一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，包括模擬控制器、模擬件和將各模擬件連接的連接管路，模擬件上裝有可由模擬控制器進行數(shù)據(jù)處理的控制與測量組件，控制與測量組件包括多組分別安裝在各模擬件表面和連接管路表面的示溫彩燈，以及安裝在各連接管路上的閥門。本實用新型的控制與測量組件包括示溫彩燈，培訓(xùn)考核人員能夠通過示溫彩燈直觀的獲得模擬件和連接管路的溫度變化情況，并根據(jù)溫度變化的特征迅速判斷各模擬件和連接管路是否正常工作，利于盡快采取相應(yīng)的措施。本實用新型可應(yīng)用于有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核。
【專利說明】一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐的教學(xué)裝置，特別是一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)鍋爐作業(yè)人員培訓(xùn)考核主要采用鍋爐操作仿真培訓(xùn)系統(tǒng)和鍋爐模擬機系統(tǒng)，由于鍋爐模擬機系統(tǒng)在模擬機上操作各類閥門儀表，感受多媒體設(shè)備模擬出的鍋爐運行的效果，利于學(xué)員快速獲得現(xiàn)場操作手感和空間感，有效提升實際操作技能，利用模擬機模擬工業(yè)鍋爐的常見事故，還可以鍛煉學(xué)員正確處理事故的能力，具有較好的培訓(xùn)效果。
[0003]然而，目前工業(yè)鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬機存在以下問題:
[0004]1、國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)成功并應(yīng)用的主要是燃油氣和燃煤的蒸汽鍋爐模擬機系統(tǒng)，對有機熱載體鍋爐培訓(xùn)考核模擬機系統(tǒng)等方面的研究較少，目前有機熱載體鍋爐的操作人員的培訓(xùn)考核多被其他類型鍋爐所替代，使操作人員沒有機會熟悉有機熱載體鍋爐的運行狀態(tài)以及故障處理措施，不利于培養(yǎng)作業(yè)人員的操作技能。
[0005]2、現(xiàn)有的模擬機的溫度變化在電腦的界面上顯示，在溫度表上只是進行示意性表示，不利于鍋爐操作人員盡快熟悉不同部位的溫度變化情況。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，通過直觀的顯示，方便操作人員熟悉作業(yè)的流程。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，包括模擬控制器、模擬件和將各模擬件連接的連接管路，所述模擬件上裝有可由所述模擬控制器進行數(shù)據(jù)處理的控制與測量組件，所述控制與測量組件包括多組分別安裝在各模擬件表面和連接管路表面的示溫彩燈，以及安裝在各連接管路上的閥門。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述每組示溫彩燈包含多個顏色不同的LED燈，每種顏色代表不同區(qū)域內(nèi)的示溫。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述各閥門的閥芯接有滑線變阻器，所述滑線變阻器與模擬控制器相連，所述模擬控制器測量滑線變阻器的電阻變化。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述模擬件包括鍋爐、安裝在鍋爐內(nèi)的燃燒器、安裝在鍋爐頂端的有機熱載體出口聯(lián)箱、安裝在鍋爐底端的有機熱載體入口聯(lián)箱、低位儲油箱、有機熱載體循環(huán)泵、過濾器、油氣分離器、高位膨脹器，所述連接管路包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱的鍋爐排氣管、有機熱載體回油管、有機熱載體供油管，所述過濾器和有機熱載體循環(huán)泵相連并連接油氣分離器，所述有機熱載體循環(huán)泵連接有機熱載體入口聯(lián)箱，所述油氣分離器外接有機熱載體回油管并另外通過管道連接高位膨脹器，所述有機熱載體供油管與有機熱載體出口聯(lián)箱相連并連接鍋爐排氣管，所述鍋爐排氣管連接高位膨脹器，所述低位儲油箱與高位膨脹器和有機熱載體入口聯(lián)箱通過管道相連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述控制與測量組件包括在高位膨脹器一側(cè)安裝的低油位報警器，所述低油位報警器通過管路連接低位儲油箱。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述控制與測量組件包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱的綜合測試箱。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述控制與測量組件包括安裝在有機熱載體入口聯(lián)箱上的溫度記錄儀。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述有機熱載體循環(huán)泵通過電路連接模擬控制器。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型在模擬件和連接管路上安裝控制與測量組件，由模擬控制器對其進行數(shù)據(jù)處理，從而收集各組件的變化情況并反映至計算機，而控制與測量組件包括示溫彩燈，培訓(xùn)考核人員能夠通過示溫彩燈直觀的獲得模擬件和連接管路的溫度變化情況，并根據(jù)溫度變化的特征迅速判斷各模擬件和連接管路是否正常工作，利于盡快采取相應(yīng)的措施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的原理圖；
[0019]圖2是示溫彩燈安裝于連接管路的示意圖；
[0020]圖3是示溫彩燈安裝于連接管路另一視角的示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1所示的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，包括模擬控制器、模擬件和將各模擬件連接的連接管路，模擬件上裝有可由模擬控制器進行數(shù)據(jù)處理的控制與測量組件，控制與測量組件包括安裝在各模擬件表面和連接管路表面的多組示溫彩燈1，以及安裝在各連接管路上的閥門2。各模擬件及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是按照真實有機熱載體鍋爐的比例進行縮小制作的。模擬控制器與各控制與測量組件之間通過電路連接，并且模擬控制器與計算機相連，用于收集控制與測量組件的變化情況，并且反映在計算機的顯示界面上。
[0022]如圖2和圖3所示，每組示溫彩燈I由4個顏色各異的彩色的LED燈組成，顏色分別為紅、黃、藍和綠，其中不同顏色代表不同區(qū)域的溫度，紅色代表200°C及以上，黃色代表100-200°C，藍色代表40-100°C，綠色代表0_40°C。模擬過程中，連接管道或模擬件的溫度發(fā)生變化時，計算機和模擬控制器會發(fā)出指令使示溫彩燈I的顏色也發(fā)生變化以直觀地顯示連接管道與模擬件的溫度情況。
[0023]如圖1所示，在本實施例中，各閥門2的閥芯接有滑線變阻器，滑線變阻器與模擬控制器相連，模擬控制器通過測量滑線變阻器的電阻變化，可以得出相應(yīng)閥門2開度的線性變化情況。使用過程中，操作人員只需要進行常規(guī)閥門的手動操作，本模擬裝置即可以檢測出閥門2的開度變化情況，并且可以根據(jù)設(shè)定的要求進行評判打分。
[0024]實施例中，模擬件包括鍋爐3、燃燒器4、安裝在鍋爐3頂端的有機熱載體出口聯(lián)箱5、安裝在鍋爐3底端的有機熱載體入口聯(lián)箱6、低位儲油箱7、有機熱載體循環(huán)泵8、過濾器9、油氣分離器10、高位膨脹器11。連接管路包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱5的鍋爐排氣管
12、有機熱載體回油管13、有機熱載體供油管14。
[0025]鍋爐3為進行模擬燃料燃燒的和有機熱載體換熱的核心區(qū)域，與有機熱載體出口聯(lián)箱5和有機熱載體入口聯(lián)箱6采用管道連接。燃燒器4安裝在鍋爐3上，用于控制燃料的燃燒。
[0026]在本實施例中，過濾器9和有機熱載體循環(huán)泵8相連，用于將換熱后的有機熱載體進行過濾并輸送到有機熱載體入口聯(lián)箱6，同時過濾器9連接油氣分離器10，有機熱載體循環(huán)泵8連接有機熱載體入口聯(lián)箱6。油氣分離器10外接有機熱載體回油管13，用于回收經(jīng)過熱交換后有機熱載體，同時油氣分離器10另外通過管道連接高位膨脹器11。有機熱載體供油管14與有機熱載體出口聯(lián)箱5相連,用于輸送加熱后的有機熱載體，同時有機熱載體供油管14連接鍋爐排氣管12。鍋爐排氣管12與有機熱載體出口聯(lián)箱5頂部相連，用去排出有機熱載體出口聯(lián)箱5的水蒸汽。鍋爐排氣管12連接高位膨脹器11，用以補償鍋爐3內(nèi)部有機熱載體因溫度變化而發(fā)生的體積變化。低位儲油箱7與高位膨脹器11和有機熱載體入口聯(lián)箱6通過管道相連，用于儲存有機熱載體。
[0027]優(yōu)選的，控制與測量組件包括在高位膨脹器11 一側(cè)安裝的低油位報警器15，當(dāng)液面低于某一設(shè)定值時會開啟報警。低油位報警器15通過管路連接低位儲油箱7。
[0028]優(yōu)選的，控制與測量組件包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱5的綜合測試箱16，用于測量有機熱載體出口聯(lián)箱5的溫度和壓力。
[0029]優(yōu)選的，控制與測量組件包括安裝在有機熱載體入口聯(lián)箱6上的溫度記錄儀17，用于測試與記錄有機熱載體入口聯(lián)箱6內(nèi)有機熱載體的溫度。
[0030]優(yōu)選的，有機熱載體循環(huán)泵8通過電路連接模擬控制器，因此循環(huán)泵的手動啟閉也可以在計算機中顯示出來。
[0031]本實施例的培訓(xùn)考核模擬裝置的運行流程可分為培訓(xùn)和考試兩個類別，其中培訓(xùn)過程的運行流程為:教學(xué)人員開啟模擬控制器及與其連接的計算機，進入模擬系統(tǒng)，首先通過計算機操作點火、供油及回油等過程，此外還將介紹事故種類及處理措施，學(xué)員通過電腦屏幕觀看操作過程；隨后，教學(xué)人員將結(jié)合模擬件進行手動操作，手動操作過程的結(jié)果會通過模擬控制器反饋到計算機上的界面，并且會對每一步操作進行標明，同時示溫彩燈I會將每個連接管道和模擬件的溫度變化情況進行實時表征，學(xué)員能夠根據(jù)示溫彩燈I的顏色變化快速識別不同部位的溫度變化情況，判斷是否為正常狀態(tài)，這個過程便于學(xué)員將理論知識與實際操作相結(jié)合，進行快速理解鍋爐操作要點。
[0032]其考試過程運行流程為:教學(xué)人員將計算機的系統(tǒng)模式切換為考試模式，學(xué)員根據(jù)考題要求進行實際鍋爐操作，操作過程的結(jié)果會通過模擬控制器反饋到計算機上，同時通過示溫彩燈I會將每個連接管道和模擬件的溫度變化情況進行實時表征，系統(tǒng)會根據(jù)學(xué)員的操作過程進行評分，學(xué)員完成所有操作后，系統(tǒng)會將所有操作的評分相加得到學(xué)員的最終分數(shù)，并且會學(xué)員的錯誤操作列舉出來，同時附上正確操作的演示視頻。
[0033]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:包括模擬控制器、模擬件和將各模擬件連接的連接管路，所述模擬件上裝有可由所述模擬控制器進行數(shù)據(jù)處理的控制與測量組件，所述控制與測量組件包括多組分別安裝在各模擬件表面和連接管路表面的示溫彩燈(I)，以及安裝在各連接管路上的閥門(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述每組示溫彩燈(I)包含多個顏色不同的LED燈，每種顏色代表不同區(qū)域內(nèi)的示溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述各閥門(2)的閥芯接有滑線變阻器，所述滑線變阻器與模擬控制器相連，所述模擬控制器測量滑線變阻器的電阻變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述模擬件包括鍋爐(3)、安裝在鍋爐(3)內(nèi)的燃燒器(4)、安裝在鍋爐(3)頂端的有機熱載體出口聯(lián)箱(5)、安裝在鍋爐(3)底端的有機熱載體入口聯(lián)箱￠)、低位儲油箱(7)、有機熱載體循環(huán)泵⑶、過濾器(9)、油氣分離器(10)、高位膨脹器(11)，所述連接管路包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱(5)的鍋爐排氣管(12)、有機熱載體回油管(13)、有機熱載體供油管(14)，所述過濾器(9)和有機熱載體循環(huán)泵(8)相連并連接油氣分離器(10)，所述有機熱載體循環(huán)泵(8)連接有機熱載體入口聯(lián)箱￠)，所述油氣分離器(10)外接有機熱載體回油管(13)并另外通過管道連接高位膨脹器(11)，所述有機熱載體供油管(14)與有機熱載體出口聯(lián)箱(5)相連并連接鍋爐排氣管(12)，所述鍋爐排氣管(12)連接高位膨脹器(11)，所述低位儲油箱(7)與高位膨脹器(11)和有機熱載體入口聯(lián)箱(6)通過管道相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述控制與測量組件包括在高位膨脹器(11) 一側(cè)安裝的低油位報警器(15)，所述低油位報警器(15)通過管路連接低位儲油箱(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述控制與測量組件包括連接有機熱載體出口聯(lián)箱(5)的綜合測試箱(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述控制與測量組件包括安裝在有機熱載體入口聯(lián)箱(6)上的溫度記錄儀(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機熱載體鍋爐作業(yè)人員的培訓(xùn)考核模擬裝置，其特征在于:所述有機熱載體循環(huán)泵(8)通過電路連接模擬控制器。
【文檔編號】G09B9/00GK204189326SQ201420557504
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】李茂東, 張振頂, 李仕平, 毛力, 黃巧賢, 許賢順, 葉向榮, 余愛枝, 陳琪華, 董進寧 申請人:廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院