專利名稱:一種自動沖標機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種標識設備,尤其是一種適用于產品銘牌標識的自動沖標機,屬于沖壓設備技術領域。
背景技術:
隨著經濟發(fā)展和人民生活水平的提高,汽車已成為大眾消費品,為保護消費者權益、提升汽車生產企業(yè)管理水平,汽車產品召回制度正逐漸完善,由此涉及到了產品的追溯問題,而產品從零部件的生產、檢驗到整車裝配過程的標識信息就成為了產品追溯的主要依據。目前標識的實現(xiàn)方法主要包括沖床沖標、油缸壓標和激光刻標,但由于高品質的激光刻標設備采購成本較高,增加了企業(yè)的投入資金;沖床沖標、油缸壓標設備雖然具有高效、低成本等優(yōu)點,但它們都需要由人工完成上、下料操作,操作人員親手將標識牌一件件放入、取出,不僅存在安全事故發(fā)生的隱患,而且制約了工作效率的提高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端,提供一種自動化程度高、占用空間小、制造成本低、能降低操作人員勞動強度和人身傷害風險、提高工作效率的自動沖標機。本發(fā)明所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
一種自動沖標機,它包括固定安裝座、沖標執(zhí)行機構、上料及卸料機構和PLC控制系統(tǒng),所述固定安裝座包括底座、高度調節(jié)立柱、工作平臺、落料滑板和龍門框架,所述上料及卸料機構與工作平臺配裝,所 述落料滑板傾斜布置,其上端與工作平臺固定裝配,所述沖標執(zhí)行機構安裝在龍門框架上。上述自動沖標機,所述沖標執(zhí)行機構包括增壓缸組件和沖標字頭,所述增壓缸組件安裝在龍門框架橫梁上,在增壓缸伸縮臂末端安裝沖標字頭。上述自動沖標機,所述上料及卸料機構包括儲料筒、推料氣缸、送料組件、擋料組件和限位組件,所述儲料筒通過螺栓固定在工作平臺上,儲料筒的內腔尺寸與標識牌的外形尺寸匹配。上述自動沖標機,所述推料氣缸水平布置,它通過氣缸固定架安裝在工作平臺的一側,在推料氣缸伸縮臂末端固定裝配送料組件。上述自動沖標機,所述送料組件包括送料板和快換塊,所述送料板后端與推料氣缸伸縮臂固定裝配,在送料板上面嵌裝快換塊,所述快換塊設有載料平臺和推料平臺。上述自動沖標機,所述擋料組件包括擋料塊和擋料塊安裝座,所述擋料塊底面為楔形面結構,擋料塊通過銷軸與擋料塊安裝座鉸接,在擋料塊與擋料塊安裝座之間設置擋料塊復位扭簧,所述擋料塊復位扭簧套裝在銷軸的外面。上述自動沖標機,所述限位組件固定在工作平臺上,其限位工作面與送料組件前端面匹配。
本發(fā)明利用安裝在龍門框架上增壓缸組件代替了沖床設備,不僅減少了設備成本投入,而且提高了空間利用率;本發(fā)明通過儲料筒、送料組件及擋料組件的配合,由自動出料、自動卸料替代了人手操作,降低了安全事故發(fā)生的幾率,改善了操作人員的作業(yè)條件;本發(fā)明的儲料筒、快換塊可以根據不同產品更換,沖標字頭可以根據產品的型號、生產年月、班次、時間等快速切換,使追溯信息更加完善,并且整個更換過程在五分鐘內即可完成,不會對生產節(jié)拍造成影響;本發(fā)明通過PLC編程控制,自動化程度高,并可避免出現(xiàn)誤動作;本發(fā)明便于實現(xiàn)標識牌在線沖標與裝配,保證了產品裝配信息的準確性,避免了產品追溯的時間錯誤。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明的主剖視 圖2是本發(fā)明的俯視 圖3是儲料筒示意 圖4是送料組件示意 圖5是快換塊示意 圖6是擋料組件示意 圖7是擋料塊示意圖; 圖8 圖11是本發(fā)明沖標過程示意圖。圖中各標號清單為:1、增壓缸組件,2、龍門框架,3、沖標字頭,4、儲料筒,5、氣缸固定支架,6、推料氣缸,7、送料組件,7-1、送料板,7-2、快換塊,7-2-1、載料平臺,7-2-2、推料平臺,8、擋料組件,8-1、擋料塊安裝座,8-2、擋料塊,8-2-1、楔形面,8-3、擋料塊復位扭簧,8-4、銷軸,9、工作平臺,10、底座,11、高度調節(jié)立柱,12、限位組件,13、落料滑板,14、標識牌。
具體實施例方式參看圖1、圖2,本發(fā)明包括固定安裝座、沖標執(zhí)行機構、上料及卸料機構和PLC控制系統(tǒng),所述固定安裝座包括底座10、高度調節(jié)立柱11、工作平臺9、落料滑板13和龍門框架2,所述上料及卸料機構與工作平臺9配裝,所述落料滑板13傾斜布置,其上端與工作平臺9固定裝配,所述沖標執(zhí)行機構包括增壓缸組件I和沖標字頭3,所述增壓缸組件I安裝在龍門框架2的橫梁上,在增壓缸伸縮臂末端安裝沖標字頭3。參看圖1、圖2、圖3,本發(fā)明的上料及卸料機構包括儲料筒4、推料氣缸6、送料組件7、擋料組件8和限位組件12,所述儲料筒4通過螺栓固定在工作平臺9上,儲料筒4的內腔尺寸與標識牌14的外形尺寸匹配。參看圖1、圖2、圖4、圖5,本發(fā)明的推料氣缸6水平布置,它通過氣缸固定架5安裝在工作平臺9的一側,在推料氣缸6伸縮臂末端固定裝配送料組件7,所述送料組件7包括送料板7-1和快換塊7-2,所述送料板7-1后端與推料氣缸伸縮臂固定裝配,在送料板
7-1上面嵌裝快換塊7-2,所述快換塊7-2設有載料平臺7-2-1和推料平臺7_2_2。參看圖1、圖2、圖6、圖7,本發(fā)明的擋料組件8包括擋料塊8_2和擋料塊安裝座8-1,所述擋料塊8-2底面為楔形面8-2-1結構,擋料塊8-2通過銷軸8_4與擋料塊安裝座
8-1鉸接,在擋料塊8-2與擋料塊安裝座8-1之間設置擋料塊復位扭簧8-3,所述擋料塊復位扭簧8-3套裝在銷軸8-4的外面。參看圖8 圖11,本發(fā)明由PLC系統(tǒng)編程控制,整個循環(huán)時間可控制在8秒之內。該自動沖標機的工作過程為:初始狀態(tài)時,推料氣缸6的伸縮臂處于縮回狀態(tài),送料組件7位于儲料筒4的下方;將一定數量的標識牌14放入儲料筒4中,位于最下面的一個標識牌14落到送料組件7快換塊7-2的載料平臺7-2-1上;按下啟動按鈕,推料氣缸6伸縮臂伸出,帶動送料組件7及載料平臺7-2-1上的標識牌14向前移動,當標識牌14與擋料組件8的擋料塊楔形面8-2-1接觸后,擋料塊8-2繞銷軸8-4順時針轉動,標識牌14通過擋料組件8的控制區(qū)域后,在擋料塊復位扭簧8-3彈力作用下,擋料塊8-2繞銷軸8-4逆時針轉動,擋料塊8-2復位;當限位組件12的限位工作面與送料組件7的前端面接觸后,位于快換塊7-2的載料平臺7-2-1上的標識牌14正好到達沖標字頭3的正下方;此時PLC系統(tǒng)控制增壓缸伸縮臂快速伸出,帶動沖標字頭3下移至與標識牌14接觸,增壓缸增壓并保持一定壓力后,完成沖標操作;然后增壓缸帶動沖標字頭3快速返回至頂部;推料氣缸6的伸縮臂帶動送料組件縮回,途中經過擋料塊8-2時,擋料塊8-2將沖標完成后的標識牌14頂住,推料氣缸6帶動送料板7-1與快換塊7-2回到原位;儲料筒中的標識牌14由于自重落到快換塊7-2的載料平臺7-2-1上;而沖標完成后的標識牌14通過落料滑板13滑至指定位置,至此完成一個工作循環(huán)。本發(fā)明利用增壓缸組件I替代了沖床等大型設備,減少了采購成本;通過儲料筒
4、送料組件7及擋料組件8的配合,由自動出料、自動卸料替代了人手操作,提高了工作效率,降低了安全事故發(fā)生的幾率,改善了操作人員的作業(yè)條件;推料氣缸6及增壓缸均可采用磁力環(huán)裝置,每步動作均有防錯措施,保證了沖標操作的一致性;本發(fā)明可實現(xiàn)裝配與沖標在線同時完成,不僅減少了專職沖標人員的 配備,而且保證了產品裝配信息的準確性,避免了產品追溯的時間錯誤。
權利要求
1.一種自動沖標機,其特征是,它包括固定安裝座、沖標執(zhí)行機構、上料及卸料機構和PLC控制系統(tǒng),所述固定安裝座包括底座(10 )、高度調節(jié)立柱(11)、工作平臺(9 )、落料滑板(13)和龍門框架(2),所述上料及卸料機構與工作平臺(9)配裝,所述落料滑板(13)傾斜布置,其上端與工作平臺(9)固定裝配,所述沖標執(zhí)行機構安裝在龍門框架(2)上。
2.根據權利要求1所述的一種自動沖標機,其特征是,所述沖標執(zhí)行機構包括增壓缸組件(I)和沖標字頭(3),所述增壓缸組件(I)安裝在龍門框架(2)的橫梁上,在增壓缸伸縮臂末端安裝沖標字頭(3 )。
3.根據權利要求2所述的一種自動沖標機,其特征是,所述上料及卸料機構包括儲料筒(4 )、推料氣缸(6 )、送料組件(7 )、擋料組件(8 )和限位組件(12),所述儲料筒(4 )通過螺栓固定在工作平臺(9)上,儲料筒(4)的內腔尺寸與標識牌(14)的外形尺寸匹配。
4.根據權利要求3所述的一種自動沖標機,其特征是,所述推料氣缸(6)水平布置,它通過氣缸固定架(5)安裝在工作平臺(9)的一側,在推料氣缸(6)伸縮臂末端固定裝配送料組件(7)。
5.根據權利要求4所述的一種自動沖標機,其特征是,所述送料組件(7)包括送料板(7-1)和快換塊(7-2),所述送料板(7-1)后端與推料氣缸伸縮臂固定裝配,在送料板(7-1)上面嵌裝快換塊(7-2),所述快換塊(7-2)設有載料平臺(7-2-1)和推料平臺(7-2-2)。
6.根據權利要求5所述的一種自動沖標機,其特征是,所述擋料組件(8)包括擋料塊(8-2)和擋料塊安裝座(8-1),所述擋料塊(8-2)底面為楔形面(8-2-1)結構,擋料塊(8-2)通過銷軸(8-4)與擋料塊安裝座(8-1)鉸接,在擋料塊(8-2)與擋料塊安裝座(8-1)之間設置擋料塊復位扭簧(8-3),所述擋料塊復位扭簧(8-3)套裝在銷軸(8-4)的外面。
7.根據權利要求6所述的一種自動沖標機,其特征是,所述限位組件(12)固定在工作平臺(9)上,其限位工作 面與送料組件(7)的前端面匹配。
全文摘要
一種自動沖標機,用于解決產品標識牌沖標過程中安全性差、工作效率低的問題。它包括固定安裝座、沖標執(zhí)行機構、上料及卸料機構和PLC控制系統(tǒng),所述固定安裝座包括底座、高度調節(jié)立柱、工作平臺、落料滑板和龍門框架,所述上料及卸料機構與工作平臺配裝,所述落料滑板傾斜布置,其上端與工作平臺固定裝配,所述沖標執(zhí)行機構安裝在龍門框架上。本發(fā)明具有自動化程度高、占用空間小、制造成本低的特點,不僅能降低操作人員勞動強度和人身傷害風險,而且顯著提高了工作效率。
文檔編號G09F7/00GK103240317SQ201310154960
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者劉成軍 申請人:長城汽車股份有限公司