本實用新型涉及顯示設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防水面罩的LED顯示模組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的LED顯示模組防水效果差，液體容易濺射到PCB板上，造成PCB板和/或LED發(fā)光體的燒毀。另外，現(xiàn)有的LED發(fā)光體凸出在平整的PCB板表面，容易在生產(chǎn)、運輸或使用過程中，導(dǎo)致LED發(fā)光體被磕碰掉，造成LED顯示模組故障，降低其使用壽命。此外，現(xiàn)有的LED顯示模組的背板不具有粘接結(jié)構(gòu)，不便于安裝，存在改進的必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種具有防水面罩的LED顯示模組，該LED顯示模組具有由防水材料制造的透明膜防水面罩，降低了防水面罩的厚度，從而降低了LED顯示模組的厚度，防水效果好；LED發(fā)光體嵌入凹槽中，不會被磕碰到，保護了LED發(fā)光體，延長其使用壽命；散熱背板依次連接導(dǎo)熱硅膠片、膠水層和離型膜，便于將LED顯示模組粘接到安裝座上，安裝方便，實用性好。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種具有防水面罩的LED顯示模組，包括防水面罩、PCB板、導(dǎo)熱夾板和散熱背板，所述PCB板的上表面開設(shè)有若干凹槽，每個凹槽內(nèi)分別設(shè)有LED發(fā)光體，每個LED發(fā)光體分別與所述PCB板電連接，所述防水面罩覆蓋于所述PCB板的上表面，所述防水面罩為防水材料制造的透明膜，所述PCB板的下表面集成有驅(qū)動芯片和控制芯片，所述導(dǎo)熱夾板對應(yīng)所述驅(qū)動芯片和所述控制芯片的位置開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動芯片和所述控制芯片分別沒入所述通孔內(nèi)，所述PCB板和所述散熱背板分別與所述導(dǎo)熱夾板固定連接，所述散熱背板的外表面覆蓋有導(dǎo)熱硅膠片，所述導(dǎo)熱硅膠片的外表面依次設(shè)有膠水層和離型膜。

其中，所述防水面罩的外表面對應(yīng)所述LED發(fā)光體的位置分別設(shè)有透鏡。

其中，所述散熱背板的周緣一體成型有立邊，所述立邊的高度等于所述導(dǎo)熱夾板、所述PCB板和所述防水面罩的厚度之和。

其中，所述導(dǎo)熱夾板的側(cè)壁和所述PCB板的側(cè)壁分別與所述立邊相貼。

其中，所述散熱背板的外表面設(shè)有容置槽，所述容置槽的開口位置設(shè)有槽蓋，所述槽蓋與所述散熱背板卡接，所述容置槽內(nèi)設(shè)有降溫袋，所述降溫袋內(nèi)密封有水性降溫凝膠材料。

其中，所述PCB板集成有無線信號收發(fā)器。

其中，所述PCB板集成有揚聲器。

其中，所述PCB板的外表面設(shè)有第一卡柱，所述散熱背板的外表面設(shè)有第二卡柱，所述導(dǎo)熱夾板的外表面設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡柱與所述第一卡槽卡接，所述第二卡柱與所述第二卡槽卡接。

其中，所述導(dǎo)熱夾板和所述散熱背板均為鋁板或銅板。

其中，所述LED發(fā)光體為貼片式LED發(fā)光體，所述LED發(fā)光體的側(cè)壁與所述凹槽的側(cè)壁相貼。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種具有防水面罩的LED顯示模組，該LED顯示模組具有由防水材料制造的透明膜防水面罩，降低了防水面罩的厚度，從而降低了LED顯示模組的厚度，防水效果好；LED發(fā)光體嵌入凹槽中，不會被磕碰到，保護了LED發(fā)光體，延長其使用壽命；散熱背板依次連接導(dǎo)熱硅膠片、膠水層和離型膜，便于將LED顯示模組粘接到安裝座上，安裝方便，實用性好。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的仰視圖。

附圖標記包括：

1——防水面罩 2——凹槽

3——LED發(fā)光體 4——PCB板

5——導(dǎo)熱夾板 6——散熱背板

7——導(dǎo)熱硅膠片 8——膠水層

9——離型膜。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例和附圖對本實用新型作進一步描述。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例的一種具有防水面罩1的LED顯示模組，包括防水面罩1、PCB板4、導(dǎo)熱夾板5和散熱背板6，所述PCB板4的上表面開設(shè)有若干凹槽2，每個凹槽2內(nèi)分別設(shè)有LED發(fā)光體3，每個LED發(fā)光體3分別與所述PCB板4電連接，所述防水面罩1覆蓋于所述PCB板4的上表面，所述防水面罩1為防水材料制造的透明膜，所述PCB板4的下表面集成有驅(qū)動芯片和控制芯片，所述導(dǎo)熱夾板5對應(yīng)所述驅(qū)動芯片和所述控制芯片的位置開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動芯片和所述控制芯片分別沒入所述通孔內(nèi)，所述PCB板4和所述散熱背板6分別與所述導(dǎo)熱夾板5固定連接，所述散熱背板6的外表面覆蓋有導(dǎo)熱硅膠片7，所述導(dǎo)熱硅膠片7的外表面依次設(shè)有膠水層8和離型膜9。

該LED顯示模組具有由防水材料制造的透明膜防水面罩1，降低了防水面罩1的厚度，從而降低了LED顯示模組的厚度，防水效果好；LED發(fā)光體3嵌入凹槽2中，不會被磕碰到，保護了LED發(fā)光體3，延長其使用壽命；散熱背板6依次連接導(dǎo)熱硅膠片7、膠水層8和離型膜9，便于將LED顯示模組粘接到安裝座上，安裝方便，實用性好；導(dǎo)熱硅膠片7可以提高散熱效果。

本實施例的防水面罩1的外表面對應(yīng)所述LED發(fā)光體3的位置分別設(shè)有透鏡，該透鏡為凸透鏡，能夠聚攏光線，提高亮度，節(jié)省電能。

本實施例的散熱背板6的周緣一體成型有立邊，所述立邊的高度等于所述導(dǎo)熱夾板5、所述PCB板4和所述防水面罩1的厚度之和。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，能夠?qū)?dǎo)熱夾板5、PCB板4和防水面罩1進行保護。

本實施例的導(dǎo)熱夾板5的側(cè)壁和所述PCB板4的側(cè)壁分別與所述立邊相貼，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠防止導(dǎo)熱夾板5或PCB板4在立邊內(nèi)晃動，穩(wěn)定性好。

本實施例的散熱背板6的外表面設(shè)有容置槽，所述容置槽的開口位置設(shè)有槽蓋，所述槽蓋與所述散熱背板6卡接，所述容置槽內(nèi)設(shè)有降溫袋，所述降溫袋內(nèi)密封有水性降溫凝膠材料。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠提高散熱效果，能夠重復(fù)使用，實用性好。

本實施例的PCB板4集成有無線信號收發(fā)器，便于用戶遠程控制PCB板4，實用性好。

本實施例的PCB板4集成有揚聲器，使得該LED顯示模組能夠播放聲音。

本實施例的PCB板4的外表面設(shè)有第一卡柱，所述散熱背板6的外表面設(shè)有第二卡柱，所述導(dǎo)熱夾板5的外表面設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡柱與所述第一卡槽卡接，所述第二卡柱與所述第二卡槽卡接。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，便于安裝和拆卸PCB板4、導(dǎo)熱夾板5和散熱背板6，實用性好。

本實施例的導(dǎo)熱夾板5和所述散熱背板6均為鋁板或銅板，易于成型，導(dǎo)熱和散熱效果好。

本實施例的LED發(fā)光體3為貼片式LED發(fā)光體，所述LED發(fā)光體3的側(cè)壁與所述凹槽2的側(cè)壁相貼，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，能夠防止LED發(fā)光體3在凹槽2內(nèi)晃動，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。