一種led模組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種LED模組，其包括頂部設(shè)置有LED燈(100)的燈板(10)，部分覆蓋設(shè)置在所述燈板(10)上的硅膠面罩(20)，設(shè)置在所述燈板(10)底部的塑膠底殼(30)，覆蓋在所述硅膠面罩(20)表面上的塑膠面罩(40)，其中，所述塑膠底殼(30)設(shè)置有一適配于所述硅膠面罩底板(23)的凹槽(31)，所述硅膠面罩底板(23)設(shè)置有朝所述塑膠底殼(30)方向伸出的至少一個(gè)密封條(230)，所述凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有用于限制所述硅膠面罩底板(23)變形后側(cè)向移動(dòng)的至少一根限位筋(300)。本實(shí)用新型的LED模組，解決了目前戶(hù)外LED模組四周邊緣出現(xiàn)亮線(xiàn)的顯示問(wèn)題，同時(shí)保證了良好的防水性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種LED模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種LED模組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的戶(hù)外LED模組如圖1所示，由塑膠面罩4，硅膠面罩2，燈板I及塑膠底殼3組成。硅膠面罩2包裹燈板I的燈面及四側(cè)壁，燈板I四周部分壓在防水筋上，模組的防水功能主要由硅膠面罩2上的防水筋211與塑膠底殼3過(guò)盈裝配來(lái)實(shí)現(xiàn)，其組裝壓力由燈板I提供。因燈板I底部與防水筋211的壓著寬度(橫向接觸的寬度)僅有Imm左右，而防水筋211寬度有2mm左右，因此，燈板I對(duì)防水筋211的側(cè)向壓力會(huì)導(dǎo)致防水筋211及硅膠面罩2的側(cè)壁材料向外側(cè)和上方移動(dòng)，造成模組四周的第一排(列)燈罩5變形，如圖2所
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[0003]如圖3a所不,燈罩5正常情況下,假設(shè)從LED發(fā)出的與豎直方向夾角為Θ度的光線(xiàn)經(jīng)折射后，從燈罩5表面射出的光線(xiàn)與豎直方向的夾角為α I ;假設(shè)從LED發(fā)出的與豎直方向夾角為δ度的光線(xiàn)經(jīng)折射后,從燈罩5表面射出的光線(xiàn)與豎直方向的夾角為α 2。
[0004]如圖3b所示，燈罩5變形情況下，假設(shè)從LED發(fā)出的與豎直方向夾角為Θ度的光線(xiàn)經(jīng)折射后，從燈罩5表面射出的光線(xiàn)與豎直方向的夾角為β I ;假設(shè)從LED發(fā)出的與豎直方向夾角為δ度的光線(xiàn)經(jīng)折射后,從燈罩5表面射出的光線(xiàn)與豎直方向的夾角為β2。
[0005]很明顯的，其中，α1>β1，α2>β2。并且，在LED發(fā)出的與豎直方向夾角為Θ?δ的光線(xiàn)范圍內(nèi)，都能得到α i，因此，在某一范圍內(nèi)，燈罩5變形后從燈罩5表面的出射光線(xiàn)相對(duì)集中，形成模組四周邊緣亮線(xiàn)。
[0006]由于硅膠面罩燈罩受擠壓后變形使得模組四周邊緣產(chǎn)生亮線(xiàn)，影響顯示效果，因此，現(xiàn)有技術(shù)需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述LED模組四周燈罩變形造成四周邊緣亮線(xiàn)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、LED模組點(diǎn)亮?xí)r四周邊緣無(wú)亮線(xiàn)的LED模組。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種LED模組，其包括頂部設(shè)置有LED燈的燈板，部分覆蓋設(shè)置在所述燈板上的硅膠面罩，設(shè)置在所述燈板底部的塑膠底殼，其特征在于，所述硅膠面罩包括位于所述燈板頂面的硅膠面罩頂板，位于所述燈板側(cè)表面的硅膠面罩側(cè)板，以及設(shè)置在所述燈板底部與所述塑膠底殼之間的硅膠面罩底板；所述塑膠底殼設(shè)置有一適配于所述硅膠面罩底板的凹槽，所述硅膠面罩底板設(shè)置有朝所述塑膠底殼方向伸出的至少一個(gè)密封條，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于限制所述硅膠面罩底板變形后側(cè)向移動(dòng)的至少一根限位筋，所述密封條與限位筋的延伸方向相對(duì)且在受擠壓后相鄰的所述限位筋與所述密封條相接觸。
[0010]所述密封條設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)密封條中最靠近所述硅膠面罩側(cè)板的一個(gè)為第一密封條，并且所述限位筋位于所述娃膠面罩側(cè)板與第一密封條之間。
[0011]所述密封條與所述限位筋平行并列設(shè)置。
[0012]所述密封條等間距間隔設(shè)置在所述硅膠面罩底板上且其延伸方向與所述硅膠面罩側(cè)板平行的方向分布。
[0013]所述硅膠面罩頂板的頂部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有形狀與LED燈相適配的硅膠面罩燈罩。
[0014]所述硅膠面罩頂板和四周側(cè)設(shè)置有塑膠面罩，所述塑膠面罩在LED燈對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的LED模組，硅膠面罩與塑膠底殼共同設(shè)有限位防水結(jié)構(gòu)，燈板四周與硅膠面罩防水部分可形成正壓，在塑膠底殼受擠壓時(shí)，能防止硅膠材料向外側(cè)及上部擴(kuò)張而引起燈罩變形，解決了目前戶(hù)外LED模組四周邊緣出現(xiàn)亮線(xiàn)的顯示問(wèn)題，同時(shí)保證了良好的防水性能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0017]圖1是現(xiàn)有LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有LED模組的防水筋受壓位移的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3a、圖3b是現(xiàn)有LED模組的燈罩變形前和變形后的光路示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型LED模組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖4所示，本實(shí)用新型的LED模組，其包括頂部設(shè)置有LED燈100的燈板10，部分覆蓋設(shè)置在燈板10上的硅膠面罩20，硅膠面罩20具有透光性和一定的彈性，設(shè)置在燈板10底部的塑膠底殼30，用于支撐該燈板，硅膠面罩20包括位于燈板10頂面的硅膠面罩頂板21，位于所述燈板側(cè)表面的硅膠面罩側(cè)板22，以及設(shè)置在所述燈板10底部與所述塑膠底殼30之間的娃膠面罩底板23 ;娃膠面罩側(cè)板22與娃膠面罩底板23形成娃膠面罩防水部分24 ;塑膠底殼設(shè)置有一適配于所述娃膠面罩底板的凹槽31,所述娃膠面罩底板23設(shè)置有向所述塑膠底殼30方向伸出的至少一個(gè)密封條230，所述凹槽31內(nèi)設(shè)置有用于限制所述硅膠面罩底板23變形后側(cè)向移動(dòng)的至少一根限位筋300，并且密封條230與限位筋300的延伸方向相對(duì)，受擠壓后相鄰的限位筋與密封條相接觸，能保證硅膠面罩防水部分24不發(fā)生位移，并且具有良好的防水性能。
[0023]為了保證燈板10四周與硅膠面罩防水部分24形成足夠的正壓，較好的，所述硅膠面罩底板23的橫向截面長(zhǎng)度設(shè)置為大于3mm，如此，硅膠面罩側(cè)板22不會(huì)側(cè)移和上移，也不會(huì)變形，使得頂部的硅膠面罩燈罩200保持原樣，四周緣也不會(huì)出現(xiàn)亮線(xiàn)，LED模組整體顯示效果好。
[0024]具體的，所述密封條230設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)密封條230中最靠近所述硅膠面罩側(cè)板22的一個(gè)為第一密封條231，并且所述限位筋300位于所述硅膠面罩側(cè)板22與第一密封條231之間，所述限位筋300可以設(shè)置為I根或者多根。
[0025]較好的，設(shè)置有多根限位筋時(shí)，所述密封條230與所述限位筋300平行并列設(shè)置。
[0026]較好的，設(shè)置有多根限位筋時(shí)，所述密封條230等間距間隔設(shè)置在所述硅膠面罩底板23上,其延伸方向與所述娃膠面罩側(cè)板22平行的方向分布,各限位筋、密封條在受擠壓后變形，相接觸抵止，以保證防止硅膠面罩底板23側(cè)移、變形；所述凹槽31的深度略小于所述密封條230加上硅膠面罩底板23的總厚度，如此，密封條230受擠壓后變形，從而與相鄰的限位筋300相接觸抵止，所述凹槽31的寬度略大于所述硅膠面罩底板23的寬度，以便于放置娃膠面罩底板23。
[0027]較好的，所述硅膠面罩頂板21的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有形狀與LED燈100相適配的硅膠面罩燈罩200，其與LED燈的表面緊貼。
[0028]較好的，所述硅膠面罩頂板21和四周側(cè)設(shè)置有塑膠面罩40，所述塑膠面罩40在LED燈100對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔，塑膠面罩40與硅膠面罩20的表面緊貼，對(duì)硅膠面罩起到防護(hù)作用。
[0029]綜上，本實(shí)用新型的LED模組在塑膠底殼和燈板之間設(shè)置防止側(cè)移的寬度足夠的硅膠面罩底板，使得燈板四周與硅膠面罩防水部分形成正壓，硅膠面罩側(cè)板不會(huì)側(cè)移和上移，LED模組四周邊緣顯示效果好，不會(huì)出現(xiàn)亮線(xiàn)，同時(shí)還保證了良好的密封防水性能。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED模組，其包括頂部設(shè)置有LED燈(100)的燈板(10)，部分覆蓋設(shè)置在所述燈板(10)上的硅膠面罩(20)，設(shè)置在所述燈板(10)底部的塑膠底殼(30)，其特征在于，所述硅膠面罩(20)包括位于所述燈板(10)頂面的硅膠面罩頂板(21)，位于所述燈板(10)側(cè)表面的硅膠面罩側(cè)板(22)，以及設(shè)置在所述燈板(10)底部與所述塑膠底殼(30)之間的硅膠面罩底板(23);所述塑膠底殼(30)設(shè)置有一適配于所述娃膠面罩底板(23)的凹槽(31),所述硅膠面罩底板(23)設(shè)置有朝所述塑膠底殼(30)方向伸出的至少一個(gè)密封條(230)，所述凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有用于限制所述硅膠面罩底板(23)變形后側(cè)向移動(dòng)的至少一根限位筋(300)，所述密封條(230)與限位筋(300)的延伸方向相對(duì)且在受擠壓后相鄰的所述限位筋(300)與所述密封條(230)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述密封條(230)設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)密封條(230)中最靠近所述硅膠面罩側(cè)板(22)的一個(gè)為第一密封條(231)，并且所述限位筋(300)位于所述娃膠面罩側(cè)板(22)與第一密封條(231)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED模組，其特征在于，所述密封條(230)與所述限位筋(300)平行并列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED模組，其特征在于，所述密封條(230)等間距間隔設(shè)置在所述硅膠面罩底板(23)上且其延伸方向與所述硅膠面罩側(cè)板(22)平行的方向分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述硅膠面罩頂板(21)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有形狀與LED燈(100)相適配的娃膠面罩燈罩(200)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述硅膠面罩頂板(21)和四周側(cè)設(shè)置有塑膠面罩(40)，所述塑膠面罩(40)在LED燈(100)對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】G09F9/33GK204117514SQ201420469969
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】劉聯(lián)現(xiàn), 葉祥國(guó), 吳涵渠 申請(qǐng)人:深圳市奧拓電子股份有限公司