)短不一的加強(qiáng)筋，每個(gè)加強(qiáng)筋的布置位置均遵循著控制組件變形，支撐框架外形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)模型掛架剛度的設(shè)計(jì)原則。

本實(shí)用新型的一種模擬導(dǎo)彈掛架，如圖1(a)和(b)所示，包括兩個(gè)側(cè)板1，側(cè)板1的兩端朝同一個(gè)方向折彎，形成槽型結(jié)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板1成左右對(duì)稱布置并固連成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)；兩個(gè)側(cè)板1的中部設(shè)置艙門4；所述側(cè)板1上掛彈接口處的加強(qiáng)筋5布置成V字形。所述側(cè)板1上掛彈接口處覆蓋有連接板2，用于控制模型掛架下端開口的寬度尺寸，接口位置固定加強(qiáng)臺(tái)3，用于固定和加緊模型掛架內(nèi)的掛彈鉤。如圖2所示，側(cè)板1內(nèi)側(cè)上布置有加強(qiáng)筋5。所述側(cè)板1上與飛機(jī)接口處的加強(qiáng)筋5布置成V字形。所述側(cè)板1通過焊接固連。所述掛架采用Q345A結(jié)構(gòu)鋼。

1、與某型掛彈架材料的區(qū)別

某型掛彈架的側(cè)板所用材料是2A12預(yù)拉伸板,狀態(tài)為T4，技術(shù)條件是S/SW8008-2008，而某型模型掛架的材料是Q345A優(yōu)質(zhì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1591-2008。相對(duì)于原材料來(lái)說(shuō)，這種材料應(yīng)用廣泛，價(jià)格便宜, 剛性更好。

2、與某型掛彈架的結(jié)構(gòu)區(qū)別

某型掛彈架為整體型腔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是零組件的剛度好，但是由于內(nèi)部由很多凸起和凹槽，且布置不均一，形狀較復(fù)雜。而新型的模型掛架則是采用折彎成槽型板，然后對(duì)焊成框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)同樣具有很好的結(jié)構(gòu)剛性，并且加工簡(jiǎn)單，同樣可以達(dá)到客戶的訓(xùn)練要求。

3、與某型掛彈架的工藝性區(qū)別

某型掛彈架的側(cè)板需要通過機(jī)械加工成型，要求使用的毛坯較大，原材料板料較厚，而且經(jīng)過加工后通常存在一定的加工應(yīng)力。而新型的模型掛架使用的是鈑金和焊接，主要工藝是先通過鈑金折彎的方式加工左右側(cè)板，然后將兩側(cè)板進(jìn)行焊接，該焊接工藝具有強(qiáng)度高，變形小等特點(diǎn)，。

4、與某型掛彈架的加工方式(加工設(shè)備)區(qū)別

某型掛彈架的側(cè)板在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，由于零件尺寸較大，內(nèi)腔加工復(fù)雜,只有大型的加工中心才可以完成，不僅需要大型設(shè)備還必須配有相關(guān)的專用刀具。而新型的模型掛架只用普通的折彎?rùn)C(jī)和焊機(jī)就可以完成，為了控制焊接熱變形，先進(jìn)行激光焊接，然后使用機(jī)器人冷弧焊，這樣不僅充分利用公司現(xiàn)有的設(shè)備，而且滿足客戶的技術(shù)要求，同時(shí)還可以保證按節(jié)點(diǎn)完成。

5、與某型掛彈架的經(jīng)濟(jì)性比較

某型掛彈架是整體加工的，去除材料較多，加工成本較高，本實(shí)用新型模型掛架，采用Q345A優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，由于材料本身的價(jià)格便宜，同時(shí)加工簡(jiǎn)單，不僅滿足設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度要求，該設(shè)計(jì)優(yōu)化了原掛彈架的結(jié)構(gòu)，更適合于客戶的日常訓(xùn)練，而且大大節(jié)約成本。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。