一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置制造方法
【專利摘要】一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，有設(shè)置在底座上由兩側(cè)的有機玻璃側(cè)板和搭在兩側(cè)有機玻璃側(cè)板上的有機玻璃頂板構(gòu)成的舉升缸支架，有機玻璃頂板的下端面上固定有四個結(jié)構(gòu)相同的舉升液壓缸，舉升液壓缸的舉升缸活塞桿分別貫穿有機玻璃頂板連接位于有機玻璃頂板上方的重物托盤，重物托盤的底面連接有貫穿有機玻璃頂板設(shè)置的限位件，舉升液壓缸通過連接在底部的配流管與配流缸相連通，配流缸通過接在底部的壓油管與固定在底座上的泵缸相連通，泵缸的吸油口通過吸油管連通設(shè)置在底座上的容器，泵缸的泵缸活塞桿的頂端鉸接杠桿手柄，杠桿手柄一端絞接在杠桿支撐板上，杠桿支撐板固定在底座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，小巧便捷，能夠使學(xué)生清楚的看到液壓系統(tǒng)的工作原理。
【專利說明】一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種教學(xué)演示裝置。特別是涉及一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)原理演示裝置適用于液壓系統(tǒng)工作原理的展示。液壓系統(tǒng)的工作原理靠常規(guī)的理論講解艱澀難懂，而常用于輔助教學(xué)的實驗臺體積很大，不適用于課堂教學(xué)，鑒于以上原因，設(shè)計一種便攜的液壓系統(tǒng)工作原理的演示操作臺是很必要的。目前尚未有液壓系統(tǒng)工作原理的演示操作裝置，因此，在課堂教學(xué)中，對液壓系統(tǒng)工作原理的理解比較難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種小巧便捷、適于課堂教學(xué)使用的液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，包括有底座，設(shè)置在底座上由垂直設(shè)置在兩側(cè)的有機玻璃側(cè)板和固定搭在兩側(cè)有機玻璃側(cè)板上的有機玻璃頂板構(gòu)成的舉升缸支架，所述的有機玻璃頂板的下端面上固定設(shè)置有四個結(jié)構(gòu)相同的舉升液壓缸，所述四個舉升液壓缸的舉升缸活塞桿分別貫穿所述的有機玻璃頂板連接并支撐位于有機玻璃頂板上方的重物托盤，所述重物托盤的底面連接有貫穿所述有機玻璃頂板設(shè)置的用于限定所述重物托盤上升高度的限位件，所述四個舉升液壓缸的缸體分別通過一端連接在底部的配流管以及設(shè)置在配流缸頂部與所述的配流管另一端相連的出油口與所述的配流缸相連通，所述配流缸通過一端連接在底部的壓油管以及設(shè)置在泵缸上與所述壓油管的另一端相連的壓油口與固定在底座上的泵缸相連通，所述泵缸的吸油口通過吸油管連通設(shè)置在底座上用于容納液壓油的容器，所述泵缸的泵缸活塞桿的頂端鉸接的連接杠桿手柄，所述杠桿手柄一端的端頭絞接在杠桿支撐板上，所述的杠桿支撐板固定在所述的底座上，所述的配流缸頂部的出油口還通過回流管和設(shè)置在回流管上的回流開關(guān)連通所述的容器，所述泵缸是通過支架固定在底座上。
[0005]所述的限位件包括有貫穿所述有機玻璃頂板的限位桿，連接在所述限位桿頂端的用于與所述的重物托盤的底面固定連接的連接部，以及連接在所述限位桿底端，并位于所述有機玻璃頂板下面的限位凸臺。
[0006]所述的泵缸包括有容納泵缸活塞桿的缸體，所述的壓油口形成在所述缸體缸壁的下部，所述的吸油口設(shè)置在所述缸體的底部，所述缸體缸壁的上部還形成有用于限位所述泵缸活塞桿從缸體脫出的止動螺釘安裝孔，所述缸體內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的吸油口設(shè)置有吸油單向閥。
[0007]所述的泵缸活塞桿的底端設(shè)置有用于與安裝在缸體上部止動螺釘安裝孔內(nèi)的止動螺釘相配合的防脫活塞，所述的泵缸活塞桿的上部形成有用于與杠桿手柄端頭鉸接的鉸接孔，以及用于支撐杠桿手柄的支撐臺。
[0008]所述的配流缸包括有配流缸筒，所述的出油口一體形成在所述配流缸筒的頂面上，所述的配流缸筒的底面上一體形成有用于與所述的壓油管相連接的進油口，所述配流缸筒內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的進油口設(shè)置有進油單向閥。
[0009]本發(fā)明的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，小巧便捷、適于課堂教學(xué)使用。本發(fā)明可以使學(xué)生清楚觀察各個元件的工作過程，能夠使學(xué)生清楚的看到液壓系統(tǒng)的工作原理，從而對液壓系統(tǒng)工作原理有深入的理解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中泵缸的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中泵缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中泵缸活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明中配流缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本發(fā)明中限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中
[0017]1:舉升缸活塞桿2:舉升液壓缸
[0018]3:有機玻璃側(cè)板4:回流管
[0019]5:配流缸6:回流開關(guān)
[0020]7:容器8:吸油管
[0021]9:壓油管10:泵缸
[0022]11:泵缸活塞桿12:杠桿支撐板
[0023]13:杠桿手柄14:重物托盤
[0024]15:吸油口16:吸油單向閥
[0025]17:壓油口18:止動螺釘安裝孔
[0026]19:進油口20:進油單向閥
[0027]21:配流缸筒22:出油口
[0028]23:底座24:有機玻璃頂板
[0029]25:配流管26:缸體
[0030]27:防脫活塞28:鉸接孔
[0031]29:支撐臺30:限位件
[0032]31:限位凸臺32:限位桿
[0033]33:連接部34:支架

【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置做出詳細說明。
[0035]如圖1所不,本發(fā)明的一種液壓系統(tǒng)工作原理演不裝置,包括有底座23,設(shè)置在底座23上由垂直設(shè)置在兩側(cè)的有機玻璃側(cè)板3和固定搭在兩側(cè)有機玻璃側(cè)板3上的有機玻璃頂板24構(gòu)成的舉升缸支架，所述的有機玻璃頂板24的下端面上固定設(shè)置有四個結(jié)構(gòu)相同的舉升液壓缸2，所述四個舉升液壓缸2的舉升缸活塞桿I分別貫穿所述的有機玻璃頂板24連接并支撐位于有機玻璃頂板24上方的重物托盤14，所述重物托盤14的底面連接有貫穿所述有機玻璃頂板24設(shè)置的用于限定所述重物托盤14上升高度的限位件30。所述四個舉升液壓缸2的缸體分別通過一端連接在底部的配流管25以及設(shè)置在配流缸5頂部與所述的配流管25另一端相連的出油口 22與所述的配流缸5相連通，所述配流缸5通過一端連接在底部的壓油管9以及設(shè)置在泵缸10上與所述壓油管9的另一端相連的壓油口 17與固定在底座23上的泵缸10相連通，所述泵缸10的吸油口 15通過吸油管8連通設(shè)置在底座23上用于容納液壓油的容器7，所述泵缸10的泵缸活塞桿11的頂端鉸接的連接杠桿手柄13，所述杠桿手柄13 —端的端頭絞接在杠桿支撐板12上，所述杠桿手柄13的另一端用于手動下壓或手動上提所述的泵缸活塞桿11。所述的杠桿支撐板12固定在所述的底座23上，所述的配流缸5頂部的出油口 22還通過回流管4和設(shè)置在回流管4上的回流開關(guān)6連通所述的容器7，所述泵缸10是通過支架34固定在底座23上。
[0036]如圖2、圖3所示，所述的泵缸10包括有容納泵缸活塞桿11的缸體26，所述的壓油口 17形成在所述缸體26缸壁的下部，在泵缸活塞桿11的下壓下用于向所述的配流缸5提供液壓油。所述的吸油口 15設(shè)置在所述缸體26的底部，在泵缸活塞桿11的上提下用于從所述的容器7內(nèi)吸入油。所述缸體26缸壁的上部還形成有用于限位所述泵缸活塞桿11從缸體26脫出的止動螺釘安裝孔18，所述缸體26內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的吸油口 15設(shè)置有吸油單向閥16，所述的吸油單向閥16，保證缸體26在泵缸活塞桿11的作用下能通過吸油口 15從所述的容器7內(nèi)吸入液壓油，而不能使液壓油從此吸油口 15回流到容器7內(nèi)。
[0037]如圖4所示，所述的泵缸活塞桿11的底端設(shè)置有用于與安裝在缸體26上部止動螺釘安裝孔18內(nèi)的止動螺釘相配合的防脫活塞27，當所述的泵缸活塞桿11上提到所述缸體26的上端口處時，插入到止動螺釘安裝孔18內(nèi)的止動螺釘擋住防脫活塞27，從而防止所述泵缸活塞桿11從缸體26脫出。所述的泵缸活塞桿11的上部形成有用于與杠桿手柄13端頭鉸接的鉸接孔28，以及用于支撐杠桿手柄13的支撐臺29。
[0038]如圖5所示，所述的配流缸5包括有配流缸筒21，所述的出油口 22—體形成在所述配流缸筒21的頂面上，所述的配流缸筒21的底面上一體形成有用于與所述的壓油管9相連接的進油口 19，所述配流缸筒21內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的進油口 19設(shè)置有進油單向閥20，所述的進油單向閥20保證液壓油只能通過所述的進油口 19從泵缸10進入配流缸筒21內(nèi)，而不能使液壓油從此進油口 19回流到泵缸10內(nèi)。
[0039]如圖6所示，所述的限位件30包括有貫穿所述有機玻璃頂板24的限位桿32，連接在所述限位桿32頂端的用于與所述的重物托盤14的底面固定連接的連接部33，以及連接在所述限位桿32底端，并位于所述有機玻璃頂板24下面的限位凸臺31。當舉升液壓缸2舉升重物托盤14至行程終點時由限位桿32下方的限位突臺31觸碰有機玻璃頂板24實現(xiàn)限位，防止舉升液壓缸2的舉升缸活塞桿I脫出舉升液壓缸2的缸筒。
[0040]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置的工作原理:
[0041]當提升杠桿手柄13時，圖1、圖4中所示的泵缸活塞桿11上移，在大氣壓的作用下，容器7中的液壓油通過如圖2所示的泵缸10底部的吸油口 15進入泵缸10，從而打開吸油單向閥16，實現(xiàn)向泵缸10內(nèi)吸入液壓油的動作，當壓下杠桿手柄13時，泵缸活塞桿11下移，液壓油壓力增加，如圖2所示的吸油單向閥16封住泵缸底部的吸油口 15，液壓油從如圖2所示泵缸側(cè)壁壓油口 17，經(jīng)壓油管9，進入配流缸5，從而打開圖5所示的單向閥20，并經(jīng)圖5所示的配流缸5的出油口 22，進入四個舉升液壓缸2的下腔，推動舉升缸活塞桿I上行，使與舉升缸活塞桿I相連的重物托盤14上行，重復(fù)以上動作可完成重物的舉升。當舉升液壓缸2舉升重物至行程終點時，由限位桿32下端的限位突臺31實現(xiàn)限位，防止舉升液壓缸2的舉升缸活塞桿I脫出缸筒。當重物需要下降時，打開回流開關(guān)6，此時，由于重物重力作用液壓油產(chǎn)生壓力使進油單向閥20封住配流缸5的進油口 19，舉升液壓缸2下腔的液壓油即可通過配流缸5、回流管4流回容器7中，從而實現(xiàn)重物的下降動作。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，包括有底座(23)，設(shè)置在底座(23)上由垂直設(shè)置在兩側(cè)的有機玻璃側(cè)板(3)和固定搭在兩側(cè)有機玻璃側(cè)板(3)上的有機玻璃頂板(24)構(gòu)成的舉升缸支架，其特征在于，所述的有機玻璃頂板(24)的下端面上固定設(shè)置有四個結(jié)構(gòu)相同的舉升液壓缸(2)，所述四個舉升液壓缸(2)的舉升缸活塞桿(I)分別貫穿所述的有機玻璃頂板(24)連接并支撐位于有機玻璃頂板(24)上方的重物托盤(14)，所述重物托盤(14)的底面連接有貫穿所述有機玻璃頂板(24)設(shè)置的用于限定所述重物托盤(14)上升高度的限位件(30)，所述四個舉升液壓缸(2)的缸體分別通過一端連接在底部的配流管(25)以及設(shè)置在配流缸(5)頂部與所述的配流管(25)另一端相連的出油口(22)與所述的配流缸(5)相連通，所述配流缸(5)通過一端連接在底部的壓油管(9)以及設(shè)置在泵缸(10)上與所述壓油管(9)的另一端相連的壓油口(17)與固定在底座(23)上的泵缸(10)相連通，所述泵缸(10)的吸油口(15)通過吸油管(8)連通設(shè)置在底座(23)上用于容納液壓油的容器(7)，所述泵缸(10)的泵缸活塞桿(11)的頂端鉸接的連接杠桿手柄(13)，所述杠桿手柄(13) —端的端頭絞接在杠桿支撐板(12)上，所述的杠桿支撐板(12)固定在所述的底座(23)上，所述的配流缸(5)頂部的出油口(22)還通過回流管(4)和設(shè)置在回流管(4)上的回流開關(guān)(6)連通所述的容器(7)，所述泵缸(10)是通過支架(34)固定在底座(23)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，其特征在于，所述的限位件(30)包括有貫穿所述有機玻璃頂板(24)的限位桿(32)，連接在所述限位桿(32)頂端的用于與所述的重物托盤(14)的底面固定連接的連接部(33)，以及連接在所述限位桿(32)底端，并位于所述有機玻璃頂板(24)下面的限位凸臺(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，其特征在于，所述的泵缸(10)包括有容納泵缸活塞桿(11)的缸體(26)，所述的壓油口(17)形成在所述缸體(26)缸壁的下部，所述的吸油口(15)設(shè)置在所述缸體(26)的底部，所述缸體(26)缸壁的上部還形成有用于限位所述泵缸活塞桿(11)從缸體(26)脫出的止動螺釘安裝孔(18)，所述缸體(26)內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的吸油口(15)設(shè)置有吸油單向閥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，其特征在于，所述的泵缸活塞桿(11)的底端設(shè)置有用于與安裝在缸體(26)上部止動螺釘安裝孔(18)內(nèi)的止動螺釘相配合的防脫活塞(27)，所述的泵缸活塞桿(11)的上部形成有用于與杠桿手柄(13)端頭鉸接的鉸接孔(28)，以及用于支撐杠桿手柄(13)的支撐臺(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓系統(tǒng)工作原理演示裝置，其特征在于，所述的配流缸(5)包括有配流缸筒(21)，所述的出油口(22) —體形成在所述配流缸筒(21)的頂面上，所述的配流缸筒(21)的底面上一體形成有用于與所述的壓油管(9)相連接的進油口(19)，所述配流缸筒(21)內(nèi)部底面上對應(yīng)所述的進油口(19)設(shè)置有進油單向閥(20)。
【文檔編號】G09B25/02GK104200741SQ201410464933
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王杰 申請人:唐山學(xué)院