本發(fā)明涉及教學(xué)用具，具體涉及自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)簡(jiǎn)易的黑板擦在使用時(shí)面臨著粉塵堆積導(dǎo)致黑板擦不干凈的問(wèn)題，且清除粉塵時(shí)又會(huì)產(chǎn)生二次粉塵飛揚(yáng)，目前市場(chǎng)上已有針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題的黑板擦，但基本上都是電動(dòng)吸塵，此類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格幾百元甚至上千元，使用時(shí)還要拖著沉重的電機(jī)吸塵，另外濾塵網(wǎng)還需要經(jīng)常更換，由于成本高、使用不方便未能普及市場(chǎng)，因此亟需開(kāi)發(fā)一種低成本、簡(jiǎn)易、方便的機(jī)械式黑板擦除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦，包括：

盒體；

隔離葉板，設(shè)置在盒體中，隔離葉板將盒體內(nèi)部空間分隔成工作層以及粉塵通過(guò)層；

滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作層，滾筒的部分外側(cè)壁位于盒體外側(cè)，所述滾筒的第一端安裝有第一單向齒輪，滾筒的第二端安裝有第二單向齒輪，且第一單向齒輪與第二單向齒輪的驅(qū)動(dòng)方向相反；

第一毛刷筒和第二毛刷筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作層，且分別位于滾筒兩側(cè)，兩個(gè)毛刷筒的兩端均安裝有齒輪，所述第一單向齒輪通過(guò)傳動(dòng)件分別與兩個(gè)毛刷筒第一端的齒輪配合，所述第二單向齒輪通過(guò)傳動(dòng)件分別與兩個(gè)毛刷筒第二端的齒輪配合，所述第一單向齒輪隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二單向齒輪隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)；

集塵盒，集塵盒可拆卸設(shè)置在盒體一側(cè)，集塵盒用于收集從粉塵通過(guò)層落入的粉塵。

本申請(qǐng)所說(shuō)的單向齒輪指的是滾筒只有一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)單向齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)單向齒輪能與滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)單向齒輪能夠與滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，單向齒輪不能對(duì)外輸出力矩。本申請(qǐng)所說(shuō)的第一單向齒輪與第二單向齒輪的驅(qū)動(dòng)方向相反，指的是滾筒不管如何轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針或逆時(shí)針)，滾動(dòng)只帶動(dòng)其中一個(gè)單向齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)并輸出力矩，而與另一個(gè)單向齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)外輸出扭矩。本申請(qǐng)所說(shuō)的毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，指的是工作狀態(tài)下的毛刷(毛刷與黑板配合)，會(huì)由遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)向靠近滾筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

黑板擦使用時(shí)，滾筒與黑板相接觸，滾筒采用高摩擦系數(shù)材料，與黑板間產(chǎn)生靜摩擦基本不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，擦拭過(guò)程中有滾筒通過(guò)單向齒輪、傳動(dòng)件以及毛刷筒的齒輪，驅(qū)動(dòng)毛刷筒轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)件，使得黑板擦左右擦拭時(shí)，由滾筒驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)毛刷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向都不變，且兩個(gè)毛刷筒均向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能避免粉塵的飛揚(yáng)；毛刷筒擦拭后，粉塵通過(guò)隔離葉板進(jìn)入塵通過(guò)層，并在重力作用下落入集塵盒(黑板擦使用時(shí)，集塵盒位于下端)；集塵盒設(shè)置為可拆卸裝置，當(dāng)集塵盒中的粉塵收集多后，可拔出集塵盒進(jìn)行清理。

本申請(qǐng)的黑板擦為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，相較于具有過(guò)濾網(wǎng)的電動(dòng)吸塵結(jié)構(gòu)而言，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用更為方便。

可選的，隔離葉板包括與滾筒對(duì)應(yīng)的弧形部，隔離葉板與毛刷筒對(duì)應(yīng)處具有多個(gè)間隔設(shè)置的葉片，葉片之間為供粉塵落入粉塵通過(guò)層的通道，所述葉片與毛刷筒的軸線傾斜設(shè)置。

毛刷筒的毛刷與黑板接觸進(jìn)出擦除工作，當(dāng)毛刷運(yùn)動(dòng)到盒體內(nèi)與隔離葉板的葉片相接觸時(shí)，毛刷與葉片發(fā)生碰撞，碰撞過(guò)程會(huì)抖落毛刷上吸附的粉塵，由于隔離葉板采用了百葉窗的結(jié)構(gòu)，能在一定程度上實(shí)現(xiàn)粉塵的單向隔離，致使大部分的粉塵進(jìn)入粉塵通過(guò)層，粉塵通過(guò)層的粉塵在重力作用下自動(dòng)落入下端的集成盒中。

可選的，所述盒體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁具有凹槽，所述隔離葉板兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的凹槽滑動(dòng)配合。

可選的，所述盒體還包括兩根橫截面為三角形的導(dǎo)向直條，兩根導(dǎo)向直條分別設(shè)置在滾筒與對(duì)應(yīng)的毛刷筒之間，所述導(dǎo)向直條包括兩個(gè)弧形面，兩個(gè)弧形面分別與滾筒以及對(duì)應(yīng)毛刷筒配合。

導(dǎo)向直條上設(shè)置弧形面，有利于將擦拭過(guò)程中堆積的粉塵導(dǎo)向盒體內(nèi)。

可選的，所述傳動(dòng)件包括至少一個(gè)齒輪，所述盒體下端還固定有支撐板，滾筒、毛刷筒以及位于盒體下端的齒輪均與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)配合；支撐板兩端具有卡口，集塵盒具有與所述卡口配合的卡槽。

可選的，第一毛刷筒和第二毛刷筒均包括筒體以及繞筒體外周面設(shè)置的毛刷。

可選的，滾筒的第一端、第一毛刷筒的第一端和第二毛刷筒的第一端位于同一側(cè)，滾筒的第二端、第一毛刷筒的第二端和第二毛刷筒的第二端位于同一側(cè)。

可選的，黑板擦還包括隔板、扭簧以及控制機(jī)構(gòu)，所述隔板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉塵通過(guò)層鄰近集塵盒的一側(cè)，所述扭簧用于使隔板保持封閉粉塵通過(guò)層的狀態(tài)，所述控制機(jī)構(gòu)用于在黑板擦工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉塵通過(guò)層與集塵盒連通。

控制機(jī)構(gòu)不工作時(shí)，扭簧能夠使隔板保持封閉粉塵通過(guò)層的狀態(tài)，有效防止在取拿黑板擦?xí)r，因?yàn)槲粘址较虿粚?duì)，導(dǎo)致集塵盒內(nèi)的粉塵返回到粉塵通過(guò)層并從盒體內(nèi)流出。在黑板擦使用時(shí)，控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉塵通過(guò)層與集塵盒連通，從而灰塵能夠從粉塵通過(guò)層落入集塵盒中。

可選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括：

滑動(dòng)通道，設(shè)置在盒體與黑板配合的端面上，滑動(dòng)通道包括兩個(gè)同軸且相互連通的孔，兩個(gè)孔分別是位于外側(cè)的第一孔以及位于內(nèi)側(cè)的第二孔，且第一孔的內(nèi)徑大于第二孔的內(nèi)徑；

控制桿，包括大徑部以及小徑部，控制桿與滑動(dòng)通道滑動(dòng)配合，且大徑部與第一孔配合，第二孔與小徑部配合，大徑部的端部穿出盒體的端面；

復(fù)位彈簧，設(shè)置在第一孔內(nèi)且外套在小徑部上；

連通孔，設(shè)置在盒體上，用于連通粉塵通過(guò)層以及第一孔；

拉線，一端與隔板固定，另一端穿過(guò)所述連通孔后與小徑部固定。

控制機(jī)構(gòu)工作原理如下：黑板擦工作時(shí)，大徑部的端部與黑板抵靠，從而將控制桿壓入滑動(dòng)通道內(nèi)，因?yàn)槔€與控制桿連接，會(huì)帶動(dòng)拉線一起移動(dòng)，從而拉線帶動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉塵通過(guò)層與集塵盒連通；當(dāng)黑板擦與黑板分離時(shí)，在扭簧以及復(fù)位彈簧的作用力下，控制桿復(fù)位。

可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離隔板的中心線，所述拉線與隔板鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)配合，所述隔板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩側(cè)具有彈性部。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏心設(shè)置，且拉線與隔板鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)配合，這樣設(shè)置能夠在拉線移動(dòng)較小距離時(shí)，隔板轉(zhuǎn)動(dòng)較大角度；隔板設(shè)置彈性部能夠在保證較好封閉粉塵通過(guò)層的同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生較大摩擦力導(dǎo)致隔板轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏。

本發(fā)明的有益效果是：黑板擦使用時(shí)，滾筒與黑板相接觸，滾筒采用高摩擦系數(shù)材料，與黑板間產(chǎn)生靜摩擦基本不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，擦拭過(guò)程中有滾筒通過(guò)單向齒輪、傳動(dòng)件以及毛刷筒的齒輪，驅(qū)動(dòng)毛刷筒轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)件，使得黑板擦左右擦拭時(shí)，由滾筒驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)毛刷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向都不變，且兩個(gè)毛刷筒均向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能避免粉塵的飛揚(yáng)；毛刷筒擦拭后，粉塵通過(guò)隔離葉板進(jìn)入塵通過(guò)層，并在重力作用下落入集塵盒(黑板擦使用時(shí)，集塵盒位于下端)；集塵盒設(shè)置為可拆卸裝置，當(dāng)集塵盒中的粉塵收集多后，可拔出集塵盒進(jìn)行清理；本申請(qǐng)的黑板擦為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，相較于具有過(guò)濾網(wǎng)的電動(dòng)吸塵結(jié)構(gòu)而言，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用更為方便。

附圖說(shuō)明：

圖1是實(shí)施例1自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦的的主視圖；

圖3是圖2中的A-A剖視圖；

圖4是實(shí)施例1集塵盒與盒體分離后的示意圖；

圖5是實(shí)施例1自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦的爆炸圖；

圖6是實(shí)施例2集塵盒與盒體分離后的示意圖；

圖7是實(shí)施例2盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中B處的局部放大圖；

圖9是實(shí)施例2盒體的主視圖；

圖10是圖9中的C-C剖視圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、盒體；2、集塵盒；3、滾筒；4、第一毛刷筒；5、第二毛刷筒；6、粉塵通過(guò)層；7、工作層；8、隔離葉板；9、葉片；10、弧形部；11、筒體；12、毛刷；13、第一單向齒輪；14、齒輪；15、支撐板；16、卡口；17、卡槽；18、第二單向齒輪；19、小齒輪；20、大齒輪；21、凹槽；22、導(dǎo)向直條；23、弧形面；24、隔板；25、控制機(jī)構(gòu)；26、控制桿；27、拉線；28、連通孔；29、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；30、第一孔；31、第二孔；32、大徑部；33、小徑部；34、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1～5所示，一種自動(dòng)清理并收集粉塵的黑板擦，包括：

盒體1；

隔離葉板8，設(shè)置在盒體1中，隔離葉板8將盒體1內(nèi)部空間分隔成工作層7以及粉塵通過(guò)層6，見(jiàn)圖3；

滾筒3，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作層7，滾筒3的部分外側(cè)壁位于盒體1外側(cè)，滾筒3的第一端安裝有第一單向齒輪13，滾筒3的第二端安裝有第二單向齒輪18，且第一單向齒輪13與第二單向齒輪18的驅(qū)動(dòng)方向相反；

第一毛刷筒4和第二毛刷筒5，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作層7，且分別位于滾筒3兩側(cè)，第一毛刷筒4和第二毛刷筒5均包括筒體11以及繞筒體11外周面設(shè)置的毛刷12，滾筒3的第一端、第一毛刷筒4的第一端和第二毛刷筒5的第一端位于同一側(cè)，滾筒3的第二端、第一毛刷筒4的第二端和第二毛刷筒5的第二端位于同一側(cè)；兩個(gè)毛刷筒的兩端均安裝有齒輪14，第一單向齒輪13通過(guò)傳動(dòng)件分別與兩個(gè)毛刷筒第一端的齒輪配合，第二單向齒輪18通過(guò)傳動(dòng)件分別與兩個(gè)毛刷筒第二端的齒輪配合，第一單向齒輪13隨滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二單向齒輪18隨滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)；

集塵盒2，集塵盒2可拆卸設(shè)置在盒體1一側(cè)，集塵盒2用于收集從粉塵通過(guò)層6落入的粉塵。

本申請(qǐng)所說(shuō)的單向齒輪指的是滾筒3只有一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)單向齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)單向齒輪能與滾筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)單向齒輪能夠與滾筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，單向齒輪不能對(duì)外輸出力矩。本申請(qǐng)所說(shuō)的第一單向齒輪13與第二單向齒輪18的驅(qū)動(dòng)方向相反，指的是滾筒3不管如何轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針或逆時(shí)針)，滾動(dòng)只帶動(dòng)其中一個(gè)單向齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)并輸出力矩，而與另一個(gè)單向齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)外輸出扭矩。本申請(qǐng)所說(shuō)的毛刷筒向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，指的是工作狀態(tài)下的毛刷12(毛刷12與黑板配合)，會(huì)由遠(yuǎn)離滾筒3的一側(cè)向靠近滾筒3的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。

黑板擦使用時(shí)，滾筒3與黑板相接觸，滾筒3采用高摩擦系數(shù)材料，與黑板間產(chǎn)生靜摩擦基本不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，擦拭過(guò)程中有滾筒3通過(guò)單向齒輪、傳動(dòng)件以及毛刷筒的齒輪，驅(qū)動(dòng)毛刷筒轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)件，使得黑板擦左右擦拭時(shí)，由滾筒3驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)毛刷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向都不變，且兩個(gè)毛刷筒均向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能避免粉塵的飛揚(yáng)；毛刷筒擦拭后，粉塵通過(guò)隔離葉板8進(jìn)入塵通過(guò)層，并在重力作用下落入集塵盒2(黑板擦使用時(shí)，集塵盒2位于下端)；集塵盒2設(shè)置為可拆卸裝置，當(dāng)集塵盒2中的粉塵收集多后，可拔出集塵盒2進(jìn)行清理。

如圖4和5所示，于本實(shí)施例中，第一單向齒輪13通過(guò)兩個(gè)小齒輪19與第二毛刷筒5第一端的齒輪配合，第一單向齒輪13通過(guò)一個(gè)大齒輪20與第一毛刷筒4第一端的齒輪配合；第二單向齒輪18通過(guò)一個(gè)大齒輪20與第二毛刷筒5第二端的齒輪配合，第二單向齒輪18通過(guò)兩個(gè)小齒輪19與第一毛刷筒4第二端的齒輪配合；這樣設(shè)置使得，當(dāng)?shù)谝粏蜗螨X輪或者第二單向齒輪隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一毛刷筒4和第二毛刷筒5向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體而言，于本實(shí)施例中，如圖5所示角度，當(dāng)滾筒3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)第一單向齒輪13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝粏蜗螨X輪13與第二單向齒輪18的驅(qū)動(dòng)方向相反，在滾筒3做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒3與第二單向齒輪18相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一單向齒輪13驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的大齒輪20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該大齒輪與第一毛刷筒4第一端的齒輪14嚙合，驅(qū)動(dòng)第一毛刷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(即第一毛刷筒4向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng))，第一單向齒輪13還驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)小齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終傳動(dòng)至第二毛刷筒5第一端的齒輪14上，驅(qū)動(dòng)第二毛刷筒5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(即第二毛刷筒5向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng))；當(dāng)滾筒3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)第二單向齒輪18同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝粏蜗螨X輪13與第二單向齒輪18的驅(qū)動(dòng)方向相反，在滾筒3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒3與第一單向齒輪13相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第二單向齒輪18驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)小齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終傳動(dòng)至第一毛刷筒4第二端的齒輪14上，驅(qū)動(dòng)第一毛刷筒4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(即第一毛刷筒4向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng))，第二單向齒輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的大齒輪20做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，該大齒輪與第二毛刷筒5第二端的齒輪14嚙合，驅(qū)動(dòng)第二毛刷筒5做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(即第二毛刷筒5向黑板擦內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng))。

如圖4和5所示，于本實(shí)施例中，隔離葉板8包括與滾筒3對(duì)應(yīng)的弧形部10，隔離葉板8與毛刷筒對(duì)應(yīng)處具有多個(gè)間隔設(shè)置的葉片9，葉片9之間為供粉塵落入粉塵通過(guò)層6的通道，葉片9與毛刷筒的軸線傾斜設(shè)置。

毛刷筒的毛刷12與黑板接觸進(jìn)出擦除工作，當(dāng)毛刷12運(yùn)動(dòng)到盒體1內(nèi)與隔離葉板8的葉片9相接觸時(shí)，毛刷12與葉片9發(fā)生碰撞，碰撞過(guò)程會(huì)抖落毛刷12上吸附的粉塵，由于隔離葉板8采用了百葉窗的結(jié)構(gòu)，能在一定程度上實(shí)現(xiàn)粉塵的單向隔離，致使大部分的粉塵進(jìn)入粉塵通過(guò)層6，粉塵通過(guò)層6的粉塵在重力作用下自動(dòng)落入下端的集成盒中。

于本實(shí)施例中，盒體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁具有凹槽21，隔離葉板8兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的凹槽21滑動(dòng)配合。

如圖3所示，于本實(shí)施例中，盒體1還包括兩根橫截面為三角形的導(dǎo)向直條22，兩根導(dǎo)向直條22分別設(shè)置在滾筒3與對(duì)應(yīng)的毛刷筒之間，導(dǎo)向直條22包括兩個(gè)弧形面23，兩個(gè)弧形面23分別與滾筒3以及對(duì)應(yīng)毛刷筒配合。導(dǎo)向直條22上設(shè)置弧形面23，有利于將擦拭過(guò)程中堆積的粉塵導(dǎo)向盒體1內(nèi)。

于本實(shí)施例中，盒體1下端還固定有支撐板15，滾筒3、毛刷筒以及位于盒體1下端的齒輪均與支撐板15轉(zhuǎn)動(dòng)配合；支撐板15兩端具有卡口16，集塵盒2具有與卡口16配合的卡槽17。

實(shí)施例2

如圖6～10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，黑板擦還包括隔板24、扭簧以及控制機(jī)構(gòu)25，隔板24通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉塵通過(guò)層6鄰近集塵盒2的一側(cè)，扭簧用于使隔板24保持封閉粉塵通過(guò)層6的狀態(tài)，控制機(jī)構(gòu)25用于在黑板擦工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)隔板24轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉塵通過(guò)層6與集塵盒2連通。

控制機(jī)構(gòu)25不工作時(shí)，扭簧能夠使隔板24保持封閉粉塵通過(guò)層6的狀態(tài)，有效防止在取拿黑板擦?xí)r，因?yàn)槲粘址较虿粚?duì)，導(dǎo)致集塵盒2內(nèi)的粉塵返回到粉塵通過(guò)層6并從盒體1內(nèi)流出。在黑板擦使用時(shí)，控制機(jī)構(gòu)25驅(qū)動(dòng)隔板24轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉塵通過(guò)層6與集塵盒2連通，從而灰塵能夠從粉塵通過(guò)層6落入集塵盒2中。

于本實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)25包括：

滑動(dòng)通道，設(shè)置在盒體1與黑板配合的端面上，滑動(dòng)通道包括兩個(gè)同軸且相互連通的孔，兩個(gè)孔分別是位于外側(cè)的第一孔30以及位于內(nèi)側(cè)的第二孔31，且第一孔30的內(nèi)徑大于第二孔31的內(nèi)徑；

控制桿26，包括大徑部32以及小徑部33，控制桿26與滑動(dòng)通道滑動(dòng)配合，且大徑部32與第一孔30配合，第二孔31與小徑部33配合，大徑部32的端部穿出盒體1的端面；

復(fù)位彈簧34，設(shè)置在第一孔30內(nèi)且外套在小徑部33上；

連通孔28，設(shè)置在盒體1上，用于連通粉塵通過(guò)層6以及第一孔30；

拉線27，一端與隔板24固定，另一端穿過(guò)連通孔28后與小徑部33固定。

控制機(jī)構(gòu)25工作原理如下：黑板擦工作時(shí)，大徑部32的端部與黑板抵靠，從而將控制桿26壓入滑動(dòng)通道內(nèi)，因?yàn)槔€27與控制桿26連接，會(huì)帶動(dòng)拉線27一起移動(dòng)，從而拉線27帶動(dòng)隔板24轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉塵通過(guò)層6與集塵盒2連通；當(dāng)黑板擦與黑板分離時(shí)，在扭簧以及復(fù)位彈簧34的作用力下，控制桿26復(fù)位。

于本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸29偏離隔板24的中心線，拉線27與隔板24鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)軸29的一側(cè)配合，隔板24相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩側(cè)具有彈性部。轉(zhuǎn)動(dòng)軸29偏心設(shè)置，且拉線27與隔板24鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)軸29的一側(cè)配合，這樣設(shè)置能夠在拉線27移動(dòng)較小距離時(shí)，隔板24轉(zhuǎn)動(dòng)較大角度；隔板24設(shè)置彈性部能夠在保證較好封閉粉塵通過(guò)層6的同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生較大摩擦力導(dǎo)致隔板24轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。