本發(fā)明涉及一種削筆機(jī)，特別是涉及一種刀具組的傳動(dòng)齒軸。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的削筆機(jī)的切削刀具是穿套在心軸上，通過(guò)心軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)切削刀具的旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)鉛筆進(jìn)行切削。切削刀具、傳動(dòng)齒軸、心軸等元件全部由金屬材料制成，材料成本非常高，而且加工制造組裝流程也非常的繁瑣，無(wú)形中增加了切削刀結(jié)構(gòu)的制作成本。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于發(fā)明一種制造組裝容易且可以降低加工成本的削筆機(jī)刀具組改良結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造組裝容易且降低加工成本的削筆機(jī)刀具組改良結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種削筆機(jī)刀具組改良結(jié)構(gòu)，括切削刀具，切削刀具的外周設(shè)置有螺旋刀刃，內(nèi)中空兩端為第一套接孔和第二套接孔。第一套接孔和第二套接孔的孔壁上分別設(shè)置有第一內(nèi)齒部和第二內(nèi)齒部，第一內(nèi)齒部和第二內(nèi)齒部分別內(nèi)嚙合于傳動(dòng)齒輪的第一栓齒部和軸套的第二栓齒部。

傳動(dòng)齒輪設(shè)置有齒輪部，軸套設(shè)置有樞孔，切削刀具通過(guò)心軸連接于刀座上，心軸兩端固定于支持片上，刀座一端端設(shè)置有結(jié)合部， 一端設(shè)置有容置孔。

較佳的，傳動(dòng)齒輪、軸套和刀座均為塑料材料制成，降低成本。

切削刀具為金屬材料制成，滿(mǎn)足切削剛度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制造組裝容易且可以降低加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一具體試試方式的分解示意圖。

圖3是本發(fā)明的切削刀具與傳動(dòng)齒輪及軸套的分解示意圖。

圖4是本發(fā)明的切削刀具與傳動(dòng)齒輪及軸套的組合剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明的切削刀具與傳動(dòng)齒輪或軸套的橫截面的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖5所示，一種削筆機(jī)刀具組改良結(jié)構(gòu)，其特征是：包括切削刀具1，切削刀具1的外周設(shè)置有螺旋刀刃11，內(nèi)中空兩端為第一套接孔12和第二套接孔13。第一套接孔12和第二套接孔13的孔壁上分別設(shè)置有第一內(nèi)齒部121和第二內(nèi)齒部131，第一內(nèi)齒部121和第二內(nèi)齒部131分別內(nèi)嚙合于傳動(dòng)齒輪2的第一栓齒部22和軸套3的第二栓齒部32。

傳動(dòng)齒輪2設(shè)置有齒輪部21，傳動(dòng)齒輪2為一體成型塑料結(jié)構(gòu)， 軸套3設(shè)置有樞孔31，軸套3為一體成型塑料結(jié)構(gòu)，切削刀具1通過(guò)心軸42連接于刀座4上，心軸42兩端固定于支持片41上，刀座4一端端設(shè)置有結(jié)合部43，一端設(shè)置有容置孔44。傳動(dòng)齒輪2、軸套3和刀座4均為塑料材料制成，降低制造成本。

切削刀具1為金屬材料制成，達(dá)到足夠的切削剛度。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。