一種模塊化沖床模擬裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模塊化沖床模擬裝置，所述模擬裝置至少包括機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置、轉(zhuǎn)塔部件裝置、定位機構(gòu)裝置，各個裝置均可進行裝配和調(diào)試，各個裝置之間相互配合，最終可完成產(chǎn)品輸出。采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，提供了一種體現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場應用，而且具備豐富的實訓對象，便于設備的擴展和升級；并且提高學員多種機械裝配與調(diào)整、測量與繪制、質(zhì)量檢驗、實際產(chǎn)品加工等技能的平臺，方便了教師的教學方案的優(yōu)化，更有利于學員的學習興趣的培養(yǎng)、思維的開拓、動手能力的提高。
【專利說明】一種模塊化沖床模擬裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種教學設備，特別涉及一種模塊化沖床模擬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動沖床是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的制造設備，而在教學領域中的實訓設備較少，即使有也是單一型的使用和維修，特別是即貼近工業(yè)現(xiàn)場又能進行擴展訓練的設備幾乎沒有，而機械設備近幾年發(fā)展又非常迅速，各院校紛紛設置了相關(guān)專業(yè)課程。
[0003]目前市場上機械實訓設備基本上分為兩種，一種是以實際機床為載體，這會導致各院校機電設備的實訓對象單一，能夠開設的實訓項目有限，同時也不便于設備的擴展和升級，另一種是以典型機械結(jié)構(gòu)進行組合，但與實際差距較大，沒有充分發(fā)揮機械結(jié)構(gòu)的作用進行真實加工，不能真實體現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場應用，也不能滿足實際教學培訓及實訓的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有教學中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種模塊化沖床模擬裝置的技術(shù)方案，設備不但具有直觀的產(chǎn)品輸出功能，真實的體現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場應用，而且具備豐富的實訓對象，便于設備的擴展和升級；通過各個模塊的裝配與調(diào)整，從而提高學生的實際操作水平。
[0005]為解決上述問題本實用新型采用的技術(shù)方案至少包括機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置(、轉(zhuǎn)塔部件裝置、定位機構(gòu)裝置；所述料機構(gòu)裝置、轉(zhuǎn)塔部件裝置、定位機構(gòu)裝置之間相互配合相互聯(lián)動，完成上模具自動換模、自動定位、自動機械沖孔操作。
[0006]所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置至少包括沖床床身、第一電機、帶輪裝置、第一傳動軸、齒輪傳動裝置、離合器、第二傳動軸、曲軸、支架、沖頭、導軌；
[0007]所述第一電機安裝于沖床床身上，所述第一傳動軸連接帶輪裝置和齒輪傳動裝置，齒輪傳動裝置含有兩個齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪安裝在第二傳動軸一端，所述曲軸通過離合器安裝于第二傳動軸中部，所述支架與曲軸和沖頭相連，所述導軌與支架相連。
[0008]所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)塔部件裝置至少包括第二電機、第三傳動軸、第一鏈輪、第二鏈輪、第一鏈條、第二鏈條、上模盤、下模盤、支座、沖壓模凸模、沖壓模凹模；
[0009]所述第二電機與第三傳動軸相連，所述第一鏈輪、第二鏈輪均安裝在第三傳動軸上，所述第一鏈條連接第一鏈輪和上模盤，所述第二鏈條連接第二鏈輪和下模盤，所述上模盤、下模盤上開有2個及以上模具安裝孔，并具有同等數(shù)量的定位孔。
[0010]所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述定位機構(gòu)裝置至少包括上下模盤定位銷、模盤定位銷支架、氣缸；
[0011 ] 所述上下模盤定位銷裝在模盤定位銷支架上，并與氣缸相連。[0012]所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述上下模盤定位銷為兩只，采用錐形機構(gòu)。
[0013]所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述的上模盤模具安裝孔中安裝沖壓模凸模，下模盤的模具安裝孔中安裝沖壓模凹模，上模盤和下模盤模具安裝孔對應即可進行沖壓加工。
[0014]采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，提供了一種提高學員機械裝配與調(diào)整、測量與繪制、質(zhì)量檢驗、實際產(chǎn)品加工等技能的平臺，方便了教師的教學方案的
[0015]優(yōu)化，更有利于學員的學習興趣的培養(yǎng)、思維的開拓、動手能力的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型模塊化沖床模擬裝置的正視圖；
[0018]圖2為本實用新型模塊化沖床模擬裝置的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實用新型模塊化沖床模擬裝置的俯視圖。
[0020]圖中:1-沖床床身、2-第一電機、3-帶輪裝置、4-第一傳動軸、5-齒輪傳動裝置、6-離合器、7-第二傳動軸、8-曲軸、9-支架、10-沖頭、11-導軌、12-第二電機、13-第三傳動軸、14-第一鏈輪、15-第二鏈輪、16-第一鏈條、17-第二鏈條、18-上模盤、19-下模盤、20-支座、21-上下模盤定位銷、22-模盤定位銷支架、23-氣缸、24-沖壓模凸模、25-沖壓模凹模、26-機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置、27-轉(zhuǎn)塔部件裝置、28-定位機構(gòu)裝置。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種模塊化沖床模擬裝置，包括機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置26、轉(zhuǎn)塔部件裝置27、定位機構(gòu)裝置28。所述料機構(gòu)裝置26、轉(zhuǎn)塔部件裝置27、定位機構(gòu)裝置28之間相互配合相互聯(lián)動，完成至少2種以上模具自動換模、自動定位、自動機械沖孔功能。
[0022]所述機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置26包括沖床床身1、第一電機2、帶輪裝置3、第一傳動軸4、齒輪傳動裝置5、離合器6、第二傳動軸7、曲軸8、支架9、沖頭10、導軌11。所述沖床床身I上安裝有第一電機2，通過皮帶帶動帶輪裝置3旋轉(zhuǎn)，帶輪裝置3安裝在第一傳動軸4上，第一傳動軸4另一端安裝有齒輪傳動裝置5中的小齒輪，而齒輪傳動裝置5中的大齒輪通過離合器6與第二傳動軸7相連，從而帶動第二傳動軸7，在第二傳動軸7的中部安裝有曲軸8，曲軸8下面連接支架9，導軌11作為支架9的支撐，支架9在曲軸的帶動下可在導軌11上進行往復運動，與所述的沖頭10安裝于支架9上，跟隨支架9做往復引動。
[0023]所述轉(zhuǎn)塔部件裝置27包括第二電機12、第三傳動軸13、第一鏈輪14、第二鏈輪15、第一鏈條16、第二鏈條17、上模盤18、下模盤19、支座20、沖壓模凸模24、沖壓模凹模25。所述第二電機12固定在沖床床身I上，與第三傳動軸13通過聯(lián)軸器連接帶動，第一鏈輪14、第二鏈輪15均安裝在第三傳動軸13上，隨之旋轉(zhuǎn)，第一鏈輪14、第二鏈輪15分別通過第一鏈條16、第二鏈條17帶動上模盤和下模盤轉(zhuǎn)動，并可保證其同步，其中上模盤懸掛安裝于沖床床身I上，下模盤安裝于支座20上；上下模盤定位銷21安裝在模盤定位銷支架22上，氣缸23與上下模盤定位銷21連接，通過氣缸23動作帶動上下模盤定位銷21動作，上下模盤定位銷21同時頂進上模盤18、下模盤19的定位孔中，使上下模盤模具安裝孔保證對應，同時沖頭10在上方運動時即可進行沖料。
[0024]所述定位機構(gòu)裝置28包括上下模盤定位銷21、模盤定位銷支架22、氣缸23。
[0025]所述上下模盤定位銷21為兩只，且采用采用錐形機構(gòu)，所述上下模盤定位銷21裝在模盤定位銷支架22上，并與氣缸23相連。
[0026]上述方案中，所述的上模盤18模具安裝孔中安裝沖壓模凸模24，下模盤19的模具安裝孔中安裝沖壓模凹模25，上模盤18和下模盤19模具安裝孔對應即可進行沖壓加工。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述模擬裝置至少包括機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置(26)、轉(zhuǎn)塔部件裝置(27)、定位機構(gòu)裝置(28);所述料機構(gòu)裝置(26)、轉(zhuǎn)塔部件裝置(27)、定位機構(gòu)裝置(28)之間相互配合相互聯(lián)動，完成上模具自動換模、自動定位、自動機械沖孔操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述機械式?jīng)_料機構(gòu)裝置(26)至少包括沖床床身(I)、第一電機(2)、帶輪裝置(3)、第一傳動軸(4)、齒輪傳動裝置(5)、離合器(6)、第二傳動軸(7)、曲軸(8)、支架(9)、沖頭(10)、導軌(11)； 所述第一電機(2 )安裝于沖床床身(I)上，所述第一傳動軸(4)連接帶輪裝置(3 )和齒輪傳動裝置(5)，齒輪傳動裝置(5)含有兩個齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪安裝在第二傳動軸(7)—端，所述曲軸(8)通過離合器(6)安裝于第二傳動軸(7)中部，所述支架(9)與曲軸(8)和沖頭(10)相連，所述導軌(11)與支架(9)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)塔部件裝置(27)至少包括第二電機(12)、第三傳動軸(13)、第一鏈輪(14)、第二鏈輪(15)、第一鏈條(16)、第二鏈條(17)、上模盤(18)、下模盤(19)、支座(20)、沖壓模凸模(24)、沖壓模凹模(25)； 所述第二電機(12)與第三傳動軸(13)相連，所述第一鏈輪(14)、第二鏈輪(15)均安裝在第三傳動軸(13)上，所述第一鏈條(16))連接第一鏈輪(14)和上模盤(18)，所述第二鏈條(17)連接第二鏈輪(15)和下模盤(19)，所述上模盤(18)、下模盤(19)上開有2個及以上模具安裝孔，并具有同等數(shù)量的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述定位機構(gòu)裝置(28)至少包括上下模盤定位銷(21)、模盤定位銷支架(22)、氣缸(23)； 所述上下模盤定位銷(21)裝在模盤定位銷支架(22)上，并與氣缸(23)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述上下模盤定位銷(21)為兩只,采用錐形機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化沖床模擬裝置，其特征在于:所述的上模盤(18)模具安裝孔中安裝沖壓模凸模(24)，下模盤(19)的模具安裝孔中安裝沖壓模凹模(25)，上模盤(18)和下模盤(19)模具安裝孔對應即可進行沖壓加工。
【文檔編號】G09B9/00GK203773858SQ201420150618
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】黃華圣, 陳人釗, 馬傳忠, 李立恒 申請人:浙江天煌科技實業(yè)有限公司