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教學用的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備的制作方法

文檔序號:12908787閱讀:890來源:國知局
教學用的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種教學設(shè)備,尤其是一種用于教學的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著中國制造業(yè)幾十年的發(fā)展,機床作為工業(yè)加工的重要設(shè)備,其更新周期已到,機床逐漸向數(shù)控機床發(fā)展,目前在國內(nèi)需求數(shù)控維修工種人數(shù)正在逐年的增加,然而院校缺少數(shù)控機床裝調(diào)維修工與有效的教學工具,為高端數(shù)控機床維修保養(yǎng)做相關(guān)人才儲備。

國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控維修專業(yè)教學設(shè)備不能滿足現(xiàn)有的教學需求,傳統(tǒng)的機床潤滑系統(tǒng)拆裝和維修教學,基本是靠有經(jīng)驗的老師傅對機床的潤滑系統(tǒng)進行拆卸和維修演示,潤滑系統(tǒng)主要是對機床的導軌和絲杠進行潤滑,延長機床使用壽命,由于潤滑系統(tǒng)的油路結(jié)構(gòu)復雜且供油點難以觀察不易進行維修學習,而且拆卸不當有可能引起機床供油管路的損壞且難以發(fā)現(xiàn),將導致機床在沒有潤滑的情況下工作造成損耗,學生只能進行觀看,無法動手進行拆裝。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種教學用的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備,便于學生了解學習機床潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容,并且動手拆裝,提高了教學的便利性。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種教學用的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備,包括桌子本體,所述桌子本體包括桌面和桌腿,所述桌面上設(shè)有潤滑系統(tǒng)組件,所述潤滑系統(tǒng)組件通過掛板安裝在桌面上,所述掛板上均布有若干個掛孔,所述潤滑系統(tǒng)組件包括通過掛孔固定設(shè)置在掛板上部的氣閥和儲油箱、通過掛孔固定設(shè)置在掛板下部的潤滑泵以及固定設(shè)置在潤滑泵下端面的潤滑泵油箱,所述潤滑泵與氣閥通過第一回油管連接,所述氣閥與儲油箱通過潤滑管連接,所述儲油箱與潤滑泵油箱通過第二回油管連接。

通過上述方案可知,氣閥、儲油箱和潤滑泵通過掛板上的掛孔連接螺栓固定,學生可進行部件的拆裝,潤滑泵與氣閥通過第一回油管連接,氣閥與儲油箱通過潤滑管連接,儲油箱與潤滑泵油箱通過第二回油管連接,采用和真實的數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)相同的元器件和管路進行設(shè)計,讓學生充分了解潤滑系統(tǒng)供油的方式,以及線路和管路的安裝,完整的潤滑循環(huán)進行展示,簡單明了,便于教學。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述氣閥包括控制導軌潤滑的第一氣閥和控制絲杠潤滑的第二氣閥,所述第一氣閥的進油口與第一回油管連接,所述第二氣閥的油路與第一氣閥的油路互相導通設(shè)置。

通過上述方案可知,第一氣閥控制潤滑油流入導軌進行潤滑,第二氣閥控制潤滑油流入絲杠進行潤滑,第一氣閥與第二氣閥的油路相互導通。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述潤滑管包括第一潤滑管和第二潤滑管,所述儲油箱上設(shè)有2個及以上的進油接口,所述進油接口包括第一進油接口和第二進油接口,所述第一潤滑管的一端連接第一氣閥的出油口,另一端連接儲油箱的第一進油接口,所述第二潤滑管的一端連接第二氣閥的出油口,另一端連接儲油箱的第二進油接口。

通過上述方案可知,儲油箱用于收集第一潤滑管、第二潤滑管流出的潤滑油,再流回潤滑泵油箱,循環(huán)實用。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述桌面上還設(shè)有用于安裝掛板的固定架,所述固定架通過掛板立柱和掛板橫筋圍成安裝掛板的容腔。

通過上述方案可知,固定架的容腔處用于安裝掛板,掛板設(shè)置在桌面的邊緣,不會占用桌面的放置空間。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述掛板成矩形設(shè)置,包括用于固定潤滑系統(tǒng)組件的正面以及與固定架連接的背面,所述掛板的四條邊沿垂直于背面方向設(shè)置有連接框架,所述連接框架上設(shè)有通孔,所述容腔對應(yīng)通孔的側(cè)壁上設(shè)有第一螺紋孔。

通過上述方案可知,掛板上設(shè)有連接框架,用于與固定架連接,連接更加方便,連接框架上的通孔可穿插螺釘與容腔側(cè)壁上的第一螺紋孔連接,比較穩(wěn)定。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述桌面與桌腿之間設(shè)有用于安裝抽屜的腔體,所述腔體的一側(cè)設(shè)有開口,所述抽屜沿開口處滑移設(shè)置,所述腔體的側(cè)壁上設(shè)有導向板,所述導向板的上端傾斜設(shè)置有第一導向條,所述導向板的下端傾斜設(shè)置有第二導向條,所述第一導向條,導向板,第二導向條與腔體的底壁構(gòu)成一個滑腔,所述抽屜滑移設(shè)置在滑腔內(nèi),所述抽屜的側(cè)壁上對應(yīng)第一導向條設(shè)置有第三導向條,所述抽屜的側(cè)壁上對應(yīng)第二導向條設(shè)置有第四導向條。

通過上述方案可知,抽屜用于放置工具,腔體用于安裝抽屜,腔體的側(cè)壁上設(shè)有導向板,導向板的上端傾斜設(shè)置有第一導向條,導向板的下端傾斜設(shè)置有第二導向條,抽屜的側(cè)壁上對應(yīng)第一導向條和第二導向條分別設(shè)置有第三導向條和第四導向條,第一導向條與第三導向條配合,第二導向條與第四導向條配合,實現(xiàn)抽屜沿開口滑入或滑出。

本實用新型的進一步設(shè)置是:所述桌腿由若干根立柱構(gòu)成,所述立柱均布于桌面的下端面,所述立柱上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的腳墊,所述立柱與腳墊連接的一端沿豎直方向設(shè)有第二螺紋孔,所述腳墊包括用于支撐的圓盤以及與第二螺紋孔同一方向設(shè)置的連接軸,所述連接軸旋接在第二螺紋孔內(nèi)。

通過上述方案可知,立柱的設(shè)置使得桌子更加穩(wěn)定,立柱上設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的腳墊,固定位置后,如果桌面沒有達到水平位置,可調(diào)節(jié)腳墊的高度,進行水平調(diào)試,圓盤的設(shè)置,增加了受力面積,擺放更加平穩(wěn),連接軸旋接在第二螺紋孔內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)腳墊,方便調(diào)節(jié)腳墊的高度。

本實用新型的更進一步設(shè)置是:所述立柱之間固定有側(cè)橫筋,所述側(cè)橫筋之間固定有加固橫筋。

通過上述方案可知,側(cè)橫筋和加固橫筋的設(shè)置,提高桌子的強度,便于承載重物。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為潤滑系統(tǒng)組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為桌子本體連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為掛板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖2的A部放大示意圖;

圖7為圖2的B部放大示意圖;

圖8為腳墊與支柱連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-8所示,教學用的可拆裝潤滑系統(tǒng)設(shè)備,包括桌子本體1,桌子本體1包括桌面11和桌腿12,桌面1上設(shè)有潤滑系統(tǒng)組件2,潤滑系統(tǒng)組件2通過掛板3安裝在桌面11上,掛板3上均布有若干個掛孔31,潤滑系統(tǒng)組件2包括通過掛孔31穿插螺栓9固定設(shè)置在掛板3上部的氣閥21和儲油箱22、通過掛孔31穿插螺栓9固定設(shè)置在掛板3下部的潤滑泵23以及固定設(shè)置在潤滑泵23下端面的潤滑泵油箱24,潤滑泵23與氣閥21通過第一回油管25連接,氣閥21與儲油箱22通過潤滑管26連接,儲油箱22與潤滑泵油箱24通過第二回油管27連接。

在本實施例中,氣閥21包括由下至上一側(cè)設(shè)置的第一氣閥211、第二氣閥212,第三氣閥213、第四氣閥214、第五氣閥215和第六氣閥216,第一氣閥211的進油口與第一回油管25連接,第二氣閥212的油路與第一氣閥211的油路互相導通設(shè)置,第三氣閥213、第四氣閥214、第五氣閥215和第六氣閥216依次與前者的油路相導通。

在本實施例中,潤滑管26包括第一潤滑管261、第二潤滑管262、第三潤滑管263、第四潤滑管264、第五潤滑管265和第六潤滑管266,儲油箱22上設(shè)有2個及以上的進油接口,進油接口包括第一進油接口221、第二進油接口222、第三進油接口223、第四進油接口224、第五進油接口225、第六進油接口226和第七進油接口227,第一潤滑管261的一端連接第一氣閥211的出油口,另一端連接儲油箱22的第一進油接口221,第二潤滑管262的一端連接第二氣閥212的出油口,另一端連接儲油箱22的第二進油接口222,第三潤滑管263的一端連接第三氣閥213的出油口,另一端連接儲油箱22的第三進油接口223,第四潤滑管264的一端連接第四氣閥214的出油口,另一端連接儲油箱22的第四進油接口224,第五潤滑管265的一端連接第五氣閥215的出油口,另一端連接儲油箱22的第五進油接口225,第六潤滑管266的一端連接第六氣閥216的出油口,另一端連接儲油箱22的第六進油接口226。

在本實施例中,桌面11上還設(shè)有用于安裝掛板3的固定架4,固定架4通過掛板立柱41和掛板橫筋42圍成安裝掛板3的容腔43。

在本實施例中,掛板3成矩形設(shè)置,包括用于固定潤滑系統(tǒng)組件2的正面32以及與固定架4連接的背面33,掛板3的四條邊沿垂直于背面33方向設(shè)置有連接框架34,連接框架34上設(shè)有通孔341,容腔43對應(yīng)通孔341的側(cè)壁上設(shè)有第一螺紋孔431。

在本實施例中,桌面11與桌腿12之間設(shè)有用于安裝抽屜5的腔體6,腔體6的一側(cè)設(shè)有開口61,抽屜5沿開口61處滑移設(shè)置,腔體6的側(cè)壁上設(shè)有導向板62,導向板62的上端傾斜設(shè)置有第一導向條63,導向板62的下端傾斜設(shè)置有第二導向條64,第一導向條63,導向板62,第二導向條64與腔體6的底壁構(gòu)成一個滑腔65,抽屜5滑移設(shè)置在滑腔65內(nèi),抽屜5的側(cè)壁上對應(yīng)第一導向條63設(shè)置有第三導向條51,抽屜5的側(cè)壁上對應(yīng)第二導向條64設(shè)置有第四導向條52。

在本實施例中,桌腿12由4根根立柱121構(gòu)成,立柱121均布于桌面11的下端面,立柱121上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的腳墊7,立柱121與腳墊7連接的一端沿豎直方向設(shè)有第二螺紋孔1211,腳墊7包括用于支撐的圓盤71以及與第二螺紋孔1211同一方向設(shè)置的連接軸72,連接軸72旋接在第二螺紋孔1211內(nèi)。

在本實施例中,立柱121之間固定有側(cè)橫筋81,側(cè)橫筋81之間固定有加固橫筋82。

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