專利名稱：小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)和技能訓(xùn)練裝置，尤其涉及一種適合于制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)和技能訓(xùn)練操作的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著制冷行業(yè)的快速發(fā)展，針對制冷系統(tǒng)的技能訓(xùn)練裝置有很大需求。傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)技能訓(xùn)練裝置以家用分體空調(diào)對象為主，其技能訓(xùn)練內(nèi)容主要是針對家用分體空調(diào)的特定故障維修。而小型冷庫對象的制冷系統(tǒng)更適合于制冷基本技能、故障診斷和系統(tǒng)調(diào)試分析訓(xùn)練，但現(xiàn)有的冷庫對象實(shí)訓(xùn)裝置通常為一機(jī)兩庫，其體積龐大，難于布置，無法實(shí)現(xiàn)工位操作，且造價(jià)高昂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)和技能訓(xùn)練操作的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，采用該裝置可以完成針對制冷系統(tǒng)的基本技能、故障診斷和系統(tǒng)調(diào)試分析的
綜合訓(xùn)練。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，它包括制冷系統(tǒng)單元、庫體單元、測試控制單元和支架，支架承載制冷系 統(tǒng)單元和測試控制單元，庫體單元可拆卸連接在支架的一側(cè)，其中:所述制冷系統(tǒng)單元包括冷風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、高壓儲液器、干燥過濾器和熱力膨脹閥，按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連接而成；所述壓縮機(jī)和高壓儲液器的進(jìn)出口處分別設(shè)有截止閥；干燥過濾器出口處設(shè)有供液電磁閥；冷風(fēng)機(jī)與干燥過濾器之間的管道上安裝熱力膨脹閥；該熱力膨脹閥兩端的管道上以及壓縮機(jī)與冷凝器之間的管道上分別設(shè)有視鏡；所述庫體單元內(nèi)置負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器，所述冷風(fēng)機(jī)置于庫體單元的側(cè)壁或頂面；所述測試控制單元包括控制器、交流接觸器、熱繼電器，該控制器的接線端子經(jīng)交流接觸器和熱繼電器分別與所述壓縮機(jī)、冷凝器、負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器的接線端子連接。所述制冷系統(tǒng)單元系統(tǒng)配置儀表盤，該儀表盤包括排氣壓力表、吸氣壓力表和蒸發(fā)壓力表，該儀表盤上的各壓力表通過毛細(xì)管與需要檢測壓力的管道連接。所述冷風(fēng)機(jī)連接進(jìn)出口的管道分別采用U型減震結(jié)構(gòu)，在該U型減震結(jié)構(gòu)與冷風(fēng)機(jī)之間分別安裝有快速接頭。所述支架的高度為0.6 1.2m，所述制冷系統(tǒng)單元安裝在支架上平面的左側(cè)，所述測試單元安裝在支架的左側(cè)下方，且用L型鐵板固定，所述庫體單元位于支架的右側(cè)，體積約為Im3。所述庫體單元與所述支架之間采用螺栓連接，所述庫體單元與所述支架的底部分別安裝有輪子。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積僅約為2m2，且拆卸移動(dòng)非常靈活，適合在一個(gè)較小的房間中按工位成組布置。該裝置布局按人機(jī)工程原理設(shè)計(jì)，展示直觀，操作方便。該裝置的制冷系統(tǒng)及其電氣系統(tǒng)故障設(shè)置方便且隱蔽，其測試控制單元除了能實(shí)現(xiàn)冷庫的常規(guī)控制功能外，增加了系統(tǒng)測試分析功能，有利于訓(xùn)練者深入理解制冷系統(tǒng)運(yùn)行的性能參數(shù)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型支架與庫體單元組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的電氣控制原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置主要包括制冷系統(tǒng)單元、庫體單元、測試控制單元和支架四個(gè)部分，其中支架承載制冷系統(tǒng)單元和測試控制單元，庫體單元可拆卸連接在支架的一側(cè)，例如可以采用螺栓連接；庫體單元與支架的底部分別安裝有輪子，庫體單元與支架之 間可以方便的拆卸、連接和移動(dòng)。所述制冷系統(tǒng)單元包括冷風(fēng)機(jī)1、壓縮機(jī)2、冷凝器3、高壓儲液器4、干燥過濾器5和熱力膨脹閥8，按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連接而成，其中，冷風(fēng)機(jī)I置于庫體單元的側(cè)壁或頂面。壓縮機(jī)2和高壓儲液器4的進(jìn)出口處分別設(shè)有截止閥6，用于設(shè)置制冷系統(tǒng)故障；干燥過濾器5的出口處設(shè)有供液電磁閥7 ;冷風(fēng)機(jī)I與干燥過濾器5之間的管道上安裝熱力膨脹閥8 ;該熱力膨脹閥8兩端的管道上、以及壓縮機(jī)2與冷凝器3之間的管道上分別設(shè)有視鏡10，用于觀察制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)；冷風(fēng)機(jī)I與壓縮機(jī)2之間還安裝有高低壓控制器11。所述制冷系統(tǒng)單元系統(tǒng)配置儀表盤9，該儀表盤9安裝在支架平面上，包括排氣壓力表、吸氣壓力表和蒸發(fā)壓力表，該儀表盤上的各壓力表通過毛細(xì)管與需要檢測壓力的管道連接，可以檢測系統(tǒng)的冷凝壓力、吸氣壓力、蒸發(fā)壓力。冷風(fēng)機(jī)I連接進(jìn)出口的管道分別采用U型減震結(jié)構(gòu)12，在該U型減震結(jié)構(gòu)12與冷風(fēng)機(jī)I之間分別安裝有快速接頭13。結(jié)合圖3所示，所述庫體單元內(nèi)置負(fù)荷電加熱器16和溫度傳感器17，該負(fù)荷電加熱器16用于定量模擬不同的負(fù)荷工況。所述測試控制單元由控制器14、交流接觸器KMl KM4、熱繼電器FRl FR4、電源、液晶顯示器、小鍵盤等組成，安裝在測試控制箱15中；該控制器的接線端子經(jīng)交流接觸器和熱繼電器分別與所述壓縮機(jī)、冷凝器、負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器的接線端子連接。該測試控制單元除了可以實(shí)現(xiàn)小型冷庫的常規(guī)控制功能以外，還可以對負(fù)荷加熱器進(jìn)行定量控制，顯示冷庫內(nèi)的溫度、運(yùn)行時(shí)間、電功率、負(fù)荷加熱功率與加熱量，用于對制冷系統(tǒng)的制冷量、效率、運(yùn)行規(guī)律等進(jìn)行測試分析。所述支架的高度為0.6 1.2m，所述制冷系統(tǒng)單元安裝在支架上平面的左側(cè)，所述測試單元安裝在支架的左側(cè)下方，且用L型鐵板固定，所述庫體單元位于支架的右側(cè)，體積約Im3。本實(shí)用新型采用約Im3的庫體，按人機(jī)工程學(xué)布局，整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸移動(dòng)便捷，占地面積僅約為2m2，可在較小的空間內(nèi)按工位成組布置。在制冷系統(tǒng)各部件間安裝多個(gè)截止閥、熱力膨脹閥和視鏡，可以隱蔽設(shè)置制冷系統(tǒng)故障。本實(shí)用新型的庫體單元配備負(fù)荷電加熱器，用于定量模擬不同的負(fù)荷工況，并采用控制器，除實(shí)現(xiàn)小型冷庫的常規(guī)控制功能夕卜，還可以對系統(tǒng)性能 參數(shù)進(jìn)行測試分析。
權(quán)利要求1.一種小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，它包括制冷系統(tǒng)單元、庫體單元、測試控制單元和支架，支架承載制冷系統(tǒng)單元和測試控制單元，庫體單元可拆卸連接在支架的一側(cè)，其中: 所述制冷系統(tǒng)單元包括冷風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、高壓儲液器、干燥過濾器和熱力膨脹閥，按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連接而成；所述壓縮機(jī)和高壓儲液器的進(jìn)出口處分別設(shè)有截止閥；干燥過濾器出口處設(shè)有供液電磁閥；冷風(fēng)機(jī)與干燥過濾器之間的管道上安裝熱力膨脹閥；該熱力膨脹閥兩端的管道上以及壓縮機(jī)與冷凝器之間的管道上分別設(shè)有視鏡； 所述庫體單元內(nèi)置負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器，所述冷風(fēng)機(jī)置于庫體單元的側(cè)壁或頂面； 所述測試控制單元包括控制器、交流接觸器、熱繼電器，該控制器的接線端子經(jīng)交流接觸器和熱繼電器分別與所述壓縮機(jī)、冷凝器、負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器的接線端子連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)單元系統(tǒng)配置儀表盤，該儀表盤包括排氣壓力表、吸氣壓力表和蒸發(fā)壓力表，該儀表盤上的各壓力表通過毛細(xì)管與需要檢測壓力的管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)連接進(jìn)出口的管道分別采用U型減震結(jié)構(gòu)，在該U型減震結(jié)構(gòu)與冷風(fēng)機(jī)之間分別安裝有快速接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述支架的高度為0.6 1.2m，所述制冷系統(tǒng)單元安裝在支架上平面的左側(cè)，所述測試單元安裝在支架的左側(cè)下方，且用L型鐵板固定，所述庫體單元位于支架的右側(cè)，體積約lm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所·述的小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述庫體單元與所述支架之間采用螺栓連接，所述庫體單元與所述支架的底部分別安裝有輪子。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種小型冷庫實(shí)訓(xùn)裝置，包括制冷系統(tǒng)單元、庫體單元、測試控制單元和支架，制冷系統(tǒng)單元由冷風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、高壓儲液器、干燥過濾器和熱力膨脹閥依次用管道連接而成；壓縮機(jī)和高壓儲液器的進(jìn)出口處均設(shè)有截止閥；干燥過濾器出口處設(shè)有供液電磁閥；冷風(fēng)機(jī)與干燥過濾器之間的管道上安裝有熱力膨脹閥；該熱力膨脹閥兩端管道上以及壓縮機(jī)與冷凝器之間的管道上分別設(shè)有視鏡；庫體單元內(nèi)置負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器；測試控制單元包括控制器、交流接觸器、熱繼電器，控制器的接線端子分別與壓縮機(jī)、冷凝器、負(fù)荷電加熱器和溫度傳感器的接線端子連接。采用該裝置可完成針對制冷系統(tǒng)的基本技能、故障診斷和系統(tǒng)調(diào)試分析的綜合訓(xùn)練。
文檔編號G09B25/00GK203134237SQ20132004356
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者李春旺, 丁容儀, 陳福祥, 朱永林 申請人:北京聯(lián)合大學(xué)生物化學(xué)工程學(xué)院